年产57000万片高效硅片（1200MW光伏电池）项目可行性研究报告 - 图文

年产57000万片高效硅片(1200MW光伏电池)项目可行性研究报告

####天翊光能有限公司 年产57000万片高效硅片项目

项目申请报告

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目 录

第一章 总 论 .....................................................................................................错误！未定义书签。 1.1 项目名称 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2 项目建设单位 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 1.3 可行性研究报告编制单位 ......................................................................... 错误！未定义书签。 1.4 可行性研究报告编制依据 ......................................................................... 错误！未定义书签。 1.5 研究范围 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.6 项目建设单位情况介绍 ............................................................................. 错误！未定义书签。 1.7 项目建设地址 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 1.8建设性质...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.9项目建设主要内容 ...................................................................................... 错误！未定义书签。 1.10投资估算.................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.11资金筹措.................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.12 研究结论 ................................................................................................... 错误！未定义书签。 第二章 项目背景及建设必要性 .........................................................................错误！未定义书签。 2.1 项目建设背景 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 2.2 项目建设的必要性 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3 投资项目市场分析 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 第三章 项目建设地址及建设条件 .....................................................................错误！未定义书签。 3.1 项目建设地址 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.2 项目建设地点 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.3建设条件 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 第四章 项目建设方案 .........................................................................................错误！未定义书签。 4.1 总体规划 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 4.2 建设内容与规模 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 4.3 项目设计方案 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 第五章 环境影响评价与劳动安全 .....................................................................错误！未定义书签。 5.1 概述 ............................................................................................................. 错误！未定义书签。 5.2 工程施工影响及防治措施 ......................................................................... 错误！未定义书签。 5.3 项目建成后对周围环境的影响及防治措施 ............................................. 错误！未定义书签。 5.4 环保措施 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 5.5 劳动保护 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 5.6 项目建成后周边环境对本项目的影响 ..................................................... 错误！未定义书签。 5.7 绿化原则 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。

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第六章 节能分析 .................................................................................................错误！未定义书签。 6.1 设计依据 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.2 设计原则 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.3 资源利用分析 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 6.4能耗分析...................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.5 节能措施 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 第七章 组织管理、人员配置及培训 .................................................................错误！未定义书签。 7.1 项目建设组织管理 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 7.2 项目运营组织管理 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 7.3 教育职工培训 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 第八章 项目管理及实施进度安排 .....................................................................错误！未定义书签。 8.1 项目的组织管理 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 8.2 项目实施过程人员管理 ............................................................................. 错误！未定义书签。 8.3 项目实施方式 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 8.4 项目建设工期安排和施工进度 ................................................................. 错误！未定义书签。 8.5 招标投标方式 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 第九章 投资估算与资金筹措 .............................................................................错误！未定义书签。 9.1 投资估算范围 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 9.2 投资估算编制依据 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 9.3 项目投资估算 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 9.4 资金筹措 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。 第十章 风险因素分析及对策 .............................................................................错误！未定义书签。 10.1 风险分析概述 ........................................................................................... 错误！未定义书签。 10.2 项目主要风险因素识别 ........................................................................... 错误！未定义书签。 10.3 防范和降低风险措施 ............................................................................... 错误！未定义书签。 第十一章 社会效益分析 .....................................................................................错误！未定义书签。 11.1 提高老年人社会福利“有效需求” ....................................................... 错误！未定义书签。 11.2 满足日益增长的老年人社会福利需求 ................................................... 错误！未定义书签。 11.3 满足日益多样化的老年人社会福利需求 ............................................... 错误！未定义书签。 第十二章 结论与建议 ...........................................................................................错误！未定义书签。 12.1 研究结论 ................................................................................................... 错误！未定义书签。 12.2 建议 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。

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第一章 申报单位及项目概况

1.1 项目申报单位概况 1.1.1 承办单位基本情况

公司名称： ####天翊光能有限公司

项目名称： 年产57000万片高效单晶硅片项目 企业性质： 有限公司 注册资本： 2亿元人民币

注册地址： ####马鞍山南部承接产业转移集中区 经营期限： 长期 1.1.2 公司基本情况

####天翊光能有限公司本次在####省马鞍山南部承接产业转移集中区，新征1000亩工业用地，用于建设年产1.2GW太阳能单晶硅棒和硅片生产基地，年产单晶硅棒8400吨、单晶硅片57000万片（配套电池产能1200兆瓦/年）；项目总投资460723万元，新建总建筑面积297405平方米，购买工艺及辅助设备仪器2715台（套）。 1.2 投资估算及投资规模

本项目投资总额为460723万元，其中建设投资436082万元，建设期利息9645万元，铺底流动资金24641万元，其中建设投资长期贷款300000万元，流动资金30%贷款，其余资金由企业自筹。项目达产后，平均年销售额955063万元，销售利润率35.51%，盈亏平衡点30.95%，投资回收期4.39年。 1.2 .1 建设内容及规模

本项目新征建设用地面积约1000亩，按照年产1200兆瓦高效单晶硅拉棒、切片的产能建设生产厂房和配套设施，配置生产和动力设备，

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总建筑面积297405平方米。 1.2.2 投资规模和资金筹措 1.2.2.1 总投资估算

项目总投资估算460723万元，投资范围包括生产设备购置及安装费，动力设备购置及安装费，建筑工程费用，其它工程和费用，预备费，建设期贷款利息、铺底流动资金等，见总投资估算表（附表B1）。 1.2.2.2 总投资估算依据

国家发展改革委及建设部共同发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）

《投资项目可行性研究指南》（试用版） 《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本） 拟建项目各单项工程的建设内容及工程量

外汇汇率：按中国人民银行公布的外汇牌价，1美元折6.8元人民币计算，实际发生按中国人民银行当日牌价结算 1.2.2.3 设备费用

引进生产用工艺设备：为到岸价，其价格参考外商报价数据进行综合比较后估算的，进口设备价格中含必要的备品备件。本项目按免征关税及进口环节增值税计。银行手续费及外贸手续费按2%计算，设备运输费按1.0%计算，设备安装调试费按2.0％计算。

国内工艺设备：设备运杂费按1.0%，设备安装费按2.0%计算。 1.2.2.4 建筑工程费用

包括新建生产厂房及其配套设施，包含内部的洁净室装修、给排水系统、暖通空调系统、气体动力系统、供配电系统、电气照明系统、消防系统、自控系统、通信网络等机电工程。根据不同建筑单独估算。参

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考同类型建设项目并适当考虑建设当地造价水平进行估算。 1.2.2.5 其他费用

工具器具费：按工艺设备费的0.5%计算。

建设单位管理费：包括建设单位开办费及建设单位经费，按建安工程费的1%计取。

前期工作费用：包括咨询费用、调研费用、可研报告编制费、评审费、地质勘探费等。

设计费，据《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本）进行计算。 项目评估费用：包括编制环境影响报告、职业安全卫生评价、能源评价、水资源评估等费用。

人员培训费：包括生产人员及管理人员的培训费及提前进厂费。 土地购置费：本项目购置土地1000亩，按照6万元/亩。 设备调试及试运转费：按照工艺设备费2%计算。 1.2.2.6 预备费

基本预备费：按工程费用及其它工程费用的3％计算。 1.2.2.7 建设期利息

本项目建设投资申请银行贷款300000万元，银行贷款利率按7.29%计算。根据《方法与参数》从建设起点算起借款当年按半年计息，建设期利息共计9645万元。 1.2.2.8 流动资金估算

流动资金详细法计算，根据本项目情况及规模，铺底流动资金按达产年平均流动资金的30%计，为24641万元。 1.2.2.9 总投资估算结果

本项目总投资为460723万元，详见各期总投资估算表。

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表1－1 一期总投资估算表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 建筑工程费 设备购置费 设备安装费 工具器具费 工程建设其它费用 预备费用 建设期利息 铺底流动资金 合计 表1－2 二期总投资估算表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 建筑工程费 设备购置费 设备安装费 工具器具费 工程建设其它费用 预备费用 建设期利息 铺底流动资金 合计

表1－3 三期总投资估算表 项目名称 估算投资 占投资比(万元) 例 42941 66685 1320 330 4209 3465 6000 6160 131111 32.75% 50.86% 1.01% 0.25% 3.21% 2.64% 4.58% 4.70% 100.00% 项目名称 估算投资 占投资比(万元) 例 49998 100860 1997 499 4230 4728 3645 9240 175197 28.54% 57.57% 1.14% 0.28% 2.41% 2.70% 2.08% 5.27% 100.00% 4

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目名称 建筑工程费 设备购置费 设备安装费 工具器具费 工程建设其它费用 预备费用 建设期利息 铺底流动资金 合计 估算投资 占投资比(万元) 例 36166 100860 1997 499 3268 4284 9240 156315 23.14% 64.52% 1.28% 0.32% 2.09% 2.74% 5.91% 100.00% 表1－4 项目总投资估算表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 建筑工程费 设备购置费 设备安装费 工具器具费 工程建设其它费用 预备费用 建设期利息 铺底流动资金 合计 1.2.2.10 资金筹措

（1）固定资产投资投资筹措

本项目固定资产投资436082万元，其中####天翊光能有限公司现金

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项目名称 估算投资 占投资比(万元) 例 129105 268405 5315 1329 9807 12476 9645 24641 460723 28.02% 58.26% 1.15% 0.29% 2.13% 2.71% 2.09% 5.35% 100.00% 年产57000万片高效硅片(1200MW光伏电池)项目可行性研究报告

出资20000万元(含流动资金出资部分)，投资公司现金出资40000万元，承建公司贷款300000万元，贷款利率为7.29%，其余资金由####天翊光能有限公司自筹。 （2）流动资金筹措

本项目流动资金82138万元（其中铺底流动资金24641万元），流动资金30%贷款，贷款利率为6.93%，其余由####天翊光能有限公司自筹。 1.2.3 产品及技术方案

本项目主要考虑高性能的单晶硅生产工艺，最终产品为单晶硅。 单晶硅用于制造太阳电池片生产用的硅片。 1.2.3.1 技术来源

本项目生产技术为####天翊光能有限公司自有技术。 1.2.3.2 生产工艺

配料 装炉 拉晶 拆炉 断头尾 测试 入库 选料 清洗 图1－1 单晶硅棒生产工艺流程图

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硅棒准备 圆棒切方 滚磨 准方棒腐蚀或超声清洗 晶棒粘接 线锯切片 硅片脱胶、取样 硅片清洗烘干 成品测试入库 图1－2 单晶硅片生产工艺流程图

— 工艺简介

· 选料：将多晶硅、头尾料、埚底料按类分选。

· 清洗：用氢氟酸、硝酸（或中性清洗液）等除去原料表面的杂质。 · 配料：根据拉单晶的电阻率要求，按重量比例配置原料。 · 装炉：将配好的原料装入炉内、抽真空和充氩气。 · 拉晶：加温将原料溶化，按控制程序拉制单晶。

· 单晶生长：当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中，然后将籽晶快速向上提升，使长成的籽晶的直径缩小到一定的大小，产生零位错的晶体，这样，长完细颈之后，降低温度与拉速，使得晶体的直径渐渐增长到所要大小。长完细颈和肩部之后，借着拉速与温度的不断调整，可使晶棒直径误差维持在正负2mm之间，这段直径固定的部分称为等径部分，单晶硅片取自于等径部分。等径结束后，必须将晶棒的直径慢慢缩小，直到成一尖点，而与液面分开，长完的晶棒被升至上炉室冷却一段时间后取出，即完成了单晶硅棒的生长过程。

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· 拆炉：待炉温冷却后，将炉内坩埚及余料取出。

· 断头尾：目的是切除单晶硅棒的头部、尾部及超出客户规格的部分，并将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度。 · 测试：取样测试氧碳含量及电阻率等。

· 圆棒切方、滚磨：将硅圆棒切成准四方型、把四角的圆弧滚磨光滑。 · 超声波清洗：将方棒清洗干净。

· 晶棒粘接：将准方形的单晶硅棒粘接在专用工作台上。

· 线锯切片：将工作台装到多线切片机上，多线切片机进行切片，切片结束后，从多线切片机卸下工作台。

· 硅片脱胶、取样：从工作台通过脱胶取下硅片。 · 硅片清洗、甩干：清洗硅片并进行甩干。 · 样片测试：测试合格，包装入库。 1.2.3.4 产品目标市场

本项目产品全部内销。 1.2.4 主要设备选型 1.2.4.1 主要设备、仪器选择

本项目的工艺设备选型原则：在保证产品质量和生产能力以及研究发展的前提下，选择性价比高的工艺设备。 1.2.4.2 主要设备和仪器

本项目共需购置工艺及辅助设备仪器2715台（套），共计265747万元。其中进口设备仪器472台（套），进口费用161614万元；国产设备仪器2243台（套），费用104133万元。详细各期设备清单如下：

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表1－5 一期进口工艺设备仪器表

序设备名称 号 1 开方机 2 切片机/日本NTC 3 切片机/日本NTC 4 全自动硅片分选机 5 非接触电阻率测试仪 6 傅立叶红外光普仪 7 红外探伤仪 8 平面厚度仪 合计 数制造厂家及型量 号 23 HCTE800S-SQ 45 PV800S 68 MWM442DM 8 8 3 8 15 178 单价（万元） 总价（万元） 442.00 510.00 267.00 1000.00 60.00 70.00 120.00 1.30 10166.00 22950.00 18022.50 8000.00 480.00 210.00 960.00 19.50 60808.00 表1－6 一期国产工艺设备仪器表

序设备名称 号 1 打磨机 2 硅料清槽 3 泡料槽 4 气相光普分析仪 5 单晶炉 6 单晶带锯截断机 7 电阻率测试仪 8 型号测试仪 9 单晶少子寿命仪 10 晶相显微镜 11 倒角机 12 单晶辊磨机 13 废线切割机 14 砂浆搅拌桶 15 超声波清洗机 16 硅块脱胶槽 17 平板电炉 18 全自动脱胶机 19 全自动硅片清洗机 20 全自动插片机 21 型号测试仪 22 平面厚度仪 合计 数制造厂家及型量 号 113 30 90 3 360 38 6 6 3 3 8 15 8 53 15 15 15 8 15 15 8 15 842 单价（万元） 总价（万元） 0.20 25.00 0.45 30.00 95.00 10.00 2.00 0.15 42.00 25.00 10.00 10.00 2.60 1.20 50.00 0.45 0.50 0.90 145.00 4.00 2.00 1.30 22.60 750.00 40.50 90.00 34200.00 380.00 12.00 0.90 126.00 75.00 80.00 150.00 20.80 63.60 750.00 6.75 7.50 7.20 2175.00 60.00 16.00 19.50 39053.35 9

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表1－7 二期进口工艺设备仪器表

序设备名称 号 1 开方机 2 切片机 3 切片机 4 全自动硅片分选机 5 非接触电阻率测试仪 6 傅立叶红外光普仪 7 红外探伤仪 8 平面厚度仪 合计 数制造厂家及型单价（万元） 总价（万元） 量 号 15 HCTE800S-SQ 442.00 6630.00 30 510.00 15300.00 PV800S 45 MWM442DM 267.00 12015.00 5 1000.00 5000.00 5 60.00 300.00 2 70.00 140.00 5 120.00 600.00 10 1.30 13.00 117 39998.00 表1－8 二期国产工艺设备仪器表

序设备名称 号 1 打磨机 2 硅料清槽 3 泡料槽 4 气相光普分析仪 5 单晶炉 6 单晶带锯截断机 7 电阻率测试仪 8 型号测试仪 9 单晶少子寿命仪 10 晶相显微镜 11 倒角机 12 单晶辊磨机 13 废线切割机 14 砂浆搅拌桶 15 超声波清洗机 16 硅块脱胶槽 17 平板电炉 18 全自动脱胶机 19 全自动硅片清洗机 20 全自动插片机 21 型号测试仪 22 平面厚度仪 合计 数制造厂家及型量 号 75 20 60 2 240 25 4 4 2 2 5 10 5 35 10 10 10 5 10 10 5 10 559 单价（万元） 总价（万元） 0.20 25.00 0.45 30.00 95.00 10.00 2.00 0.15 42.00 25.00 10.00 10.00 2.60 1.20 50.00 0.45 0.50 0.90 145.00 4.00 2.00 1.30 15.00 500.00 27.00 60.00 22800.00 250.00 8.00 0.60 84.00 50.00 50.00 100.00 13.00 42.00 500.00 4.50 5.00 4.50 1450.00 40.00 10.00 13.00 26026.60 10

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表1－9 三期进口工艺设备仪器表

序设备名称 号 1 开方机 2 切片机 3 切片机 4 全自动硅片分选机 5 非接触电阻率测试仪 6 傅立叶红外光普仪 7 红外探伤仪 8 平面厚度仪 合计 数制造厂家及型量 号 23 HCTE800S-SQ 45 PV800S 68 MWM442DM 8 8 3 8 15 178 单价（万元） 总价（万元） 442.00 510.00 267.00 1000.00 60.00 70.00 120.00 1.30 10166.00 22950.00 18022.50 8000.00 480.00 210.00 960.00 19.50 60808.00 表1－10 三期国产工艺设备仪器表

序设备名称 号 1 打磨机 2 硅料清槽 3 泡料槽 4 气相光普分析仪 5 单晶炉 6 单晶带锯截断机 7 电阻率测试仪 8 型号测试仪 9 单晶少子寿命仪 10 晶相显微镜 11 倒角机 12 单晶辊磨机 13 废线切割机 14 砂浆搅拌桶 15 超声波清洗机 16 硅块脱胶槽 17 平板电炉 18 全自动脱胶机 19 全自动硅片清洗机 20 全自动插片机 21 型号测试仪 22 平面厚度仪 合计 数制造厂家及型量 号 113 30 90 3 360 38 6 6 3 3 8 15 8 53 15 15 15 8 15 15 8 15 842 单价（万元） 总价（万元） 0.20 25.00 0.45 30.00 95.00 10.00 2.00 0.15 42.00 25.00 10.00 10.00 2.60 1.20 50.00 0.45 0.50 0.90 145.00 4.00 2.00 1.30 22.60 750.00 40.50 90.00 34200.00 380.00 12.00 0.90 126.00 75.00 80.00 150.00 20.80 63.60 750.00 6.75 7.50 7.20 2175.00 60.00 16.00 19.50 39053.35 11

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1.2.5 配套工程设计方案 1.2.5.1 总平面布置

本项目采用一次规划，分期实施的原则建设，总规划用地1000亩，总建筑面积297405平方米。其中一期工程用地280亩，总建筑面积130785平方米，位于规划用地的东侧；二期工程用地275亩，总建筑面积85620平方米，位于规划用地的中部；三期工程用地230亩，位于规划用地的西侧，总建筑面积81000平方米。

项目用地内设置5个出入口，其中主入口位于一期用地的北面，为主要的人流出入口，另外四个出入口分别位于三块用地的交界路上，为主要的货物出入口。在厂房的四周设计7-10m的环形道路，供消防和物流使用。

综合楼等相关生活设施位于用地西南角，与生产设施相对隔离。变电站位于一期用地西北角，靠近市政供电线路。废水处理站位于二期用地西北角，靠近黄太路，离主要废水排放点（洗料厂房和切片厂房）较近，便于废水就近排放和综合治理。各期分设动力中心（动力站及水池），并靠近各期的负荷中心，节约能源。综合仓库位于二期用地东侧，靠近主要物流出入口，且与生产车间较近，有利于物料传输。 1.2.5.2 土建 — 主要建筑物 · 洗晶车间（1栋）

洗晶车间为单层钢筋混凝土框架结构建筑，层高6.0米。长170m，宽52m。

· 单晶厂房（8栋）

单晶厂房均为二层钢筋砼框架结构，钢筋混凝土屋顶，一层层高3.5

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米，二层9米；建筑火灾危险类别为丁类；一层主要为单晶炉下半部分以及变压器、泵等，建筑面积为162m×40m×2=1296m2；主生产区一层为单晶炉炉体放置区，二楼为单晶炉上半部分操作区。除生产区外，还布置有生产管理、更衣，以及生产配套的空调机房、车间变配电等。另外，车间还考虑有一般物品库，包括暂存间、物料入口等，以利于物料的传输暂存。

· 切片厂房及仓库（3栋）

切片厂房及仓库为单层钢结构厂房，层高8米；建筑火灾危险类别为戊类，其中两栋建筑面积为130m×170m=22100m2，另外一栋建筑面积为150m×100m=15000m2；主生产区放置开方、切片、清洗等生产设备。除生产区外，还布置有生产管理、更衣，以及生产配套的空调机房、车间变配电等。另外，车间还考虑有一般物品库，包括暂存间、物料入口等，以利于物料的传输暂存。 · 动力厂房

动力厂房为单层钢筋砼框架结构，钢筋混凝土屋顶，层高7米；建筑火灾危险类别为戊类；主要包括变电站、冷冻机、空压机等、纯水站、控制室和值班室等，建筑面积为80m×90m=7200m2。 · 办公综合楼及宿舍

办公综合楼为五层，总建筑面积13000m2。宿舍设置2栋，为六层，每栋总建筑面积14070m2。 · 其它

其它辅助建筑如：门卫、岗亭、氩气罐区、高压变电站、甲类库、化学品库、综合仓库、砂浆回收和废水处理设施等。 1.2.5.3 建筑服务系统

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— 空调及采暖系统

单晶厂房生产区、硅料处理车间、切片厂房、综合楼、各建筑的辅助办公室等区域设置空调，温湿度要求为：15～36℃，系统采用新风机组+诱导风机（使气流均匀）。 — 通风、排烟系统

单晶厂房部分辅助房间、硅料处理车间等设置全室通风，通风方式为机械进风；变配电站、泵房、空压、冷冻站设置全室通风，根据房间不同的风量设置相应的通风机；各建筑的辅助办公室等设置卫生通风，满足卫生要求；卫生间设全室通风，各主要生产区设置局部通风系统。 — 冷冻水系统

在动力厂房内设置低温(6/12℃)水冷离心式冷冻机组，使用R134a冷媒为空调系统、冷却水系统等设施提供冷源。 — 蒸汽及空调热水系统

本项目蒸汽主要为空调系统、纯水系统等提供热源。 — 自来水系统

生活用水：10400人@38升/人.天 生产用自来水：292.4m3/h @24h/d 纯水站补水：1.3@80m3/h @24h/d 冷却水补水：1.2%@34596m3/h@24h/d

洗涤塔补水：采用纯水站RO浓缩水，不消耗自来水 消耗量

最大使用量约：828m3/h

新鲜水年消耗量约：695.5万m3/a · 水源与水池

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本项目水源来自开发区市政给水管网。场区内设置生产消防水池和冷却水池，供消防及生产使用。生活水水源直接取自开发区市政给水管网。 — 消防系统 · 消防水量 · 消火栓给水系统

室内外消火栓给水采用独立的临时高压系统，由消防蓄水池、电消火栓加压电泵、高位消防水箱、消火栓管网和室内外消火栓组成。消防蓄水池采用地下式钢筋混凝土水池，，消火栓泵采用消防专用泵 ,为自灌式吸水。除消防水箱设在最高处屋面上，其余设备均设于地下水泵房内。

平时室内外消火栓给水管网的压力由消防水箱保证，消火栓泵可以就地启停，也可在消防控制中心手动启停，同时室内消火栓泵可由室内消火栓箱内按钮远距离启动，消防时主泵启动前的室内消防用水由消防水箱保证。

火栓泵组两路出水至室外环状消防管路，环网上均匀设置室外消火栓。设置室内消火栓的各建筑物均从该环状管路上引两路接至其室内环状消防管路。 · 灭火器配置

根据《建筑灭火器配置设计规范》的规定，本工程灭火器配置场所危险等级为中危险级，可能的火灾种类为A类、B类和带电火灾，采用磷铵干粉灭火器。 1.2.5.5 工艺服务系统 — 工艺设备冷却水系统

工艺设备冷却水供给生产设备冷却用，流量34596m3/h，单晶炉进水

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温度23~29℃, 切片机进水温度6~7℃和12~13℃。

系统补充水水质为反渗透水(RO)(R?100k?-cm)，工艺设备冷却水系统采用板式水-水换热器，水泵为变频水泵。 — 压缩空气系统

干燥压缩空气供给生产设备、部分动力系统使用。项目消耗量17204m3/h，使用点压力0.6 MPa，压力露点－40?C，微粒(≥0.1μm) 5pcs/cft。

经过滤器过滤后的空气经空压机压缩后进入储气罐，再经预过滤器、无热再生干燥器干燥后进入终端过滤器，干燥净化后的压缩空气经主配管送至生产厂房CDA分配系统。

空压站设置在动力厂房内。 — 氩气系统

单晶炉使用氩气作保护气，最大量7200m3/h，平时用量5600m3/h。氩气贮罐设在生产厂房动力区附近的室外空地。

液氩低温槽车到接卸区后，接通贮罐与槽车的汽液相管，利用槽车的自身压力将低温液氩卸至贮罐。液氩为低温贮存，液氩低温贮罐为真空绝热容器。使用时，利用贮罐的压力将液氩送入气化器自然气化，再经减压阀组减压至0.5MPa后，通过氩气总管输送至主机房。然后分别通过各支管，经二级减压至0.2MPa后，接至各单晶炉。 — 纯水系统

生产中多晶硅料的清洗、硅片的清洗，生产工具、器具、石英制品清洗等使用纯水。纯水用量为80m3/h。

纯水系统分成前处理和后处理两部分，均设置在动力厂房内。 前处理部分首先由纯水原水泵从生产、消防合用贮水池取水，加压

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送至纯水站，经机械过滤、活性碳过滤等预处理后，由热交换器换热至25℃，再经过RO过滤器过滤，进入二级RO装置，制成10MΩ纯水，进入初级纯水箱。RO水同时作为工艺冷却水和机械冷冻水的补充水，RO浓缩水作为洗涤塔用水。

后处理部分由纯水加压泵从初级纯水箱取水，经杀菌、脱气、离子交换进入终端纯水箱，最终由纯水输送泵经杀菌、热交换器、混床、超滤送至用户，循环回水再回至终端纯水箱。 — 工艺排风系统

根据生产性质，工艺设备排风分为酸碱性废气排风和一般排风，项目工艺设备排风预计为816000m3/h，包括：

酸碱性废气排风：312000m3/h 一般排风：504000m3/h

酸碱性废气排风设置酸性废气洗涤塔，并设排气筒高空排放。 单晶炉等使用电能作热源的设备需要排出热废气。

酸碱性废气主要是多晶硅料和单晶硅在各类酸和碱中进行化学清洗工艺中产生，以酸性气体为主要成分，主要污染物有NaOH、HNO3、HF等。 1.2.5.6 电气 — 供电

项目用电装设功率220000KW，实际消耗功率142400KW，实际用电量估计119648万度/年。

本项目用电从开发区XX变电站和XX变电站分别引一路110KV高压线到高压变电站，两路互为备用。在高压变电站内建设110KV总降压变电站两座，内设110KV高压配电设备、110KV/10KV主变压器，将供

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