施工组织设计与管理实训

第一章 工程概述……………………………………………….1 第一节 编制依据………………………………………………..2 第二节 设计目的………………………………………………..2 第三节 工程概述……………………………………..……….....4

第二章 第一节 第二节 第三节 第三节

第三章 第一节

第四章

第五章

施工方案及进度 …………………………………..…7 路基施工方案……………………………………...….7 路面施工方案……………………………………...…18 施工方法………………………………………………22 施工进度计划………………………………………….24 资源需要用量计划………………………………….….31 投入的主要施工设备………………………………......31 施工技术组织措施……………………………………...32 实训心得 …………………………………………….…33

第一章、工程简述

1、编制依据：

（1）与工程建设有关的法律、法规和文件； （2）国家现行有关标准和技术经济指标；

（3）工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求； （4）工程施工合同或招标投标文件； （5）工程设计文件；

（6）工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件； （7）与工程有关的资源供应情况；

（8） 施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。 2、设计目的：

施工组织设计的任务是根据编制施工组织设计的基本原则和有关原始资料，并结合实际施工条件，从整个工程施工全局出发，选择最优施工方案，确定科学合理的分部分项工程间的搭接，配合关系以及符合施工现场情况的平面布置图。从而以最少的投入在规定工期内，生产出质量好、成本低的建筑物，使施工企业获得良好的经济效益。

3、施工总平面布置

施工总平面是用来表示合理利用整个施工现场的周密规划和布置。是按照施工部署、施工方案和施工总进度的要求，将施工现场的道路交通、材料仓库或堆场、附属企业或加工厂、临时房屋、临时水电动力管线等的合理布置。

3.1施工总平面图设计内容与步骤

场外交通引入（场外道路桥梁、大件码头、临时铁道）——仓库、堆场——加工厂——单位工程的道路要求（支路）——干路——管理、生活临设——排水网——给水网——配电网（变压器、配电房、线路）

3.2 施工总平面布置应符合下列原则：

(1 ) 平面布置科学合理，施工场地占用面积少； (2) 合理组织运输，减少二次搬运；

(3) 施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰；

(4) 充分利用既有建（构）筑物和既有设施为项目施工服务，降低临时设施的建造费用；

(5) 临时设施应方便生产和生活，办公区、生活区和生产区必须分离设置； (6 )符合节能、环保、安全和消防等要求；

(7) 遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。 3.3施工总平面布置图应符合下列要求：

(1) 根据项目总体施工部署，绘制现场不同施工阶段（期）的总平面布置图； (2 ) 施工总平面布置图的绘制应符合国家相关标准要求并附必要说明。 3.4 施工总平面布置图应包括下列内容： (1) 项目施工用地范围内的地形状况；

(2 ) 全部拟建的建（构）筑物和其它基础设施的位置；

(3) 项目施工用地范围内的加工设施、运输设施、存贮设施、供电设施、供水供热设施、排水排污设施、临时施工道路和办公、生活用房等；

3.5场外交通引入

首先应研究大批材料、成品、半成品及机械设备等进入现场的问题(铁路、公路和水运 )

3.6临设与堆场的布置 （1）各种仓库面积的计算 材料储备量：P=Tc(Q×K/T)。 P－－该材料储备量（t或m3等）；

Tc－－该材料储备天数（d)，根据材料的供应情况及运输情况确定； Q－－该种材料、半成品的总需要量（t或m3等）； T－－有关项目的施工中工作日（d)；

K－－该种材料使用的不均衡系数，一般取1.2-1.5。 所需要建筑面积的计算： S=P/(q×K’) 式中：

S-该种材料所需仓库面积；

q-每平方米仓库面积能存放该材料或半成品的数量（t/m2或m3/m2）

K’-仓库面积有效利用系数（主要考虑人行道和车道所占面积），一般取0.5-0.8 仓库面积另一种简便计算方法： S=k×m 。k-系数；m-计算基础数

序号 1 名称 仓库（综合） 计算基础数m 按全员（工地） 单位 M2/人 系数k 0.7-0.8 0.7 2 水泥库 按年水泥用量的40%-50% 按年建安工作量计算 M2/t M2/万元 M2/100m2 M2/人 3 五金工具库 0.2-0.3 0.5-1 0.1-0．2 0.2-0.4 0.3-0.5 1-2 0.5-1 2-3 按在建建筑面积计算 4 土建工具库 按高峰年（季）平均人数 按年在建建筑面积 5 水暖器材库 M2/100m2 M2/100m2 M2/100m2 M2/万元 M2/万元 6 电器器材库 按年在建建筑面积 7 三大工具库（脚手、跳板、模板） 其他仓库 4、工程概述

按在建建筑面积 按年建安工作量 按当年工作量 8 4.1 、省内某公路，起点于丙镇，终点于甲乙两城间的公路相接。由于路已不能适应生产需要，经上级批准，决定将该公路按二级公路改建。

该改建项目设计的主要技术指标如下：

年平均昼夜交通量为2500辆载重车，路基宽12米，路基两侧各留二米绿化带，路面宽9米，路面结构为20厘米，含灰量为10%的灰土基层，6厘米沥青贯入式联结层，4厘米中粒式沥青混凝土面层，通过城镇的路段，两侧设置浆砌片石矩形排水边沟，设计车辆荷载为汽—20，挂—100。

该线经技术测量全长为12公里，设计工程量及其他有关资料详见附表。 该路终点距甲城公路长为200公里，甲城与哈市有铁路相通，长300公里，工程所需主要材料由哈市有关单位供应，其他材料可以在甲城购买。

全线占用地600市亩，其中公路永久占地500市亩，临时用地100市亩，无迁移电线及拆迁建筑物，沿线居民稠密，由民房利用，可建工棚。

此项任务已下达给某公路工程队，为三级建制，该工程对配有管理人员及基本工人，一般的建筑机具，运输工具及周转性材料齐全。现在集中在哈市基地训练，可按期入场，劳动力不足部分已同意可在当地招收临时工。职工用主，

副食，燃料等均在甲城供应。

4.2、原始数据

工程项目表 项 1 一 目 2 1 2 3 节 3 1 2 1 2 3 1 2 1 2 4 路基 清除场地 伐树挖根 砍挖灌木林 土方 人工土方 （1）人工挖土方填建筑提运距50米 （2）人工挖手推车运填建筑提运距50米 机械土方 （1）1.0M3挖掘机挖装土方 （2）12-15T压路机碾压路堤土方 自卸汽车配合挖掘机运土 纵向排水 (1)人工挖排水沟土方 （2）5#浆砌片石矩形边沟 整理路基 （1）人工整理路拱 （2）整修边沟 防护工程 石砌边坡 草皮边坡 路面 沥青混凝土路面 沥青混凝土面层 （1）沥青混凝土混合料拌合 （2）6t自卸汽车运输沥青混合材料 （3）沥青混合料铺筑 （4）沥青混合料拌合设备安装拆除 沥青贯入式连接层 石灰稳定土基层 含灰量10 cm后石灰土基层 培路肩 培路肩厚度30cm 泄水槽 工程或费用名称 5 公路公里 公路公里 棵 平方米 立方米 立方米 立方米 立方米 立方米 立方米 立方米 立方米 米 立方米 立方米 公里 平方米 公里 公路公里 立方米 平方米 公路公里 平方米 平方米 立方米 立方米 立方米 座 平方米 平方米 平方米 平方米 平方米 米 单位 6 12 12 1000 1000 376000 104000 84000 20000 272000 272000 272000 272000 823 590 270 12 144000 12 12 320 1600 12 864000 864000 34560 34560 34560 1 864000 902400 902400 36000 36000 190 数量 7 稀 普土 普土 硬土 8T运距2.5公里 松土 平微区 干砌片石 满铺草皮 4cm中粒式 生产能力100t/h 运3公里 机械摊铺 生产能力100t/h 6cm厚 拖拉机带铧犁拌合 3 4 备注 二 4 5 1 2

4.3、施工总体安排 质量检 验及 资料 档案室 路 路基土方施工二队 涵洞工程施工一队 涵洞工程施工二队 涵洞工程施工三队 工程技术处 设备材料处 财 务 处 安 全 处 计划及合同计量处 室 室 办公试验综合中心 项 目 经 理 部 涵洞工程施工四队 排水工程施砂石料采运队 基土方施工一队

施工组织机构框图

第二章、施工方案及进度

一、路基施工方案 （一）试验路段

通过在试验路段进行路基填筑试验，确定正确的土方工程压实方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型及其组合工序，同时确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数，以及能被有效压实的厚度、含水量等参数，以指导全线施工。

⑴确定填料的松铺系数K

采用有效的摊铺设备，使每层在碾压之前都能够获得均匀一致的厚度。在进行各层压实时，为保证每层得到充分压实，松铺厚度不大于30c m，并进行整平，以保证均匀一致和平整。

⑵最佳组合方式及压实遍数

根据规范规定的压实度要求及必须的施工程序，通过对不同类型的压实机械组合，确定达到规定的压实度所需的碾压次数。

⑶压实方案

严格按照压实原理，在最佳含水量下进行压实，压实过程中禁止机械停顿、变速、调头。以拖式振动碾初压，CA25振动压路机复压，采用无振动压路机静压进行终压，认真检测确定适当的碾压次数。

⑷施工机械配备

挖掘机 1台

振动压路机 2台 拖式振动碾 1台 120A推土机 2台 3.2m装载机 2台 洒水车 3辆 自卸车工 16辆

140G平地机 1台 水泵 2台

3

空压机 1台

⑸人员配备： 技术员 2人

质检员 2人 施工员 4人

普 工 95人 安全员

⑹试验路总结

通过对试验路段不同机械组合和对在不同松铺厚度时压实得出的试验检测原始记录计算、整理、确定松铺系数；路基压实度不小于90%、93%、95%时，各不同组合情况下，各种压路机械的最少压实次数，确定最佳压实方案。

通过试验，绘制压实度次数—压实度、含水量—压实度关系曲线，并对试验加以总结，以正式文件行文上报监理工程师审查批准后进行大规模施工。

（二）清理场地

⑴挖除旧路面，洒水碾压。施工时合理安排，保证交通畅通。对挖除的旧油皮，集中存放，回收利用。

⑵按有关规范及要求清理路基用地范围内的有机质土，拆除并挖掘需拆除的构造物及其它障碍物，保证路基施工不受影响。

⑶严格按照技术规范及设计要求，挖除施工范围内的软基土，并回填。

⑷场地清理及回填后，应全面进行填前碾压，使其密度达到规定的要求，并重测地面标高，做好施工及测量记录。

（5）对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。

（三）土方

（1）施工测量与放样

开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15

4人

×15cm、高1m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。

（2）路基防水与排水

在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。 （3）填前碾压与软基处理

路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，采用18T压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。

基底处理的方法很多，我段利用路基填料进行施工的主要有填砂砾、路基换（回）填等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右，为了保证路基的压实度，在以下路段应进行换（回）填：在石质挖方路段，超挖部分用石渣回填，禁止用土回填；在纵坡较大的凹型竖曲线底部，换填石渣；在路基填方高度小于150cm的路段，路床厚度范围（80cm）应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换填；填土高度小于0.8m(包括零填)时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深0.30m，然后整平压实，其压实度不得小于96％。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时，对于土质基底，将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤，其压实度符合要求。摊铺后适当洒水，分层压实，压实厚度为15cm~20cm。如采用砂砾石要避免粗细粒料离析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm~100cm，两侧端以片石护砌或采用其他方式防护，以免砂砾料流失。 高填方路段的基底强度满足图纸要求后，经监理工程师认可后方能进行填筑。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑。 （4）路基填筑

填料 利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求：

路面底面以下深度（m） 填料最小强度(CBR) (％) 路面底面以下深度（m） 0-0.30m 0.30-0.80m 0.80-1.50m >1.50m 填料最小强度(CBR) (％) 8 5 4 3.0 压实度 填料最大粒径(mm) 压实度 填料最大粒径(mm) ≤100 ≤100 ≤150 ≤150 上路床 下路床 上路堤 下路堤 ≥96 ≥96 ≥94 ≥93 试验段施工 在路基填方前28天，依据技术标准，压实机械性能、填料类别，分别选择长度大于100m的路段，在新填路基全宽范围内做试验段，确定填层厚度、压实系数、

碾压机具及工序，据此指导施工，并将结果提交给监理工程师批准后，作为控制施工的依据。

路堤施工 填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：施工准备→施工放线→基底处理→填土→整平→碾压→检测→边坡整型。 每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不超过30cm，桥涵、挡墙台后每层虚方厚度不大于20cm厚度，。每层填料铺设的宽度， 每侧超出路堤的设计宽度0.3m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

路基填料进场前先测定其含水量，随着土方进场整平，或晾晒或洒水调整至最佳含水量，用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实时的含水量应控制在最佳含水量的±2％范围内。压实期间土的含水量应均匀，必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量，进行压实工作。晾晒或洒水时，前后的施工单元交叉作业。

采用有效的摊铺设备，使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。当进行每层压实时，要不断进行整平，以保证其平整度，并使该层整个深度内处处压实均匀。每一施工段上的土基本推平后，用压路机静压一遍，再上平地机精平一遍，对边坡及高低较大的地方用人工进行修整。

压实设备的采用根据各种设备的性能和压实试验确定，并由监理工程师批准。监理工程师认为设备或其组合不能满足压实需要而要求更换时，承包人无条件予以更换和调整。碾压采用震动压路机。碾压时直线段由路边向路中进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在3~5km/h，轮迹重叠30~40cm，碾压遍数5~6遍，第一遍和最后一遍是静压，其余为震压。碾压除结构物边上可采用横向碾压，其余均采用纵向碾压。冲击碾在路基填高累计1.2m时，排压10遍，但桥头填筑部分、圆管涵部分不得碾压。下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。

每一水平层均采用同类填料填筑；不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得做为路堤填筑的部分,重新填筑成符合规定要求的新路堤。以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部做成4%的横坡；如用以填筑上层时，不覆盖在透水性较好的土所填筑的下层边坡上。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。 路基试验 在施工中每层填土进行压实度试验，为了控制压实质量，配合监理工程师随时任意取样进行检验。压实度要符合招标文件中技术规范的要求。 (5)土方挖方

在路基挖方开工前28天将开挖工程断面图报监理工程师批准，否则不得开挖；挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。

根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求设置平台，形成阶梯式的边坡。土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。在开挖过程中不得乱挖和超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土；在开挖中出现石方时，要测量土实施分界线，并保存真实资料，及时修改施工方案及挖方边坡，并报监理工程师批准。

土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验确定。路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm，其压实度不小于96%。实验方法采用重型击实法。

开挖过程中要注意地下管线、缆线、文物古迹等的保护；采取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；如有弃方，必须弃在指定的弃土场。

(6)涵洞两侧填筑

涵洞两侧填筑，待涵洞砌筑工程验收后进行。

两侧用砂砾石回填。两侧对称平衡填筑上升，松铺厚度20cm，用手持振动压路基碾压，直至洞顶高程以上60cm恢复正常填筑。

(7)台背及锥坡填筑

台背及锥坡用砂岩石料填筑，施工方法同填石路段。距台墙1.0m用砂砾石填筑，且洒水量不得低于20%，锥坡内侧50cm用级配砂砾石料填筑，人工夯实。

(8)机械化施工组织机构 材料组 燃配 (9)机械配套及选型

本合同段质量要求高，工期紧，任务重，填筑土方运距远，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。

a.设备的适应性、可靠性

土方运距：当土方的运输距离小于100m时，选用推土机，100～500m或>500m时应选自卸车运土。

施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。

机械组合尽可能并列化：主要设备配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台（或多机时）可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。

b.同一流程上各种机械的生产率应相互匹配 c.科学地进行机械保养与维修

由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，以求得在机械正常运转情况下的

路基施工队 机械组 工程组 工地巡维修保技术负责施工工路基机械作业班 测量检验

最大生产能力。

d.保证燃油料和机械配件的供应

燃油料的供应是机械施工的保证，一方面在交通方便的地方请加油站在工地设点，加油站负责日常加油定期结算；另一方面工地交通不便时，可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要，并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火，做好治安防火工作。对加油管理有相应的办法和制度。

除此之外，为保证工地用油（有些大型设备收工后停在工地），配备有专用的加油车辆，加油车辆每天提早到达工地，开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段，就进场的设备与配件的供应应进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。

(10)土方机械施工做业组机械配置 做业组土方机械配置表（一） 机械名称 推土机 推土机 装载机 自卸汽车 平地机 做业组土方机械配置表（二） 机械名称 推土机 装载机 自卸车 规格型号 TY220 140 ZL50 ZL40 黄河8t 数量（台） 1 1 1 1 6 用途 推土 推草皮 装土 装土 运土 产地 国产 天津 厦工 临沂 济南 平均运距为500m时，日产量可达1200m3/台 备注 规格型号 TY220 TY180 140 ZL50 15t PY160 数量（台） 1 1 1 2 4 1 用途 推土 推草皮 拖羊角碾 装土 运土 整平 产地 国产 国产 天津 厦门 国产 天津 运距为300m时，日产量可达1500m3/8h平均运距500～1000m时，为1000m3/8h，此时可增加运输车辆调整产量 备注 做业组土方机械配置表（三） 机械名称 挖掘机 平地机 自卸汽车

(11)注意事项：

作业面段落的划分：路基土石方机械施工都是流水作业，作业面设置是否合理直接影响工程进度、机械效率和质量要求。较为合理的做法是，每一个土方机械作业班应设置2～

规格型号 PC200-5 PC200-6 PY160 15t 数量（台） 1 1 1 8 用途 挖装土 挖装土 整平 运土 产地 日本 日本 天津 国产 备注 平均运距为500m时，日产量可达1600m3/台班

3个作业面，每个作业面长150～200m，日完成土方量1000m3～2000m3之间，汽车运输道路应保证装车、会车不受影响，并做好排水工作。

b.每一配套组内必须配有一名机械保养工，以便随时进行检修，或配有专用维修车辆，工地通过对讲机联系，发现故障，及时维修。

严格招待机械操作、驾驶、保养、安全各项规章制度 (四)路基整形

路基土石方基本完工时，应检查测量路床顶面的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度。检查测量完毕即进行路基整形。

路基表面应平整，边线顺直，路基边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲线圆滑，弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当、整齐、美观，且防止水土流失。

路基上边坡不得有松石、险石，路基边线直顺，曲线圆滑，路基表面应密实且不得有大于20cm的石块。

路基整形完毕，检测资料报监理工程师审验签认 （五）边坡防护工程 １、技术要求 １）干、浆砌片石边坡

砌体应分层、分段砌筑，浆砌片石采用挤浆法砌筑，应坐浆饱满，各砌块的缝应相互错开，不得有通缝和空缝，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。砌筑完成后应及时采取有效的养护措施。

骨架砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。 砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度。 骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。骨架基础与下部侧沟平台，浆砌片石或浆砌片石水沟连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。

２）边坡植物防护

骨架内铺立体植被护坡网时，在纵横向每隔1m左右用不短于15 cm竹钉垂直打入边坡固定，客土后夯拍，使网与坡面密贴。

草籽需选用根系发达茎矮叶茂且适于本地区成活的多年生草种，喷播草籽含量每平方米不小于15~20g。完成喷播后，需及时进行洒水养生。对漏喷、草籽发芽成活过稀部位还应进行补喷。

种草时分撒播和行播两种方式，草籽埋入深度不小于良5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。

路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。

喷射机作业应严格执行操作规程：①应连续向喷射机供料；②保持喷射机工作风压稳

定；③完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。

３）混凝土空心砖

混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。

２、施工程序及工艺流程

当路基土石方施工时或完毕后，应及时进行路基防护施工。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。设有支挡结构物及排除地下水设施地段，应先作好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。

施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

路基防护所设置的泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层的材料、设置应符合设计要求，且排水畅通。砌体及反滤层（或垫层）的材料、设置应符合设计要求。

３、干、浆砌片石边坡

1）准备：边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。石料等级应符合设计要求。砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。

2）挖基：护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整穷实,检查合格后方可进行砌筑。

3）砌筑：片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7~8cm，不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。

砌体宜用15cm以上的块（片）石。

干砌边坡表面应平整，如遇坚石可挖成台阶。

砌体护坡分段施工时，每隔10~15m宜设一道伸缩缝，并做好伸缩、沉降缝及泄水孔，泄水孔后面，应设置反滤层。

4）勾缝养生：勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，干砌护坡勾缝应在路堤沉降己趋稳定后进行。浆砌片石应进行洒水养生。 砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。

5）干、浆砌片石边坡工艺流程 测量放样资料

４、边坡植物防护

1）准备阶段：喷植前应修好天沟等排水设施，修整坡面，嵌补凹槽、坑洼、准备好喷混材料等。喷射混合物由黏土、谷壳、锯末、水泥及复合肥等拌合，喷混材料应随拌随喷。粘土要先放在搅拌机中预拌，粉碎成粉状达到要求后，再加草籽和化肥，拌合均匀。备好风、水、电、塑料网、梯架。

2）喷播操作：a、检查风、水、电路与机具。b、在己修整好的边坡上先撒上一层熟土。c、入员与喷射机就位，调整好进料阀门，向机组的料斗中加料。d、打开进风管阀门，开启喷头水阀，湿润坡面。e、调整供水量，使混合料湿润成浆状，喷到坡面上的泥浆光泽而不下流。枪尽量垂直坡面，从上到下反复喷射数次达设计厚度。喷射厚度为0.08~ 0.l m。f、停料、断水电、关闭风路、停机。g、回收回弹料。

3）养护：护坡喷植后，进行不少于20天的喷（洒）水养生，务使喷植护坡始终具有足够水份，促使草籽发芽、生长。

4）边坡植物防护工艺流程 边坡植物防护施工工艺流程图 修整骨架内坡面 ５、栽植乔木、灌木

铺撒客土 喷播植草 养护管理 回填验收 砌体养护 勾缝 砌筑坡面 沉降缝设置 基坑开挖 测量放样 工、料、机准备 开工申请报告

1、种植前的准备工作 1）茵木准备

根据工程设计图纸，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。

2）植前整地及放线

根据设计图纸要求，栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。

根据图纸，在现场找出苗木实际栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点放线。一般采用行列式放线法及等距弧线放射。 3）树穴的开挖

树穴开挖一般在运取苗木前1-2天进行。种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm，穴的深度一般比球高度稍深10-20 cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。 2、苗木栽植施工

1）栽植时间：应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。

2）苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。

3）苗木种植：将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。一般每层20-30cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锹把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm 。

4）苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后5-10天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并在树干基部周围堆成20-30cm高的土堆，以保持土壤内水分。 ６混凝土空心砖防护 1）施工准备

施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。空心砖在预制场预制，采用定制的钢范本。砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运送，人工机械振捣。混凝土空心砖

采用C8混凝土预制，为正六边形。空心砖内培土植草或喷播植草，用于路基边坡防护即可提高景观效果，又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。 2）铺砌

砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。

3）回填喷草

砌筑完成后，砖的空心部分回填适宣植物生长的黏性土，再撒播草籽或喷播植草。并经常喷雾洒水进行养护。

７、施工要求 1）干、浆砌片石边坡

干、浆砌片石边坡防护施工前，应将坡面杂质、浮土、松动石块及表层风化破碎岩体等清除干净；当有潜水露出时，应作引水或截流处理。

防护工程的各种防护都必须加强基础处理和圬工质量，防止水流冲刷和淘空，保证路基稳定。

2）边坡植物防护

喷播植革应按设计要求施工，喷播材料与草籽应按配比充分搅拌均匀，清理好的坡面应提前湿润，喷洒应自下而上进行，草籽喷洒应均匀，不得流淌。

植物防护工程施工应根据植物的特性，适时种植，避免在暴雨季节、大风和高温条件下施工

喷播植草时大面积的喷播工程应先进行试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养士等的配合比，将混合料按一定比例加水制成喷投物料，喷投物料应有一定的稳定性，喷到预定的坡面上切忌浆材沿坡面流动。

3）混凝土空心砖

采用边坡满铺混凝土空心砖时，加固范围周边须设M7.5浆砌片石镶边。若为路堤，坡脚须设脚墙基础。截水骨架内结合空心砖使用时，应在骨架完工后再开始铺砌空心砖。

二、路面施工方案 （一）施工准备工作

1、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。

2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 3、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。 4、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时

更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

5、施工测量放样：

恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。

6、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

7、集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%

（二）拌和及其运输 1、拌和

采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。

2、沥青混合料运输

沥青混合料的运输采6t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。

（三）摊铺及碾压 1、摊铺

1）混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。

2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证

在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

3）混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。 4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。 6）在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。 2、碾压

1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。

2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。

3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。

4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。

5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。

6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。

7）接缝、修边和清场

沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。

3、培路肩

1）根据工程地质情况放出基槽开挖灰线。凡能机械作业地段采取机械作业为主、人工为辅的施工方式。对于大挖方段及高边坡地段的挡墙基槽开挖，采取跳仓方法开挖，防止边坡滑坡或塌坡。同时，对于土质差，易滑坡的边坡，还需加设支撑等处理措施，才能进行施工。挡墙基槽开挖成形报验合格后，如不能及时进行挡墙施工的，应采用砂浆封底，防止雨水渗入从而影响地基。

2）挡墙基槽砼浇注前应先用块石按基础尺寸砌筑石模，石模顶面与砼顶面相平。基槽石模砌筑完成后，用砂浆填石模缝，防止基础砼浇筑过程中石模漏浆。基础砼浇筑每50cm 厚振动一次，振动密实以砼表面无气泡排出为准。挡墙砌筑时，先用木条或木方制作墙面坡度架，按坡度固定在每段挡墙两端，按坡度施工。挡墙块石应干净，不沾土、无灰块，罩面石要清凿使用，罩面石平均厚度不小于40cm，丁顺相间。宽度大于25cm，长度大于30cm，分盘砌筑，每盘平顺。

3)采用坐浆法施工，挂牌标明配合比，配合比采用重量比，并应通过试验确定。拌合砂浆用水必须干净，不能含有机杂物或泥浆等。每天砌筑挡墙前，要清除杂物、表面活石及松动凝固浆块，每天砌筑高度≤1.2m。已凝固的墙体，不能重敲、重砸，洒水湿润养护2～5 天。砌筑填芯石时，灰缝应相互错开，水平灰缝不得大于3cm，垂直灰缝不得超过4cm，个别空隙较大时，应在砂浆中填塞小石块，块石之间不能出现直接接石现象。石料层砌筑应先照口后填芯。

4) 挡墙石料应符合下列要求：质地均匀无裂缝，不易风化，无脱层，无泥土。石料强度不小于30MPa，长及宽不小于其厚度，顶面及底面应平整。打去锋棱凸角，表面凹入部分不大于2cm。砂浆应严格按设计标号拌合，应具有良好的保水性和一定稠度，拌合均匀，色泽一致，每50m3 砌体砂浆取试件一组(6块)。水泥配料精确度应在±2％以内，砂的配料精确度应在±5％以内。对于吸水率较大的石料或干热多风时，砂浆宜选用较大的稠度。

在砌罩面石时留2cm 深的空缝不填砂浆，勾缝前清除墙面粘结的砂浆、灰尘和杂物等，并洒水湿润墙面，瞎缝或缝宽尺寸不足的，应凿足凿宽。

勾缝要求深浅一致，十字缝搭接平整，不能有瞎缝、丢缝、裂缝和粘结不牢等现象。并且灰缝整齐，宽度一致，不出毛刺，不得空鼓、脱落等。墙身每15～20m 设置伸缩缝一道，缝宽2cm，缝内用胶泥填塞，当地基有变化时，应加设沉降缝。

墙身设10×1Ocm 的方形泄水孔，间距2-3米，外斜5％，孔后设置直径不小于50cm 的反滤层，底部夯填30cm 厚的粘土隔水层，泄水孔出水口应高出地面30cm，衡重式挡土墙在衡重台处增设泄水孔一排。

墙后宜回填砂性土，内摩擦角不小于35o ，在砌体强度达到70％以上时分层填筑夯实，以确保墙体稳定。

墙顶地面应结合使用要求做封底处理，以防地表水渗入。

三、施工方法

（一）路基工程部分 （1）清除场地

(a)伐树挖根半人半机械，采用95KW推土机挖根（3个施工段，平均每个施工段5个工日）

(b)砍挖灌木林:人工（3个施工段，3天） 综合，3个施工段，平均每个施工段

5个工日

(2)土方

(1)人工土方

(a)人工挖土方填建筑提运距50米:人工（3个施工段，平均每个施工段9个工日）

(b)人工挖手推车运填建筑提运距50米:人工（3个施工段，平均每个施工段6个工日）

(3)机械土方

(a)1.0M3挖掘机挖装土方:1.0m3挖掘机、人工(3个施工段，平均每个施工段3个工日）

(4)12-15T压路机碾压土堤路方:12-15T压路机、人工(3个施工段，平均每个施工段3个工日）

(3)自卸汽车配合挖掘机运土:自卸式汽车(3个施工段，平均每个施工段6个工日）综合，3个施工段，平均每个施工段6个工日

(4)纵向排水

(a)人工挖排水沟土方:人工（3个施工段，平均每个施工段3个工日） (b)5#浆砌片石矩形边沟:人工（2个施工段，平均每个施工段2个工日） 综合，2个施工段，平均每个施工段2个工日

(5)整理路基

(a)人工整理路拱:人工3个施工段，平均每个施工段6个工日） (b)整修边坡:人工（2个施工段，平均每个施工段2个工日） 综合，2个施工段，平均每个施工段2个工日

(6)防护工程

(a)石砌边坡:人工（3个施工段，平均每个施工段6个工日） (b)草皮边坡

1、场地准备

（1）土层的厚度

(2)土地的平整与耕翻

(3)排水系统:人工（1个施工段，5个工日） 综合，3个施工段，平均每个施工段5个工日 (二)路面工程 1、石灰稳定基层

（1）摊铺与整形

（2）含石灰量10 cm后石灰土基层：人工（3个施工段，平均每个施工段12个工日）

（3）养生 （4）取样试验

2、沥青贯入式连接层：人工（4个施工段，平均每个施工段9个

工日）

3、沥青混凝土路面

（1）沥青混凝土面层试验段铺筑 （2）混合物的运输与卸料

a、沥青混凝土混合料拌合：人工（3个施工段，平均每个施工段6个工日）

b、6t自卸式汽车运输沥青混合材料：6t自卸式汽车（3个施工段，平均每个施工段6个工日）

c、理清混合料铺筑：人工、6~8t光轮压路机、12~15t光轮压路机、4.5m以内沥青混合料摊铺机（3个施工段，平均每个施工段6个工日）

d、沥青混合料拌合谁被安装拆除：人工（3个施工段，平均每个施工段6个工日）

（3）接缝 （4）压实 （5）养护

综合：3个施工段，平均每个施工段6个工日

4、培路肩

培路肩厚度30cm：人工3个施工段，平均每个施工段6个工日） 5、泄水槽：人工（1个施工段，4个工日）

四、施工进度计划 （一）路基工程 1、排除场地

（1）伐树挖根

a、查定额：1-1-1-2 定额单位：10棵 工：3.1工日

135KW推土机：0.06台班 b、计算劳动量

人工：3.1*1000/10=310人 135KW推土机：0.06*100=0.6台班 c、投入人工：30人 135KW推土机：1台 d、确定t

t（人工）：310/30=10 t（机械）：10/1=10 t=10

（2）坎挖灌木林

a、查定额：1-1-1-4 定额单位：1000m2

人工：14工日 b、计算劳动量

人工：1000/1000*14=14人 c、投入人工：7人 d、确定t：2

2、土方

（1）人工土方

1）人工挖土方填建筑提运距50米

a、查定额：（1-1-6-2）+（1-1-6-4） 定额单位：1000m3 人工：181.1+18.2*（n-20）/10

b、计算劳动量：人工：181.1+（50-20）/10*18.2=235.7 235.7*84000/1000=19798.8 c、投入人工：400人

d、确定t：49

2）人工挖手推车运填建筑提运距50米

a、查定额：（1-1-6-2）+（1-1-6-5） 定额单位：1000m3 人工：181.1+7.3*（n-20）/10

b、计算劳动量：人工：181.1+（50-20）/10*7.3=203 203*20000/1000=4060 c、投入人工：400人 d、确定t：10 （2）机械土方

1）1.0M3挖掘机挖装土方

a、查定额：1-1-9-6 定额单位：1000m3

人工：5.0工日

机械：0.53台班

b、计算劳动量：人工：5*272000/1000=1360

75kw履带式推土机

0.53*272000/1000=144

c、投入人工：90人

75kw履带式推土机：10台

d、确定t：15

2）12-15T压路机碾压土堤路方

a、查定额：1-1-5-4 定额单位：1000m2 人工：2.8工日 机械：0.3台班 b、计算劳动量：人工：2.8*272000/1000=761.6

机械：0.3*272000/1000=81.6 c、投入人工：90人

机械：10台 d、确定t：8

（3）自卸汽车配合挖掘机运土

a、查定额：（1-1-11-9）+（1-1-11-10） 定额单位：1000m3

机械：10.18+1.41*（n-1）/0.5

b、计算劳动量：10.18+1.41*（2.5-1）/0.5=

14.41*272000/1000=3919.52 c、投入机械：100

d、确定t：39 3、纵向排水

（1）人工挖排水沟土方

a、查定额：1-2-1-1 定额单位：1000m3 人工：169.5工日 b、计算劳动量：169.5*590/1000=100 c、投入人工：10 d、确定t：10

（2）5#浆砌片石矩形边沟

a、查定额：1-2-3-1 定额单位：10m3

人工：15.8工日

b、计算劳动量：15.8*270/10=426.6 c、投入人工：30人 d、确定t：14 4、整理路基

（1）人工整理路拱

a、查定额：1-1-20-2 定额单位：1000m3

人工：11.2工日 b、计算劳动量：11.2*144000/1000=1612.8 c、投入人工100 d、确定t：16 （2）整修边坡

a、查定额：1-1-20-3 定额单位：1km

人工：336.7工日 b、计算劳动量：336.7*12/1=4040.4 c、投入人工：300人 d、确定t：14 5、防护工程

（1）石砌边坡

a、查定额：5-1-10-1 定额单位：10m3

人工：7.1工日

b、计算劳动量：7.1*320/10=227.2 c、投入人工：30人 d、确定t：8

（2）草皮边坡

a、查定额：5-1-1-1 定额单位：1000m2 人工：33.6工日 b、计算劳动量：33.6*1600/1000=53.76 c、投入人工：15人 d、确定t：4

（二）路面工程

1、沥青混凝土路面 1）沥青混凝土混合料拌合

a、查定额：2-2-11-9 定额单位：1000m3 人工：47.2工日

b、计算劳动量：47.2*34560/1000=1631.232 c、投入人工：100人 d、确定t：16

2）6t自卸式汽车运输沥青混合材料

a、查定额：（2-2-13-5）+（2-2-13-6） 定额单位：1000m3 汽车：19.68+2.21（n-1）/0.5

b、计算劳动量：19.68+2.21*（3-1）/0.5=28.52 28.52*34560/1000=985.651 c、投入机械：50台 d、确定t：20

3）沥青混合料铺筑 a、查定额：2-2-14-8 定额单位：1000m3 人工：60.1

6~8t光轮压路机：10.3 12~15t光轮压路机：10.3

4.5m以内沥青混合料摊铺机：10.47 b、计算劳动量：人工：60.1*34560/1000=2077.05 6~8t光轮压路机：10.3*34560/1000=355.96 12~15t光轮压路机：10.3*34560/1000=355.96

4.5m以内沥青混合料摊铺机：10.47*34560/1000=361.84 c、投入人工：50人

6~8t光轮压路机20台 12~15t光轮压路机20台

6t自卸式

4.5m以内沥青混合料摊铺机20台 d、确定t：42 4）沥青混合料拌合设备安装拆除 a、查定额：2-2-15-3 定额单位：1座 人工：1603工日

b、计算劳动量：人工：1603*1=1603 c、投入人工：50人 d、确定t：32

2、沥青贯入式连接层

人工：15.8工日

a、查定额：2-2-8II-10 定额单位：1000m2

b、计算劳动量:15.8*864000/1000=13651.2 c、投入人工：700人 d、确定t：20

2、石灰稳定土基层

含石灰量10 cm后石灰土基层

a、查定额：（2-1-3II-5）+（2-1-3II-6）定额单位：1000m3 人工：30.5+1.7*（n-15） b、计算劳动量：30.5+（20-15）*1.7=39 39*864000/1000=35193.6 c、投入人工：1000人 d、确定t：35 3、培路肩

培路肩厚度30cm

a、查定额：（2-3-3-5）+（2-3-3-6）定额单位：1000m2 人工：51.4+1.8（n-20） b、计算劳动量：51.4+1.8*（30-20）=69.4 69.4*36000/1000=2498.4 c、投入人工：100 d、确定t：24 4、泄水槽

a、查定额：2-3-3-7 定额单位：10m

人工：2.0工日 b、计算劳动量：2.0*190/10=38

c、投入人工：5人 d、确定t：8

汇总：

路基 清除场地 土方工程 纵向排水 整理路基 防护工程 路面 石灰稳定土基层 贯入是连接层 沥青混凝土面层 培路肩 泄水槽 3 4 1 5 6 3 m 2 3 2 4 4 2 4 3 t 6 12 4 5 8 4

（三）施工进度计划 1、横道图

a、路基横道图：

工程名称数量人数工作日123242430121 清除场地 12

b、路面横道图：

土方376000620 纵向排水82340整理路基12400防护工程1245工程名称数量人数工作日8162024323542沥青混凝34560100土混合料拌合6T自卸汽3456050台车运输沥青混合材料沥青混合3456050料铺筑沥青混合150料拌合设备安装拆除沥青贯入86400700式连接层0石灰稳定902401000土基层0培路肩36000100泄水槽1905 b

第三章、资源需要用量计划

投入的主要施工设备

序 号 设备名称 进场数量 1 10 3 6 10 10 6 3 时间 0~10 1 11~50 1 51~100 1 100~150 1 151~199 200~250 251~299 300~376 95W1 推土机 75kw履带2 式推土机 12-153 T压路机 自卸4 式汽车 10 3 6 10 10 6 3 100 33 65 100 100 66 30

序 号 设备名称 进场数量 16 6 6 时间 0~10 11~50 51~100 100~150 151~199 200~250 251~299 300~376 16 6t自5 卸式汽车 6~8t光轮6 压路机 12~15t光轮7 压路机 4.5m以内沥青8 混合料摊铺机 6 6 6 6

第四章、施工技术组织措施

（一）保证质量措施

(1)做好技术交底工作；严格执行现行施工及验收规范，按质量检验评定标准对工程质量检测验收。

(2)施工中坚持严防为主的原则，对每个分项工程施工前都必须制定相应的预防措施，进行质量交底，做出样板，经验收达到优良标准后再全面开展施工。

(3)加强现场技术管理工作，对工程质量进行动态控制，严格按照质量控制程序进行质量控制。

(4)施工中坚持“三检制”和“隐蔽工程验收制”，上道工序未经检验合格，不允许下道工序施工。

(5)建立工程质量奖罚制度，每周组织一次评比，对工程质量好的进行奖励，对工程质量差的进行处罚。 (二)保证安全措施

(1)实行三级安全生产教育，建立安全生产责任制。 (2)施工前要做好安全交底，进入施工现场必须带好安全帽。 (3)施工现场悬挂各种安全标志牌，随时提醒工人注意安全。 (5)坚持预防为主，对安全事故处理按“四不放过”的原则办理。

(6)严格按《建筑施工安全检查标注》所规定的要求对施工现场进行安全检查，并做好记录。

(7)做好雨期施工的安全教育，使员工掌握防雷电、防滑知识。 （三）保证工期措施

(1)编制各分部分项工程最佳且可行的施工方案和进度计划，合理安排施工顺序，组织流水施工。

(2)确保工程所需各种材料的正常供应，杜绝停工待料现象。 (3)施工过程中，充分利用时间、空间及工作面，组织立体交叉作业。

(4)实行工期目标管理，设立工期奖罚制度，按计划提前工期者奖，拖延工期者罚。 (5)做好与设计、监理、业主等的协调工作，定期召开施工现场会议，解决施工中出现的各种问题，确保施工顺利进行。 (四)环境保护及文明施工措施 (1)建立文明工地管理体系； （2）认真搞好场容场貌； （3）进场材料堆放应规范化； （4）生产区文明施工管理；

（5）生活区文明工地管理；（6）防噪音措施。

实训心得

时间如流水般过去，一周的公路施工组织设计与管理课程实训就结束。在这周时间里，我激动过，我烦恼过。这周的的实训使我贯穿了书本上所学的内容理论知识，加强了知识的掌握。这周的实训过的非常充实，有意义！

在实训的第一天，我们来到了图书馆的207，老师首先是清点人数。然后胡老师用十来分钟的时间给我们班讲解这实训的任务如何去做施工方案以及。听完老师的讲解，我的脑子一片混乱，我心急、我怕完成不了这次实训，这次的任务繁重。

第一天的实训，就只做一个施工方案都做不完。

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