LMC布袋除尘器说明书

太钢一钢LMC5200离线

脉冲袋式除尘器

说

明

书

浙江永洁环保设备有限公司

一、概述

LMC系列脉冲袋式除尘器，具有技术先进、结构新颖、安装方便、易于调试、运行安全可靠等特点。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点。采用程序控制，实现分室脉冲清灰，并可不停机检修和更换滤袋，在冶金、电力、化工等行业广泛应用。

脉冲喷吹按程序时间动作，分室进行反吹，又可分室离线检修，不影响除尘器正常工作。

除尘器主要技术参数： 1、 尘器型号LMC5200 2、 过滤面积：5200m2 3、 除尘器室数：12室 4、 过滤风速：12米/分

5、 处理风量：31.2~62.4万米m3/时 6、 除尘器阻力：1000~1200Pa 7、 入口含尘浓度：≤30g/m3 8、 滤袋规格：φ130×6000 9、 滤袋材质：聚脂针刺毡 10、 滤袋条数：2016条 11、 入口允许温度：≤120℃ 12、 脉冲阀数量：144个 13、 氮气用量：5-7Mpa 14、 氮气压力：0.2-0.4Mpa 15、 除尘器净化效率：99.5%-99.9% 16、 除尘器外形尺寸：18000*9600*125000mm 二、 本结构及工作原理

1、基本结构

本除尘器主要由箱体、滤袋室（含滤袋装置）、灰斗、进出风烟道、清灰装置、压缩空气系统及栏杆、爬梯等组成。 （1）箱体

箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式。箱体顶部做成斜面，可防止积水。顶部盖板设计成活动形式，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便。箱体内又分成6个室，相互之间用钢板隔开，以实现离线清灰。每个室均设有一个垂直提升阀，以通断烟气流。 （2）滤袋室

滤袋室主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间。 （3）灰斗

灰斗布置在滤袋室下部，它用来存放收集下来的粉尘。下设有双层气动卸灰阀，用来锁气。 （4）进出风烟道

进出风烟道布置在除尘器侧面，它制成一体，中间有一斜隔板隔开，上部为出风烟道，下部为进风烟道。进风烟道下部每室均设有风量调节阀（进风管检修阀），出风烟道上部设有垂直提升阀。 （5）清灰装置

清灰装置主要由脉冲阀、分气包及喷吹管组成，清灰采用压缩空气脉冲清灰，清灰程序采用PLC控制。 （6）压缩空气系统

压缩空气主要用于脉冲阀的喷吹、垂直提升阀和双层卸灰阀的气缸控制。压缩空气压力为0.2-0.4Mpa，用量为5-7m3/min。 2、除尘器的工作原理

当含尘气体流经进风口进入除尘器，较重的灰尘在烟气分散的同时，

直接落入灰斗，其余烟尘由布袋外部进入内部，经过滤袋过滤后成清洁空气，由外壳上端出气口排出。反吹风清灰时，关闭提升阀，附在滤袋外的灰尘与气流分离状态，压缩空气经滤袋上的脉冲喷吹管向滤袋内瞬间喷出高压反向气流，把附在滤袋外的粉尘抖入灰尘。 三、安装与调试 1、安装

除尘器主体结构为型钢、钢板组装焊接结构，由于构件较大，除可在工厂焊接外，大部分要在工地进行组装焊接成整体设备。 a、一般安装顺序如下：

（1）先检查基础，按常规清理、找平、放线。 （2）交支柱就位，并用拖拉绳临时找平、固定。

（3）将灰斗散件地面组装成整体，然后将灰斗吊装到支柱底梁上，找正、固定，并安装灰斗上的附件。 （4）吊装箱体进出风烟道及袋室。 （5）安装爬梯、栏杆。 （6）安装箱体顶部、气路元件。 （7）安装滤袋和袋笼。 b、安装技术要求

（1）箱体进出风烟道、灰斗、袋室等安装后，全部连接处应保证密封不漏气，要求密封处的焊接必须采用气密性焊接，所有法兰连接处，必须加密封垫，并将全部连接件拧紧。

（2）压缩空气系统安装时，要求全部管路内必须清理干净，无任何

杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。脉冲阀和喷吹管安装应十分仔细，防止偏斜，严格按图施工。

（3）安装袋笼和滤袋是全部安装中需小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花板孔中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花板孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确定压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求装好一滤袋就装一个袋笼。 2、调试

（1）调整提升阀部分：气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板上两侧螺母，气缸的运动速度可通过气缸上的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2秒，开启时可适当慢些。然后，检查阀板闭合后与阀板孔之间间隙，要求两者贴合紧闭。上述调整均应接通压缩空气源，其压力可通过三联件上的减压阀来调整，调整完毕后，拧紧阀板两侧螺母及背母。

（2）调整卸灰阀，全部运动部件均应加注润滑油脂，气缸的调整同提升阀气缸相同。

（3）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀、卸灰阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，为了更好保证系统阻力及输灰装置的动力平衡，要求各室清灰顺序采用跳跃式。

注意：进行上述调整时，应将全部人孔检修门关闭锁紧，以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。

四、收尘器的维护及检修

收尘器能否保持长期高效地运行，日常的维护保养是至关重要的。 1、日常维护

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（4）储气罐、气源三联件中的气水分离器应每班排污一次，同时气水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（5）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

（6）清灰控制器应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。 （7）全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时更换。 （8）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（9）定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。 （10）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。

（11）停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工

作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

（12）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

（13）收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使收尘器停止工作。 2、可能发生的故障及排除方法 （1）运行阻力大

原因可能是：1、烟气结露粉尘糊袋子；2、脉冲阀不工作；3、脉冲阀工作时提升阀未关闭；4、压缩空气压力太低；5、一个或多个提升阀处关闭状态。

排除方法：1、堵塞漏风，提高烟气温度；2、清理或更换；3、检查提升阀或清灰控制器；4、检查气路系统及空气压缩机。 （2）运行阻力小

原因可能是：1、工艺系统不工作；2、滤袋破损；3、测压装置失灵。

排除方法：1、恢复工作；2、此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；3、更换或测压装置。 （3）脉冲阀不工作

原因可能是：1、电源断电或清灰控制器失灵；2、脉冲阀内有杂物；3、电磁阀线圈烧坏；4、压缩空气压力太低。

排除方法：1、恢复供电，修理清灰控制器；2、仔细清理脉冲阀；3、更换；4、检查气路系统及压缩机。 （4）提升阀不工作 原因及排除方法同脉冲阀。 （5）滤袋的修理和更换

当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换滤袋最好在收尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器阀关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸滤袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出滤袋，安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装滤袋、袋笼的方法见第四节“安装与调试”。

如果更换滤袋时，收尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔室，然后分室进行更换滤袋，被隔离的室内，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。在拆装滤袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。

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