污水提升泵房联动调试运行方案

1 工程概况

本工程为******污水提升泵房改造工程。地理位置位于**********路与团结路交叉口西北侧，污水处理站院内，主要工程包括泵房和值班室及室外配套工程等。其中：土建施工单位工作任务已基本完成具备初步验收的条件，安装施工单位设备已单机试运行正常具备验收的条件。

2 编制的目的

为确保施工质量和安全，降低工程造价，保证本工程项目达到国家有关施工验收规范的标准，特制定本工程项目联动调试运行方案。

2.1通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操纵留意事项等提出建议。

2.2对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、轴流风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。

2.3在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。

3 设备单机安装试运行方案

3.1 悬挂起重机安装调试

起重机试运转包括试运前检查、空负荷试运行、静负荷试验和动负荷试运行，在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的试运转。

3.1.1 试运行前的检查

3.1.1.1 电气系统、安全联锁装置、止动器、控制器、照明和信号系统等安装符合要求，其动作灵敏和准确

3.1.1.2 负荷试验前应有钢丝绳刚度试验合格报告。钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕正确、可靠

3.1.1.3 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量符合技术文件的规定

3.1.1.4 盘动各运动机械的制动轮，均使转动系统中最后一根轴旋转一周不得有阻滞现象

3.1.2 空负荷试运转，符合下列要求

3.1.2.1 操纵机构的操作方向与起重机的各机构动转方向相符； 3.1.2.2 分别开动各机构的电动机，其运转正常，大、小车运行时不卡轨；各制动器能准确、及时地动作，和限位开关及安全动作准确、可靠；

3.1.2.3 当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于3.1圈

3.1.2.4 用电缆导电时，放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求；

3.1.2.5 以上各项试验均不少于五次。且动作准确无误。 3.1.3 静负荷试验

3.1.3.1 起重机停在厂房柱子处。

3.1.3.2 先对各起升机构分别进行静负荷试验；再做起升机构联

合起吊的静负荷试验；起重量为起升额定起重量的1.25倍。

3.1.3.3 静负荷试验程度；

3.1.3.3.1 先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运行不少于三次，无异常现象。

3.1.3.3.2 将小车停在桥桥式起重机的跨中，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次各部分无异常现象，卸去负荷后桥架结构无异常现象。

3.1.3.3.3 将小车停在桥式起重机跨中无冲击地起升额定起重量的1.25倍负荷，在离地面高度为100～300mm时处，悬吊停留时间不小于10min，并无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，无裂纹、焊接、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。

3.1.3.3.4 第三项试验不得超过三次，第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度大于0.7s/1000mm。

3.1.3.3.5 检查起重机的刚度。将小于开至桥跨中，起升额定起重量的负荷离地面3.100mm，待起重机及负荷静止后，此值与结果之差即为起重机的静刚度，起重机的静刚度允许值为。

3.1.4 起重机的动负荷试验转

3.1.4.1 各机构的动负荷试运转分别进行，然后进行联动试运转。

3.1.4.2 各机构的动负荷试运转要在全行程上进行。起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间不小于1h；各机构的动作

灵敏、平稳、查靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。

3.2 启闭机安装调试 3.2.1 闸门启闭机操作规程

3.2.1.1闸门起动机运行运行，必须由单位负责人发出调度指令，不经调度擅自启闭，将严肃追究有关人员责任。

3.2.1.2 非本单位工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。 3.2.1.3 操作人员必须熟悉操作，思想集中。加强监视。启闭过程中，操作人员应注意安全。

3.2.1.4 开机启闭前，应先检查丝杆所处位置，电机等有无异常。确认正常后，再通电启闭，并将调度人、操作人、启闭时间填写在《闸门启闭机运行记录》上。

3.2.1.5 启闭过程中若中途停电，应将倒顺开关置于空挡的位置并拉闸断电后，以手动方式启闭。

3.2.2 监视闸门启闭机运行情况注意事项

3.2.2.1 注意闸门启闭机丝杆是否按要求的方向进行移动，电机、变速箱运行是否良好，变速箱与丝杆转轮是否同步运动。

3.2.2.2 观察电机转速、温升是否正常，振动是否过大，声音是否异常。若发现异常情况时，应立即停机检查，防止设备变形或损坏，并向单位领导汇报。

3.2.2.3 启闭完毕停机后，应再次校核闸门开关丝数量是否准确 3.3 格栅机安装调试

3.3.1 技术准备

3.3.1.1 认真领会设计意图，掌握施工设计图纸和相关技术标准的要求，以便照图施工，如发现设计图纸有误和不合理的地方，应及时提出质疑和修改建议，并履行规定的手续予以核实、更正技术交底。

3.3.1.2 由项目技术负责人在施工前向施工人员讲解工程特点、设计要求、相关技术规范、规程要求及获准的施工方案，强调工程难点技术要求、安全措施。使作业人员掌握要点，明确责任，人人都能把住技术、质量关。

3.3.2 劳保用品

根据工程项目特点及施工人员的数量，现场配足够的安全、消防、劳保用品：手套、雨鞋、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、灭火器、安全标识等

3.3.3 安装调试说明

3.3.3.3 设备起吊安装前检查预埋件位置是否与机座尺寸相等。 3.3.3.3 设备安装要求平面位置偏差不得超过20mm，标高偏差不大于3.30mm。

3.3.3.3 水平度小于1/1000mm，装好副支架，再拧紧螺母 3.3.3.4 接通电源前，先用摇手把按箭头方摇转，电机应无其它影响运转因素存在。

3.3.3.5 通电试运转减速机是否按箭头方向转动，严禁反转 3.3.3.6 调整涨紧轮的松紧度及耙齿链的松紧度。 3.3.3.7 检查电源空载动转正常后，再投入载荷运转。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/4ieh.html