LC142A-GL-012-#2炉A磨煤机文件包

检 修 文 件 包 编号：LC142A-GL-012 用于#2炉A修 项目名称：双进双出钢球磨煤机检修 设备名称： #2炉A磨煤机 编 制 签 名 审 核 签 名 日 期 批 准 签 名 日 期 日 期 文 件 包 目 录 双进双出球磨机检修 石家庄良村热电 有限公司 #2炉A磨煤机 项目名称 设备名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 设备概述 检修任务单 危险点分析 资源准备 质量安全计划表 检修工艺规程 技术(试验)记录 检修报告 不符合项报告 品质再鉴定 文件包修改建议表 打“√” 页码 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 1 2 2 3 9 4 3 1 1 1 设 备 概 述 双进双出钢球磨煤机检修 设备名称 石家庄良村热电 有限公司 页码：1/2 项目名称 #2炉A磨煤机 1、设备概述： 双进双出钢球磨煤机（见下图）为MGS4062型。磨煤机主要由回转部分、螺旋输送器、主轴承、传动部分、混煤箱、分离器及其连接管、返煤管、隔音罩等组成。它有两个非常对称的研磨回路。原煤通过速度自动控制的给煤机从料斗卸下进入混煤管内，经过旁路风预干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋输送器的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机由主电机经过减速机及开式齿轮传动带动筒体旋转。在筒体内装有一定量的研磨钢球。通过筒体的旋转运动钢球被带到一定的高度，然后再自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和研磨，直至将煤粉研磨成煤粉。 双进双出钢球磨煤机示意图 设 备 概 述 石家庄良村热电 有限公司 页码：2/2 2、本次检修设备属于：#2锅炉A级检修 本次检修设备位于：#1锅炉房0米层 3、 设 备 设备名称 磨煤机 设备型号(规格) MGS4062 现场位置 #1锅炉房0米层 制造商 沈阳重型机械集团 4、主 要 部 件 主要部件名称 减速机 喷淋油泵 齿轮喷淋油系统 磨煤机油站 型号（规格） 2C560NE-1000 GR2-5 GDZ-5 GDRSD 数量 1 2 2 1 制造商 SEW 南通润滑 南通润滑 南通润滑 5、 本次作业所涉及的图纸资料 主要设备部件名称 MGS4062双进双出钢球磨煤机 输煤绞笼部份 回转部分 主轴承装置 分离器 图纸(资料)编号 C214500.00(总装) C211503.01.00(部件) K462.2.0(部件) K462.3.0(部件) K462.9.0(部件) 石家庄良村热电 检 修 任 务 单 有限公司 页码：1/1 项目名称 双进双出钢球磨煤机检修 设备名称 #2炉A磨煤机 1、 修前缺陷情况： 1) 中空管防磨套磨损严重 2) 输煤绞笼不同心，绞笼轴密封风漏风严重 3) 罐体螺栓松动 4）油管路接头漏油 5）减速机高速端轴封漏油 2、 主要检修项目 1）倒出钢球进行筛选； 2）磨煤机筒体钢瓦、螺栓检查复紧，钢瓦磨损情况检查，超标的进行更换。.磨煤机输煤绞笼抽出检修调整及更换绞笼片，进行找中心。支撑轴承解体检查清洗，更换润滑油。更换绞笼支撑轴密封环更换支撑轴密封盘根。绞龙棒检查、处理、更换龙棒及端衬板。大罐螺栓、端部衬板螺栓及大牙轮对口螺栓检查，复紧密封垫更换。 3）磨煤机大、小齿轮齿面清理，磨损腐蚀情况检查，测量齿顶、齿侧间隙，晃动测量，磨机大齿轮密封毛毡更换。调整密封间隙，磨煤机小齿轮、轴承检查、检修，间隙测量，超标更换，磨煤机小齿轮轴承更换润滑脂。大齿检查孔改造，大齿轮密封风机检修。磨煤机本体、护罩内卫生、大牙轮底部积油清理。大齿轮放油管道改造至护罩外； 4）磨煤机大瓦冷却水系统检查，回水观察窗清理，磨煤机大瓦冷却水系统检查，更换大瓦护罩内冷却水连接管及垫片处理漏点。并进行打压查漏，闭冷水系统加装放水管及管道整理，管道冲洗磨煤机减速箱冷却水管道清理疏通，；磨煤机润滑油冷却器及减速机冷油器冲洗、清理、疏通，并进行打压查漏 5）磨煤机加球阀检修及改造。 6）磨煤机减速机齿轮齿面磨损腐蚀情况检查。磨煤机减速箱清洗，检查轴封更换高速端油封，润滑油系统检查更换润滑油。磨煤机减速箱冷却水来、回水门检修研磨更换；减速机冷油器用硬毛刷清理及酸洗，滤网更换。 7）磨煤机油站润滑油泵、高压油泵检查检修漏点消除，大齿喷淋油系统检查修理油位计油桶改造。润滑油滤网清理，回油磁性过滤器清理磨煤机润滑油箱清理，更换润滑油。油站管道各接头检查处理漏点，油站卫生清理喷漆。 8）电机找正，慢传系统检查处理，换油，动作试验； 9）磨煤机分离器清理，分离器挡板活动检查、检修及更换。分离器锤头及附件检查及处理，气动关断门及缩孔门解体检查调试如有必要跟换盘根。磨煤机分离器入口管道补贴，出口管道补贴；煤粉出口人孔门改造 至下边 10）返料管锁气器检修及改造；制粉系统清理刷漆 11）磨煤机系统密封风门解体检查及跟换，密封风管道改向加装风堵。中空轴环形密封垫检查更换。.制粉系统热风管道内部清理积灰，3台热风气动总门检查，缺陷处理，轨道积灰清理，吹扫风管道改造密封风管道改造，磨煤机喷射润滑装置改造。系统解体检查处理、清洗。磨煤机系统风门法兰密封检查处理。热风气动门解体检查处理，12.6米左右一次风总门、热风气动门、热风调整门、冷风总门、冷风调整门、容量风门检修跟换门轴轴承，门杆重新添加盘根或改造密封，热风箱处加人孔门。磨煤机下煤管磨损检查，缩管位进行补焊。磨煤机下煤管道防磨衬板更换。磨煤机中空管防磨管更换。制粉系统卫生清理，打磨喷漆。（含煤仓及给煤机）

质 量 安 全 计 划 表

W：见证点 H：停工待检点 序号 16 17 18 19 20 21 22 页数： 授权 姓名 W W H H H H H 工作内容 返料管锁气器检修 风、粉、煤管道检修 磨煤机试运 不符合项关闭 品质再鉴定 现场清理 质量计划关闭 适用文件 版本 工作负责人 签字签字签字授权 姓名 授权 姓名 日期 日期 日期 W W H H H H H W W H H H H H 闫建格 闫建格 孟杰 甄志广 孟杰 孟杰 甄志广 石家庄良村热电 检修工艺规程 双进双出钢球磨煤机检修规程 有限公司 页码：1/9 规程名称 供货商产品型号 规程编码 设 备 位 置 适用于该规程的设备 沈阳重型机械集团MGS4062 □ #_2炉A_磨煤机检修 □ #_2锅炉房0米层 停工待检点H 见证点W 版 编写 10 3 生效印 批准 日期 姓名 签字 日期 审核 姓名 签字 日期 姓名 签字 次 电子文档路径： 石家庄良村热电 检修工艺规程 有限公司 页码：2/9 工序1 文件准备 □ 检修文件包已审核批准，并组织相关人员认真学习，并落实磨煤机检修的安全技术措施和风险评估。 停工待检点—H1 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序2 工器具、备品备件准备 □ 准备好常用工具，落实必需的备品配件。 停工待检点—H2 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序3 检修场地准备 □ 检修场地已按要求铺垫好橡皮，吊装区域已用红白带围栏。 见 证 点— W1 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序4 办理工作票（在磨煤机倒球后） □ 磨煤机冷、热风门及旁路风门，磨煤机进口煤闸门及排出阀、密封空气门已关闭，停电、停气，并悬挂警示牌； □ 灭火蒸汽系统隔离门关闭，停电并挂警示牌； □ 关闭主轴承、油站冷却器冷却水隔绝阀，并挂警示牌； □ 磨煤机及油站电动机电源已切断，并悬挂警示牌。 停工待检点—H3 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序5 倒出钢球进行筛选 □ 办理倒球工作票； 石家庄良村热电 检修工艺规程 □ 投入盘车，将人孔门盘至合适位置后停止盘车运行； □ 打开罐体人孔门，做好标记，妥善放置； □ 继续盘车，使筒内钢球自然下落； □ 清理筒体内剩余钢球及地面倒出的钢球； 有限公司 页码：3/8 □ 将钢球运至指定位置进行筛选：分选出Φ20、Φ30、Φ40的钢球，直径小于20mm的钢球为废球。合格的钢球运至指定的堆放场地。 工序6 筒体衬瓦检查、更换 □ 检查各种型号的衬套有无破碎、断裂、缺损等情况，并检查衬瓦的磨损情况进行更换； □ 用手锤敲打衬套螺栓的螺母，检查螺栓有无松动，确保密封无漏点； □ 安装筒体衬板，筒体两端靠近封头的两周为同一类型衬板，先就位安装。沿轴向装一 排，之后沿盘车的反方向顺次排列； □ 慢慢地垂直吊起起重滑车至安装位置，这时重心位置在回转中心外侧约151 mm； □ 给所有螺栓带备帽拧紧。 见 证 点— W2 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序7 螺旋输送器检修 □ 挂好起吊工具，拆下热一次风弯管和热风盒的结合面法兰螺栓，并妥善放置。倒链、钢丝绳规格≦２ｔ。检查法兰结合面密封有无损伤，若有损伤应更换； □ 打开绞龙轴承防护盖，拆下绞龙轴承； □ 吊下热一次风弯头； □ 检查螺旋输送器轴承、蛟龙及检查中空管内衬板，对局部磨穿，翘起的内衬板进行挖补焊接； □ 抽出绞笼跟换绞笼翅片及链条焊接使用J857焊条，焊前预热300～400℃，焊后保温处理。 ，检查绞笼同心度 □ 安装螺旋输送器四根支撑棒、螺母电焊，检查翅片跟中空轴间隙符合规范 □ 检查螺旋输送器与中空轴的同心度并进行调整。 工序8 大小齿轮检查、检修 □ 拆下大牙轮护罩，用连接螺栓吊下护罩。护罩应无变形，清理出的油污应及时运走，保持检修现场清洁； 检修工艺规程 石家庄良村热电 有限公司 页码：4/9 □ 清理大小齿轮油垢，清理齿轮时，不得损伤齿面。大小齿轮两侧箱体清理干净； □ 用样板检查齿轮的磨损情况，检查是否有裂纹、断齿现象，并作好记录； □ 用手锤敲打，检查各连接螺栓有无松动。各连接螺栓及销子应紧固无松动，并帽齐全； □ 测量两半齿轮接合面及与筒体法兰接合面的间隙，并作记录； □ 测量大牙轮径向跳动及轴向晃动，并作记录； □ 以上项目合格后测量大小齿轮的啮合情况，作记录。并复查联轴器对中情况； □ 打开小齿轮轴承上盖，测量各部径向及轴向间隙并记录； □ 吊下小齿轮，放在指定位置，用煤油清洗齿轮及轴承；检查齿轮锁紧母 □ 测量齿轮游隙，检查齿轮磨损情况，有无断齿、裂纹、硌痕等； □ 用煤油清洗轴承并擦干净； □ 检查轴承内外圈及滚动体有无裂纹、重皮、沟痕、麻点及锈蚀等缺陷。轴承内外圈、滚道、滚动体应无上述缺陷； □ 用紫铜棒轻轻敲打小齿轮轴承内套，看是否套紧，不得有松动现象，用手旋轴承，应转动灵活，保持架应工作正常，转动平稳无撞击； □ 装配时严格检查各零部件的先后顺序，避免装错或忘装。轴承内圈应紧靠轴肩，轴承的型号应朝外侧； □ 装配好的轴承应重新测量一次游隙并记录。用压铅丝法测量间隙时，选用铅丝直径为所测间隙的1.5倍～2.0倍； □ 用起吊索具吊小牙轮就位，对正好拆卸时所作的标记； □ 测量大小齿轮顶间隙及齿侧间隙，固定好地脚螺栓，测量顶部间隙，同时检查接触情况。根据大小齿轮的啮合间隙同时找正小齿轮； □ 安装齿轮护罩，同时恢复各部紧固螺栓。齿轮防护密封良好，防护罩与齿轮没有接触。 见 证 点— W3 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序9 大瓦润滑油管及冷却水改造 9.1 起吊大瓦上盖； 9.2 用白布覆盖大瓦主轴承，用塑料布覆盖轴承箱，上部覆盖防火毯； 9.3 更换大瓦冷却水管接口垫片、阀门检修及示流器加芯，恢复标牌进行刷漆 9.4 打开大瓦护罩底部人孔清理大瓦底部污油

石家庄良村热电 检修工艺规程 有限公司 页码：5/9 9.5 大瓦盖就位 □ 下落过程平稳。落盖时严禁落入脏物； □ 测量轴颈和轴瓦各部间隙与原始记录相比，并做好记录； □ 恢复油水管路，扣上瓦盖，装好密封拆除所有起吊工具、枕木等。 停工待检点—H4 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序10 加球装置检修及加钢球 □ 打开加球门，检查加球门上盖和橡胶垫圈，上盖应无变形，垫圈应完整，无损坏，否则应予以更换； □ 上下插板门应严密无泄漏，否则应更换密封或更换插板门，其门板磨损不得超过原厚度的1/3； □ 在加球门处放入1～2个钢球，打开上下插板门，钢球应能顺利进入筒体内。否则，说明加球装置堵塞，应予以疏通； □ 疏通时，首先打开加球管道弯头处法兰，并将此法兰下部管道钢球和煤粉清理干净，然后振打加球管道和拉开插板门，使存入上部管道内的钢球落入磨煤机罐体内，恢复弯头处法兰； □ 将Ф30、Ф40、Ф50三种规格的钢球按比例运至现场； □ 检修后首次加球：固定加球斗，将钢球从人孔门加入磨煤机。加球时注意，工作人员给装载机加完球，应站在有屏障的地方，谨防装载机轮胎硌起钢球打伤人； □ 记录钢球水平线所处位置，以备以后补充钢球之用； □ 恢复人孔门。 工序11 减速箱检修 □ 修前齿轮啮合，轴承顶部间隙，轴向间隙等原始记录准确齐全； □ 准备起重工具，解体减速箱，并妥善放置零部件； □ 拆卸减速箱结合面螺栓，端盖螺栓，拔出稳定销，清理后妥善放置； □ 测量各处间隙并记录； 石家庄良村热电 检修工艺规程 有限公司 页码：6/9 □ 吊下上盖，吊出大齿轮，放于指定地点。上盖、齿轮吊放平稳，垫牢固，防止起吊过 程中碰伤齿轮； 停工待检点—H5 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 □ 用煤油清洗轴承和齿轮，测量轴承游隙，检查保持架。轴承游隙超标时应调整； □ 放出箱体内存油并清理油箱，箱体内应清洁无杂物； □ 更换轴承时用专用扒子，扒拆困难时，用120℃热油浇轴承内圈进行加热，禁止用火焰加热； □ 测量轴颈及新轴承内圈尺寸，测量游隙并记录； □ 用热油加热轴承装于轴颈上，同时装弹性挡圈； □ 复查轴承游隙并记录； □ 吊装大齿轮就位，再吊装轴齿轮就位，盘动大齿轮使大小齿轮啮合，中心对正； □ 吊装减速箱上盖，测量轴承顶部间隙，测量各部轴向间隙，调整合适； □ 结合面涂上密封专用胶，穿上定位销拧紧法兰面结合螺栓； □ 配端盖，调整垫子； □ 给箱体加油至油位线。 工序12 密封盒检修 □ 拆卸密封压板和密封垫，放于指定地点； □ 检查耳轴和料位管道。耳轴螺栓应齐全牢固，无脱落现象；料位管道无破损、泄漏现象； □ 检查新的料位盒密封垫的尺寸规格，在环形垫片上选择200mm长并从中间切成两层，并在上下两层沿径向切开，两层间切口之间的距离不得小于150mm； □ 将料位盒垫片放于工作位置，接口处用粘结胶粘结； □ 接口粘结牢固后，装复密封压板。 工序13 润滑油站清洗、检查 □ 油泵停运前，应取样化验。根据油质化验情况决定过滤或更换； □ 用滤油机将油箱内的润滑油过滤到干净的油桶中； □ 清理油箱污物，油箱内应清洁无杂物； 石家庄良村热电 检修工艺规程 有限公司 页码：7/9 □ 放掉过滤器内积油，抽出滤芯进行清理，过滤器清洁无杂物，密封面密封良好； □ 油泵进出口管道接头跟换密封，加装活接头，管道恢复。 □ 各项检修完毕后恢复向油箱内注油； □ 各阀门位置正确，其它设备（电加热器、过滤器）均恢复； □ 启动低压油泵（单泵运行，两泵先后试运），然后启动双高压油泵，观察各油管路、阀门均无渗漏点；大齿喷淋油系统解体，油泵跟换密封件。 □ 记录油泵出口、过滤器压差和润滑油压力。 停工待检点—W4 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序14 电机找正 □ 固定好磁性表座、百分表，测量电机高低，以确定垫子的增减。 □ 调整好垫子的厚度，根据百分表指示数据进行调整，直到合格。要求： □ 电机地脚螺栓垫片不要超过三片，厚的在下，薄的在中，较薄的在上； □ 电机移动用顶丝或千斤顶，不得用大锤直接敲打电机底座； □ 起吊电机时，工具要牢固安全。电机底座用手风器吹扫，禁止用手清扫； □ 对角拧紧地脚螺栓，并加并帽； □ 恢复联轴器。 停工待检点—H6 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序15 分离器检修 □ 打开人孔门通风，确认内部空气新鲜，做好防毒措施后，方可进入工作； □ 搭好工作踏板，装好安全照明行灯； □ 消除内部杂物、积粉； □ 检查内外圆锥的磨损情况，局部磨损超过标准值时挖补、更换； □ 检查调节挡板磨损情况； □ 检查内锥支撑肋磨损情况； □ 检查进出口内、外圆锥体，内锥粉出口门板开关灵活，磨损不应超过原厚度的2/3； □ 检修完毕，拆出踏板等，清点工具应齐全，检查无人留在煤粉分离器内，跟换原有人孔完毕后，关闭人孔门，用10mm石棉绳或石棉板作衬垫装紧人孔门； □ 解体检查气动出口门及缩孔应开关灵活调节自如。 石家庄良村热电 检修工艺规程 工序16 返料管锁气器检修 □ 拆下锁气器上下连接法兰； 有限公司 页码：8/9 □ 检查内部各部件磨损情况，超标的应予以修补或更新。检查活门的严密性； □ 将锁气器转动处校灵活； □ 按要求调整好平衡重锤； □ 将锁气器装入原系统内（结合面处垫以合格的石棉绳），并拧紧螺丝。 工序17 风、煤、粉管道检修 □ 检查风、煤、粉管道的磨损情况，尤其是弯头、变径等重点部位； □ 检查挡板开关、传动装置传动灵活性，跟换传动部分轴承； □ 清理风、煤、粉管道内部杂物。 工序18 磨煤机试运 □ 试运前应具备的条件（如油系统正常运行、电机空试合格，转向正确等安措）； □ 仔细检查各处螺栓是否牢固，各处螺栓紧固完好； □ 磨煤机与分离器、分离器与弯头连接处密封是否良好； □ 磨煤机试转前应先试油泵。油泵试转质量如前所述； □ 经有关人员验收签字后，密封筒体人孔门； □ 检查各处转动部防护罩是否完整牢固，和其它物体有无磨擦碰撞。各处护罩牢固无磨擦，冷却水畅通无泄漏； □ 投大牙轮喷油装置； □ 磨煤机本体与油系统油压联锁试验结束，油压、油量适中； □ 起吊工具、临时脚手架拆除，现场卫生清洁无杂物，照明充足； □ 磨启动后，每５分钟观察一次前后瓦的回油温度前后大瓦回油温度不超过43℃， 新刮过的瓦≤50℃。长期运行不得超过55℃。各处振动值如下：电机轴承：0.05mm～0.10mm，减速机轴承：0.08mm～0.12mm，小牙轮轴承：0.10mm～0.15mm。小牙轮轴承温度≧80℃，减速机轴承温度≧80℃， 且无漏油； □ 试车结束后，检查大齿轮的啮合情况，并再次将衬板螺栓紧固一遍； 石家庄良村热电 检修工艺规程 □ 以上工作正常后，检修工作结束。 停工待检点—H7 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 有限公司 页码：9/9 业主QC 日 期 年 月 日 工序19 不符合项关闭 □ 对调试过程中以及检修过程中的不符合项缺陷进行消除，并已验收； □ 不符合项验收单关闭。 停工待检点—H8 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序20 品质再鉴定 □ 对设备整体运行，现场验收。 停工待检点—H9 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序21 现场清理 □ 清理现场遗留的杂物，收拾工器具，做到“工完、料尽、场地清”并打磨刷漆。 □ 终结工作票。 停工待检点—H10 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序22 质量计划关闭 □ 各质量控制点验收完毕，相关验收人员已签字，质量计划关闭； □ 检修文件包交回。 停工待检点—H11 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日

石家庄良村热电 技术(试验)记录 双进双出钢球磨煤机 设备名称 检修 有限公司 页码：1/4 项目名称 #2炉A磨煤机 记录1 衬板检查（固侧数） 内 容 排 数 第1 第2 第3 第4 第5 ……. 标准值 无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损≧1/2 无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损≧1/2 无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损≧1/2 无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损≧1/2 无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损≧1/2 检查情况 更换数量 见 证 点—W2 工作负责人 业主QC 日 期 日 期 记录2 磨煤机大小齿轮检查 项 目 大、小齿轮的磨损量 小齿轮工作面齿侧间隙 大小齿轮不平行度公差 大小齿轮啮合 见 证 点—W3 工作负责人 项目负责人 标准值 ≤原厚度的10％ ～15％ 0.18～0.24mm 0.05 mm 齿高≥50％，齿宽≥60％ 修前情况描述 修后情况描述 日 期 日 期 石家庄良村热电 技术(试验)记录 有限公司 页码：2/4 记录3 大瓦检修记录 项 目 乌金瓦外观 乌金瓦油槽、回油孔、水室 瓦的冷却水室严密性 接触角度 接触面 标准值 乌金瓦无砂眼、裂纹、脱胎等缺陷 清洁、畅通，无杂物 不渗漏 设备技术文件有规定时应符合规定，无规定时45-90点不少于1-2点 设备技术文件有规定时应瓦口间隙 符合规定，无规定时按轴直径的1.5-2‰，并刮舌形下油隙 00 修前情况描述 修后情况描述 每10×10mm2平面上，接触 停工待检点—H4 工作负责人 项目负责人 日 期 日 期 石家庄良村热电 技术(试验)记录 有限公司 页码：3/4 记录4 电机联轴器找正 表架在电动机侧，视向指向减速机（左侧为电动机，右侧为减速机），单位：mm；减速机与小齿轮联轴器找正方法相同。 AABBDDCC 位 置 圆周表 端面表 A B C D 张 口 A 标准值 实测值 中心差 C D 0.08 mm A 0.10mm B 0.10mm C 0.10mm D 0.10mm B 0.08 mm 0.08mm 0.08mm 停工待检点—H5 工作负责人 项目负责人 日 期 日 期 石家庄良村热电 技术(试验)记录 有限公司 页码：4/4 记录5 磨煤机试运行 序 号 1 带负荷试空载试运 标准值 运行(加球、给煤) 大瓦振动/﹤0.05mm/温度 小齿轮轴2 承振动/温度 3 4 标准值 ﹤50℃ ﹤0.10mm/﹤70℃ 大瓦振动/﹤0.05mm/ 温度 小齿轮轴承振动/温度 ﹤55℃ ﹤0.10mm/﹤80℃ 减速机振﹤0.10mm/动/温度 泄漏 ﹤70℃ 无泄漏 减速机振﹤0.10mm/ 动/温度 无泄漏 ﹤80℃ 无泄漏 停工待检点—H6 工作负责人 项目负责人 日 期 日 期 石家庄良村热电 检 修 报 告 项目名称 双进双出钢球磨煤机 设备名称 检修 一、总体情况简介： 二、检修处理情况： 有限公司 页码：1/3 #2炉A磨煤机

石家庄良村热电 检 修 报 告 三、材料备件消耗记录： 序号 材料备件名称 1 2 3 4 5 6 7 四、仪器及量具使用记录： 仪器、 序号 量具名称 1 2 3 有限公司 页码：2/3 规格/型号 数量 单位 仓位号 测量精度 量程 编号 有效期 部位 使用人 使用 日期 石家庄良村热电 检 修 报 告 有限公司 页码：3/3 五、人工及工期分析 实际开工时间 实际工期 原因分析 实际消耗工日 原因分析 六、修后效果描述: 七、结论: 八、对下次检修工作的建议： 实际竣工时间 与计划工期比较 与计划工日比较 石家庄良村热电 不符合项报告 双进双出钢球磨煤机 设备名称 检修 有限公司 页码：1/1 项目名称 #2炉A磨煤机 工序号 发现单位 设备名称 发生地点 不符合项描述： 工作负责人： 年 月 日 监理工程师： 年 月 日 检修QC： 年 月 日 建议采取纠正措施(或让步情况)： 检修QC： 年 月 日 监理工程师： 年 月 日 业主QC： 年 月 日 处理意见(业主)： 业主QC： 年 月 日 业主QA： 年 月 日 批准人： 年 月 日 执行反馈情况： 工作负责人： 年 月 日 监理工程师： 年 月 日 检修QC： 年 月 日 业主QC： 年 月 日 石家庄良村热电 品质再鉴定记录 双进双出钢球磨煤机 有限公司 页码：1/1 项目名称 检修 一、再鉴定记录表: 序号 1 2 3 4 名 称 标准 设备名称 #2炉A磨煤机 修前 修后 二、异常情况说明: 三、结论： 量具编号 量具编号 量具编号 日 期 日 期 量具名称 量具名称 量具名称 工 作 负 责 人 再鉴定负责人 石家庄良村热电 文件包修改建议表 双进双出钢球磨煤机 设备名称 适用设备 日 期 有限公司 页码：1/1 项目名称 #2炉A磨煤机 序页号 填写人 一、建议内容(可附页)： 1.原内容： 2.建议内容: 二、采纳反馈： 专业负责人 审核人 日 期 日 期

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