千岛湖度假酒店装饰装修施工组织设计 - 图文

第 一 章 工 程 概 况

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程规模：建筑面积约7000㎡ 3、工程目标

（1）质量标准：合格。

（2）质量目标：确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）中的“合格”标准。

（3）文明施工管理目标：达到省文明标化样板工程。

（4）安全健康环境管理方针：安全第一，预防为主；以人为本，工程创优。 （5）安全健康环境目标：杜绝重伤、死亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝负主责的重大及以上交通事故；杜绝重大火灾事故；杜绝持续严重超标排放的环境污染事故。

二、本工程施工组织设计编制目的、内容、和编制程序

1、本工程施工组织设计是对该工程在将来施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平、使业主称心满意，工程管理更加合理有效。

2、根据本工程施工图纸，本工程施工组织设计内容分为以下小章节：1）、工程概况（编制、依据、原则）；2）、施工组织设计总纲；3）、施工组织机构；4）施工准备；5）施工部署；6）主要分部、分项工程施工方案；7）、关键部位、关键工序的施工难点及通病防治；8）质量保证措施；9）、施工工期及工期保证措施；10）、安全保证措施；11）文明施工保证措施；12）环境保护措施（含市容、市政保护措施）；13）、消防安全保证措施；14）、与建设单位、监理公司、协作单位的配合、协调措施；15）、材料采购和质量保证措施； 16）、成品、半成品保护措施；17）季节施工措施；18）、降低工程成本的措施； 19）、工程技术资料的管理办法；20）、竣工维修服务保证措施。

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3、编制程序

熟悉设计图纸、资料，进行调查研究 确定施工部署 编制施工总（综合）进度计划 主要分项工程进度计划 编制施工机具、 设备需用量计划 编制材料、成品、半编制劳动力需 成品加工需用量进度用量计划 编制生产临时设施 编制材料、成品、半计 划 成品运输计划 制定生活临时设施计划 制定临时供水、供电、 计划 编制施工准备工作计划 布置施工总平面图 计算技术经济效果 审 批

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三、编制本施工组织设计依据的文件 1、招标单位的招标文件

2、工程施工图。 3、施工现场踏堪情况

4、国家工程建设有关规定、国际质量标准《ISO9000质量手册》

四、编制本施工组织设计适用的检验方法和评定标准

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB5021-2001） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 5、《建筑电气安装工程质量验收规范》（GB50303-2002） 6、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

7、《室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放量》（GB18580-2001） 8、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）

9、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） 10、《建筑室内用腻子》（JG/T3049） 11、《工程测量规范》(GB50026-93)

12、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）

13、 本公司有关文明施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 14、 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。 15、 建设单位对该工程提出的施工工期、质量及技术总要求。

为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件主要编写的人员均为拟建项目部人员，保证“现在写到”将在“以后做到”。

五、本工程施工施工方案的确定（总体安排）

温馨岛C区装饰改造工程工程施工范围为施工图中包含全部装修及配套水电安装工程，建设规模为7000㎡，包括宴会大厅及辅助用房，根据施工图纸与现场工作面，整个工程按照“先安装后装饰、先上后下，先湿后干，先顶棚后墙地”的基本部署进行施工。

施工时应抢吊顶抓墙面，适时安排楼地面，限时完成水电安装，穿插施工木制品，

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同时需确保各工种有足够的工作面。

第二章 施工组织设计总纲

一、质量目标：

确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）中的“合格”标准

二、工期目标：

120日历天

三、工程三个阶段的主要措施：

施工期“五大措施” 进场前“四项准备” 完工后“两个办法” 技 生后现施施安文与竣工术 产准准勤场工工全明甲工程备 备 准准质工施施方资维备 备 量期工工总料护 保保保保包归保 证证证证方档养措措措措监管服 施 施 施 施 理理务 配办办合法 法 协 调措 施

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四、施工管理程序

1、文件报表传递程序 承包单位填报文件、报表 无无 需需监监 理监理审核、签认 理 签签 认文业主审批、批示 认文 件 件 监理备查 承包单位执行

2、设计变更、补充设计程序 建设、设计单位提出及原因 方案向有关单位征得同意后 监理工程师从“三控制”角度审查变更 必要时通知施工单位进行费用工期计算 监理根据合同及有关规定核定施工单位的费用及工期增减速 建设单位认可（转发设计变更通知单） 施工单位实施变更

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5、施工员：主要负责本工程中各项工艺作业的施工操作安排，施工人员每天的工作安排，材料用量计划及施工进度的具体实施。

6、材料员：负责工程材料采购供给和仓库保管及材料样板的提供。

7、安全员：负责现场施工安全管理，现场保安、现场防火、危险品仓库管理及文明施工等事宜。

8、资料主管：负责各种资料整理、收集、归档。

五、派驻现场工程技术人员的专业配置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 姓 名 职 务 证 书 编 号 发 证 单 位

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第四章 施工部署和施工准备

一、施工现场平面布置

施工平面布置

1、工地办公室：为方便工作，拟在施工现场选一处作为临时现场办公室，具体在进场后与业主单位等协商解决。

2、材料仓库：在征得业主、监理单位同意的情况下，就近在施工现场设立一处材料仓库；另在本建筑外，根据业主指定区域设立一个易燃物品专用仓库。 (二)临时设施安排

1、临时用电：

1）施工现场所用电线应为符合国标规范的铜芯电缆。 2）采用三相五线制、单相三线制。

3）电源从建设单位指定的总电控制箱（一级点）接线。施工人员自工地各分层用电控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线开始拉线作为施工临时用电拉至各施工点作为三级点。

2、施工用水：由甲方提供用水点，水源能满足施工及消防用水的需要。 3、消防设施：各作业面设消防器材专放位置，配置相应消防器材。现场办公室及材料仓库配置灭火器10台，沙箱2台。

4、生活设施：由甲方提供使用空间我司自行安排施工人员的住宿位置和食堂。 5、垃圾清运：按照指定的垃圾堆放处倾倒工程垃圾，做到施工垃圾日产日清。 （三）临时用地表

用途 面积（平方米） 位置 需用时间 普通材料仓库 20 1楼 开工-竣工 特殊材料仓库 32 场外协商确定 开工-竣工 现场办公室 16 2楼 开工-竣工 合计 68 开工-竣工

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二、现场准备

1、报建手续：工程施工进场之前，我们将以积极的态度协助业主单位向有关行政主管部门报送相关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交、工作面的整合工作。

2、临时设施：开工前三天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，临时水电设施、材料仓库，于开工前二天完此项工作。

3、现场清理：组织清除工地的杂物障碍，清洁施工现场。

三、后勤准备

1、现场临时设施安排。 2、职工场外、住宿安排。

3、制定定期召开工程例会的时间表，购置必要的办公设备。 4、建立与相关单位的电话联络网。

四、生产准备

1、劳动力的准备

1）根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 2）组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。 3）开工前第一天对工要进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。 2、材料准备

1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

4）构配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

3、施工机械准备

1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工

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进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

2）我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则： （1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。

（2）充分发挥现场所有机具设备的能力，具体变化的需求，合理调整装备结构。 （3）先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。

（4）按分部分项组合、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并按不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

（5）另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：

ａ、先进性：机具设备技术性能优越、生产率高,符合现代施工工艺的需求，能更好的把握每一个细节。

ｂ、使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

ｃ、便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。

ｄ、运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

ｅ、经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。 ｆ、适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用性能。 ｇ、其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。

五、技术准备

（一）、图纸会审：

由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

1）通过熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 2）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

3）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

4）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

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六、拟投入的主要施工机械设备表

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造额定功率年份 （KW） 生产能力 用于施工 部位备注 1 标准电箱 1 上海 2012 正常 2 玻璃吸盘 4 上海 2012 正常 3 玻璃靠架 1 自制 2012 正常 4 电动刨 牧田 2 日本 2012 0.75 正常 5 木工修边机 MX3040 2 日本 2012 0.8 正常 6 轻型手电钻 6C 16 德国 2012 0.25 正常 7 手提云石切割机 2 德国 2012 0.86 正常 8 射钉枪 TA-1040 2 上海 2012 0.3 正常 9 电锤 8 德国 2012 1.2 正常 10 电动修整磨光机 2 德国 2012 0.75 正常 11 空气压缩机 2 上海 2012 1.2 正常 12 电动喷枪 AS-1040 4 日本 2012 0.25 正常 13 电动手提搅拌器 2 上海 2012 0.8 正常 14 电动自动螺钉钻 TA-3060 10 上海 2012 0.25 正常 15 手提电焊机 SD-2000 2 徐州 2012 2 正常 16 砂轮切割机 SW-1000 2 日本 2010 1.2 正常

七、劳动力计划

施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。 （一）、劳动力计划表

依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。 （1）、劳动力计划表

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劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 10天 20天 30天 40天 50天 55天 普工 12 12 12 12 12 12 泥工 8 8 8 6 2 0 木工 12 12 16 16 6 4 吊顶 6 12 12 6 0 0 油漆 2 4 12 12 8 2 电工 4 6 5 5 4 4 电焊工 2 2 2 2 0 0 （二）、劳动力计划说明

工人人数根据工程进度情况适当调整，按照施工的实际情况，施工工期与工程质量、施工工艺和工序要求，我公司对劳动力安排作了周详的计划，总劳动力计划如下：

根据现场工作量与施工图纸，我们拟设木工、油漆、泥工、电焊工、吊顶工、普工、电工等作业班组。具体如下：

1、普工班（1个） 2、泥工班（1个） 3、木工班（2个） 4、吊顶班（1个） 5、油漆班（2个） 6、电工班（1个）

7、电焊工班（1个）

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（三）、劳动力选择的原则

1、具有良好的质量、安全意识； 2、具有较高的技术等级；

3、具有相类似工程施工经验的人员。 （四）、劳动力分类.

1、第一类为专业性强的技术工种,包括维修电工、焊工、管道工等,这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作证的职工；

2、第二类为熟练技术工种,包括木工、泥工、油漆工等以施工过类似工程施工人员为主进行组建；

3、第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。 （五）、劳动力安排保障措施 一）选择本公司高素质施工队伍

好的设计，好的材料，最后又是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是关键。

1、我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

2、以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。

3、为工人提供良好的住宿伙食条件。

4、工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均免费提供，提高工人各项福利。 5、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。 6、对进场的施工人员进行严格的资格审查。

7、对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。

8、找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装，实行一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术负责人统一处理。

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9、所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。 二）专业班组的管理

1、地面铺设由专业施工班组负责。地面铺设的是本公司有多年施工经验的专业工人，具有大型工程施工经验，是施工界最有实力的，本项目将挑选一批最有经验的工人亲自操作，确保达到最佳效果。同时施行激励措施，达到本项目优秀标准（由监理工程师确认）奖励10 元/㎡，直接发放给工人。本项目管理实施面积分组法，每组7个工人，项目部挑选本公司内专业工人，审查合作专业公司工人进行岗前培训，研究协调做法上岗施工地面，责任明确，奖罚分明。

一部分地面完工后经验收达到“优秀”方可继续下一部分地面施工，做不到优秀者退场。施工过程中每一块高度均检查一次，如有问题马上整改，每天下午项目部组织检查一次，不合格者马上拆除，并处以一定的处罚。

2、木工班组

从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任，比如墙面红樱桃木饰面造型基层、收口全部做好，均由同一班组负责，自检合格后，交由油漆班互检接收，项目技术组确认达到优良标准，奖励10％工资额奖金；不合标准者返工自负工资，直至做到合格为止；不能一次通过验收的，没有奖金。

3、油漆班组

油漆工基本是本公司有多年经验的工人，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须—次性验收通过。达到优秀标准，奖励10％工资额奖金。返工自负工料费，直到达到标准，若不返工则退场，由另班组重新施工，扣除50％前期工资款作为罚款。

为确保施工质量，减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响，应尽量减少现场油漆量，比如木门可在专业工厂油漆，全部完成后包装好到现场安装，木线油漆也可在工厂做好前几道工序，现场拼接钉紧后再修补接口，接口适当做油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最高境界，计划在漆房进行油漆工序，木工、砂纸几道工序完成后在漆房进行油漆或喷漆，保证无尘埃和漆快干，并不受天气的影响，达到工业化产品效果。油漆工人到漆房内施工，负责油漆作业和产品包装保护工作。

现场施工如遇天气潮湿，油漆难干，应加入适当化白水或用其他方式加温辅助施工。 三）各专业工人技术水平

1、为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合

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格者方可进场施工。填写素质审查表，凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。

2、素质审查表要求审查的各专业工人技术水平要求：

2.1 看懂装饰施工图、给排水、电气、空调、网络安装施工图。 2.2 木工技术水平要求

2.2.1 看懂装饰施工图，家具施工图。 2.2.2 熟悉常用木材、胶合板的基本性能。 2.2.3 熟练掌握木结构制作安装的技能。

2.2.4 熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰板面等。 2.2.5 掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。 2.2.7 掌握玻璃安装的操作方法。

2.2.8 掌握常用的防火板基本性能，以及木结构的防火处理方法。 3.1 金属工技术水平要求

3.1.1 看懂装饰施工：图以及机械类图纸： 3.1.2 懂得普通力学常识和钢结构受力常识。

3.1.3 熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。 3.1.4 熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施工方法。 3.1.5 熟练掌握铝合金顶棚、门窗的施工工艺及方法。 3.1.6 掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。 4.1 油漆涂料工：技术水平要求 4.1.1 看懂装饰施工图。

4.1.2 懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。 4.1.3 熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。 4.1.4 熟悉各种涂料的品种及性能， 4.1.5 熟练掌握油漆施工工艺技能。

4.1.6 熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。 4.1.7 熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技巧。

5.1 在施工期间，施工人员严格按国家劳动法放加班工资，实行多劳多得的原则，保证按公司制度，每月按时发放施工人员工资及奖金，提高奖罚力度，使施工人员能安心工作。

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6.1 新进场施工人员必须经考核合格后才能上岗，对干特殊工种必须有上岗证，保证施工人员技术素质和熟练程度，素质差，技术生疏的工人坚决更换。 四）劳动力保障及应急措施

1、选择部分工人，长期在本公司工作的员工；

2、选择信誉好，实力强的劳务分承包及专业分包单位；

3、根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，制定有效实际各阶段劳动计划表； 4、针对现场施工实际情况，编制切合实际的各个时段劳动力计划表，按劳动力计划，员工提早5 天时间到工地现场；

5、由项目副经理统一按各阶段需用人员作详细计划安排表，制定需用人员措施 6、在与专业各班组明确约定必须按施工单位制定劳动力计划配备员工人数，提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚制度和措施；

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施工方案：

检验其层含水率是否合乎标准；涂刷封闭涂料；不要在有雾、湿、霜的环境中涂刷油漆；选用与表面收缩性相适应的油漆；彻底消除基层上的污物和锈蚀，选用适当的底漆；控刷和湿磨表面；在涂刷油漆时，用刷子除去所有晶化物。 （5）咬底 产生原因：

1）底漆未干透，不牢固，面漆涂刷太早。

2）底漆一面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。 3）涂刷面漆时，操作不迅速，反复涂刷次数过多，也会使原来的漆膜被深解咬起。 4）使用漆面（虫胶漆）或硝基漆等涂刷，易产生咬底现象。 施工方案：

选用配套的油漆材料；底层干燥后，再涂刷面漆；涂料和溶剂、腻子应配套使用。如果用不同的涂料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底层完全干透后，涂刷2~3遍漆片液（虫胶漆）作隔离封闭层，然后再涂刷面漆；涂刷强溶剂性的涂料，要求技术熟练，操作准确、迅整，防止反复涂刷。

7、木夹板门的施工通病。

项次 1 2 项目 材料 施工难点 小五金安上后不久锈蚀 框、扇翘曲变形 防治措施 小五金应选用镀铬、不锈钢或铜质产品 1、选择适合制作门窗的树种 2、木材须经窑干法干燥处理 3、制作前现场抽样检测其木料含水率12%以下 1、骨架横肋及上下挺应各贴2个以上的φ9孔眼 2、加工时严格质检并做好隐蔽记录 3、刷涂料时采取措施，不得堵孔 4 框和扇、扇和扇接合处高低差过大 1、严格掌握裁口尺寸，加工后试拼相互吻合、手摸无高低差 2、安装时精心刨修 1、胶结的胶料应采用耐水或半耐水的酚醛树脂；干燥5 制作 胶合板起层脱落 时间约24h 2、压合时其压力以四周均匀冒出胶液为准；压合时间20-24h 1、骨架横肋的中距应按两侧夹板厚度确定，夹板薄则应加密横助，常用中距200—300mm 2、镶边木应用硬木制作 3、钉镶边木的圆钉钉帽砸扁，须加胶钉牢 制品必面用砂机砂光 3 门扇上下不见通气孔 6 镶边木沿夹板边缘裂缝 7

木扇表面粗糙 46

1、一次备足塞缝保温材料 8 框边与墙之间裂缝、不填保温材料（设计人要求时） 2、清除缝隙中的灰碴 3、将保温材料塞入压紧后，再用水泥石灰砂浆嵌填密实 4、严格操作管理做到不偷工、不减料 1、墙面抹灰层厚度标筋在门框安装前复校垂直度、平9 安装 10 扇与地面间缝隙过大 框与墙面出现高低坎 整度应合格 2、框就位后须吊正找直、找平，使框侧面与标筋面顺平 1、按设计和施工规范规定的留缝宽度，严格掌握门扇的修刨尺寸，精心量尺弹线 2、跟线精修刨，防止留线超过允许误差 1、框安装后距地面1.2mm范围内应钉木板或铁皮防护 2、扇安装完毕，应在门扇底楔入固定，以防风吹损失 3、交工前专人保管 11 框、扇损坏污染严重

8、木饰面板防污染问题 产生的原因：

施工中的污染 施工方案：

木饰面板铺贴安装前须先进行清漆的底漆处理，从而防止在安装时汗渍、油渍等污染。

三、保证关键部位施工方案实施的具体措施

1、编制好各关键部位的施工组织设计及施工进度计划，从工艺上、进度上来保证关键部位施工的顺利进行。

施工方案正确与否，是真接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工方案考虑不周则拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。

项目部按各关键部位实际情况和施工图纸编制更为详尽、周全的施工组织设计，报公司总工程师审核批准实施。

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进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸初审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成初审纪要后提交设计、监理和建设单位过目，最后组织设计交底及图纸会审，经四方确认盖章后组织实施。根据工程出图的具体情况，图纸会审可分阶段进行。

针对质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保证资料，质量记录控制均应制定出控制程序。严格执行技术交底制度，对关键部位工程进行详细的技术交底。每项工作开始前，施工员要对班组进行交底，内容包话施工工艺、操作规程、质量标准，质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待，并做好书面记录。

2、我公司将选派技术高、施工经验丰富，做过类似工程的工人，投放到关键部位的施工，并确立各关键部位施工负责制

3、关键部位材料质量的控制

材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为 1）掌握材料信息优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力。

2）合理组织材料供应，确保施工正常进行

合理地、科学地组织材料的采购、加工储备、运输、建立严密的计划，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。

3）合理地组织材料使用，减少材料的损失

正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。

4）加强材料检查验收，严把材料质量关

对用于工程的主要材料，进场时必须具备出厂合格证及材质试验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，可进行再次检验。

对主要施工材料及建设单位的其它材料，根据建设单位指定的品牌进行采购。对材料、半成品的进场把关检验，原材料进场后必须挂牌标识，工程中各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因同现的构件质量问题，应分析研究，经

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处理鉴定后方能使用。

凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验，对于关键部位所用的材料，则应进行全部检验。材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。

重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。主要材料品牌要满足设计图纸和业主要求。

4、关键部位机械设备的质量控制工作

施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中心不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，关键部位施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥设备的效能，以保证关键部位的施工质量。

做好机具、设备和仪器的维护和检修，由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。 计量和测量仪器都要经法定部门检查，并在周检范围内使用。 5、关键部位施工工序的质量控制工作(合理控制工序)

制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的关键部位，确定质量管理点，通过全面质理管理活动，确保工程质量。

结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革、新技术推广、现场管理实践等方面，运用企业管理条文，制定对策、措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A循环，工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。

施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。 6、实行奖罚制

在各生产班组之间开展质量竞赛，通过简报和现场黑板报的形式公布结果，制订奖罚措施，充分调动现场施工人员的积极性。

7、局部设计优化、细化

做好关键部位施工图的深化与优化，解决关键部位的施工节点问题。

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第七章 新材料、新技术、新工艺的推广应用

1、新材料、新工艺采用 乳胶漆无气喷涂施工工艺

乳胶漆无气喷涂就是利用先进的无气喷涂机具（主要是压力），乳胶漆通过喷枪喷涂出来，乳胶漆喷涂可以代替刷涂工艺中露刷纹、漆面不平整等通病，提高施工质量。乳胶漆无气喷涂还可以大大提高施工速度，减少劳动力。

2、工厂化加工

1）亚厦装饰集团是浙江省最早实现工厂配套化生产的装饰企业，集团公司在上虞章镇有家具、石材、幕墙三大生产加工基地，占地6.6万平方米。其中1.2万平方米标准厂房，全套美国、德国、意大利进口的幕墙、铝门窗、家具、石材加工生产流水线共三条。

2）、为确保石材安装的施工质量，施工工艺的精确与美观，本项目部对所有石材均现场放样后，画出排板图。然后再在我们的石材加工厂统一切割包装后运至现场安装，以减少施工现场劳动力密度，从而减轻施工现场作业面不足，以及施工切割而带来的噪音与垃圾清运等，解决了场地环保问题。

3）、现场所有的木门均在我们的家具厂家制作完并上完油漆后现场安装。这样不但减少了在现场施工中所带来了的质量问题，而且又可以加快施工进度，达到环保要求。

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第五章 主要分部分项工程施工方法及技术措施

一、 总体施工方案

现场项目经理部对现场施工组织领导工作负全责，项目经理部统一协调业主、监理、设计及各专业分包公司等各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工按预定的计划开展。

贯彻公司质量方针，在调集优秀的管理人员、选择有质量保证的加工商、材料商、配备优秀的各专业工种队伍的基础上，加强项目质量保证体系的规范运作，同时优先采用先进技术和设备，以节约成本，提高工效，保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容场貌，确保施工管理目标的实现。

二、施工方案及施工组织

根据本工程工期短等特点，总体施工部署为：根据业主安排的用地范围合理布置平面，室内采用灵巧型工具脚手架等，测量放线采用高精度激光经纬仪，建材使用检验单证齐全的优质名牌，强化电脑全程管理和资料汇总管理，按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产，全面贯彻执行。我公司准备采取如下方案：

1、选派有经验工艺美术师，全程跟踪材料半成品，工艺品的选材、选择、选板，把住艺术质量关。

2、用高水平装饰机械设备及配套机具，提高机械化作业程度。 3、编制合理、详细、科学的施工进度计划，并强化落实。 4、选派公司有经验的施工队伍，对工序加强精雕细刻。

5、合理利用场地，科学组织垂直及平面运输，充分利用时间和空间，组织好全方位多工种工序的立体交叉流水作业施工。

6、所有材料进场要经过严格的三检手续。

三、施工顺序及施工流向

安排施工顺序、确定施工流向安排施工顺序、确定施工流向是指：将上述已确定的施工过程和施工段，按具体工程情况和施工规律、明确排出它们投入施工的起点和先后次序。对施工过程的施工顺序和流向安排装修工程的施工顺序和流向为：“由外而内，由上而下”的施工顺序和流向。优点是各施工过程之间没有相互干扰，使装修作业一气呵成，避免堵洞补漏现象，从而保证装修工程的质量。

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对施工段的施工顺序和流向安排一个施工过程的施工段，根据具体的工程情况，按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。因此施工段的施工顺序和流向应以在施工工艺、按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。（详见总体流程图）

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（一）总体流程图 进场准备 施工总平图纸深材料准劳动力准临时设施工总计划 办理手续 开 工 线管预埋 测量定位 施工进度周计技术交底 材料进场 柱墙面基水电风综合布线 地面复核、找平 脚手架搭中间验收 龙骨吊顶 门窗施工 墙、柱面施工 地面施工 天花施工 其他部位 穿 线 施 工 强弱电工施工 接线盒施工 木门套制作 喷淋探夹板饰面门 木饰面 面砖石材 饰面 地砖 水泥沙浆地砖 透光吊顶 石膏板吊顶 消火栓门钢架 消火栓门饰面 线条安装 开孔收边施工 空调安装 踢脚线安装 木器油漆 产品保护 乳胶漆 灯具、风口 配套装饰 五金安装 头 安装 产品保护 细部整理 验收、交付 竣工后维修 开关、插座风口、探头面板调试

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四、主要分部分项工程施工方法

[1]、施工测量放样工程

1.工程施工前，施工技术人员就现场情况向施工人员进行技术交底，依设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。因本工程墙面复杂，放样工作必须详尽、仔细，特定部位还需编号，并根据放样结果绘制放样图纸，发现问题及时与设计师和业主联系，近早取得解决方案。

2.地坪放样项目应包括：

A、隔间墙 B、门窗位置 C、木作隔断位置线 D、地面材料分格线

3.在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。

4.配合业主人员指示，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点（此确认点包含地坪放样线及楼层水平线）。

[2]、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

施工工序：

墙上弹标高线——确定风口、灯具位置——确定吊杆位置排布——吊杆安装——

主龙骨按装——付龙骨安装——横撑龙骨安装————石膏板安装 1、 墙上弹标高线 ：

根据设计标高，在四周墙面、柱面弹标高线，误差不得超过2mm。 2、 确定风口、灯具位置：

在地面确定风口、检修孔、灯具等设备的位置并弹线。 3、 确定吊杆位置排布：

①在地面确定竖龙骨间距的间距和位置，不得与风口、灯具干涉；②不得与预应力钢筋相干涉； ③吊杆间距800-1000mm，吊杆距主龙骨端头不得大于300mm；均匀布置。若遇较大设备或通风管道，吊杆间距大于1200mm时，宜设置角钢横梁来满足吊杆间距的要求，一般宜采用4#角钢制作，并刷防锈漆三度。 ④弹垂直相交线确定吊杆的位置。 4、 吊杆安装 ：

①把确定的位置用吊线法镜射到天花上并标记；②用电锤打孔；孔径比膨胀管直径略大0.5-1㎜,孔深50-60mm；③安装吊杆，膨胀管不得高出楼面，螺母后有垫圈，螺

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母必须拧紧。 5、 主龙骨安装：

用吊挂件安装主龙骨，相临主龙骨的接头应错开。 6、 付龙骨安装：

①安装边龙骨，不得用木龙骨代替轻钢边龙骨；②安装付龙骨，间距一般为407mm，付龙骨、挂件应与主龙骨扣紧，接头应错开；③标高一致、跨度超过12米的石膏板天花，必须留伸缩缝；垂直与付龙骨的伸缩缝，应增加主龙骨，切断付龙骨，缝两边增加支撑龙骨；平行与付龙骨的伸缩缝，在伸缩缝两边增加付龙骨。 7、 横撑龙骨安装 ：

①横撑龙骨根据副龙骨的净间距确定长度，安装应与付龙骨平齐，间距600mm；②加固检修口、设备等孔洞。 8、 校平 ：

①龙骨安装完成，检查校平，起拱高度根据跨度控制1/200-1/300；②调平后锁紧主吊挂的螺母。 9、 石膏板安装 ：

①石膏板的包封边垂直付龙骨，石膏板间留缝4-6㎜，边沿不得相挤；石膏板边应刨成45角，板缝成“V”字型，横向接缝应错开；②接缝不得在洞口的直角处出现，隔墙两面的接缝不得在同一龙骨上；③单层石膏板用5*25的自攻螺丝、双层石膏板用5*35自攻螺丝固定，间距150—170mm，顶头沉入纸面0.5—1mm，距边缘10—15mm；④钉子应先从石膏板的中间开始安装，依次向四周；⑤双层石膏板安装时，里、外层石膏板的接缝应错开； ⑥石膏板安装的精度要求:

项次 项 目 允许误差 检 验 方 法 1 表面平整度 3 2米靠尺和塞尺 2 接缝直线度 3 2米靠尺和塞尺 3 接缝高低差 1 钢尺和塞尺

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[3]、墙、柱面木饰面板安装工程

本工程有较多的墙、柱面红樱桃木饰面板安装工作，且均为重要部位，所以应当特别注意其工艺质量。

施工工序：

检查墙、柱面——弹线分隔——制作木龙骨架——安装木龙骨架——安装基层板

——贴饰面板——安装收口线 1、 检查墙、柱面：

检查墙面的平整度和垂直度，砖墙面在抹灰并凝固后进行饰面装饰。

2、 弹线分隔 ：

① 墙面弹线分格，方格间距以400×300mm左右为宜；底层木龙骨与地面的完成

面一致；② 非整块板封底的骨架，龙骨间距不得超过400mm。 3、 制作木龙骨架 ：

① 龙骨端面尺寸25*30；龙骨整齐码放，辊涂防火涂料三度； ② 防火涂料干后开凹形槽榫，中心间距和柱面分格尺寸一致；③拼装木龙骨网格；④ 制作木针，一般用废木龙骨制作，木针锥形部位为8棱锥；入墙部份防腐处理，外露部份刷防火涂料三度。 4、 安装木龙骨架 ：

① 根据墙面和其他确定木龙骨架的位置；在一网格线上打孔，垂直度调整符合要求后固定；每片龙骨用两排6个木针固定； ② 逐一打孔，孔径不小于14mm，后安装木龙骨，木龙骨应于与墙体连接牢固；③ 一边调整木龙骨，一边固定龙骨架；④ 补刷防火涂料。

5、安装基层板 ：

① 裁割基层板，板边整齐，毛刺清理干净；② 胶合板背面辊涂放火涂料三度；③ 15--20mm的气钉固定胶合板。 5、 贴饰面板 ：

① 裁割饰面板，边缘修理整齐，不得有毛边和毛刺； ② 用锯齿刮板涂胶均匀、

粘贴牢固，不得有空鼓；拼缝宽度一致；③ 表面粘贴过程中不得直接用铁锤敲击，对缝严实。

6、 安装收口线 ：

① 安装收口线条，用胶粘和气钉固定，气钉的端面的长边应与木纹方向一致； ② 高出的部分应刨平，不得损伤贴面板。③饰面板安装的精度要求：

项次 项 目 允许误差（mm） 检 验 方 法 1 立面垂直度 1.5 2米垂直检测尺 2 表面平整度 1 2米靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 1.5 直角检测尺 4 接缝直线度 1 拉线和钢尺检查 5 上口直线度 1 拉线和钢尺检查 6 接缝高低差 0.5 钢尺和塞尺 7 接缝宽度差 1 钢尺检查

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[4]迷你吧台柜制作安装工艺

施工工序

弹线定位--框、架安装--隔板支固点安装--柜门、抽屉制作 --柜门、抽屉安

装--五金安装

1、弹线定位：

利用室内统一标高线，按设计施工图要求的台柜标高及上下 口高度，确定相应的位置。

2、 柜的框、架安装

1）台柜的框和架安装在正确位置后，两侧框固定点应针两个钉子与墙体木 砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深度70～100mm的ф5mm孔，埋入木楔，将与孔相应大的木楔粘掺胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。

2） 采用钢框时，在安装洞口固定框的位置处预理铁件，用来进行框件的焊固。 3）在框架固定前先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。

3、台柜隔板支固点安装

1)按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、构件。 3）隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是“?”型铁件或设置角钢支架。

4、 柜门、抽屉制作

1)按框的规格尺寸，确定门扇规格，对开扇的裁口方向，一般应 以开启方向的右扇为盖口扇。

2)按框的规格尺寸，确定抽屉规格，抽屉深度应比橱柜深度略小10-15㎜，宽度应扣除两侧抽屉轨道的厚度，制作要方正、标准，结合要牢固。

5、 柜门、抽屉安装

1)钻孔安装合页，孔径￠35㎜，深度16㎜，边缘留2-3㎜； 2）试装门扇，试装时用普通螺丝安装； 3）安装抽屉轨道；

4）对门扇、抽屉进行试开试关，直至开关灵活；

5）根据实木封边条的厚度划线、修刨门扇和屉面板，使它们之间的留缝均匀，启

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闭灵活；

6）门扇和屉面板四周封钉实木封边条，封边条上要均匀地涂刷胶水，溢出的胶水及时用清洁的抹布檫干净。

7）将实木封边条修刨平整光洁，修刨时要小心细致，不得误伤饰面板。 6、五金安装

1)五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无 具体尺寸时，操作应按技术交底进行。

2)一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。

[5]、乳胶漆喷涂

内墙乳胶漆是以丙烯酸脂等为原料而制成的一种水溶性涂料，它具有无毒、不燃、

耐碱、耐擦洗等特点，是目前室内装饰中使用较为广泛的一种涂料。 施工工序：

清理检查——局部刮腻子——打磨——补缝——第一遍满刮腻子——打磨——第二遍满刮腻子——磨光——第一遍涂料——磨光——第二遍涂料——第三遍涂料 1. 清理检查：

清理墙面的灰尘、粘附物，检查石膏板上是否有钉头高出纸面；墙面平整情况。 2. 局部刮腻子 ：

钉眼、接缝局部刮腻子，缝、眼处应刮平，不得高出；阳角缺肉补齐。 3. 打磨 ：

腻子干后打磨。 4. 补缝：

接缝用专用纸带补缝；纸带不得起皱和空鼓。

5. 第一遍满刮腻子 ：

① 所有涂饰部位均应满刮，墙面横刮，顶面与自然光线垂直；②尽量刮薄、不得漏刮；接头不得留搓。 6. 打磨 ：

① 用1号砂纸，用力均匀，打磨平整；阳角平直；②打磨完后用排刷清理干净。

7. 第二遍满刮腻子 ：

所有涂饰部位均应满刮，墙面竖刮，顶面与自然光线平行； 8. 打磨 ：

①打磨平整、光滑；用排刷清理干净浮尘；②检查阳角方正误差不大于2mm，直

线度、平面度允许误差1--3mm。

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9.第一遍涂料 ① 喷枪距喷涂面350—600mm，喷头与喷涂面垂直； ② 喷涂一道紧挨一道，不漏涂，不挂流。 10、磨光 对已风干的喷涂面磨光，不能磨透漆膜；

11、第二遍涂料 操作方法与第一遍相同，喷涂往复方向与第一次垂直；

12、第三遍涂料 喷涂时间应掌握在工序的最后或交工临近前，以免污染，喷涂时应

无灰尘，气温10度以上、湿度80%以下为宜；

13、检查 ①颜色均匀一致，无泛碱咬色，无流坠，反光一致；

②分色线允许偏差1mm；

[6]、木饰面油漆涂饰工艺

装修工程中的油漆涂饰，主要是饰面处理。油漆饰面处理主要有吊顶、护墙墙面、木装饰线以及橱柜饰面板等。本工程设计木制品油漆要求均为高级，采用硝基亚光清漆。

高级木饰面油漆施工前应制作色卡样板，经设计单位确认后方可大面积施工，施工中需确保每道工序到位，其施工工艺为：

1、木饰面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛硝，使表面平滑。榫拼交接处及其他胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉。

有些木饰面上有色斑，板面上颜色不均匀，如果装修要求涂成浅淡的颜色，则需对其表面色深的部们进行脱色处理，使其表面颜色均匀一致，常用脱色胶(双氧水与氨的混合溶液)，其配比是，双氧水（30%）：氨水陆 （25%）：水=200：20：100。也可以用50克次氯酸溶于1升70℃的温水配制的溶液进行脱色。操作时，用刷子或棉花杆蘸胶以剂涂于需脱色处，待木材变色后（约15-30min）用冷水将脱色剂洗净，混色油漆可不作脱色处理。

2、刷底油，基层处理后应涂刷底油，使油漆渗入基层表面，以增加油漆层同基层表面的粘附力，并使基层吸油和着色能力趋于一致。底油一般采用干性油或着色干性油。

清色油漆底层着色一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。调配时，应采取边配色边对照样板的方法，一般以达到比样板色稍淡为宜。常见的水曲柳本色的、填孔料配比如下（重量比）

水老粉：老粉：立德粉： 铬黄：水=71：0.95：0.05：28 水老粉：老粉：立德粉： 松香水：煤油：光油： 铬黄 =74：1.3：12.5：7.6：4.55：0.05

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通常较多地使用水老粉，使用时按比例调配均匀。用竹花或无色棉纱蘸取填孔料，满涂家具表面，采用圈擦或横擦等方法反复擦几次使填充料充分填满木材管孔内。未干燥前，用干净的竹花或旧布将表面多余的浮粉揩掉，擦时用力均匀，使色调一致。

3、涂刷面漆，面漆施工应在其它工程施工完成后进行，应分层涂刷，根据不同部位，硝基高级饰面应涂刷8—12层漆面，涂刷方法采用棉球擦涂，擦涂后用1#木砂纸轻轻打磨。后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。 [7]、木门制作安装

门框、扇木材含水率不大于12%。 1、门框扇制作

（1）、门框、扇的榫槽应严密嵌合，以胶料胶结合并用楔加紧。对易受潮的木门窗，采用耐水或半耐水胶。要求胶料饱满，榫槽正确，宽紧适度。木楔宽度不应太大于榫厚度，应顺木纹楔紧，不得偏斜，以免槽眼开裂。门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。

（2）、胶合板门的板面与骨架间应加压胶结，木料间胶接处不得漏涂胶水，胶合必须牢固，不允许有脱胶或露骨架（影筋）现象，骨架横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶，起鼓。

（3）、木门制成后，应立即刷一遍底油（干性油）与砖墙接触的一面，应涂防腐涂料。

（4）、门框安装前，先将门框试装于预留洞口中，四边用木楔临时塞住，用线锤水平和靠尺校正门框的水平和垂直度，然后用钉子将其与预理于墙上的木砖固定，钉帽应砸扁后冲入门框挺内。

2、门扇安装

（1）、量出门框的净尺寸扣除风缝尺寸，在门扇上划线进行第一次修刨，然后把门窗装入框内口，用木楔固定，按实际情况进行第二次修刨。

（2）、在门上划出合页位置，开合页槽子。合页槽深浅合适，上下合页的轴线应在一条垂直线上。合页距门上下端宜取立挺框高度的十分之一，并避开上下冒头。

（3）、安装门锁，门的上锁位置一般离地1m，锁眼先用钻，然后打出钻眼，锁槽，剔眼要保证平直。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

（4）、门五金的安装，合页、拉手等按规定划线定位安装门锁应在油漆后安装。 3、操作注意事项

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第六章 关键部位、关键工序的施工难点及通病防治

一、本工程的关键部位的施工难点：

根据整个的施工图纸与以往的施工经验，工程的关键部位的施工难点通常由以下三部分组成。

1、新材料、新工艺的初次应用。 2、工程的薄弱环节。 3、工程的通病。

综合本工程主要由以下几个关键部位：

1）墙面和地面大面积面砖施工中的对缝及模数问题。 2）石膏板天花裂缝不平问题。 3）乳胶漆墙面开裂。

4）靠外墙壁的墙面饰面反潮、变色问题。 5）清漆大面积施工普遍存在的通病。 6）木夹板门的施工通病。 7）木饰面板防污染问题。

二、关键部位施工难点产生的原因和施工方案

1、墙面和地面大面积面砖施工中的对缝及模数问题产生的原因：

面砖的误差偏差太大，使施工中累计误差太大，影响石材的施工质量与观感。 施工方案：

反复校对测量放线，做到偏差在企业内控标准内（高于国家标准），完全达到图纸要求；要重新制定检验误差指标，以求达到准确无误的放线目标，（参看国家标准和调整后的标准）；

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国家标准石材的允许公差：

MIN（长、宽） 长或宽 平面度 角度 ≤400 0,-1.0 0.2 0.4 ＞400＜1000 0,-1.0 0.2 0.4 ≥1000 0,-1.0 0.2 0.4

调整后的石材允许公差表：

MIN（长、宽） 长或宽 平面度 角度 ≤400 0,-0.8 0.18 0.3 ＞400＜1000 0,-0.8 0.18 0.3 ≥1000 0,-0.8 0.18 0.3

选拔水平高、技术精、经验丰富的队伍施工，除放线准确外，在安装面砖时，要有测量参照线，纵、横均要挂线，每做一块，经验证符合标准后，才施工下一块。现场放线和图纸有矛盾时，要征得设计师批准同意后调整有关尺寸。所以要先放线再进行材料加工，才有配图的余地。

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3、石膏板天花裂缝不平问题。

施工难点 原因分析 1、龙骨材质不好，施工中难以调整 2、施工中未按要求弹线起拱，形成拱度不均匀 3、吊杆或吊筋间距过大，吊顶龙骨吊顶龙骨拱度不均匀 的拱度未调匀，受力后产生不规则挠度 4、龙骨接头安装不平或硬弯，造成吊顶不平整 5、受力节点结合不严，受力后产生位移 防治措施 1、选用优质龙骨 2、按设计要求起拱，对于大面积 平吊顶，起拱度一般为房间短向跨度的1/200 3、龙骨尺寸应符合要求并按设计要求设置吊杆或吊筋。龙骨弯曲时应调整后安装 4、龙骨搂点应固结牢固，受力均匀，保证吊项龙骨整体则度 5、整个吊顶龙骨应固定的墙内，以保证其整体性 6、拱度调整可利用吊杆的艋螺栓 1、按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆1、板块接头未留空隙，板材吸湿膨胀易产生凹凸变形 吊顶面层变形 面龙骨，双层板的接缝应错开 2、铺钉面板时应从中心向四周铺钉、钉距2、板块装顶时，板块与龙骨未贴紧，150—170mm 或从四边向中心排顶安装，致使板块凹凸变形 3、控制覆面龙骨的中距，一般控制在500—600mm，对于潮湿地区的吊顶，其覆面龙3、龙骨分格过大板块产生挠度变形 骨的中距宜为300mm ,或选用耐水纸面石膏板作罩面板或采取防潮措施 1、空气湿度对板材的胀缩影响较大，环境湿度较大，石膏板吸水膨胀，湿度下降进而会释水收缩，因此应按规范要求的温度下施工，一般湿度不宜超过70% 1、吊顶板迅速干燥收缩 吊顶面板裂缝 2、施工不当 3、被人为踩踏 2、施工时，必须根据施工组织设计按规范和程序文明施工，严格工序检查和中间验收 3、对于非上人吊顶严格禁止施工人员踩踏 4、吊顶裂缝修复办法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下，调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝 4、乳胶漆墙面开裂。 墙面开裂的主要原因有两点：

第一是原粉刷水泥砂浆基层墙面有空鼓和裂缝，把乳胶漆墙面拉开，产生裂缝；第

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二是原粉刷水泥砂浆基层墙面没干透,也容易把乳胶漆墙面拉开缝。 施工的方案：

A、仔细检查水泥砂浆墙面，把空鼓和裂缝修好 B、让水泥砂浆基层墙面干透，使用弹性腻子。

5、靠外墙壁的墙面饰面反潮、变色问题。

产生的原因：

室外的雨水与露水对墙面的影响。 施工方案：

凡是靠外墙的墙面批灰时要加防火防潮剂，同时所有木饰面的底纹均刷油漆防潮。

6、清漆大面积施工普遍存在的通病

（1）流挂

产生原因：

1）漆料过稀，干性过慢或溶剂挥发性太慢。

2）漆料中含有重质颜料过多，分散不匀，或对物面附着力差。 3）漆刷蘸漆过多，漆膜过厚；喷涂距离过近，角度不当。 4）施工时，气温在30℃以上，漆料粘度低。 5）稀释剂使用过量或稀释剂挥发性差。

6）在凹凸不平的物体表面上涂刷油漆，容易造成涂刷不均匀，厚薄不一致，较厚处要流坠；物体表面处清理不彻底，有油、水等污物；沐浴涂刷后不能很好地附着在物面上，而自然下垂。

7）选用漆刷太大，刷毛太长、太软，也易造成流挂现象。 施工方案：

选用优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂，物体表面处平整，无油污、水分；施工环境温度（15~20℃）和湿度（50%~70%）要选择适当；刷油时，选择适宜的刷子，少蘸油、多理顺、油漆越薄越匀越好。涂刷时，多检查，发现有流挂现象及时消除。 （2）表面出现颗粒

产生原因：

1）物体表面清量不干净，有砂料等混人漆中。 2）生产时颜料研磨粒度不合要求，使用时又未过滤。

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3）施工环境清理不干净，灰尘、杂物粘在油刷上，涂在漆膜里。

4）漆料本身不干净，混有杂物，过箩不细致；漆内颜料过多或颗粒太粗。 5）喷枪不清洁，用喷过油性漆的喷枪喷硝基漆时，它会将油漆皮咬起成潭带入硝基漆中。 施工方案：

选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用；物面要清干净，保持施工环境无灰尘、杂物；喷硝基漆宜用专用喷枪，如用喷过油性漆的喷枪喷硝基漆时，事先应将喷枪清理干净；漆桶过缘不应有旧漆皮，并经常保持清洁，未使用完的油漆，其表面应加些溶剂 ，或用纸、塑料布遮盖，防止结皮或落入灰砂等。 （3）起泡

产生原因

1）由于基层潮湿，水分蒸发而造成漆膜起泡。

2）油漆涂刷太厚，漆膜表面已干燥而稀释剂还未完全挥发，则将漆膜顶起形成气泡。

3）环境温度太高或日光强烈照射，底漆未干透就罩上面漆，底漆干结产生气体，将漆膜顶起形成气泡。

4）金属表面处理不佳，凹陷处积聚潮气或包含铁锈，使漆膜附着不良而产生气泡。 5）喷涂时，夹带的空气进入涂层，不能跟随溶剂挥发而产生气泡。 施工方案：

基层含水率要符合要求，墙不干不刷；木材的松脂和节疤要清除，并且要点刷漆片清漆；不在高温下施工；涂漆不宜太厚，并分层进行；前遍涂层未干透，后遍不得涂刷。已起泡的涂层，要彻底清除，补好腻子，重新涂刷。 （4）漆膜脆化、剥落 产生原因：

1）在潮湿面上，特别是含水率高的木料面上涂漆。

2）物面处理不当，如水泥或木材表面未经打底就嵌填腻子或上漆，遇面漆的油分被其吸收，就会造成脱落。

3）在粉状易碎面上涂漆，如水性涂料面上；在容易冷凝的潮湿环境中涂漆。 4）底漆、面漆不配套，造成面漆从底漆上整块揭起。

5）在平滑有光泽的表面涂刷油漆缺附着力或者漆膜下有晶化形成等易引起剥落。

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