宁建监字〔2014〕26号关于印发《房屋建筑结构工程施工质量实体检验管理办法（试行）》的通知

宁建监字〔2014〕26号

关于印发《房屋建筑结构工程施工质量实体

检验管理办法（试行）》的通知

各科室:

为贯彻住房城乡建设部《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法》（建质〔2014〕124号）的精神，强化工程质量终身责任的落实，规范房屋建筑结构工程施工质量实体检验工作，根据《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》（住房城乡建设部第5号令）等有关质量管理规定的要求，制定本办法。现印发给你们，请遵照执行。

南京市建筑安装工程质量监督站

2014年11月11日

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房屋建筑结构工程施工质量实体

检验管理办法（试行）

第一条 为贯彻住房城乡建设部《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法》（建质〔2014〕124号）的精神，强化工程质量终身责任的落实，规范房屋建筑结构工程施工质量实体检验工作，根据《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》（住房城乡建设部第5号令）等有关质量管理规定的要求，制定本办法。

第二条 本办法所称的房屋建筑结构工程施工质量实体检验（以下简称结构实体检验）是指房屋建筑结构工程施工期间及完工后，施工、监理等单位依据规范、标准和本办法，抽取一定数量的构件或部位进行实测实量，以检验结构工程验收工作是否符合要求的活动。

本办法所称的结构工程是指房屋建筑工程中的地基与基础和主体结构分部工程。

第三条 本站所监督工程的结构实体检验工作除执行国家及地方现行质量管理规定外，应执行本办法。

第四条 施工、监理等单位应按本办法结合工程实际编制结构实体检验的施工自检方案或监理平行检验方案，并按规定配备检测仪器设备，从事结构实体检验工作的人员应具备相应的检测能力。

第五条 结构实体检验开始前，检验人员应先对检验范

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围内的构件或部位的外观质量进行目测，选择的构件或部位应有代表性，兼顾同一楼层的两端和中间部分，检验应包含外观质量有明显缺陷的构件或部位。

第六条 为核实结构实体检验数据的真实性，监理单位平行检验时，应有不少于50%的检测数用于复核施工单位同项目的自检数据；优质结构专项检测时，应有不少于50%的检测数用于复核监理单位同项目的平行检验数据；监督抽检时，应有不少于一个构件或部位在监理平行检验同项目的构件或部位中抽取。

第七条 结构实体检验应及时进行，检验的结果同步记录在相应表格中（见附件），检验记录应汇总进《单位（子单位）施工质量验收资料》和《建筑工程质量平行检验资料》中。

第八条 结构实体检验的每个构件或部位均应留有痕迹，痕迹反映检验的位置，痕迹应全数留置，检验数据可标注在痕迹附近。

第九条 结构实体检验的标识，至少应在施工单位自检和监理平行检验的同一构件或部位时留置，标识应反映检验的人员、项目、检测数据、检验结论等信息。

第十条 质监站在监督过程中，应抽查施工、监理等单位结构实体检验的实施情况，片区工程经监督科室抽查、抽测，其结果与施工、监理单位数据连续三次相符率达到90%及以上的，该片区每个单位工程后续的结构实体检验工作可隔层进行。

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第十一条 对责任单位不按本办法进行结构实体检验，或存在检验工作弄虚作假等问题，质监站应责令整改，并按相关规定对责任单位进行约谈、记录不良行为等处理。

第十二条 结构实体检验工作未完成，或检验结果不符合要求且未按规定处理的工程，不得组织结构工程分部验收。申报优质结构的工程不予评审。

第十三条 本办法自2014年11月11日起实施。

附件：1.房屋建筑结构工程施工质量实体检验项目、数 量、仪器及用表规定

2.房屋建筑结构工程施工质量实体检验方法、痕 迹、标识要求

3.结构实体检验标识（样式）

4.实体检验用表

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附件1： 房屋建筑结构工程施工质量实体检验项目、数量、仪器及用表规定

检验数量 序号 检验项目 施工单位 监理单位 监督抽检 ①采取钻芯法检测混凝土构件强度时，钻芯构件应进行碳化检测；②当碳化平均值超过2.5mm时，抽30%的构件进行碳化检测。 优质结构专项检测 仪器 设备 检验用表 1 混凝土碳化深度 混凝土浇筑28-60天，每一检验批梁、柱（墙）类构件各不少于2个构件。 每一检验批梁、柱（墙）类构件各不少于2个构件。 ―― 2 回弹法检测混凝土抗压强度 3 每一检验批梁、板类构件，各不少于同类型构件数量的2%且不少于5个；当有悬钢筋保护层厚度 挑构件时，抽取的构件中悬挑梁、板类构件所占的比例不宜小于50%。 混 每一检验批、每种类凝 柱（墙）、梁 型构件各不少于3个土 构件。 每一检验批梁、板类构件各不少于２个构件，其中，对每块板进行测量时，板面与板底的钢筋保护层厚度测量数量应各占50%。 每一检验批、每种类型构件各不少于2个构件。 每一检验批不少于2个构件。 ①地下室3个构件； ②地上每10层（不足10符合优质结构检查条件后,未层按10层计）3个构件；进行监督抽检的项目，按每个③小型建筑群每6幢3单位工程抽取1个构件。 个构件。 ①地下室3个构件；②地上每10层（不足10层按10层计）3个构件；③小型建筑群每6幢3―― 个构件。 符合优质结构检查条件后,每10层10个构件，其中1-3层选取1层测3个构件;每个构件测三个点，当所测数据超过极差要求时每个构件测10个点。 混凝土回弹仪、碳化尺、碳化水（浓度为1%-2%酚酞酒精溶液） 表1 混凝土碳化深度施工自检记录 表2 混凝土强度、碳化深度监理平行检验记录 钢筋保护层测定仪（电磁感应法）、游标卡尺、钢卷尺 表3 受力钢筋保护层厚度检验记录 ―― 每10层5个自然间，每个自然间测2个构件，每个构件测三处。 每10层5个自然间，每个自然间测5点。 墨线盒、钢卷尺 表4 混凝土构件尺游标卡尺、钢卷尺、机械式板厚测定仪 寸检验记录 4 构 件 尺 寸 楼面板厚度 每一检验批不少于3个构件。 ―― 5 轴线、层高 每一检验批不少于5个自然间或开间。 每一检验批不少于2个自然间或开间。 ―― ―― 钢尺或手持式激光测距仪 表5 层高（净高）、轴线（轴距）检验记录

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检验数量 序号 检验项目 施工单位 混凝土结构 每一检验批不少于3个构件。 每一检验批不少于3个构件，正手墙、反手墙均测。 每一检验批不少于3个构件。 每一检验批不少于3个构件，正手墙、反手墙均测。 监理单位 每一检验批不少于2个构件。 每一检验批不少于2个构件，正手墙、反手墙均测。 每一检验批不少于2个构件。 每一检验批不少于2个构件，正手墙、反手墙均测。 监督抽检 ―― 优质结构专项检测 ―― 每10层5个自然间，每个自然间测一面墙；当所测墙面由砌体及混凝土共同组成，则混凝土墙体及砌体墙面各测一面。 ―― 每10层5个自然间，每个自然间测一面墙；当所测墙面由砌体及混凝土共同组成，则混凝土墙体及砌体墙面各测一面。 仪器 设备 检验用表 6 墙 体 垂 直 度 垂直检测尺 表6 墙体垂直度、表面平整度检验记录 垂直检测尺、楔形塞尺 砌体结构 ―― 7 墙 混凝土结构 体 表 面 平 砌体结构 整 度 ―― ―― 8 钢筋安装 按《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》GB50204-2002进行检验批验收，并在每一层选取3个节点部位对相关构件按照本办法进行实体检验。 注：上述节点部位检验内容包括：以该节点为中心向任一方向1米范围内的梁、板、柱、墙各取一个构件的钢筋质量检验。 按《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》GB50204-2002进行检验批验收，并在每一层选取2个节点部位对相关构件进行实测实量工作。 其中，应有1个节点为施工单位自检过的节点。 注：节点部位检验内容同施工单位 表7-1 钢筋安装质量检验记录（柱、剪―― ―― 卷尺、游标卡尺 力墙） 表7-2 钢筋安装质量检验记录（梁、板） 注：本细则中检测项目与宁建规字〔2012〕3号附件二中要求不一致的，以本细则附件一要求为准。

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附件2: 房屋建筑结构工程施工质量实体检验方法、痕迹、标识要求

检验 项目 检查方法 每个构件在距构件两端30cm及其倍数的位置选取三个不同位置（要求均匀分布）测量混凝土碳化深度，其中，竖向构件测区宜选取距楼地面1.2m-1.8m。每个位置用深度测量工具测量已碳化与未碳化砼交界面到砼表面的垂直距离3次（有代表性交界处），取其平均值，即为该处砼的碳化深度值。 结果判定 ①取三个不同位置混凝土碳化深度值的平均值作为该构件的混凝土碳化深度检测结果，并应精确至0.5mm； ②混凝土平均碳化深度大于2.5mm或最大超过4mm，一律判定不得评审为优质结构； ③单个构件三个测量位置碳化平均值中最大值与最小值之间差值大于2.0mm痕 迹、标 识 不符合要求处理方法 混凝土碳化深度 混凝土回弹检测 混凝土抗压强度 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，每个检测位置应按1、2、3顺序编号并用圆圈加箭头标明。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、碳化深度检测结果，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 施工自检、监理单位平行检验不符合要求时，应委托有资质的检测单位进行检测，并根据检测结果报设计单位进行处理。 单个构件应在所测构件上均匀布置测区，具备条件时，宜对称布置测区，每个构件上测区数量不应少于10个； 若构件某一方向尺寸小于4.5米且另一方向尺寸小于0.3米，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。对于竖向构件，测区应选择在5m以下范围内均匀布置。 时，应对该构件测量十个测区进行评定。 ①监理单位平行检验结果达不到设计要求时，应委托有资①痕迹要求：如检查方法示意图所示，每个测区①按照《回弹法检测混凝土抗压强度》JGJ/T23-2011标准进行结果判定； ②混凝土抗压强度推定值不得小于设计强度。 应按数字大小顺序编号。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、混凝土强度实测值，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 质的检测单位进行检测，并根据检测结果报设计单位进行处理。 ②监督抽检结果达不到设计要求时，按照《建筑工程质量检测不合格处理监督管理规定》（宁建监字〔2013〕11号）相关规定处理。

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检查 项目 检查方法 选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；选定的板类构件，应在板的上表面或底面抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 每一检验批均应包含板上表面和底面的检测数据。 结果判定 ①板面钢筋保护层设计值为最外侧钢筋保护层，若最外侧钢筋为构造筋，则板面受力钢筋保护层厚度设计值需增加构造筋直径；梁底受力钢筋保护层设计值应为最外层钢筋保护层厚度加箍筋直径。 痕 迹、标 识 不符合要求处理方法 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，在所测构件上对每根被检钢筋标出钢筋保护层的检测位置。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、合格点和不合格点总数，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 ①施工单位自检、监理单位平行检验结果达不到设计要求时，应委托有资质的检测单位进行检测，并根据检测结果报设计单位进行处理。 ②监督抽检结果达不到设计要求时，按照《建筑工程质量检测不合格处理监督管理规定》（宁建监字〔2013〕11号）相关规定处理。 钢筋保护层 ②纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，梁类构件为(＋10mm，－7mm)；板类构件为(＋8mm，－5mm)。 ③对各个测点进行判定，最终给出合格点和不合格点总数。 ④批量检测应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》 用钢尺量取构件尺寸，在墙或柱4m高度范围内的上(距楼面3h/4处)、中(距楼面h/2处)、下(距楼面h/4处)三个部位各测一次，三个部位测试值的平均值，作为最终检测值，精确至毫米。 当构件有明显缺陷时，必须测量该处尺寸，同时记录下该截面处的具体位置。 GB50204-2002附录E进行判定。 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，在每个被测构件上标明所测位置。 截面尺寸的实测值与设计值的允许偏差为（+8mm，-5mm）。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、检测结果，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 混凝土构件尺寸 柱、墙 实体检验结果不合格的，可返工、返修或报设计单位核算并提出处理意见。

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用钢尺量取梁底面的宽度和侧面高度，在距梁两端的L/4位置和中部（L/2）位置各测一次，取三个部位测试值的平均值，作为最终检测值，精确至毫米。 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，在每个被测构件上标明所测位截面尺寸的实测值与设计值的允置。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、检测结果，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 实体检验结果不合格的，可返工、返修或报设计单位核算并提出处理意见。 梁 许偏差为（+8mm，-5mm）。 混凝土构件尺寸 楼面板厚度 ② 将测点在楼面板上表面上标出，然后用电锤在测点处沿板面（底）竖直方向向下（上）打孔，直至贯穿整块楼板。③用游标卡尺或钢卷尺或板厚测定仪测量孔洞深度，在三个不同方位各测一次，记录数据，取三个数值的平均值，即为该测点的楼板厚度。 ① 按照图示要求在自然间布置板厚检测点。 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，在所测构件的每个测量孔边，板厚的实测值与设计值的允许偏差为（+8mm，-5mm）。 注明该检测孔板厚实测值。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 实体检验结果不合格的，可返工、返修或报设计单位核算并提出处理意见。

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检查 项目 检查方法 ①按混凝土楼面板厚度检测的方法布置检测点。 ②将手持式激光测距仪放置在地面上某一测点处，测量地面与顶板表面距离，记录数据。在测试过程中，测距仪应保持竖直。 结果判定 痕 迹、标 识 不符合要求处理方法 ①痕迹要求：所测构件的每个测量孔边应注明该检测层高的实测值与设计值的允许偏差为±10mm。 孔净高实测值。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 实体检验结果不合格的，可返工重做或报设计单位核算并提出处理意见。 层高 （净高） ①按纵、横方向，选择相邻构件的检测面。 ②在检测面的1m线或水平放样线，分别量取构件之间的距离。 ③记录数据，精确至毫米，即得出构件之间的净距实测距离。 ④对照设计图纸，计算构件边与轴线间偏差。 ⑤轴线间距离=净距+构件边与轴线间偏差。 ①痕迹要求：在所测构件的每个测量孔边注明该检测轴线 （轴距） 允许偏差：墙、柱、梁8mm，剪力墙5mm。 孔净高实测值。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 实体检验结果不合格的，可返工重做或报设计单位核算并提出处理意见。 - 10 -

检查 项目 检查方法 ①用于1米垂直检测尺检测时，推下仪表盖。活动销推键向上推，将检测尺左侧面靠紧被测面（注意：握尺要垂直，观察红色活动销外露3-5毫米，摆动灵活即可），待指针自行摆动停止时，直读指针所指刻度下行刻度数值，此数值即被测面1米垂直度偏差，每格为1毫米。 ②用于2米垂直检测尺检测时，将检测尺展开后锁紧连接扣，检测方法同上，直读指针所指上行刻度数值，此数值即被测面2米垂直度偏差，每格为1毫米。如被测面不平整，可用右侧上下靠脚检测。 砖砌体工程、砼小型空墙体 测 点 位 置 1 测 点 位 置 2结果判定 混凝土墙体工程 ≤5m >5m 层高 允许 偏差 8mm 10mm 痕 迹、标 识 不符合要求处理方法 允许偏差 正手墙 每层5mm ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，标出构件垂直度检测时的检测线位置(长度50cm)并注明垂直度数值。 垂直度实体检验结果不合格单位核算并提出处理意见。 ②标识要求：在所测构件上写明该构件的层数、的，可返工、返修或报设计每层8mm 轴线位置、构件名称，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 墙体心砌墙体墙体垂直度 混凝土、砖砌体墙体 块砌体工程、反手墙 楼地面配筋 垂直度检测示意图（500mm） 砌体工程 墙高 ≤3m 允许偏差 填充墙砌体工程 有腰梁墙体 5mm 正手墙 >3m 10mm ≤反3m 8mm 手墙 >3m 15mm

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检查 项目 检查方法 将垂直检测尺侧面靠紧被测面，其缝隙大小用楔形塞尺检测，其数值即平整度偏差。 结果判定 痕 迹、标 识 不符合要求处理方法 混凝土墙体 墙体表面平整度 表面平整度偏差不得超过8mm。 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，标出构件表面平整度检测时的检测线位置(50cm)并注明平整度数值。平整度实体检验结果不允许偏差 砖砌体工正手墙 反手墙 混水墙 允许偏差 12mm 混水墙 清水墙 8mm 8mm 清水墙 5mm ②标识要求：在所测构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 合格的，可返工、返修或报设计单位核算并提出处理意见。 将垂直检测尺侧面靠紧被测面，其缝隙大小用楔形塞尺检测，其数值即平整度偏差。 程、砼小型空心砌块砌体工程、配筋砌体工程 砌体结构 填充墙砌体 工程 正手墙 8mm 反手墙 12mm

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检查 项目 检查方法 钢筋品种、数量及间距采用钢尺、目测检查，钢筋规格使用游标卡尺测主要受力筋的品种、规格、级别、数量检查。 对选定的梁、柱类构件，应对钢筋品种、规格及数量进行检查。 对选定的墙、板类构件，需对钢筋品种、规格及主筋间距进行检查，其中，对于剪力墙墙柱应一并检查。主筋间距测量时应从构件边缘往中间量连续10档，且抽测数量应符合以下要求：①对选定的板类构件，可同时进行测量。 钢尺检查。梁、板构件需进行抽测，且抽测数量应符合以下要求：①对选定的板类构件，应对检查区域板边的中点位置测量上层钢筋的顶面保结果判定 钢筋的品种、级别、规格及数量应符合设计要求，当需作变更时，应办理设计变更文件，否则应判定为不符合要求。 对每个被检查构件应在主要受力钢筋规格中任取三根钢筋测量钢筋直径。每个钢筋试样量取1个点，测值偏差在允许偏差范围内为合格，若超过允许偏差范围，则需在原测点500mm范围内再增测2个点，按规范进行判定。 主筋间距允许偏差：±10㎜；合格点率应达到80%及以上，且不得有超过允许偏差1.5倍的尺寸偏差，判定为符合要求，否则为不符合要求。 标 识 不符合要求处理方法 量、间距 取任一方向进行测量；②对选定的墙类构件，应对水平方向和垂直方向①当钢筋的品种、级别或规施工、监理单位相关检验人员应对检验部位拍摄影像资料，并及时存档备查；并注明栋号、楼层、轴线位置等信息。 受力钢筋允许偏差：基础部位±10㎜；梁部位±5㎜；板部位±3㎜。 合格点率应达到90%及以上，且不得有超过允许偏差1.5倍的尺寸偏差，判定为符合要求，否则为不符合要求。 格需作变更时，应办理设计变更文件或提出处理方案。 ②当钢筋安装质量不符合要求，应返工重做，待符合要求后，二次重新验收。 钢筋安装 受力钢筋安装位置 护层厚度，对检查区整块板正中间0.5m正方形区域的4个角点位置测量底面保护层厚度；②对选定的梁类构件，应对检查区域内取5个点位测量底面与侧面保护层厚度。

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检查 项目 目测、钢尺检查。 检查方法 结果判定 标 识 不符合要求处理方法 箍筋间距测量时应对连续3档进行测量，且抽测位置应符合以下要求：①对选定的梁、柱类构件，应对加密区箍筋间距进行测量，并对梁柱节点位置核芯区柱箍筋数量进行目测检查；②对选定的墙类构件，应对墙柱箍筋间距进行测量。 梁、柱构件应对节点位置的箍筋加密区长度进行测量。 梁、柱、墙构件箍筋的设置方式应进行目测检查。 梁柱墙箍筋间距及加密区长钢筋安装 度 箍筋间距允许偏差：±20㎜； 合格点率应达到80%及以上，且不得有超过允许偏差1.5倍的尺寸偏差，判定为符合要求，否则为不符合要求。 ①当钢筋的品种、级别或规施工、监理单位相关检验人员应对检验部位拍摄影像资料，并及时存档备查；并注明栋号、楼层、轴线位置等信息。 格需作变更时，应办理设计变更文件。 ②当钢筋安装质量不符合要求，应返工重做，待符合要求后，二次重新验收。 钢尺检查。 梁、板构件需进行抽测，且抽测数量应符合以下要求：①对选定的板类构件，应主筋锚固长度 优先选择悬挑板、大跨度板进行测量。实测时，在选定的1米范围内，取5根主应优先选择悬挑梁或配有抗扭腰筋的梁进行测量。实测时，应对锚固端所有上层主筋全数测量。 应符合设计文件及其参照图筋位置进行测量，测量位置应为目测锚固长度最小的部位；②对选定的梁类构件，集最小要求。

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附件3：

结构实体检验标识（样式） 楼层 构件类型 轴线 设计参数 检验项目 □施工自检 □监理平行检验 实测值 序号 施工 监理 施工 监理 施工 监理 结论 ③ ④ ⑤ ① ② 施工检验人员 检验时间 监理检验人员 检验时间 注：本样表为通用参考表，现场根据具体检验项目及数量可适当调整。本表实际规格为400×300㎜。

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附件4： 表1 混凝土碳化深度施工自检记录

工程名称： 编 号： 构件所处 楼层 构件 类型 构件轴线 位置 测区 编号 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 碳化深度检验读数（mm） d1-1＝ d1-2＝ d1-3＝ d2-1＝ d2-2＝ d2-3＝ d3-1＝ d3-2＝ d3-3＝ d1-1＝ d1-2＝ d1-3＝ d2-1＝ d2-2＝ d2-3＝ d3-1＝ d3-2＝ d3-3＝ d1-1＝ d1-2＝ d1-3＝ d2-1＝ d2-2＝ d2-3＝ d3-1＝ d3-2＝ d3-3＝ d1-1＝ d1-2＝ d1-3＝ d2-1＝ d2-2＝ d2-3＝ d3-1＝ d3-2＝ d3-3＝ d1-1＝ d1-2＝ d1-3＝ d2-1＝ d2-2＝ d2-3＝ d3-1＝ d3-2＝ d3-3＝ d1-1＝ d1-2＝ d1-3＝ d2-1＝ d2-2＝ d2-3＝ d3-1＝ d3-2＝ d3-3＝ 测区碳化深度 平均碳化深度 值di（mm） d1＝ d2＝ d3＝ d1＝ d2＝ d3＝ d1＝ d2＝ d3＝ d1＝ d2＝ d3＝ d1＝ d2＝ d3＝ d1＝ d2＝ d3＝ 值dm（mm） 混凝土 检验日期 检验人 质检员 浇筑日期 注：1.施工单位宜在混凝土浇筑28天后及时进行碳化深度检验，并将检验结果及时报监理单位。

2.各测区碳化深度检验读数应精确至0.25mm，测区碳化深度值di及平均碳化深度值dm应精确至0.5mm。

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表2 混凝土强度、碳化深度监理平行检验记录

工程名称： 编 号： 结构类型 构 件 类 型 构件 轴线 位置 □砖混 □框架（剪力墙） □其他 砼设 计强 度等 级 砼 龄期 (天) 检测 角度 测区 位置 测 区 编 号 1 2 3 砼浇筑 □侧面 □表面 □底面 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 □水平 □向上 □向下 砼浇筑 □侧面 □表面 □底面 4 5 6 7 8 9 10 砼类型 □自拌 □泵送 测点回弹值 Ri 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检验楼层 层 测区 碳化深度 平均 检验读数 回弹 (mm) 值Rm 回弹仪型号 测区碳 化深度 值 (mm) 平均碳 化深度 值dm (mm) 测区砼 强度换 算值fccu,i (MPa) 砼强度值 (MPa) 砼强度最小值 fccu,min= 砼强度平均值 mfc = cu 砼强度标准差 Sfc = cu 砼强度推定值 fcu,e= 砼强度最小值 fccu,min= 砼强度平均值 mfc = cu 砼强度标准差 Sfc = cu 砼强度推定值 fcu,e= C □水平 □向上 □向下 C 监理平行检验结论：□被检构件混凝土强度平行检验结果符合设计要求。 □ 构件混凝土强度平行检验结果达不到设计要求，需委托有资质的检测机构进行检测，根据检测结果报设计单位提出处理方案。 □ 构件混凝土平均碳化深度值平行检验结果大于2.5mm，需报设计单位提出处理意见。 检验人： 监理工程师： 检验日期： 年 月 日 注：1.监理人员应在相关混凝土同条件养护试件达到等效养护龄期后，按照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011要求及时进行混凝土强度和碳化深度的平行检验。

2.如采用具备自动分析处理功能的回弹仪，应将仪器数据分析的打印件粘贴于本记录表反面，测点回弹值Ri和测区平均回弹值Rm可不在表中填写。

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表3 受力钢筋保护层厚度检验记录

工程名称： □施工自检 □监理平行检验 编号： 结构类型 □砖混 □框架（剪力墙） □其他 梁板构件混凝土强度等级 C 梁板构件环境类别 □一 □二a □二b □三a □三b 检验方式 □非破损 □局部破损 钢筋扫描仪型号 检验批梁板构件总数 梁： 根 板： 块 检验楼层 层 构件 构件位置及编号 是否悬挑 目测有无 保护层厚度 允许偏 测点 合格 合格 最大偏 设计配筋 检验部位 保护层厚度检验值（mm） 类型 轴线位置 编号 构件 露筋 设计值(mm) 差(mm) 总数 点数 率 差(mm) □是 □否 □有 □无 □是 □否 □有 □无 □是 □否 □有 □无 □是 □否 □有 □无 梁 ＋10 □是 □否 □有 □无 梁 % □是 □否 □有 □无 底 －7 □是 □否 □有 □无 □是 □否 □有 □无 □是 □否 □有 □无 □是 □否 □有 □无 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 板底 板底 板底 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 % 板底 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 板面 板面 板面 ＋8 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 % 板 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 板面 －5 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 合计 合计 合计 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 % □是 □否 □板底□板面 □有 □无 □是 □否 □板底□板面 □有 □无 检验结论：□被检构件受力钢筋保护层厚度检验结果符合设计和验收规范要求。 □被检构件□梁底□板底□板面受力钢筋保护层厚度检验结果不符合要求，需委托有资质的检测机构进行检测，根据检测结果报设计单位提出处理方案。 □监理平行检验复核的施工自检数据真实、有效。 □监理平行检验复核的施工自检数据不真实，现责成施工单位 。 施工单位检验人： 质检员： 施工自检日期： 年 月 日 监理单位检验人： 监理工程师： 监理平行检验日期： 年 月 日 注：1.保护层厚度设计值一列填自受力钢筋外边缘起算的保护层厚度，当受力钢筋外侧有箍筋或构造分布筋时，其值应为设计要求的保护层厚度加外侧钢筋直径。

2.本表施工单位和监理单位应分开填写，检验结论中最后两条施工单位不勾选。

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表4 混凝土构件尺寸检验记录

工程名称： □施工自检 □监理平行检验 编 号： 结构类型 □砖混 □框架（剪力墙） □其他 板厚检验方式 □局部破损 □非破损 检验楼层 检验 项目 柱 截面 尺寸 墙厚 构件位置及编号 轴线位置 编号 设计值 允许偏 （mm） 差(mm) b＝ h＝ b＝ h＝ b＝ h＝ b＝ hw＝ b＝ hw＝ b＝ hw＝ ＋8 －5 ＋8 －5 ＋8 －5 各测点检验值（mm） 1 2 3 4 5 测点 合格 总数 点数 层 合格 最大偏 率(%) 差(mm) 梁 截面 尺寸 板厚 ＋8 －5 检验结论：□被检混凝土构件尺寸检验结果符合设计和验收规范要求。 □ 检验结果不符合要求，涉及构件为 ，问题为 ， 需□返工重做□返修□由施工单位制定处理方案报监理单位审查后实施□报设计单位提出处理方案。 □监理平行检验复核的施工自检数据真实、有效。 □监理平行检验复核的施工自检数据不真实，现责成施工单位 。 施工单位检验人： 质检员： 监理单位检验人： 监理工程师： 施工自检日期： 年 月 日 监理平行检验日期： 年 月 日 注：1.设计值一列中，hw为梁腹板高度，即梁高减去板厚的值。板厚检验栏中，阴影格为测点检验读数填写处，每个板厚测点应检验

三次，取三次检验读数平均值作为该测点的检验值，填于阴影格下方的空白格中。 2.本表施工单位和监理单位应分开填写，检验结论中最后两条施工单位不勾选。

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表5 层高（净高）、轴线（轴距）检验记录

工程名称： □施工自检 □监理平行检验 编 号： 结构类型 自然间（开间） 轴线位置 层高 (净高) 轴线 (轴距) □砖混 □框架（剪力墙） □其他 设计 值 (mm) / / / / / 墙、柱梁 8 剪力 墙 5 ±10 允许 偏差 (mm) H1 (L1) 检验楼层 合测点 H5 总数 格 点数 层 合格 率 最大 偏差 各测点检验值（mm） H2 (L2) H3 (L3) H4 (L4) 检验 项目 （%） (mm) 检验结论：□被检自然间（开间）结构净高、轴线间距检验结果符合设计和验收规范要求。 □ 检验结果不符合要求，涉及自然间（开间）为 ，原因为 ，需□返工重做□报设计单位提出处理方案。 □监理平行检验复核的施工自检数据真实、有效。 □监理平行检验复核的施工自检数据不真实，现责成施工单位 。 施工单位检验人： 质检员： 施工自检日期： 年 月 日 监理单位检验人： 监理工程师： 监理平行检验日期： 年 月 日 注：1.设计值一列，净高检验时填结构层高减去结构板厚的值，轴距检验时分别填两个方向的轴线间距离减去构件边与轴线偏

差的值。

2.本表施工单位和监理单位应分开填写，检验结论中最后两条施工单位不勾选。

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表6 墙体垂直度、表面平整度检验记录

工程名称： □施工自检 □监理平行检验 编 号： 结构类型 □砖混 □框架（剪力墙） □其他 垂直度检验 各测线检验值(mm) 1 2 3 正手墙 清水5 混水8 反手墙 清水8 混水12 正手墙 10 反手墙 15 8 4 砌筑墙体材料 检验楼层 表面平整度检验 各测线检验值(mm) 测线 1 2 3 4 总数 层 墙体 类型 墙体轴线 位置 正手墙 反手墙 混 凝 土 墙 允许 偏差 (mm) 层高 ≤5m 8 层高 ＞5m 10 墙高 ≤3m 正手墙5 反手墙8 墙高 ＞3m 正手墙10 反手墙15 测线 总数 合格 数 合格 率(%) 允许 偏差 (mm) 合格 数 合格 率(%) 砌 体 填 充 墙 正手墙 反手墙 正手墙 反手墙 正手墙 反手墙 正手墙 砌 体 承 重 墙 正手墙 5 反手墙 反手墙 8 正手墙 反手墙 检验结论：□被检墙体垂直度、表面平整度检验结果符合验收规范要求。 □ 检验结果不符合要求，涉及墙体为 ，问题为 ， 需□返工重做□返修□由施工单位制定处理方案报监理单位审查后实施□报设计单位提出处理方案。 □监理平行检验复核的施工自检数据真实、有效。 □监理平行检验复核的施工自检数据不真实，现责成施工单位 。 施工单位检验人： 质检员： 施工自检日期（混凝土墙）： 年 月 日 施工自检日期（砌筑墙体）： 年 月 日 监理单位检验人： 监理工程师： 监理平行检验日期（混凝土墙）： 年 月 日 监理平行检验日期（砌筑墙体）： 年 月 日 注：1.检验砌筑墙体时，被检墙体应尽量包含各主要墙体材料。

2.本表施工单位和监理单位应分开填写，检验结论中最后两条施工单位不勾选。

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表7-1 钢筋安装质量检验记录（柱、剪力墙）

工程名称： □施工自检 □监理平行检验 编 号： 结构类型 构件位置及编号 轴线位置 编号 柱 □砖混 □框架（剪力墙） □其他 竖向构件混凝土强度等级 C 设计要求 竖向钢筋连接方式 检验楼层 层 柱纵向受力钢筋的品种、级别、规格、数量 设计要求 检验结果 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求，问题为 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求，问题为 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求，问题为 柱箍筋的品种、级别、规格、设置方式、间距及加密区长度 检验结果 实测柱箍筋间距：非加密区 mm，加密区 mm；目测梁柱节点核芯区柱箍筋数量： 根；实测柱箍筋加密区长度 mm（自梁底起算）。 □符合要求；□不符合要求，问题为 实测柱箍筋间距：非加密区 mm，加密区 mm；目测梁柱节点核芯区柱箍筋数量： 根；实测柱箍筋加密区长度 mm（自梁底起算）。 □符合要求；□不符合要求，问题为 实测柱箍筋间距：非加密区 mm，加密区 mm；目测梁柱节点核芯区柱箍筋数量： 根；实测柱箍筋加密区长度 mm（自梁底起算）。 □符合要求；□不符合要求，问题为 构件位置及编号 墙柱纵向受力钢筋的品种、级别、规格、数量 轴线位置 墙柱编号 墙身编号 设计要求 检验结果 剪 力 墙 墙柱箍筋的品种、级别、规格、设置方式、间距 设计要求 检验结果 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求，问题为 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求，问题为 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求，问题为 墙身水平、竖向钢筋的品种、级别、规格、间距 设计要求 检验结果 实测规格： / / mm 实测间距： mm 水平： 实测间距： / / / mm □符合要求；□不符合要求，问□符合要求；□不符合要求，问题为 竖向： 题为 实测规格： / / mm 实测间距： mm 水平： 实测间距： / / / mm □符合要求；□不符合要求，问□符合要求；□不符合要求，问题为 竖向： 题为 实测规格： / / mm 实测间距： mm 水平： 实测间距： / / / mm □符合要求；□不符合要求，问□符合要求；□不符合要求，问题为 竖向： 题为

检验结论：□被检构件钢筋安装质量检验结果符合设计和规范要求。 □ 构件钢筋安装质量检验结果不符合要求，问题为 ，需□返工重做□报请设计单位提出处理方案。 □监理平行检验复核的施工自检数据真实、有效。 □监理平行检验复核的施工自检数据不真实，现责成施工单位 。 施工单位检验人： 质检员： 施工自检日期： 年 月 日 监理单位检验人： 监理工程师： 监理平行检验日期： 年 月 日 注：本表施工单位和监理单位应分开填写，检验结论中最后两条施工单位不勾选。

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表7-2 钢筋安装质量检验记录（梁、板）

工程名称： □施工自检 □监理平行检验 编 号： 结构类型 构件位置及编号 轴线位置 梁 编号 □砖混 □框架（剪力墙） □其他 梁纵向受力钢筋的品种、级别、规格、数量 设计要求 检验结果 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求， 问题为 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求， 问题为 实测规格： / / mm □符合要求；□不符合要求， 问题为 水平构件混凝土强度等级 C 梁上层纵向受力钢筋在支座处的锚固长度 设计要求 □直锚 直段 d □弯锚 直段 d 弯折段 d □直锚 直段 d □弯锚 直段 d 弯折段 d □直锚 直段 d □弯锚 直段 d 弯折段 d 检验结果 水平钢筋连接方式 梁箍筋的品种、级别、规格、设置方式、间距及加密区长度 设计要求 检验结果 非加密区间距 mm，加密区间距 mm，加密区长度 mm。□符合要求；□不符合要求，问题为 非加密区间距 mm，加密区间距 mm，加密区长度 mm。□符合要求；□不符合要求，问题为 非加密区间距 mm，加密区间距 mm，加密区长度 mm。□符合要求；□不符合要求，问题为 检验楼层 层 梁纵向受力钢筋保护层厚度 设计要求 mm mm mm 检验结果 梁底 / / / / mm 梁侧 / / / / mm □符合要求□不符合要求 梁底 / / / / mm 梁侧 / / / / mm □符合要求□不符合要求 梁底 / / / / mm 梁侧 / / / / mm □符合要求□不符合要求 实测值： □符合要求□不符合要求 实测值： □符合要求□不符合要求 实测值： □符合要求□不符合要求 板上层、下层钢筋的品种、级别、规格、间距 板钢筋在支座处的锚固长度 板钢筋保护层厚度 设计要求 检验结果 设计要求 检验结果 设计要求 检验结果 实测规格： / / mm 实测板顶保护层厚度： / mm □直锚 直段 d 实测值： 上层： 实测间距： / / / mm 实测板底保护层厚度： / / / □弯锚 直段 d mm □符合要求；□不符合要求，问题为 mm 下层： 弯折段 d □符合要求；□不符合要求 □符合要求；□不符合要求 实测规格： / / mm 实测板顶保护层厚度： / mm 板 □直锚 直段 d 实测值： 上层： 实测间距： / / / mm 实测板底保护层厚度： / / / □弯锚 直段 d mm □符合要求；□不符合要求，问题为 mm 下层： 弯折段 d □符合要求；□不符合要求 □符合要求；□不符合要求 实测规格： / / mm 实测板顶保护层厚度： / mm □直锚 直段 d 实测值： 上层： 实测间距： / / / mm 实测板底保护层厚度： / / / □弯锚 直段 d mm □符合要求；□不符合要求，问题为 mm 下层： 弯折段 d □符合要求；□不符合要求 □符合要求；□不符合要求 检验结论：□被检构件钢筋安装质量检验结果符合设计和规范要求。 □ 构件钢筋安装质量检验结果不符合要求，问题为 ，需□返工重做□报请设计单位提出处理方案。 □监理平行检验复核的施工自检数据真实、有效。 □监理平行检验复核的施工自检数据不真实，现责成施工单位 。 施工单位检验人： 质检员： 施工自检日期： 年 月 日 监理单位检验人： 监理工程师： 监理平行检验日期： 年 月 日 注：本表施工单位和监理单位应分开填写，检验结论中最后两条施工单位不勾选。 构件位置及编号 轴线位置 编号

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