提高有粘结后张法预应力梁施工一次合格率 - 图文

提高有粘结后张法预应力梁施工一次合格率

鄞州区1018工程及鄞州区市民服务中心项目部QC小组

宁波市建设集团股份有限公司

一、工程概况

本工程位于泰康西路以北，宁波海关鄞州办事处以西，宁波银行以南。市民服务中心建筑面积32974.13m；1018工程总建筑面积20386.24 m，其中人防工程面积18681 m，非人防区域面积1705.24 m。

本工程为地下二层，主要用途为汽车库、非机动车库及配套设备用房。本工程设计主体合理使用年限为50年。地下建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防类别为丙类，设计抗渗等级为P6级，防水等级为二级；地下室种植顶板及配电房顶板防水等级为一级。本工程上部结构类型为框架剪力墙结构，共7层，主体合理使用年限为50年。抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑重要性等级为二类；本工程为一类高层办公建筑，主体耐火等级为一级。主要功能包括行政服务中心、公共交易中心、公共事务受理中心、项目代办中心、会议中心、集中档案室等功能，建筑高度37.325m；主体建筑1-3层的层高为6m，4-7层的层高为4.5m。本工程室内设计标高±0.000相当于（1985）国家基准高程3.850。

本工程设计地下室结构及上部结构均采用预应力技术，特别是地下室结构中在框架梁中施加有粘结预应力的现浇预应力砼结构体系，预应力梁最大跨度为10.3m，梁截面为1200*900，设计混凝土强度为C40，预应力筋采用12Φ15．2预应力钢绞线，强度等级fptk=1860MPa，预应力筋在梁内对称布置。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具，孔道用塑料扁波纹管。

s

2

2

2

2

二、小组概况

1

1、小组成员简介：

小组名称 鄞州区1018工程及鄞州区市民服务中心项目部QC小组 课题类型 课题名称 小组注册号 小组活动时间 组长姓名 提高有粘结后张法预应力梁施工一次合格率 NJG2017QC02 2017.8.1～2017.11.20 沃林华 课题注册号 QC知识教育时间 小组人数 NJG2017QCK02 30学时 12人 现场型 制表：施仑波 时间：2017年8月5日 2、小组成员分工表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 姓名 沃林华 叶昶阳 施仑波 吕焕明 刘城垒 徐杰 王伟伟 周华杰 张存吉 刘国璋 王景川 李奎 职 务 项目经理 项目现场负责人 项目技术负责人 公司主任工程师 资料员 安全员 施工员 分包项目技术负责人 分包施工员 工 人 工 人 工 人 职 称 工程师 工程师 工程师 高级工程师 助工 助工 工程师 工程师 工程师 工 人 工 人 工 人 小组职务 组 长 副组长 副组长 技术指导 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 组内分工 全面负责 统筹安排 技术指导 QC指导 资料整理 收集信息 对策实施 收集信息 现场实施 现场实施 现场实施 现场实施 制表：施仑波 时间：2017年8月5日

三、选题理由：

1、从设计要求上本结构为自重大、跨度大的高空现浇框架预应力梁，预应力孔道为曲线形，成孔位置必须准确。

2、预应力施工由专业分包单位承担，混凝土工程由总包单位施工，预应力施工与混凝土施工等工序穿插进行且互相影响，增加了施工组织和协调难度。

2

3、本工程质量目标为争创“钱江杯”工程。

4、根据工程特点，对宁波地区类似工程就有粘结预应力施工难点进行走访调查、了解，共检测300点，发现不合格56点，平均合格率仅为81.3%，这个合格率距公司对本工程的要求合格率90%以上还有一定差距，急需在本工程得到解决。

56合格点不合格点244图1 ：影响因素饼分图

制图：施仑波 时间：2017年8月6日

四、现状调查及分析： 1、现状调查：

2017年8月，根据走访调查的结果，对有粘结后张法预应力梁施工质量难点（主要包括张拉端表面不平整、蜂窝麻面现象、张拉力达不到要求、钢绞线断丝、预应力孔道偏位等）进行了详细分析，对不合格点等统计描述如下：

有粘结后张法预应力梁施工质量问题统计表

序号 1 2 3 4 5 6 项 目 钢绞线滑丝 预应力孔道堵塞 预应力筋张拉达不到要求 预应力孔道移位及变形 张拉端砼表面蜂窝现象 钢绞线与锚垫板不垂直 合计 频数（点） 累计频数（点） 23 17 6 5 3 2 56 23 40 46 51 54 56 频率(%) 41.1 30.4 10.7 8.9 5.4 3.5 100 累积频率(%) 41.1 71.5 82.2 91.1 96.5 100 总频率为56点，合格率为（300-56）/300*100%=81.3% 制表：施仑波 时间：2017年8月8日

3

2、数据分析：

频数（点）累计频率（%）

图2 ：影响预应力梁施工质量问题排列图

制图：施仑波 时间：2017年8月12日

1---钢绞线滑丝 2—预应力孔道堵塞

3—预应力筋张拉达不到要求 4—预应力孔道移位及变形 5—张拉端砼表面蜂窝现象 6—钢绞线与锚垫板不垂直

由影响因素排列图可以看出：钢绞线滑丝与预应力孔道堵塞占影响因素71.5%，为影响预应力梁施工质量的主要影响因素。 3、确定目标值的依据：

根据现状调查，钢绞线滑丝和预应力孔道堵塞是影响预应力梁施工质量的主要问题，二者累计频率已达到71.5%，如果把这两个问题全部解决，预应力梁施工质量的合格率就能提高到81.3%+（1-81.3%）*71.5%=94.7%＞90%，能够达到公司要求。 五、确定小组目标

确保有粘结后张法预应力梁施工质量，降低影响施工质量的主要因素（钢绞线滑丝与预应力孔道堵塞），将影响预应力梁施工质量的各项问题的合格率由原来的81.3%提高到90%。

4

90.00% 88.00% 86.00% 84.00% 82.00% 80.00% 78.00% 76.00% 现状 81.30% 90% 目标 图3 目标值设定柱状图

制图：施仑波 日期：2017年8月13日

六、原因分析

根据“影响预应力梁施工质量问题排列图”得出的结论，项目部召开QC小组成员研讨会，运用头脑风暴，集思广益，从人、机、料、法、环几个方面找出原因，并绘制原因分析关联图。

5

拆卸工具锚 张拉设备老时剧烈震动 旧出现故障 方法 千斤顶张拉操作人员施 时回油过快 工经验不足 限位板高钢绞线滑丝 度过大 夹片齿过浅 张拉时锚具、 夹片碎裂 锚具、夹片材料质量 硬度不够 差 交底不及时、不全面 波纹管接头不密实 操作人员质量意识不足 安装波纹管时致使波纹管破裂 水泥浆从接头处渗入 钢绞线伸长率达不到标准要求 固定支架电焊火花烧伤 预应力孔道堵塞 钢绞线质量差 波纹管厚度不足 波纹管破裂 砼浇捣时无预应力人员看管 图4：原因关联图

振动棒碰撞波纹管 砼浇捣人员不熟悉预应力筋分布 6

七、要因分析及确认

因果图中造成预应力筋张拉达不到要求与预应力孔道移位及变形的末端原因共有9条，绘制要因确认表：

要因确认表

序号 1 2 3 4 5 6 7 末端因素 操作人员施工经验不足 张拉设备老旧、出现故障 交底不及时、不全面 波纹管接头不密实 固定支架电焊火花烧伤 砼浇捣时无预应力人员看管 钢绞线伸长率达不到标准要求 砼浇捣人员不熟悉预应力筋分8 布 9 进出材料质量差 调查分析 进场检验记录 刘城垒 2017.9.20 现场调查 砼振捣人员对预应力筋分布了解情况 王伟伟 2017.10.6 确认方法 调查分析 调查分析 调查分析 现场调查 现场调查 现场调查 现场调查 确认内容 操作人员操作技能及相关要求 对张拉机械设备进行检查 操作人员质量意识 波纹管拼接方式 波纹管支架固定焊接情况 预应力人员配备情况 钢绞线伸长率 负责人 叶昶阳 徐杰 施仑波 刘城垒 徐杰 王伟伟 施仑波 完成时间 2017.9.14 2017.9.15 2017.9.17 2017.9.18 2017.10.5 2017.10.8 2017.8.20 制表：施仑波 日期：2017年8月18日

本QC小组针对以上9条末端因素，运用要因验证表逐一进行要因确认： ? 要因确认一：操作人员施工经验不足

验证时间 2017.9.14 验证方法 调查分析 验证人 叶昶阳 小组成员叶昶阳对进场参与建设的8名预应力操作人员进行了培训，并多次对其技术交底与现场讲解，并与17.9.14进行了考核： 验证情况 人 员 班组操作工人 考核内容 操作技能 成绩 最高分 100 最低分 89 平均分 93 通过率 100% 非要因 ? 要因确认二：张拉设备老旧、出现故障 验证时间 2017.9.15 验证方法 调查分析 验证人 徐杰 7

小组成员徐杰于17.9.15检查进场的千斤顶、压力表，发现液压千斤顶设备较老旧，检定证书过期，压力表玻璃面模糊，进行试张拉时，压力表与千斤顶的对应关系发生改变，且千斤顶张拉回油过快，发生钢绞线滑丝。 验证情况 ? 要因确认三：交底不及时、不全面

验证时间 2017.9.17 验证方法 调查分析 验证人 施仑波 要 因 于17.9.17就质量问题对施工班组进行了调查分析，分析结果表明，对操作人员的技术交底全面及时。其后，小组组长沃林华对8名操作验证情况 人员加强技术交底，并进行了质量要求考核，7人合格，合格率88%。由调查可以看出，施工班组工人的质量意识基本达到要求，不会影响施工。 ? 要因确认四：波纹管接头不密实 验证时间 2017.9.18 验证方法 现场调查 验证人 刘城垒 非要因 波纹管连接应严密以确保浇捣梁砼时孔道不被混凝土封堵而影响张拉和灌浆。小组成员刘城垒于17.9.18检查地下室顶板预应力梁波纹管连接形式，波纹管接头用大规格的波纹管作套管，套管约长20～30cm，接头缝隙用胶带包裹封闭严密。 验证情况 Φ55波纹管 Φ60接头波纹管 非要因 8

波纹管接头示意图 图：接头套管后用胶带包裹封闭 ? 要因确认五：固定支架电焊火花烧伤

验证时间 2017.10.5 验证方法 现场调查 验证人 徐杰 在波纹管固定支架焊接时，应避免电焊火花烧伤管壁，以确保浇捣梁砼时孔道不被混凝土封堵而影响张拉和灌浆。小组成员徐杰在对现场预应力操作人员现场技术交底时，特别要求钢筋支架固定时要特别小验证情况 心，在波纹管附近电焊钢筋时应对波纹管加以保护，对波纹管的水平位移固定时应用铁丝环绕将波纹管固定在钢筋支架上。在现场焊接完成后，徐杰再仔细检查，发现波纹管没有被电焊火花及焊渣破坏的痕迹。 ? 要因确认六：砼浇捣时无预应力人员看管

验证时间 2017.10.8 验证方法 现场调查 验证人 王伟伟 非要因 检查预应力班组人员配备，并在17.10.8浇捣地上二层应力梁砼时，验证情况 进行现场调查，结果表明预应力班组有专门配置人员在浇捣砼时进行看管。 ? 要因确认七：钢绞线伸长率达不到标准要求

验证时间 验证情况 计计算值相差超过6％，并造成钢绞线滑丝现象。 2017.8.20 验证方法 现场调查 验证人 施仑波 要 因 非要因 在对宁波某工地的参观时，发现时常有发生钢绞线张拉总伸长量与设? 要因确认八：砼浇捣人员不熟悉预应力筋分布

9

验证时间 2017.10.6 验证方法 现场调查 验证人 王伟伟 小组成员王伟伟在17.10.6浇捣地上二层预应力梁砼时，发现现场浇验证情况 捣工人在浇捣时，因为不熟悉预应力筋的分部，随意振捣，易造成波纹管破裂。 ? 要因确认九：进出材料质量差

验证时间 2017.9.20 验证方法 调查分析 验证人 刘城垒 要 因 小组成员刘城垒于17.9.20检查锚具、夹片、钢绞线及波纹管的进场检验记录、合格证、型式检验报告及进场复检报告，资料齐全。 图：锚具进场检查 图：进场夹片 验证情况 非要因 图：进场钢绞线 图：进场波纹管 确认的要因： 1、张拉设备老旧、出现故障

2、钢绞线伸长率达不到标准要求 3、砼浇捣人员不熟悉预应力筋分布

10

八、制定对策

针对以上3个主要原因，QC小组召开会议。经评议，最后制定了对策表： 序要因 号 1、 对老旧的设备进行退张拉设备老1 旧、出现故障 重新进仪器设备不出现场新设问题 备 时，加强检查。 由项目钢绞线伸长部制定2 率达不到标了措施准要求 并实行 砼浇捣人员加强技3 不熟悉预应术交底 力筋分布 波纹管位置熟悉 底； 场 制表：施仑波 日期：2017年10月9日

九、对策实施

根据会议制定的对策，QC小组全体成员在活动中及时认真地进行了实施，严格落实各项对策： ? 实施一：张拉设备老旧、出现故障

坚决要求预应力班组对老旧的机械设备进行退场处理，对新进的千斤顶、油压表严格检验，检查检定证书、设备外观，校准千斤顶的精度，进行试张拉在量程范围内建立精确的标定关系，以确定张拉力与压力表读数之间的曲线方程。

实施效果：更换新设备后，数据精确。

浇捣工人对现场对砼浇捣工人进行技术交施工现2017.9.21 王伟伟 6%内 施。 会议室 值相差控制在包项目经理，共同制定措长量与设计计算并邀请设计院、预应力分会议室 2017.10.8 施仑波 钢绞线张拉总伸召开小组会议，讨论原因，2、 新进场的设备进场场 场处理； 施工现2017.9.26 徐杰 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 左图：新油泵

? 实施二：钢绞线伸长率达不到标准要求

2017年10月8日，组长沃林华邀请设计院、预应力分包项目技术负责人周华杰，召开全体QC小组

11

成员会议，针对“钢绞线伸长率达不到标准要求”这一要因展开讨论，最后制定出下列措施及其负责人：

1、

施工前要严格检查预应力钢绞线及其他预应力材料，张存吉对进场的材料设备仪器做好检测，并形成检查记录，；

2、

严格控制每一道工序的质量，提高预应力孔道的成型精度，张拉由有经验的经过培训的专业人员操作，并要求张存吉统一指挥，严格按既定的张拉工艺进行操作。

3、

张拉前张存吉应认真测量预应力筋的外露长度并做好记录，张拉时先检查、调整两端钢绞线位置，并用油漆做标记，套上工作锚，夹片。

4、

张拉过程中宜在初应力为张拉控制应力的20%时量测原长，张拉至103%张拉力并持荷2分钟后量测钢绞线实际伸长量，分级记录。

5、

张拉采用张拉力为主，伸长量为校核的双控原则。

实施效果：地下室顶板的预应力梁张拉时，钢绞线伸长率均在±6%范围内。 ? 实施三：砼浇捣人员不熟悉预应力筋分布

2017年9月21日，QC小组成员王伟伟协同张存吉对预应力相关管理人员及混凝土施工人员进行了预应力相关知识培训及现场技术交底，并进行了考核，通过率为100%。以下为考核成绩一览表：

名单 成绩 刘国璋 98 王景川 98 李逵 97 吴建国 95 曹国军 90 叶立群 91 张锋 88 制表：施仑波 日期：2017年9月22日

实施效果：预应力相关管理人员及混凝土施工人员熟悉相关知识，并熟识波纹管所在位置，大大减小了波纹管因振捣破裂的可能性。 十、效果检查

? 效果一：总体质量评价 经过参建各方的努力，预应力梁施工质量达到预期目标，得到了建设单位、设计单位的一致

12

好评，为下一步装饰装修工程的施工提供了良好的保障。

本工程于2017年11月初，对现场预应力梁抽查，总抽查点数为100点，其中影响预应力梁施工质量点数为6点，合格率为94%。再将预应力梁施工质量的点进行近一步分类统计，得出下列统计表：

有粘结后张法预应力梁施工质量问题统计表

序号 1 2 3 4 5 6 项 目 钢绞线滑丝 预应力孔道堵塞 预应力筋张拉达不到要求 预应力孔道移位及变形 张拉端砼表面蜂窝现象 钢绞线与锚垫板不垂直 合计 频数（点） 累计频数（点） 频率(%) 3 1 0 1 0 1 6 3 4 4 5 5 6 50 16.7 0 16.7 0 16.6 100 累积频率(%) 50 66.7 66.7 83.4 83.4 100 总频率为6点，合格率为94% 制表：施仑波 日期：2017年11月10日

95.00% 90.00% 85.00% 80.00% 75.00% 70.00% 81.30% 94.00% 90% 活动前 目标 活动后 图5 活动前后对比柱图 制图：施仑波 日期：2017.11.11

由活动前后对比柱图可以看出：PDCA循环后，合格率高达94%，比我们预期的目标90%高出4%，因此，我们PDCA循环成功。 ? 效果二：小组团队合作精神

在整个活动过程中，成员积极参与，增强了小组团队合作精神，工作更融洽。整个活动提高了大家发现、分析、解决问题的能力，提高QC知识水平，为全面质量管理工作创造良好条件。

13

QC小组自我评分表

项 目 自我评活动前（分） 价 活动后（分） 质量改进意识 3 7 解决问题能力 QC知识水平 顾客满意程度 4 8 3 8 3 7 团队精神 4 6 制表：施仑波 日期：2017年11月20日

质量改进意识87643团队精神642037顾客满意程度3QC知识水平848解决问题能力活动前活动后

图6 活动前后对比柱图

制图：施仑波 日期：2017.11.20

十一、巩固措施

小组将本次活动的成果编写了《预应力梁施工张拉难点及预防措施》作业指导书，为以后类似的工程施工提供参考借鉴。 十二、今后打算

本课题很好的解决有粘结后张法预应力大梁施工难点的问题。通过本次QC活动，我们积累了较多施工经验，加强对规范的理解，掌握质量管理方法，从中吸取活动中的不足，不断加以改进，为下一道工序做好充分准备。我们的下一个QC题目为《提高预应力梁的外观质量》。

14

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/4ir7.html