丙烯槽车卸料安全操作规程

卸料安全操作规程

1、卸料前准备工作：

槽车进入公司，必须由门卫登记，板料相关登记手续后，方可进入卸料区。 2、槽车在指定位置停车后，要用手制动并切断电源，熄灭引擎，司机离开驾驶室。 3、在槽车前方放置警示牌，未经许可，严禁私自挪动，在前后轮下各垫上一块固定板，防止车轮滑动。

4、操作人员必须穿戴好劳动防护用品。

5、接到槽车卸货单，确认卸货数量，认真核对储罐号。 6、检查槽车安全附件是否齐全。 7、连接槽车与装卸台的静电接地线。 8、连接槽车与装卸台的液相、气相软管。

9、将槽车的气液相与装置的气液相管连接，检查连接处是否泄漏。 10、打开丙烯罐区来的丙烯气管道上的阀门。

11、一起准备就绪，打开压缩机进口阀，开启压缩机，渐渐关小回流阀，同时渐渐打开出口阀，主要压缩机上的进气排气压力表读数。

12、当槽车气相压力大于卸料储罐压力0.1MPa时，打开液相管阀，将液相丙烯送入储罐，调节回流阀、出口阀，使压缩机进口、排空压力保持基本稳定，使进排气压力差小于0.6MPa。

13、通过压缩机进气、排气压力趋于平衡，观看槽车液位计或听压送管道的声音可以判断槽车是否还存有丙烯液体，当液体丙烯槽车卸完，关闭液相管上的阀门，停止压缩机，关闭压缩机上的进口阀和出口阀。

14、槽车残液回收。将压缩机底部考克打开排气，然后将四通阀切换到反开（手柄呈水平），打开压缩机进口阀和出口阀，启动压缩机，将槽车中的丙烯气反向从气相管抽回丙烯储罐，注意槽车压力，使槽车压力不得低于0.6MPa，回收作业结束，停止压缩机，关闭气相阀，将所有阀门切换到下一次丙烯卸车前准备状态。

15、拆除气、液相软管，排除连接处的残余丙烯气体，拆除静电接地线，关闭槽车作业箱。

16、做好卸车记录。

17、待装卸台周围丙烯气体浓度扩散稀释后，经允许后槽车方可启动驶离。

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