变电站防腐三措一案

宁德市电业局220kv

变电站 防腐工程

三措一案指导书

一、项目管理人员配备

我公司非常重视本工程的建设，对施工以后的施工组织、人员调配，多次组织会议进行了专题研究。公司已抽调出一批优秀的管理人员和技术熟练的施工作业人员。本项目部以项目经理负责制为基础，以实现全优工程为目标，建立与此相适应的一整套施工管理制度，确定各专业施工班组，明确划分各班组的施工任务，明确关键工程施工项目，对该工程项目的施工全过程进行控制和管理，保证本工程保质保量安全正点完成。

我公司施工组织的指导思想是：以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的优质工程。

充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：

为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的项目管理机构人员：

项目管理部人员组成图框

项目经理 施工队长 施施施施施工工工工工人人人人人

二、主要工艺施工方案 1、编制依据

GB/T 8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/J1720-1989 《漆膜附着力测定方法》 GB765—86《涂料涂覆技术条件》

《福建省电力有限公司设备防腐涂料应用和涂装工艺技术规范》变{2008}92号）

GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和锈蚀等级 GB 50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 我公司多年来在同类工程的施工经验。

（生2、施工前的准备

人员及现场组织：由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目队长，并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的人员担任项目总工，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富防腐、保温经验的技术操作规程的工人进入施工现场。整个工程设一个施工队，参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练工人，下设三个班组：防腐施工班、除锈班、加固班。

A 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。 B 配合施工需要搭设或租用所用临时设施。

C施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。

机具组织： 由公司组织和配备性能完好的机械和计量准确的计量器具进入施工现场，并在开工前对机械进行调试，对计量器具进行校验，以便在施工中机械无故障，计量数字准确无误。

材料组织：由公司组织质好、量足的材料进入施工现场，要求材料必须具备出厂合格证或材质性能检测报告，标明生产日期、厂址、保质期。在开工前由材料员和质检员对材料进行组织验收。作出小样试验，经检验签字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、辅助材料的储备量应满足施工进度的要求。

1、技术准备：

A技术资料

B明确参照的施工规范和标准。

C施工过程中，作好施工记录、自检记录、施工日志，与施工同步进行。

D人员及施工组织、人员配备选用的主要机械

E组织专业施工队，技术负责人、施工队长、安全、技术、经营、材料负责人等组成管理层，施工组织。 F技术交底。

G编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。 2、施工流程（钢结构）:

施工准备 1 2 基层表面处理 刷底漆两道 刷面漆第一道 刷面漆第二道 3 4 5 6 工程验收 油漆调配 熟化 干燥 自检 10 11 7 8 9 按业主要求工期

3、人工及机械除锈

3.1人工、机械除锈用于质量要求不高，工作量不大的除锈作业。 3.2人工处理方法有金属刮刀或非金属刮刀除锈、砂布或砂纸打磨除锈、研磨膏除锈、钢丝刷除绣等。

3.3机械处理方法可采用电（气）动砂轮，或用电（气）动砂轮改装，也可用除锈机完成。

3.4采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到 St3 级。

3.5用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉钢铁表面上松动的氧化皮、锈和旧涂层。采用冲击式工具除锈时不应造成表面损伤、变形；

3.6钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。 3.7处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。

3.8表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。

3.9表面处理后，金属面应达到Sa2.5 级或 St3 标准。表面应有金属底材的光泽。

4、刷涂（喷涂）施工

在施工之前工作人员必须经过安全教育考试合格方可上岗。由于变电站防腐施工是分区作业需在施工的周围安装警戒线。不需要冷镀锌涂料防腐的构件应按业主的要求进行施工。 配漆

应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按比例加入固化剂，搅匀并静置熟化 5 ～ 10min 后使用，使用期为 4h （ 20 ℃以下），

配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。如在冬季施工，在低温下涂料粘度增大，涂刷操作困难，可适量加入我公司配套供应的的专用稀释剂调整粘度，但最高添加量不得超过涂料量的 5% 。

在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。 涂漆

①先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。

②可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，操作方法可参照 SY/T 0319 － 98 的具体要求。

③每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化 7 天以上方可投入使用。

④施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 ⑤每天工作结束后，可用稀释剂清洗喷涂机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。

质量检验

①防腐层全部涂敷完成并固化后，进行外观、厚度、表面电阻和粘结力检查，并对检查出的缺陷修补至合格。 ②外观检查。 a) 用目测检查。

b) 防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。 ③厚度检查。

a) 用磁性测厚仪检查。

b) 按 SY/T 0319 － 98 的具体要求对钢结构分区、按比例进行抽查，厚度应达 到设计要求。 ④表面电阻率。

a) 用表面电阻测定仪检查。 ⑤粘结力检查。

a)用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约 45mm 、夹角约 45 的 V 形切口，用刀 尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。

b) 按 SY/T 0319 － 98 的具体要求进行。

涂料用量与钢材表面状况及施工管理水平有直接关系。订货时先计算出实际防腐面积，然后按涂一层干膜厚约 70 微米时为 0.2 ㎏ / ㎡估算甲组份数量，并按乙组份 10% ，稀释剂 5% 估算配套材料量，然后按桶数取整订货。

防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护 （防毒）面具、防护手套等，离地面 2m 以上施工时，

必须制订高空作业安全措施，并严格执行。

涂刷工艺：

(1).涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 1).涂装工具的选用：

2）.刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷

3).对与较小的钢结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。

涂装工作业中有关问题的说明

1）涂刷底材要求干燥、无污物，严禁雨、雪、风沙及大雾天气施工。 2）冷镀锌底漆为双组份包装，打开桶充分搅拌均匀，若粘度过大，可使用与之配套的稀释剂调整。

3）底漆所用的颜填料密度较大，故在刷涂过程中注意搅动，以使保持涂层的均一性。

4）施工温度在5℃以上进行，空气湿度不小于85%。 5）经过该涂料施工的钢结构，保证在五年内无锈蚀现象

6）施工中我们严格执行GB50224-2010《建筑防腐工程质量验收规范》及GB5012-91《建筑腐蚀工程施工及验收规范》

5、线杆加固施工工艺:

基层处理→刷一道底料→质量检查→刷第二道料→质量检查→刷第

一道封闭料→质量检查→刷封闭料第二道→养护、回检→竣工验收 施工方法: 1）基层处理

采用铲刀、铁锤等剔去基层表面的疏松部分，对裂缝处应开凿V字形，并扫净缝中浮尘，然后用专用稀释剂清洗表面层，并用配制好的腻子嵌刮在裂纹处压实抹平，然后刷一道底料。

2）打磨保修后，再刮腻子，刷第一道面料，间隔8小时，刷第二道面料，总后做封闭料2道，使其具有良好的防护效果。 3)具体施工方法见油漆涂刷工艺。

三、保证工期的措施

应用工程管理软件，优化施工进度

应用工程管理软件编制施工进度计划，加载人员、机械、材料、以及图纸、设备供应计划，利用工程管理软件对各种资源进行优化，在保证作业工序衔接有序的前提下，实现施工过程的有效控制，确保进度安排的合理性。

施工工序衔接：合理安排各项施工作业，减少交叉和重叠，减少关键路径的作业，避免个别工程项目施工的滞后影响整体工期； 人员控制：在控制高峰人数和总工时的前提下，对施工作业工序进行调整，避免人员使用的“波浪”形浮动，减少不必要的人员调配； 机械控制：合理利用施工各种施工机械，提高机械的利用率，减少机械使用过程争抢现象；

材料控制：制定合理的采购计划，减少库存，提高材料采购资金

的利用率； 施工图供应计划：加大图纸催交力度，尽量降低图纸供应滞后对施工进度的负面影响；

以质量保进度

做好施工过程中的质量控制，在开工前做好施工人员质量培训工作，以高质量来确保每道施工工序一次成功，从而保证施工进度。 具体做以下几方面的措施：

针对本工程的“质量目标”和“质量计划”专门制定了《培训计划》，并按照计划有目的、有针对性进行现场质量培训，提高每一位员工的岗位、技能水平和质量服务意识；

结合本工程编制了《质量计划》，施工人员进驻现场前强化质量培训，分项工程开工前依据《施工组织大纲》制定切实可行的施工方案和施工作业指导书，同业主确定见证点和停工待检点等。并制定各专业单位工程、分部工程、分项工程一览表及相应检验标准。 为防止质量通病，现阶段制定防腐等专业质量保证措施。 为加强施工过程中的质量监督、检查和控制，施工前编制施工作业指导书，进行施工前的技术交底。分项工程竣工、关键工序、重要施工项目、隐蔽工程必须经有关部门验收合格并签证后，方可进行下道工序的施工。

健全质量管理体系，成立由项目经理负责的质量管理委员会，并由项目总工主持日常质量工作，各质量保证部设专职质检员，班组设兼职质检员。

以安全保证进度

为贯彻“安全第一，综合管理，预防为主”的安全生产方针，以先进、科学、严格的管理方法去管理安全文明施工，做到“无死亡事故、无重大人身伤害事故、无重大火灾事故、无重大机械伤亡事故”，确保施工现场秩序稳定，万众一心，从而保证施工进度。 具体做以下几方面的措施：

明确了项目部、各施工班组的“安全目标”，做到“安全事故零目标，无死亡事故、不发生重大人身伤害事故、不发生机械设备损坏事故、不发生火灾事故、不发生负主要责任的交通事故、不发生环境污染事故和水土流失事故”，确保现场安全文明施工。

针对本工程特点编制切实可行的安全体系文件，编制安全培训计划，有目的、有计划、有针对性的进行现场安全培训，强化“三级教育”，提高每一位员工的安全防范意识；

加强安全例会制度（每周一上班后一小时为班组“安全活动”时间，每周五为安全员周会），研究解决施工存在的不安全因素，保证施工能够顺利进行；

针对现场施工作业情况，制定《安全规划》，保障安全保护用品的供给，实行安全防护设施的标准化、规范化，如设置水冲式厕所、临时组合式栏杆、标准化的安全标志等，使整个工地实现“规范化”管理，设备、材料定置、定位管理； 根据本工程特点，制定了《季节性施工措施》、《施工现场防腐工程措施》等相应程序文件，以避免工地周围的环境污染、噪音等危害和干扰，保证施工人员人身安全和施工机械、设备的安全；

设置安全奖惩基金，对项目部、工地、班组进行有效的安全控制。

以精干的施工人员保证进度

我公司具有丰富的防腐工程施工高素质的管理人员、工程技术人员和经验丰富的施工人员；

在本工程我们将集中我公司高素质、有丰富经验的人员参加施工，在开工进场前认真做好工程技术培训，充分理解和掌握施工图纸设计意图，设备状况及应变现场各种变化的能力，来确保工程进度的完成；

以监督机制保证进度

为了使各项工作能够按预定的计划执行，满足合同文件的要求，我们拟由项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目副经理审查备案。

计划执行监督工作职责

预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报给项目经理。

每天对照计划检查各项工作进展是否按计划进度进行。如有滞后事件，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。

每月底对各项计划做执行情况评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报给各有关责任人。

计划执行监督工作的程序 进入下一环节 执行完毕 项目总工监督检查 下达计划 报项目经理批准 项目总工评审各项工作计划 工程部制定计划 有偏差 无偏差工程部制定并执行纠正措施 注：“偏差”有滞后与超前之别，当超前或有超前可能时，也应修订

并执行可以超前完成的计划。

以科学的施工组织保证进度

建立强有力的项目部领导班子，选派有丰富施工经验或有类似工程施工经验的人员组成项目部，实行项目经理负责制，由项目经理负责本工程施工，并对本工程的施工负全责。

四、质量保证技术措施

现场质量保证体系机构

供应科 项目经理 质保工程师 技术科 质安科 施工队 材 料质 量控制 工艺质量控制安全控制检验控制检验控制安全技术检验员 强化精品意识，推行ISO9002质量保证体系和质量保证标准，保证本工程质量达到优良。

遵循我们“保证质量，保证工期，服务第一，用户至上”的一贯服务宗旨。 组织高水平专业杆塔防腐人员，高空不停电作业，施工

有一定施工经验的技术人员组成施工队伍。

建立建安保证体系，严格执行国家有关质量标准和公司“质量管理手册”。 线杆加固质量保证8～10年以上,钢结构防腐质量保证10～15年以上,钢箍玻璃钢质量保证10～15年以上。

公司以重质量守信用为宗旨，本着每个职员，做每件事，都要预防为主，每个工程、每项服务，都让业主满意的方针，积极配合贵方，圆满完成本项工程，为确保工程质量等级，特制定如下措施。

质量方针

精心施工，优质服务，提供合同要求的产品。 质量管理机构

质量管理机构

项目质量实行公司总经理负责制，对现场项目质量负有全面监督和保证职责，并向业主作出项目质量承诺。确保所有工作严格遵守合同文件、图纸规范的要求。

现场项目经理对现场项目质量负有组织、全面管理的职责。 现场质量经理对现场项目质量负有全面控制和保证职责；在质量控制及保证职能方面接受公司质量体系管理者代表的监督和审查；在施工全过程中，项目质量经理拥有质量最终否决权。

现场质安科是项目质量经理的主管科室，负责现场项目施工中的质量管理和质量控制工作，以及推动、监督现场质量体系的正常运行。

现场管理层其它各科室承担各自质量要素的日常管理工作。 各专业现场作业层统一在现场质量保证机构领导和控制下进行。

质量责任

项目质量管理体系职能分配表

职能部门 项目体系要求 经理 ▲ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 技术负责人 ★ △ △ △ ▲ △ 质量管理体系 文件控制 记录控制 管理承诺 以业主为关注焦点 质量方针 质量目标 质量管理体系策划 职责、权限和沟通 管理评审 资源提供 人力资源 工作环境 产品实现的策划 与业主有关的过程 采购 生产和服务提供的控制 办公室 ★ ★ △ △ △ △ 商务部 △ △ ▲ △ △ △ 施工质量采供检测中心 部 部 部 ▲ △ △ △ △ △ ▲ △ ▲ △ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ ★ △ △ ★ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ ★ △ ▲ ▲ ★ 生产和服务提供过程的确认 标识和可追溯性 产品防护 业主满意 内部审核 过程的监视和测量 产品的监视和测量 不合格品 ★ ★ ▲ △ ▲ ★ △ ★ ▲ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ ★ △ △ △ △ △ ▲ ★ ★ △ 注:表中职责：★主管领导/部门 ▲主相关部门/实施部门△配合部门

主管部门:

代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。 及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。

对施工过程中出现的问题负全面责任，对项目施工的全过程、全方位进行经营和管理。

组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO标准体系运行。 主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。 确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

相关部门

在项目经理领导下组织施工现场的质量活动。 对工程施工质量负责，有把关监督的责任。

参加班组施工质量的自检， 互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决。

按标准和规范办理质量实测工作，对不按规范、规程施工的有责令返修、停工、处罚的权力。

认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度。实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。

在行政上受负责人的领导，业务上受公司生产质量部的领导。 建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。

建立完善施工现场质量记录（包括巡检记录、月检记录、分项评定记录、工序交接记录、班组自检记录、过程控制记录、技术交底记录） 质量控制 质量控制计划 阶段 ? 主要质量工作 编制项目管理计划、检验计划 组织质保体系和质量职能分工 完成培训计划和质量教育计划 促进、监督质量体系正常运行 准备阶段工施? ? ?

a b c d 每日质量巡查 每周一次质量抽查 每月一次质量大检查 每月一次质保机构反省会 各专业质量控制计划实施 ? a b c ? ④ ? 各专业工程质量检验计划实施 现场质量保证程序实施 现场质量控制流程 配合公司质保体系监督和年度内部审核 现场质量体系改进、健全 完成项目质量控制、验收 完成项目实物交工 整理、交付交工资料 交工阶段? ? 质量控制的原则：

预防为主、检验把关；工序质量否决制（即上一道工序不合格，坚决不允许进入下一道工序）；严把施工质量材料关（对材料严格进货程序，发现不合格品立即启动相应程序，决不放不合格的原材料进入施工流程中）：严格施工操作（按方案、规程、规范严格工艺纪律，对操作不合乎要求的立即制止，重新培训上岗）。

质量控制程序： 供应部货 物调换 项目 经理 勒令停工整顿 项目副经理 项目 总工 扩验不合格 质检部 已完成的分部分项工程勒令工程部返工 不合格 自购货物检验 自检 合格 现 场 提 货 使 用 合格 不合格 工程 报验 入库 材料 报验 交工 验收

必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等 为确保项目体系有效运行，提供顾客满意的工程/产品。公司将采取下列质量控制手段：

在项目管理上，建立项目质量管理体系，严格执行公司《质量手册》和《程序文件》及相关制度和规定，如工程项目管理规定。 委派公司优秀施工项目经理，担任本工程项目经理，全面管理和控制项目的各项工作。并建立健全项目组织机构，选择能够胜任相关工作的人员从事项目管理和施工。

在人、财、物及设备上优先保证本工程施工所需的各项资源的提供。 制定为实现质量目标的具体措施和计划，如创优措施和计划。 严格施工过程质量控制，实行必要的奖惩规定。

为确保工程质量，达到顾客满意，由项目经理组织策划和编制项目管理程序。

出库 质量教育与培训

人员进行资格检查和确认，建立《特殊工作人员登记表》，并能提供相应有效资格证书。

施工阶段的质量控制

技术交底

针对工程项目，本公司技术交底分二级进行。在单位/单元工程开工前，由项目技术负责人组织对项目管理人员进行全面的技术交底。在各分部、分项工程施工前，由各专业责任工程师/技术人员向操作班组进行书面技术交底。交底人和被交底人应交底记录上签字以明确责任。

在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

材料质量控制

1)项目部应在项目部《合格供方名单》中，采购材料、半成品。 2)材料的搬运和贮存应按公司《质量手册》中有关规定进行，项目部由材料管理员建立有关材料台帐。

3)项目部材料管理员负责对材料、半成品、构配件进行标识。 4)未经检验和已经检验为不合格的材料等，不得投入使用。 5)对公司采购的物资，应经监理工程师验证后才能投入使用。 机械设备质量控制

本工程使用的机械设备，应在施工组织设计中予以明确。根据工程实际，由施工部制定设备进场计划，并按计划进行施工设备的调配。现场的施工机械设备应满足施工需要。

应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。 机械设备的控制，执行公司《设备管理程序》。 计量控制

计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具控制执行公司《监视和测量装置的控制程序》。

工序控制/施工过程控制

1)施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

2)施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

3)施工管理人员应按要求做好施工日记和有关施工过程记录。 4)工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。

工程变更

应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可施工。 工程防护控制

工程防护包括材料/设备、半成品和成品的防护。 1)材料/设备储存及防护

①各类施工材料进入施工现场后，必须符合平面位置规定，其方法符合本专业设备、材料仓储要求。存放做到下垫或上架管理，分类摆放，标签名册齐全，状态清晰，保护好法兰密封面等易损部位。 ②在露天堆放的物资，必须下垫＋20cm以上。 ③易燃易爆物品和腐蚀物品不准在施工现场内存放。

h施工中发生的不合格品/质量事故，执行公司《不合格品控制程序》。

质量监督与检查

最终质量检验和试验

最终检验和试验是指工程投入使用前的最后一次验收。。执行公司《产品的监视和测量控制程序》。验收合格条件是： 1)分部分项工程验收合格； 2)有关资料齐全完整； 3)防腐合格；

4）最终检验和试验，由项目部质量部编制《最终检验和试验计划》，经项目技术负责人批准后实施。

最终检验程序：由项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验计划进行，公司工程技术部参与检验和试验。在项目部对检验过程发现的不合格，由施工部及时组织处理。合格后，由质量部向甲方提出最终检验和试验申请。然后按业主要求参加甲方组织的最终检验和试验。 技术资料的整理

工程技术资料是项目施工情况的重要记录，应永久性保存。技术资料的整理要符合甲方/合同要求及规范的要求，必须做到准确、齐全、完整，能够满足建设工程进行维修、改造、扩建时的需要。其主要内容有：

工程项目开工报告； 工程项目竣工报告； 设计变更通知单； 技术变更核定单； 试验、检验报告；

隐蔽工程验收记录及施工日记； 质量验收评定资料； 工程竣工验收资料。

防护

在最终检验和试验合格后，还应对工程采取防护措施，直至交付到业主手中，让业主满意为止。 与施工阶段相适应的检验及测量要求

与施工阶段相适应的检验包括进货物资、过程产品、最终阶段的检验和试验。 在工程开工前由质量部，依据施工组织设计及相关规范、标准的要求组织编制《项目检验和试验计划》，明确检验点、检测频次、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、检测设备等。《检验和试验计划》由项目总工程师批准后实施。

质量保证措施（制度性）

质量控制措施

严格执行工序质量控制制度：上一道工序不合格，不得进入下道工序；明确质量检查控制点，各工序质量控制分为A、B、C三级，按不同分级分别实施多方共检、项目部专检和施工队自检；对工序要求和公司《质量记录程序》的规定，提供有关施工记录、检验试验报告。 不合格品纠正预防

一旦出现工序不合格，质量部会同各相关部门按《不合格品的控制程序》、《不合格品的纠正和预防措施程序》分析原因、制订纠正预防措施、监督实施，完成后重新检查。检查合格履行签字手续，检查不合格不得签字，整改检查合格后再履行签字手续。 经济奖罚制度

施工费用上执行质量否决制度：凡质量检查不合格的，不报完成

工作量，并给予经济处罚。凡质量检查合格及优秀者，给予经济奖励。 加强进货检验

按《顾客提供产品的控制程序》、《进货检验和试验程序》的规定，对所有进货的设备、材料进行检查、检验，保证设备、材料满足工程要求，并且资料完整齐全。 加强持证上岗管理

对主要工种，坚持有效上岗证、资格证上岗制度，坚持岗前培训制度，保证施工质量的稳定。

五、安全目标，安全保证体系及技术组织措施

安全管理目标：

认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为主要负责人，并由安全员、专业队长及班组长兼职，从组织上得到保证。 重大伤亡事故为零，一般事故率不超过2‰ 。

落实并实施HSE作业计划，向着健康、安全、环保目标发展。 HSE方针和目标：

（1）强化HSE方针，全员参与，保健康、保安全、维护环境。 （2）通过安全管理，创造良好的施工环境和作业条件，使生产活动安全化，最优化，减少或避免事故发生，保证职工的健康和安全。 安全管理组织机构及主要职责 组织机构

项目经理 HSE管理办公室 安全负责人

主要职责： 项目经理：

施工队长 各班组兼职安全员 项目经理是施工项目管理核心人物，也是安全生产的首要责任者。 A:对安全生产和劳动保护方面负全面领导责任。 B：解决施工生产中安全技术问题。

C：对职工进行安全技术教育，参加重大事故的调查分析，提同技术鉴定意见和改进措施。

D：指令安全员制定出完善的针对本工程特点的安全保证技术措施。

施工队长：

A：对施工项目的生产负直接领导责任。

B：在组织施工的同时，要认真执行安全生产制度，并制订实施细则。

C：进行分项、分层、分工种的安全技术交底。 D：组织工人学习安全技术操作规程，做到不违章作业。 E：经常检查施工现场，发现隐患及时处理，发生事故立即上报。 班组长

A：模范执行安全生产规章制度，熟悉掌握本工种的安全技术规程。 B：带领本班组人员遵章施工，认真执行安全措施，发现危情立即制止。

C：每次上班之前必须对工人进行安全技术教育，时常提醒工人“安全警钟”常鸣。

安全管理制度及办法： 安全生产责任制：

以项目经理为主导，建立和建全安全生产责任制度，从领导到每个职工明确安全的具体任务，责任，齐抓共管，做到安全生产层层有分工，事事有人管，人人有职责，相互监督，相互检查。 安全教育制度：

本工程属特种工种，险情较大，为使职工适应施工作业环境，实现安全生产目标，首要条件是对职工进行安全技术教育，安检负责人必须对职工每天开一次会议，要职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

安全检查制度：

安全制度必须层层执行，通过定期和不定期检查，如发现不严格按照安全规章作业者，必须停工，使其再接受安全教育学习。安检员每次安全检查必须要记录登记。 安全组织技术措施： 防止触电措施

（1）本工程施工位置在设备区部位，该部位始终处于带电状态，施工作业人员必须加强安全防护意识，在高出施工中，人员及使用工

具必须与导线保持足够的安全距离（1.5米）。仔细观察自己及其他施工人员与导线的位置，施工人员都要处在安全的位置施工。 （2）不停电设备下监护人监护有困难时，要增添专职监护人，及时制止违章作业行为。

（3）在办理工作许可手续之前，任何工作人员不准进入工作现场，不得进入遮拦内和触及设备，不得攀登不停电设备。在办理工作许可手续后，工作负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。 （4）工作班到工作现场后，应由工作负责人（监护人）向工作班成员宣讲工作票内容，使用参加工作的每个成员都知道工作时间、地点、内容、停电范围、邻近不停电部位，交待现场安全措施、注意事项，明确分工和责任，做到工作人员明白后，方可开始工作。迟到人员开始工作前，工作负责人应向其详细交待以上内容。

（5）不停电设备上刷油漆，必须填用工作票。作业人员活动范围及其所携带的工具、材料等与不停电导线最小距离应保证不小于：220kv—2米；110kv—1.5米，35kv—1米。邻近或交叉其他电力线工作的距离不小于：220kv—2米；110kv距离2米，35kv距离1米。如工作需要又不能保证上述安全距离时，应按不停电作业进行，工作人员应具备带电作业资格。当等电位不停电作业时的安全距离还不能保证时，应将不停电设备停电，验明无电压，装设接地线后，方可进行工作。

（6）油漆工进入生产现场必须经过安全教育培训，在不停电设备和变电站构架上进行不停电工作时，必须要填用第二种工作票，且工

作范围严禁超越设备不停电时的安全距离，其具体要求应详细填入工作票内。变电站管辖部门指派具有监护资格的人员在现场进行监护，并明确工作票由监护人收执。工作前，工作监护人应向工作班全体人员交待现场安全措施、带电部位和其他安全注意事项。

（7）当与电气设备的安全距离不符合《安规》要求时，必须装设遮拦或网门并锁好，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦。

（8）必须按工作票上所列工作项目进行油漆。严禁在工作中擅自扩大工作日任务，超范围工作。如确实需要利用停电机会增加工作内容，必须由工作负责人通过工作许可人同意，并在工作票上填写新增工作任务后，方准开始进行新增项目的工作。若工作需要变更或增设安全措施，则必须将原工作票作废，填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。

（9）严禁采用口头打招呼或口头转告等方式代替工作票及工作许可手续。

（10）工作人员工作完毕撤离工作现场后，如又发现问题需要返回工作场所，必须请示工作负责人。当工作负责人尚未向工作许可人办理工作终结手续，安全措施尚未变动，尚未到计划工作时间时，经工作负责人同意后可进行处理。如已办理终结手续，则需工作许可人根据情况同意继续工作，并重新办理工作许可后方可进行 。 （11）进行油漆施工时，必须考虑其上方交叉线路是否需要停电。应把动态的导线大幅弹起考虑在内，不能只作静态的测量。如果动态

不可靠，在必须将上方线路停电，以防发生伤亡事故。

（12）现场工作人员都应学会紧急救护法，并进行定期培训。发生意外触电后，首先要使触电者迅速脱离电源，然后必须立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救。在医务人员未接替救治前，必须要不间断地坚持连续采用心肺复苏法进行抢救，任何拖延和不正确操作都会导致伤员病情加重或死亡。

（13）感应电的伤害：在带电设备顶施工时，有导线的影响，不停电设备体会出现电压不同的感应电，人员登顶时，由于感应电的影响，人会反应失控造成高压坠落，所以在不停电设备顶施工时必须穿屏蔽服，并正确使用安全带。 施工现场安全措施

不停电设备防腐工作的安全措施：

1）不停电作业应在良好天气下进行。如遇雷、雾，以及风力大于5级时，应立即停止作业。

2）办理开工的第二种工作票，列队宣读安全措施，工作票与设备管辖到位按双签发形式办理。

3）对施工人员必须进行安全教育和《安规》考试，经考试合格后先可以上岗。

4）得到许可开始工作的命令后方可开始工作。

5）工作人员必须穿静电屏蔽服、带安全帽，攀登前应检查设备核对工作设备的名称正确，查爬梯、脚钉等构件安装牢固。 6）不停电设备上作业时，安全带挂钩应扣在牢固件上，工作转移

不得失去安全带保护。

7）油漆通上下传递时，必须使用经检验合格的绝缘绳，吊材料及工具时，应靠不停电设备中心吊，与不停电体保持足够的安全距离的线路的部位，禁止带电防腐。

8）对于工作人员无法与不停电体保持足够的安全距离的线路的部位，禁止带电防腐。

9）涂刷时严禁油漆滴到瓷瓶上。施工时要先用绝缘绳将及、绝缘子罩住，施工后再去掉绝缘盖。

10）工作负责人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的动作，分组工作时，每小时应制定小组负责人（监护人），如工作负责人必须离开工作现场时，应临时制定负责人，并设法通知全体工作人员及许可人。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/4li3.html