人工鱼礁施工组织设计

施工组织设计

目 录

第一章 工程总体概述 .............................................................................. 3

第一节 工程概述 ..................................................................................................................... 3

第二节 施工组织设计编制依据及原则 ................................................................................. 5

第二章 施工组织机构和人员组成 .......................................................... 6

第一节 施工组织机构的形成 ................................................................................................. 6

第二节 项目组织机构人员组成表 ......................................................................................... 7 第三节 劳动力投入计划及保证措施 ..................................................................................... 7

第三章 船舶机械配备及进场计划 ........................................................ 10

第一节 拟投入的机械设备情况 ........................................................................................... 10

第二节 拟配备的试验和检测仪器设备表 ........................................................................... 10

第四章 施工场地布置 ............................................................................ 12

第一节 施工平面布置原则 ................................................................................................... 12

第二节 临时设施的布置 ....................................................................................................... 12 第三节 施工临建布置一览表 ............................................................................................... 14

第五章 施工工艺流程 ............................................................................ 15 第六章 施工总体程序设想及施工阶段划分 ........................................ 16

第一节 工程总体管理目标 ................................................................................................... 16

第二节 总体施工设想 ........................................................................................................... 17 第三节 总体施工指导思想 ................................................................................................... 17 第四节 施工方案的针对性措施 ........................................................................................... 18 第五节 施工阶段划分 ........................................................................................................... 18 第六节 施工组织部署方案 ................................................................................................... 19

第七章 施工进度计划 ............................................................................ 21

第一节 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 ............................................................... 21

第二节 施工进度计划违约责任 ........................................................................................... 23

第八章 材料供应和检验 ........................................................................ 24

第一节 主要材料投入计划及保证措施 ............................................................................... 24

第二节 材料供应和检验方案 ............................................................................................... 25

第九章 施工技术措施 ............................................................................ 31

第一节 施工要求及检验措施 ............................................................................................... 31

第二节 测量仪器的配备管理及测量要求 ........................................................................... 31 第三节 预制礁体的制作工艺及技术措施 ........................................................................... 32 第四节 人工鱼礁运输技术措施 ........................................................................................... 38

1

施工组织设计

第五节 礁体投放施工技术措施 ........................................................................................... 38 第六节 陆上警示牌施工技术措施 ....................................................................................... 40

第十章 施工重点、难点部位的阐述和解决、保证措施 .................... 42

第一节 施工重点、难点部位的阐述 ................................................................................... 42

第二节 重难点的解决保证措施 ........................................................................................... 42

第十一章 施工质量保证措施 ................................................................ 46

第一节 工程质量保证体系 ................................................................................................... 46

第二节 制定工程质量的各项制度 ....................................................................................... 47 第三节 制度保证及技术措施 ............................................................................................... 48 第四节 分项工程施工质量保证措施 ................................................................................... 49 第五节 质量违约责任承诺 ................................................................................................... 50

第十二章 施工安全保障措施 ................................................................ 51

第一节 安全施工目标 ........................................................................................................... 51

第二节 安全保证体系 ........................................................................................................... 51 第三节 安全保证措施 ........................................................................................................... 52

第十三章 文明施工与环境保护措施 .................................................... 59

第一节 文明施工与环境保护目标 ....................................................................................... 59 第二节 文明施工保证措施 ................................................................................................... 59 第三节 环境保护措施 ........................................................................................................... 61

第十四章 新技术应用和违约责任承诺 ................................................ 68

第一节 新技术应用 ............................................................................................................... 68 第二节 新技术应用违约责任承诺 ....................................................................................... 68

2

施工组织设计

第一章 工程总体概述 第一节 工程概述

一、工程名称

本工程名称：饶平县溜牛人工鱼礁工程。 二、工程建设地点

按照2002-2011年潮州市人工鱼礁规划表，潮州市饶平县溜牛人工鱼礁区规划位置位于大埕湾海域，礁区范围由以下4个坐标点连线围成，海域面积约1.067平方公里。4个坐标点分别为：

1、117°12′9.5″E、23°30′38.9″N； 2、117°12′11.1″E、23°31′301.69″N； 3、117°12′25.1″E、23°31′52.6″N； 4、117°12′47.2″E、23°31′16″N。 三、招标人名称

本工程招标人名称：饶平县人工鱼礁建设领导小组办公室。 四、招标范围

本次招标工程范围为：礁体的陆上制作、陆上运输和水上投入，礁体共计为1362个（其中GDS07#礁体414个、GDS16#礁体为336个、GDS15#礁体为612个），配套不锈钢陆上警示牌1座。礁体总空方量为49032立方米，实体表面积为61296.24平方米。

五、计划工期

本工程计划工期为6个月，计划开工日期为2013年6月1日，计划完工日期为2013年11月27日，施工总工期为180日历天，可满足招标要求的6个月总工期。实际开工日期以业主或监理工程下达的开工令为准。

六、质量要求

本工程质量要求为：合格。 七、承包方式

本工程承包方式为：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包造价、包文明施工。

八、设计依据

3

施工组织设计

1、广东省人民政府《转发广东省人大常委会关于建设人工鱼礁保护海洋资源环境的决议的通知》（粤府[200219号]；

2、广东省人民政府《建设人工鱼礁保护海洋资源环境议案的实施办法》（粤府[2002]57号]；

3、《广东省人工鱼礁建设技术规程》（试行2002年； 4、《广东省沿海人工鱼礁建设总体规划》（2002年5月）；

5、广东省海洋与渔业局《关于加强人工鱼礁建设有关问题的通知（粤海渔[20071151号] 》；

6、广东省海洋与渔业局《关于饶平县溜牛人工鱼礁区建设资金使用安排计划及实施方案的批复（粤海渔[2012]1176号）》以及上报主管部门的文件计列。

7、广东省海洋与渔业环境监测中心《饶平溜牛人工鱼礁体的选型及布局建议》（2009年10月16日）；

8、广东省海洋与渔业环境监测中心《饶平溜牛人工鱼礁区本底调查报告》（2009年10月）；

9、广东省地质建设工程勘察院《广东省饶平县溜牛人工鱼礁区场地岩土工程勘察报告》（2008年6月）；

10、《潮州市饶平县溜牛人工鱼礁工程初步设计（2012年04月）； 11、广东省海洋与渔业局〈关于潮州市饶平县溜牛人工鱼礁工程初步设计的批复粤海渔函[2012]460号〉〉。

九、气象、水文、水质条件 1、气候特征

饶平县溜牛人工鱼礁区属于季风型亚热带气候，根据饶平县气象站以及南澳岛的云澳海洋观测站1955-1970年资料统计：

1）气温：历年最高气温38.5℃，历年最低气温0.8℃，历年平均气温21.5℃； 2）降水量：历年年平均降水量1456.9mm；历年日最大降水量2591mm(出现在1965年6月29日)；历年日降水量≥50mm，平均日数为6.7天；历年最长连续降水日数为15天（出现在1968年）；历年最长连续无降水日数为73天（出现在1964年）。

3）雾：根据1965-1970年统计，平均每年12.4天，最多19天，最小10天。

4

施工组织设计

4）雷暴：饶平县平均每年雷暴日数为41.8天，最多54天，最少30天。 5）湿度：年平均相对湿度为78%。

6）风况：本地区常风向为NE~ENE向，频率22%，强风向与常风向一致。最在风速34m/s,一年中冬春两季以东北风的频率最多，占24%；夏秋两季以东南风频率占22%，东风频率占21%，西南频率占6.1%，北风频率占4.5%，西风频率占3.5%，风力≥6级年平均71天。台风季节为每年6~10月，平均每年受9级以上台风袭击3次，影响42次，最大台风发生在1969年7月28日，风力达10~11级，阵风12级以上。

2、水文

1）流速方向：表层海流受观测期间5级西风影响较大，表层海流主要受到风向、地形及南海环流影响，中底层海流受南海环流影响，其中风海流占较大优势。

2）饶平县溜牛人工鱼礁区绝大部分站位海水样品中的无机氮和磷酸盐均出现超标现象，所有站位底层海水的DO均低于二类海水水质标准，其他因子均未超标。总体来说，饶平县溜牛人工鱼礁海域的营养盐和石油类含量较高，底层DO较低。沉积物样品有机质、石油类、铅、锌、铜、镉Sj均小于1，表明本海区沉积物质量状况良好。

第二节 施工组织设计编制依据及原则

一、编制依据

按饶平县溜牛人工鱼礁工程建设项目招标文件、施工设计图纸及现场勘察情况等情况作为本次施工组织设计编制依据。

二、编制原则

1、业主要求的总工期目标，严控人工鱼礁预制、转运及投入进度计划。 2、人工鱼礁预制质量及安全吊装。

3、施工期间，特别是季风期、台风期人员、船机及工程安全的原则。 4、工作效率高的船机与工艺的原则。

5

施工组织设计

第二章 施工组织机构和人员组成 第一节 施工组织机构的形成

本工程将实行项目法管理，设“饶平县溜牛人工鱼礁工程”项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按ISO9002质量体系要求运作。项目经理部下设材料设备部、劳资预算部、工程部、财务部、后勤及文明施工部、技术部、质量安全部、试验室及施工作业队等。

本工程按人工鱼礁项目法组织施工，组建本工程项目经理部，公司选派施工经验丰富，年富力强，有责任心的管理人员组成本工程项目经理部。项目部下设3个专业工程队：专业工程队包括一个人工渔礁预制工程队（其中包含：1个钢筋工班、1个木工班、1个混凝土工班），一个吊装、运输施工队及一个专业人工鱼礁投放工程队。公司援权项目部有奖金使用权、机械设备调剂权、劳动力调配权和材料采购权，在项目部的统一指挥下，严格质量管理，以确保工期。

项目经理部组织机构图 项目经理 技术负责人 施 工 技 术 部 劳资预算 部 设 备 材 料 部 质 量 安 全 部 后 勤 文明施工部 协 调 管 理 部 工程部 试验室 鱼礁预制、吊装、运输及海运投放施工作业班队 6

施工组织设计

第二节 项目组织机构人员组成表

项目经理 技术负责人 施工员 安全员 质检员 材料员 试验员 预算员 财务员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 第三节 劳动力投入计划及保证措施

一、劳动力投入计划

劳动力投入计划表 工种 测量工 潜水员 水上救生员 杂工 钢筋工 模板工 混凝土工 养护工 电焊工 汽车吊司机 运输司机 驳船司机 起重船司机 礁体投放辅助工 现场水电工 合计

7

投入数量 2 2 2 20 25 35 12 2 6 6 20 4 2 8 5 工作范围 陆上及水上测量定位 礁体投放水下检验 礁体水上投放安全救援 整个项目的施工杂项事务 用于礁体制作施工 用于礁体制作施工 用于礁体制作施工 用于礁体制作后的养护施工 用于礁体制作钢筋焊接施工 用于礁体的装卸 用于材料运输及礁体陆上运输等工作 用于礁体水上运输 用于水上礁体投放 用于水上礁体投放 用于本项目现场临时供水、供电安装及维护 189人（高峰期投入量） 施工组织设计

二、劳动力保证措施

本工程人工预制礁体施工量大，能否在业主批定的时间内完美交付本次施工任务，劳动力投入是决定工期最关键的一环。要提前做好在工程施工高峰期劳动力资源的应急保障方案，保证劳动力及供应应急方案如下：

1、本次施工将实行管理层和劳务完全分离的管理体制，项目部对所担工程的工期、质量，安全文明施工负全部责任，项目部行使在公司内部劳务队用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍组织机构按照优化组合、竞争上岗原则，实行施工队队长负责制。

2、施工劳动力主要从公司下设劳务基地抽调，可及时解决高峰期因农忙或是因其它因素而走人的问题，此部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的90%以上。对于部分劳动力配置最大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对本工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。

3、在施工高峰期如有部分施工专业技术工因其它因素走人，需提前一个月提交辞工申请表，辞工人员申请表由各班组提交到项目负责人手上，项目部根据工程实际需要提前做好人员补充应急方案，以保证工期目标。

4、项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金，技术等生产要素，并根据施工阶段要求，保证各生产要素及时性进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。对生产要素，项目部将配备业务熟悉的人员、装备性能良好的机械、采购质优价廉的材料等，在施工生产过程中，项目部将根据工程施工具体情况进行总体部署和协调。

5、为了保证过场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗中岗后三位管理相结合的原则：

1）进场前，对工人进行各种必要的培圳，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。

2）对施工班组进行优化组合，竞争上岗使工人保持高度的责任心和上进心。 3）加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。

4）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。

8

施工组织设计

5）按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。

6）落实劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。

7）建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。 8）引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。

9）通过网络计划控制该工程进度，分阶段对专业施工班组进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，勒令退场。

9

施工组织设计

第三章 船舶机械配备及进场计划 第一节 拟投入的机械设备情况

设备名称 型号 规格 数量 国别 制造 产地 年份 国产 1999 用于施 工部位 水上吊投 水上运输 构件预制 进场计划 拨杆起重船 ANSYS-40 1 2013.9 驳船 钢筋切断机 汽车起重机 钢筋弯曲机 砼搅拌机 运输车 卷扬机 交流电焊机 振动设备 234T QJN-40 16t WJ-404 JZC-350 40T JY300 BX-500 ZX30 2艘 1台 2台 1台 3台 2台 1台 3台 6台 国产 1998 山东 2010 2013.9 2013.6 2013.6 2013.6 2013.6 2013.9 2013.6 2013.6 2013.6 日产 2003 设备及构件吊装 山东 2005 太原 2011 徐州 2001 山东 2009 日照 2010 江苏 2010 构件预制 构件预制 鱼礁运输 构件预制 构件预制 构件预制 第二节 拟配备的试验和检测仪器设备表

仪器设备名称 ＧＰＳ定位仪 全占仪 经纬仪 万能试验机 净浆搅拌机 钢盘尺 型号规格 X90 TC1700 J2 100t 10L 50m 数量 1台 1台 2台 1台 1台 4盘 国别产地 德国 广州 广州 东莞 东莞 广州 进场计划 2013.9 2013.6 2013.6 2013.6 2013.6 2013.6 10

施工组织设计

第七章 施工进度计划

第一节 施工进度计划和各阶段进度的保证措施

一、工期目标

工期计划目标：本工程自接到招标人开工令之日起180日历天内竣工（招标要求6个月总工期），如我司中标，计划开工日期为2013年6月1日，计划完工日期为2013年11月27日，施工总工期为180日历天，可满足招标要求的6个月总工期。实际开工日期以业主或监理工程下达的开工令为准。

二、影响工程进度的主要因素

1、礁体建造：重点控制礁体建造的施工进度。

2、组织管理与协调：组织经验丰富的施工、管理人员，选择专业化施工队伍，实施工期动态控制。加强内外部协调。

3、台风、大雾等不良天气将将严重影响施工进度，及时掌握好天气情况并做出防台、防浪的应对措施。

三、确保各阶段施工工期的主要措施

1、建立高效的组织机构，配足机械设备和施工队伍

1）选派有丰富施工、技术管理经验的专业人员成立项目经理部，尽快做好施工准备工作，并保证项目经理、总工程师及专业工程师到位率100%。

2）实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时开工。

3）加强施工机械设备和运输车辆的配置，作好机械设备的用、保、修工作，配足常用配件，提高设备完好率和利用率。主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

2、科学组织，加强施工现场管理

1）按照阶段性工期和总工期计划，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工进度，使资源配置合理、工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

2）合理安排冬、雨季施工，确保预制施工顺利进行。

3）结合施工进度，加强物资储备。加强资金管理和资金调度，确保项目资

21

施工组织设计

金专款专用。

3、实施工期动态控制，加强施工调度

1）建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对构件陆上及海上运输加强指挥协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

2）制定整体施工计划，以月计划为中心，明确计划实施负责人、完成时间和保障措施。对剩余工程量实施工期动态预测，倒排计划，合理调整工期。

4、采取激励约束机制，积极开展劳动竞赛

1）实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。

2）每天公布各分项工程施工进度，每周进行进度评比，每月汇总总结，奖优先罚滞后。

四、雨季施工措施

1、针对本工程实施的环境特点，渡汛施工立足于“防”字，坚持“防重于抢”的方针，要在汛期来临之前，对防洪组织机构、动员教育、措施落实、抢险预案进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，立即采取措施进行整改。

2、汛期要与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，能及时作出部署。

3、施工弃碴要严格按设计要求进行，以防影响泄水行洪。

4、防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。

5、做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防水排水设施，如遇涝灾，使工程损失减少至最低程度。现场的设备、机械搭设防雨棚，做好防雨防漏电措施。

7、现场材料、成品要做好防雨、防潮处理，施工现场按标准设置水泥库，防止水泥淋湿受潮。

22

施工组织设计

五、施工进度控制计划表 年度 月份 主要工程项目 施工准备及预制场建设 计划2013年6月1日~2013年11月27日，总工期180天 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 礁体分批预制 礁体制作阶段性验收 陆上运输至指定码头 礁体海上运输及投放 陆上标志牌施工及验收 第二节 施工进度计划违约责任

本工程招标要求工期为6个月，共计180日历天。虽然工期紧、预制礁体施工任务重又面临多雨期等施工不利因素，但考虑到为业主赢得时间，结合我公司雄厚的技术力量及机械设备配备和我公司善打大仗、硬仗实际情况，开工日期以施工合同规定的开工日期为准，总工期不超过180个日历天（6个月）。

我公司承诺：若因我公司的原因造成工期延误，每拖延一天，我公司愿意接受业主的有关工期违约条款处罚作为违约金。

23

施工组织设计

第八章 材料供应和检验

第一节 主要材料投入计划及保证措施

一、主要材料投入计划 材料名称 水泥 砂石 混凝土 钢筋 组合钢模板 单位 t m3 m3 t m2 数量 按实际需用量 按实际需用量 按实际需用量 按实际需用量 按实际需用量 按进度计划进场 按进度计划提前2天进场 按进度计划提前2天进场 现拌现浇 按进度计划提前5天进场 按进度计划提前2天进场 二、材料投入保证措施 A、施工组织措施

1、为确保实现本工程质量达到招标人要求的标准，在合同要求工期前完成，特制定本工程施工用钢筋、水泥、沙石等主要施工材料供应措施：

2、项目经理部设置设备材料部，负责制定材料需用、采购计划，并负责购买、验收、运输和保管。

3、由一名有丰富材料管理经验的人员担任设备材料部主管，选配多名责任心强的管理人员专门负责材料管理工作。

4、依设计单位调查提供的材料信息，深入广泛调查材料的货源所在地（生产厂家）供应量（产量），融入当地及周边专业市场的业务网。建立提供合格材料时，在征得监理工程师许可的前提下，可迅速组织材料补给，并根据材料的使用时间，提前落实采购、验收、运输和保管。

5、根据材料供应计划，先由项目经理部的采购人员实地考察生产厂家或供应商的生产能力和交货能力，收集其以往的业绩、信誉、售后服务等综合信息。对所需采购的产品类别、型号、规格、等级质量进行比较、检验评定。评价供应商能否满足施工进度，按时交货，同类产品价格是否合理，力求降低成本，节省费用。

6、为了保证本工程施工钢材、水泥、沙石等主要材料的质量，、项目经理将与供应商签订材料供应质量保证合同，要求供应材料必须满足质量标准；来保证材料供应质量和供应强度。

7、在材料供货期间，将派材料工程师专人负责材料的组织供应。提前做好计划、提前做好准备、提前通知供应商安排生产。在施工用料期间，项目经理部

24

施工组织设计

将派质量管理工程师加强对材料供应得质量监督和抽检工作。

B、充分全面的市场调查

本工程需要的材料数量较大，由投标人自购。进场之初即对周边建筑材料市场进行全面、细致的调查，主要调查内容包括材料资源情况、材料供应商的资质信誉情况、材料价格、服务和技术支持能力等；

C、确定合格的材料供应商

我司有许多长期合作的供应商，根据调查情况进行综合评审，确定合格的材料供应商，签定材料供应合同，合同中应明确材料价格、供应方式、时间保证、质量保证、付款方式等，防止在供应期间引起纠纷。

D、制定合理的材料使用计划

在施工时根据施工进度安排做出详细的材料计划，每月有总计划，每周有分计划，计划与施工进度相匹配，做到提前安排，保障供应。在制定材料计划时各相关部门保持紧密联系，精确计算材料的需要量，对临时有变化的情况及时沟通、调整。

E、材料的储存

施工现场根据材料的特征设置合理的储存库房、场地，确定防止损坏的搬运方法，对进场的材料进行检验、标识，防止丢失或损坏。

第二节 材料供应和检验方案

一、材料供应方案 A、组织安排

1、本工程施工中，要本着“合理组织，精心选择，质量优良，满足施工，减少库存，杜绝浪废”的原则组织材料供应，并考虑可能延误材料供应的各种不利因素，有计划地做好材料供应，确保材料供应满足施工要求。

2、本工程主要材料为预制人工鱼礁用的钢筋、水泥及砂石料、混凝土采用现场搅拌，主材供应由与我司合作多年的有材料经营许可的诚信供货商供应。现场主要材料均由供货商按照就近的原则直接发往施工单位设置的材料库。 根据工程的进度情况，及早制定供应计划，我单位于每月30日前编报下月的材料采购计划，并向供货商提供详细的下月用料供应计划。

B、材料供应计划组织措施

1、根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥砂石料等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。预制用水泥直接由供货厂

25

施工组织设计

商运至现场入库。

2、现场设置材料储备场地和存储仓库，库房设计满足招标文件要求，水泥储存周转量不少于一个月、钢材等其它材料不少于三个月，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。

3、材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。

4、针对甲供、甲控材料以外的乙方自购材料，特别是用量较大的碎石、河砂等，需对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。

5、制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。

6、加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。

7、扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。

8、加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。

9、扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。

10、加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。

C、材料供应应急保障措施

1、抢占先机，按合同办事。在进场前，我司派专门负责材料采购人员根据供料方的名单，个个击破，事先签订材料优先供应合同，对主要施工材料采取提前预订和库存方式，以防施工高峰期材料脱销。现场设置专门的材料库区，积极展开材料备战工作。

2、公司设置一个材料供应后勤组，每组应配足抽料人员，预算人员提前做

26

施工组织设计

好材料的进场安排。共设材料员两名，分别负责公司级和项目部材料的采购任务，并列明材料供应商的联系电话和供应地址，以便随时加强紧密联系，获得材料的供求信息。

3、提前三天或更长时间备齐进场材料，必须从材料进度的安排上提前做好供料单提前采购所需材料。

4、突发事件的处理：如万一发生材料脱销情况，应从公司其他供应商或公司库存材料仓库内进行调配，以防停工待料的情况出现。

D、赶工阶段材料供应应急措施

1、根据施工进度计划要求，进行工料分析制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。

2、抓好工程施工的质量、工期，保证按施工进度要求，如期交付安装。 3、钢筋、水泥、砂石及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。

4、现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程正常施工

5、随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。

二、主要材料的检验技术要求

材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场。

拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水

27

施工组织设计

泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。

钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。进入工地的钢材，均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。工地试验工程师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。

拌制砼采用的粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单，符合者使用。 为改善砼的技术性能，在拌制砼时适当掺入化学外加剂，各种外加剂由专门的生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体，均要有适当的包装容器。并随附产品鉴定合格证书，要分批分类存放，防止变质。在使用前必须认真校验、拌制、确认。

三、材料检验措施 1、钢筋进场检验方法

1） 钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》（GB1499.3-2010）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求；

2）钢筋原材料必须进场复验，按《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及住房和城乡建设部第849号公告—关于发布国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）局部修订的条文规定抽取试件作力学性能、外观质量和重量偏差检验，检验方法和检查数量按以上规范执行；

3）不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t同一炉（批）号,同一规格尺寸的钢筋为一批（质量不足60t ）；

4）钢筋的机械性能检验应遵循以下规定：

钢筋取样时，钢筋端部要先截去500mm 再取每组试样要分别标记，不得混 淆。在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。

28

施工组织设计

5）钢筋的储存：加工现场的钢筋，必须具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应挂上标牌，标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目，在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。

6）到货的钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量；查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并应测量钢筋的直径。不符合质量要求的不得使用，或经研究同意后可降级使用。

7）验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，不得混杂，且宜立牌以资识别。钢筋应设专人管理，建立严格的管理制度。

8）机械性能检查项目和质量要求如下：

1）机械性能检曾以300个接头为一批，不足300个头仍按一批计。从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验，根据工程需要，也可另取3个接头作弯曲试验。

2）进行弯曲试验的试件受压面凸起部分应去除，与钢筋外表面平齐。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90”时试件在压焊面不得发生破断。

3）弯曲试验若有一个试件不符合要求，应切取6个接头进行复验，若复检仍有1个试件不符合要求，则该批接头为不合格。

2、水泥检验

在水泥检测的过程中如果注意以下的水泥检验方法，对水泥检测措施如下： 1）取样

散装水泥应在打入筒库前从水泥运输车上取样，袋装水泥应用取样器从不少于10 袋水泥中抽取样品。取样时应目测水泥是否受潮结块，对于袋装水泥，每次到货时应随机抽取10 袋称量其重量，计算平均重量。

2）试验条件

试验室温度为20±2℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为20±1℃，相对湿度不低于90%。

3）标准稠度用水量的测定GB/T1346-2001 （1）仪器设备：水泥净浆搅拌机、维卡仪

29

施工组织设计

（2）将所用仪器设备先用湿抹布润湿，称取水泥500g，在5～10s 内倒入水中，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，再高速搅拌120s 停机。

（3）测定步骤：

拌好后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s 时记录试杆距底板之间的距离。整个操作应在1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板6±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

30

施工组织设计

第九章 施工技术措施 第一节 施工要求及检验措施

一、施工要求说明

1、鱼礁块体制作应先确定配合比，浇筑混凝土前，应检查模板、支架钢筋和预埋件位置的正确性。应将模板内的木屑、水泥和钢筋埋件上的灰浆、油污清除干净。所涉的钢筋焊接应采用双面搭接满焊，焊接质量应符合钢筋混凝土施工规范中对钢筋焊接的相关要求。

2、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖，结硬后保湿养护10天以上。 3、鱼礁单体采用吊车安装，在装运安过程必须达到设计强度才能吊运安装。 4、预制件的存放场地应符合靠近制作点或安装现场地势平坦，有足够存放面积和承载力，如因场地不足，礁体需要进行多层堆放，必须将堆放方式报经设计院同意方可实施。

5、鱼礁单体所有吊装过程必须采用四点起吊，投放时必须配备GPS定位仪，投放误差不大于5米，且必须下放到海底才能脱钩。

二、检验标准

1、严格执行〈广东省人工鱼礁建设技术规范〉施工，施工前应编制施工组织设计，各工序施工完毕后，应进行检查和验收，才能进入下道工序施工。

2、严格按《广东省人工鱼礁招投标及监理验收办法》进行阶段验收和竣工验收。为确保PVC管连接牢固，不得晃动。

第二节 测量仪器的配备管理及测量要求

一、测量仪器配备 1、测量仪器配备 序号 1 2 3 仪器设备名称 全站仪 经纬仪 GPS 规格型号 TC1700 J2 X90 单位 台 台 台 数量 1 2 1 二、测量仪器管理

测量仪器再投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。

31

施工组织设计

根据国家计量器具检验规程规定周期，及时送具有计量检定资质的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。

三、测量要求

本工程施工，主要分为陆上钢筋混凝土礁体预制浇筑、陆上运输装卸、海运至指定海域抛投两个大部分。整个流程必须按照设计要求和进度要求同时推进施工。

人工鱼礁工程测量根据建设方提供拟建海域的海底地形、地貌情况。测图比例根据测量类别、测区范围、任务要求和经济合理的原则确定。人工鱼礁工程测量成果应对礁石、沉船、浅滩等水下障碍物进行描述。人工鱼礁工程测量的有关技术要求参照《水运工程测量规范》(JTJ203)的规定进行测量。

四、检测验收

定位部分采用GPS、全站仪、经纬仪检测验收，水下部分采用测深水驼按断面验收。

第三节 预制礁体的制作工艺及技术措施

一、混凝土预制礁体的制作要求

1、鱼礁体制作应先确定混凝土配合比，在浇筑混凝土前，就检查模板、支架钢筋和预埋件的正确性，应将模板内的木屑、水泥和钢筋埋件上的灰浆及油污清理干净。

2、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖，结硬后保温养护10天以上。加挂钢筋所涉的钢筋焊接均应采用双面搭接满焊，焊接质量应符合钢筋混凝土施工规范中对钢筋焊接的施工要求。

二、鱼礁体的存放

预制件的存放场地应符合靠近制作点或场地平坦，有足够存放面积和承载力，考虑分2批次预制礁体，临时预制场地面积约10000平方米。

三、礁体投放工艺流程

鱼礁单体采用吊运安装投放，礁体未吊装上船前，所有施工人员必须全部配备救生衣、安全帽等安全工具才能进入施工现场。在装运投过程中，礁体必须达到设计强度才能吊运安装。吊运时必须清理鱼礁上所有的杂物。出海投放时，船上所有作业人员必须装好安全衣、戴好安全帽。投放时。鱼礁单体所有吊装过程

32

施工组织设计

必须采用四点吊，由投放船上的GPS定好全方位，投放时再由施工人员利用手动GPS定位仪定位，投入误差不得大于五米，礁体下落到海底才能脱钩。

混凝上种类 素混凝土 配筋率不超过1.5％的钢筋砼 超过1.5％的钢筋砼 四、模板工程

模板及其支架应根据礁体结构型式、荷载大小、预制场地状况施工设备和工艺等条件进行设计，并具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 模板安装的允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 模板接缝表面错牙 外壁平面尺寸(长度、宽度或高度) 内、外壁板厚度 侧向弯曲 竖向倾斜 内部联系梁、板位置 联系梁断面尺寸、联系板厚度 外壁孔洞位置 预埋件吊点位置 允许偏差(mm) 2 ±15 +5～0 L／750且≤10 H／750且≤10 10 +5～0 15 15 坍落度 10～30 30～50 50～70 注：L为实测时构件外壁长度、宽度或高度 H为构件竖向高度 五、钢筋工程（混凝土鱼礁）

钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计和国家现行的水工或港口工程技术规范要求，当需作变更时，应办理设计变更手续。

钢筋装设的位置偏差表

序号 1 项 目 钢筋骨架外轮廓尺寸、长度 允许偏差(mm) ±10 33

施工组织设计

宽度、高度 受力钢筋层(排)距 2 间距 3 4 箍筋、构造筋间距 钢筋保护厚度 ±10 ±15 ±5 ±5 ±5 本工程礁体制作的钢筋在预制现场集中统一下料加工成型后，现场绑扎。钢筋下料、切断采用切断机。弯曲加工，除φ8以下箍筋由人工弯折外，其余钢筋弯曲均应由钢筋弯曲机完成。钢筋接长以闪光对焊和竖向电渣压力焊为主，套筒冷挤压连接和锥螺纹连接相结合进行。设计允许采用绑扎搭接的小直径钢筋铁丝绑扎连接。钢筋盘条的调直采用卷扬机冷拉。钢筋垂直运输采用机械和人工相结合;

钢筋作用前，应复核其级别、种类、规格和质量等。符合设计要求和复检合格后方可作用。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片老狙的钢筋剔除禁用;

用卷扬机冷拉调直盘条筋时，应使冷拉率控制在4%以内。钢筋的弯曲成型按绘制的翻样图进行。弯曲成型号后的钢盘，不得粘油污或泥土等到脏物;钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件试焊，确定合理的工艺参数，并制定焊按注意事项。试焊经试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。

钢筋绑扎接头的长度要符合《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92的规定。搭接处应在中间和两端用铁丝扎牢。钢筋的交叉点绑扎要拧转二圈半。单向受力钢筋网，除周转两行钢筋的交叉点人武部扎牢外，中间交叉点可隔点绑扎，但铁丝捆绕方向必须互成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须人武部扎牢。梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置;

钢筋保护层采取在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板之间加垫水泥砂浆小垫块予以控制。在浇筑砼之前，尚应复查基础底网筋和柱钢筋弯钩的方向是否符合规定。若有倒钩转向情况，应及时纠正。当梁配筋较密时，用50长粗钢筋或适当直径的钢管将将相邻主筋隔离开；按照图纸设计的后浇的位置及每层的自然间歇确定的施工缝预先绑扎10X10孔径的双层钢丝网，并采取加固措施。

34

施工组织设计

六、混凝土预制工程

礁体结构砼应一次性连续浇筑完成，否则，须征得设计和监理工程师同意，并有完备的施工缝处理措施。礁体预制的尺寸偏差应符合表的规定。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 外型尺寸(长、宽、高) 外壁板厚度 侧面平整度 竖向倾斜 内部联系梁、板位置 联系梁断面尺寸、联系板厚度 外壁孔洞位置 预埋件吊点位置 允许偏差(mm) 一10，+15 +10，一5 10 H/500且≤15 15≤10 +10，一5 20 20 七、预制件冬雨季混凝土施工技术措施

1、施工拌制混凝土用的砂、石、水泥和水，均应保持正温，拌制混凝土采用加热水的方法，水加热温度应根据热工计算确定，水泥使用前应存放在暖棚内

2、骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。 3、拌制混凝土时应遵循以下规定：

1）应有专人配制防冻溶液，严格掌握防冻剂的掺量；

2）严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；

3）搭设混凝土搅拌保温棚，在棚内用炉火加温，使棚内的温度稳定保持10℃以上，以便控制混凝土的出机温度。

4）搅拌前，用热水或蒸汽水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%；

4、混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃； 混凝土的理论温度，计算如下：

T0=[0.84（Gc·Tc+ Gs·Ts+ Gg·Tg）+4.19Tw（Gw－Ps·Gs －Pg·Gg）+b Ps·Gs·Ts+b·Pg·Gg·Tg－B·Ps·Gs－B·Pg·Gg]/[4.19 Gw

+0.84（Gc+ Gc+ Gg）]

35

施工组织设计

式中： T0——混凝土的拌合温度（℃）

Gw、Gc、 Gs 、Gg——每立方米混凝土中的水、水泥、砂、石的用量（kg） Tw、Tc 、Ts 、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃） Ps 、Pg——砂、石的含水率 b——水的比热（kJ/kg·K） B——水的溶解热（kJ/kg） 当骨料温度＞0℃时，b=4.19，B=0 ≤0℃时，b=2.10，B=330

混凝土在搅拌后的温度可按下式计算： T1=T0－0.16（T0－Td）

式中T1—— 混凝土自搅拌机中倾出时的温度（℃）。 T0——混凝土拌合物的理论温度（℃）。 Td——搅拌棚内的温度（℃）。 5、混凝土的运输和浇筑

冬季施工运输混泥土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施： 正确选择放置搅拌机的地点，缩短运距，选择最近的运输路线； 尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 混凝土经过运输至成型后的温度，可按下式计算： T2=T1－(at+0.032n)/(T1－Tq) (31－13) 式中T2—混泥土经过运输、成型后的温度(○C); T1—混凝土自搅拌机中倾出时的温度(○C); t—混凝土自运输至成型的时间(h); n—混凝土倒运次数; Tq—室外气温(○C);

混凝土浇灌入模后,由于模板和钢筋吸收热量而引起混泥土温度的降低按下式计算:

T3=式中T3—混泥土在钢模板和钢筋吸收热量后的温度(○C); Gn—1m3混泥土的重量(㎏);

Gm—与1m3混泥土相接触的钢模板和钢筋的总重量(㎏); Cn—混泥土比热,取1kJ/㎏·K; Cm—钢材比热,取0.48kJ/kg·K;

36

施工组织设计

T2—混泥土经过搅拌、运输、成型后的温度(○C); Tm—钢模板、钢筋的温度,即当时大气温度(○C)。

设每立方米混凝土中的材料用量为:水196㎏,水泥530㎏,砂670㎏,石 1028㎏。材料温度为:水80○C,水泥5○C,砂5○C,石－3○C。砂含水率2%石含水

率2%。搅拌棚内温度为10○C。混凝土拌合物用运输,运输共历时0.1 h,当时气温－5○C。与每立方米混凝土相接触的钢模板和钢筋

共重450㎏, 并未预热。试计算混凝土浇筑完毕后的温度。 【解】

混凝土拌合物的理论温度:

T0 =[0.84×(530×5＋670×5－1028×3)＋4.19×80(196－0.02×670－0.02×1028)＋4.19×0.02×670×5－2.10×0.02×1028×3－330×0.02×1028－330×0.02×670]/[4.19×196＋0.84(530＋670＋1028)] =[2449.44＋54315.8＋280.73＋129.53－6784.8－4422]/[821.24＋1871.52]=45968.7÷2692.76=17.07○C

混凝土从搅拌机中倾出是的温度: T1=17.07－0.16(17.07－10)=15.94 ○C 混凝土经运输成型后的温度:

T2 =15.94－(0.1×0.1＋0.32)(15.94＋5)=9.03○C 混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度:

T3=(2400×1×9.03－450×0.48×5)/(2400×1＋450×0.48)=7.87 ○C 混凝土浇筑完毕后的温度为7.87○C。 预制构件雨期施工措施

a、按平面布置图沿施工现场布设排水沟及排水井

b、雨期施工的砼及砂浆应测定砂石含水量,计量时扣除砂石含水量,以确保砼及砂浆计量准确。

c、对后台水泥原应确保不漏水,砂、石堆场应采用砼硬地坪,并优先采用散装水泥罐贮存水泥。

d、雨期过后施工屋面防水时,应及时测试屋面找平层含水率以保证防水不起鼓。

e、各种施工机具,配电箱,电焊机等应设挡雨罩以防雨淋。

37

施工组织设计

f、雨后进行吊装作业时,吊装前应仔细检查地基情况,路基土质松软时应先夯实后再吊装。

g、焊接材料及绝缘材料应放入仓库中或用防雨布遮盖。

第四节 人工鱼礁运输技术措施

一、预制鱼礁运距说明

经现场多次考察了解，参考本项目已建礁区的预制场地位置来对比本礁区的位置，陆上运距约为2公里，按整个礁体布置位置，礁体海运距离约为22公里。礁体陆运采用载重汽车运输，海运采用海上运输驳船做为礁体运输及投放工具。

二、预制礁体吊装、运输措施

1、人工鱼礁项目人工鱼礁预制件吊装采用四点起吊，吊运存放时，强度必须达到设计要求，养护要达到规范要求。

2、装运预制礁体前，由公司质量检测技术人员对预制礁体进行检查、验收，不符合技术要求时应予修整和清理。

3、吊运预制礁体时，采取必要的保护措施，不得对构件造成损坏。 4、按照要求对用于吊运礁体的吊绳其强度和长度应提前确定，如吊绳与礁体水平面所成的夹角小于45°时，对礁体和吊点的强度重新计算，如需修改原设计，须经设计单位和监理公司书面批准。

5、保证公司使用礁体运输及投放所用的驳船、吊船、拖船及辅助船只均必须性能良好、证书齐全，有适航礁体投放水域的等级证书。

6、用驳船装运预制件礁体时，礁体与礁体之间，礁体与船甲板之间按照设计规定运输并采取必要的加固措施。

第五节 礁体投放施工技术措施

1、礁体投放前按照建设单位制定投放方案，报省级海洋与渔业行政主管部门和海事部门，由海事部门核准发布航行公告。投放方案应包括投放海域、投放时间、运输路线和作业船舶等内容。

2、礁体高度：应当与水深、底质和海上交通安全等条件相适应。 3、在投放区边缘布置浮标灯，直到礁体投放完成或特别指定的时间。 4、礁体投放时，以陆标和卫星导航系统联合定位，按设计位置投放，及时准确地记录礁体的实际位置和各鱼礁单体的编号，定位的精度误差控制在不得大于5m。

38

施工组织设计

5、礁体投放时，由潜水员潜入礁区海底检查礁体是否严重沉降或倾斜，查明礁体的位置和分布状况。因海底情况不明造成礁体顶面距海面过浅、沉降或倾斜过大，经现场监理同意，宜就近重新投放。

6、礁体投放完毕后，应清除所有的临时设施，包括浮标灯。整理礁体投放结果（礁体的实际投放位置及编号），并绘制礁型示意图、礁体平面布局示意图，并明确标注礁区四至界标，礁区建成后，必须在礁区边角设置渔业标志，浮标数目因礁区大小而异。

7、投放型鱼礁投放允许位置偏差如下：

(1)混凝土预制构件及其它边长小于10m的礁体位置偏差<5m。 (2) 倾斜旋转：根据设计文件确定。

8、人工鱼礁投放包括多个独立鱼礁和多个单位鱼礁，每个独立鱼礁由单个鱼礁单体组成，每个单位鱼礁由一个鱼礁单体组合而成；先投放独立鱼礁的鱼礁单体，再投放单位鱼礁的鱼礁单体，在投放单位鱼礁的鱼礁单体时，将一个单位鱼礁中的鱼礁单体全部投放完毕后再投放下一单位鱼礁的鱼礁单体；所述各独立鱼礁按沿潮流方向的逆向依次投放，所述各单位鱼礁沿潮流方向的逆向依次投放；各鱼礁单体的投放步骤如下：

1）设定鱼礁单体拟投点的ＧＰＳ坐标，并根据设定的ＧＰＳ坐标将装载有定位设备的定位船逆流驶至拟投点；

2）先利用定位船上的定位设备在船首找到拟投点的坐标位置，再将定位船沿水流方向的逆向驶至船身离开拟投点的坐标位置后将定位船锚泊，然后利用定位船上的定位设备记录船尾的ＧＰＳ坐标位置，并计算出拟投点的坐标位置和船尾的ＧＰＳ坐标位置之间的间距，然后再将一系有浮绳的浮球标志物放入水中并持续放绳，直至浮球标志物沿水流方向飘至与船尾的间距等于拟投点的坐标位置和船尾的ＧＰＳ坐标位置之间的间距；

3）将装载有鱼礁单体及吊放设备的投放船逆流驶至吊放设备与浮球标志物之间的水平间距小于吊放设备的吊臂长度，而且浮球标志物位于船体首尾之间的中间位置，浮球标志物与船体之间的间距大于准备投放的鱼礁单体的宽度，然后将投放船以首尾抛锚方式锚泊；

4）将投放船上的一个鱼礁单体固定在吊放设备的吊钩上，并使该鱼礁单体

39

施工组织设计

着地后能自动脱钩，然后将该鱼礁单体慢速吊离甲板，并使其起吊后保持平衡；

5）将吊起的鱼礁单体慢速平移至浮球标志物的正上方；

6）缓慢匀速的将鱼礁单体向下投放至水中，直至鱼礁单体着地并脱离吊钩；其中，在鱼礁单体投放之前先测量水深，并根据所测水深在鱼礁单体投放至其底部接近海底时减缓投放速度，以确保鱼礁单体安全着地；

7）慢速收起吊钩的缆绳；

8）若投放的是由一个以上的鱼礁单体组成的单位鱼礁，则依次重复执行步骤２、步骤４、步骤５、步骤６、步骤７，直至该单位鱼礁中的鱼礁单体投放完毕；其中，单位鱼礁中的拟投点中，各拟投点的位置按投放顺序从第一个拟投点起沿逆时针方向依次排列；

9）重复步骤１至步骤８，直至所有鱼礁单体投放完毕。保证整个工程质量达到设计要求。

第六节 陆上警示牌施工技术措施

一、陆上警示牌说明

在本礁区建成后，需在陆上建设一座警示牌，同时也为了保障通航安全要求，以告知礁区位置及公告《广东省人工鱼礁管理规定》部分重要内容。警示牌基础采用尺寸为500*500*孔深1000cm的混凝土来固定标牌，不锈钢方钢锚固到混凝土固定墩底部。混凝土基础外侧采用240砖砌体。不锈钢方钢厚为6mm，在不锈钢平板正背面刻文字。

二、陆上警示牌制作及安装技术措施 1、标志生产

本项目招标范围内设置的一座陆上警示标牌，经检验合格后再运至施工现场。选用具有生产合格证的生产厂家，质量及规格保证符合国家有关标准及施工文件的具体要求。

2、交通标志的施工方法及措施

1）标志构件的质量均应符合有关的技术标准，并经监理工程师认可后才能采用；

2）到达现场以后，严格按照操作规则施工，以保证操作人员的安全，尽量防止事故的发生，确保施工安全；

40

施工组织设计

3）严格按照施工图纸的要求进方向测定标志的设置位置；

4）基础位置测定后按照设计图规定的尺寸于指定的地点进行基础开挖，并按规定进行基础处理。

5）标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求并得到监理工程师的批准后进行。不锈钢方钢须锚固到墩底部；

6）安装标志板好后应对标志板的垂直度、高度等进行检查、调整，使之达到规定的要求；

7）警示标牌安装完毕后，应对标志牌进行清扫，保持版面清洁。 3、安装施工顺序

标牌构件送达现场、安全措施、标志定位、基础开挖及混凝土浇注、锚固不锈钢方钢、吊装警示牌、调校 、清扫标志板、清理现场、完成。

41

施工组织设计

第十章 施工重点、难点部位的阐述和解决、保证措施

第一节 施工重点、难点部位的阐述

一、施工重点

1、本项目礁体共计为1362个（其中GDS07#礁体414个、GDS16#礁体为336个、GDS15#礁体为612个），采用陆上预制，礁体预制工程量大，且施工质量要求高，如何保证预制施工质量是本工程重点。

2、本项目招标范围内的所有工序施工时间较短，包括礁体制作、陆上运输、海运及投放、警示标牌安装施工内容。加上施工阶段正逢多雨季节，如何保证总工期目标也是本工程重点。

3、本项目所预制的人工礁体养护完成后，需采用陆上运输至专用码头，再行海上指定区域进行投放，如何做好礁体运输及海上投放的施工安全是本工程重点。

二、施工难点部位阐述

1、防止鱼礁预制变形是本工程施工难点部位

由于本工程人工预制鱼礁工程施工量大，施工时如不能采取一定的质量控制措施，将会对礁体产生变形。

2、人工预制礁体投放位置控制是本工程施工难点部位

本工程所有制作的人工鱼礁在预制场进行预制养护后，需经过陆运至专用码头进行海投，如何保证礁体投放的实际位置和各鱼礁单体的编号，定位的精度误差控制在不得大于5m的标准范围内是本次施工难点。

第二节 重难点的解决保证措施

一、礁体预制施工质量控制措施

1、采用定制的组合钢模板制作人工鱼礁能有效保证礁体的平整度，能防止礁体变形，保证礁体外观质量。

2、对礁体制作的所有原材料进行进场检测及检验，不合格产品一律不得入场。

3、严格按设计要求对钢筋实行焊接（满焊长度不小于5公分），以保证钢筋的连接质量。

4、严格按《预制混凝土工程施工标准规程》进行礁体施工，并做好浇捣后

42

施工组织设计

的养护工作，以保证混凝土预制件的质量。

5、做好预制件的存放、吊装及运输，严禁碰撞。 二、工期控制主要措施

1、成立工期控制小组，重点制定好礁体预制控制措施，以确保工期目标。 2、制定礁体预制原材料的供应保障方案，以确保预制材料的供应。 3、制定两班倒作业，以保证预制件的施工进度。

4、调备充足的性能良好的机械设备入场，并配备专业机械维护人员对机械设备进行维护保养。

5、对预制礁体进行二批次制作，养护完成后分批吊运至存放区，再进行二批次制作，可保证预制施工的连续性，提高预制施工效率。

6、实行班组奖罚制度，对能按时完成批定的工作任务的班组实施经济奖励，对不能按时完成批定工作任务的班组实施罚款制度，可提高班组和个人的积极性，保证施工进度。

三、礁体吊装及海投安全保证措施 1、礁体吊装安全措施

1）进行技术安全交底：组织工程技术、质安、设备有关人员到现场对进行作业的机具进行安全上，技术上检查验收，确保作业能安全顺利地进行，并对参与作业的人员进行技术上、安全上的交底工作。

2）礁体吊装采用四点起吊方式，礁体吊装前，应对场地进行整平压实。 3）吊装前检查吊车吊索是否有问题，发现问题及时更换及解决，以保证吊装安全。

4）清除吊机转臂空间范围内障碍物，起吊臂下严禁站人。 5）派专人负责维持交通。

6）吊机按要求定位后，将支腿全伸在桥面上，并用枕木垫平。

7）吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢边绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。

8）运礁车至工作位置，用钢丝绳在吊点位置兜住礁体，钢丝绳与礁体交角为45°～60°，起吊至离运礁车2～3cm，检查构件绑扎是否牢固稳定，吊索是否拉紧，吊机运转是否正常，无问题后继续起吊。

43

施工组织设计

9）起吊前应检查吊机、吊索、滑轮组、钢丝绳倍率是否满足吊重要求。起吊时吊钩应基本垂直，不得有较大的倾斜，然后同时起吊，使吊索受力基本平衡，吊装过程要保持构件水平，起升动作平稳，操作协调。

10）一般情况下吊臂不应变幅。严禁向下（即不安全方向）变幅，因向下变幅容易产生超负荷状态，如向上变幅时，所产生的分力较大也容易产生超荷失稳。

11）构件较重、较大型，此时应十分注意吊臂的强度，必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度，不得盲目伸长吊臂，以免出现折臂造成事故。注意检查卷扬机钢丝绳长度是否足够，其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求。

12）吊装时必须统一指挥，由指挥员确定吊机摆设的位置。一般多台吊机同时操作时，每机必须配一名联络员传达指挥员的指令，并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时，联络员应立即报告指挥员，由指挥员作出安全指令，确保吊装安全。

2、礁体海投安全保证措施

1）制定专人负责气象预报的接受和转送，并在显眼处公告天气预报，让所有施工人员都知道天气状况。在台风期间绘制台风动向图，并及时送达指挥中心。

2）收到风浪预报后，放风浪领导小组立即进行紧急部署，集中工地的全部船机设备、人力、材料，统一调度，统一安排。宣布工地进入紧急状态，实行二十四小时连续作业。明确各项防台措施，提出完成各项紧急任务的方案。

3）在收到风浪预报后，立即停止水上抛投施工，并立即实施各项放风浪措施。

4）风浪过后，对工程情况进行全面检查，摸清风浪后工程变异情况。 5）当班驾驶员在航行中遇有雾袭（或雾航）时，应抓紧时机，利用航行仪器测定船位，并同时采取下列措施：适当减低航速并将遇雾情况通知当班轮机员；开始发放雾号；派遣水手在船首瞭望，如果风浪较大，可以在驾驶台瞭望；根据情况，下令关闭全部或部分水密门；准备各类救生设备，以便随时使用，并准备至少一艘救生艇在立即下放的状态。

四、礁体投放施工控制措施

1、采用GPS定位仪对抛投海域进行精确定位，以保证礁单体下投位置准确。

44

施工组织设计

2、在投放区边缘布置浮标灯，直到礁体投放完成或特别指定的时间。 3、礁体投放时，以陆标和GPS卫星导航系统联合定位，按设计位置投放，及时准确地记录礁体的实际位置和各鱼礁单体的编号，定位的精度误差控制在不得大于5m。

4、礁体投放时，由潜水员潜入礁区海底检查礁体是否严重沉降或倾斜，查明礁体的位置和分布状况。因海底情况不明造成礁体顶面距海面过浅、沉降或倾斜过大，经现场监理同意，宜就近重新投放。

45

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/4mtr.html