DIN_6700-2-2001德国焊接标准

德国标准

2001年 5月一致性评定 DIN 6700-2

铁道车辆和车辆部件的焊接第 2部分部件等级焊接企业的认证

ICS 25.160.01; 45.060.01 取代DIN6700-2:1997-06仅供参考

铁道车辆和车辆部件的焊接

第2部分焊接的铁道车辆材料厂家的资质质量保证

内容

页码

前

言..............................................................

.....................................1

1 应用范

围..............................................................

..........................2

2 标准的引

用..............................................................

......................2

3 概

念..............................................................

..................................4

4 部件等

级..............................................................

..........................4

5 对焊接企业的要

求..............................................................

...........66 焊接企业的认

证..............................................................

.............117 焊接的零部件的一致性评

估.......................................................12

附录A标准对焊接企业的要

求................................................15

附录B标准焊接企业说明印刷表格

DIN 6700-2中的焊接企业说

明.................................................16

附录C标准DIN 6700-2中的证书印刷表格......................21

附录D标准焊接范

围..............................................................

22

附录E标准试焊接的检验范

围...............................................24

附录F标准对试件的要

求........................................................25

附录G供参考引用文

献...........................................................27前言

该标准由铁道车辆标准委员会FSF的AA3.4焊接和接合技术制定

焊接是铁道车辆及其部件生产中的一个基本过程DIN 6700系列标准对焊接这一特殊过程做了必要的规定这些规定在考虑了铁道车辆制造的特殊要求的条件下以焊接技术专业基本标准为基础

DIN 6700铁道车辆和车辆部件的焊接由以下几个部分组成 第1部分基本概念基本规定

第2部分焊接企业的认证质量保证 第3部分设计规定目前的草案 第4部分操作规范目前的草案 第5部分质量等级要求目前的草案

© DIN

德国标准化研究所协会拥有版权任何形式的复印必须征得柏林的德国标准化研究所协会DIN的同意该标准由柏林Beuth出版社公司独家出售

DIN 6700-2:2001-05

所做的修订

较之DIN 6700-2:1997-06做了如下修订a) 部件的等级划分取决于部件的安全重要性

b) 在一个表格中对焊接企业的要求进行汇总列出应用范围和部件原来的版本

DIN 6700-2: 1997-06

1 应用范围

该标准适用于铁道车辆和车辆部件的生产和维护时金属材料的焊接它 适用于部件等级的划分

对焊接企业的要求进行了定义 规定了焊接企业的认证方法 规定了一致性评定方法

2 标准的引用

该标准包括其它指明日期或者不指明日期的出版物的规定正文中凡是引用出标准的地方都列出了相关的出版物当引用的标准指明了日期时在该日期之后所做的修改或者再修改只有当它经修订增加到该标准中方才成为该标准的一部分当引用的标准未指明日期时则为相关出版物的最新版本包括各种修改

DIN 1910-2焊接第2部分金属的焊接方法

DIN 1910-5焊接第5部分金属的焊接电阻焊方法DIN 5512-3铁道车辆材料钢第3部分不锈钢扁钢产品DIN 5513铁道车辆材料铝和铝合金

DIN 6700-1铁道车辆和车辆部件的焊接第1部分基本概念基本规定DIN 6700-3铁道车辆和车辆部件的焊接第3部分设计规定DIN 6700-4铁道车辆和车辆部件的焊接第4部分生产规定DIN 6700-5铁道车辆和车辆部件的焊接第5部分质量等级要求

DIN 6700-6铁道车辆和车辆部件的焊接第6

部分材料焊接添加剂焊接方法焊接技术设计资料

E DIN 32518-1电阻焊接合试验第1部分试样和对点焊滚焊和有压印凸起的凸焊进行机械化的剥壳试验

DIN 32518-2电阻焊接合试验第2部分电阻焊连接处的扭曲试验DIN 50123非铁金属的试验焊接连接处和熔焊的对接焊缝处的拉力试验

DIN 50124金属材料试验电阻点焊连接处电阻凸焊连接处和熔化点焊连接处的翦拉试验

DIN 50125金属材料试验拉力试验

DIN 54109-2非破坏性试验X射线照片的图象质量第2部分确定图象质量数和图象质量等级的指南

DIN EN 287-1焊工的审查熔焊第1部分钢

DIN EN 287-2焊工的审查熔焊第2部分铝和铝合金

DIN EN 288-2金属材料的焊接方法的要求和认可第2部分电弧焊焊接规程

DIN 6700-22001-05

DIN EN 288-3金属材料焊接方法的要求和认可第3部分钢材电弧焊的焊接法试验

DIN EN 288-4金属材料焊接方法的要求和认可第4部分铝和铝合金电弧焊的焊接方法试验

DIN EN 288-6金属材料焊接方法的要求和认可第6部分认可采用现有的经验

DIN EN 288-8金属材料焊接方法的要求和认可第8部分在生产之前通过焊接样品进行认可

EIN EN 473非破坏试验的人员的资格和认证一般基础DIN EN 719焊接监督任务和责任

DIN EN 729-2

焊接技术的质量要求金属材料的熔焊第2

部分所有的质量要求

DIN EN 729-3

焊接技术的质量要求金属材料的熔焊第3

部分标准的质量要求

DIN EN 729-4

焊接技术的质量要求金属材料的熔焊第4

部分基本的质量要求

DIN EN 875金属材料焊接接合的破坏性试验缺口冲击韧性试验试验位置缺口方向和评价

DIN EN 895金属材料焊接接合的破坏性试验横向拉断试验DIN EN 910金属材料焊接接合的破坏性试验弯曲试验DIN EN 970焊缝的非破坏性检测目检

DIN EN 1043-1金属材料的非破坏性检验硬度检验第1部分用于电弧焊接接合的硬度检验

DIN EN 1043-2金属材料的非破坏性检验硬度检验第2部分焊接接合处的微型硬度检验

DIN EN 1418焊接人员金属材料全机械化和自动焊接的操作人员的审核DIN EN 10025非合金结构钢的热轧产品技术供货条件

DIN EN 10113-2具有焊接适应性的细粒度结构钢的热轧产品第2部分正火/标准的轧制钢的供货条件

DIN EN 10137-2在时效处理或者时效硬化状态提高了屈服点质地为结构钢的带钢和宽扁钢第2部分经时效处理的钢的供货条件DIN EN 12062焊接接合的非破坏性试验一般规定DIN EN 45001经营实验室的一般规定DIN EN 45013资格认证机构的一般规定

DIN EN ISO 4063焊接和关系密切的过程

过程列表和顺序编号

ISO 4063

1999德文版EN ISO40632000

DN EN ISO 6507-1金属材料硬化检验的维氏试验第1部分试验方法

DIN EN ISO 9001质量保证体系用来说明设计开发生产安装和用户服务中保证质量的模式

DIN EN ISO 9002质量保证体系用来说明产品和安装中的质量保证的模式DIN EN ISO 9606-3焊工的审核熔焊第3部分铜和铜合金ISO 9606-31999德文版EN ISO 9606-3:1999

DIN ISO 10447焊接电阻点焊电阻凸焊

电阻滚焊的试车试验和刀具试验等同于ISO 104471991

EN EN ISO 14555金属材料的电弧螺柱焊ISO 14555: 1998德文版EN ISO

145551998

DIN 6700-22001-053 概念

DIN 6700-1中所列出的各概念适用于本标准

4 部件等级

表格1根据安全重要性将铁道车辆及其车辆部件列入相应的部件等级

表1

部件等级说明高安全重要性的铁道车辆和车辆部件

部件等级和所属部件

列入的部件

铁道车辆及其部件的新造改造和维护例如以下部件

转向架端梁纵梁横梁转向架构架 底架突出部件纵梁和横梁装配 车辆结构端板侧墙车顶

高安全重要性铁道车辆部件的重造例如

的铁道车辆部 牵引装置和缓冲装置件 上下车门端墙门

自承载的设备箱和车底容器新鲜水水箱和废水箱 设备外面部分例如罐配电箱空调柜和压缩空气罐的受力框架

机器设备外面部分变压器电机传动箱吊装 轮对支护轮对轴承箱弹簧吊架缓冲器减振器 车顶结构受电弓望板

机器室内的装备变压器槽变压器吊装装置电机悬挂装置传动箱悬挂装置牵引电机的固定部分仪器架 牵引力传动部件牵引力拉杆传动装置万向轴

制动装置磁轨制动拉杆三角形制动梁制动缸制动横梁

移动式平台例如移车台 旋转装置和倾翻机 护轮轨 立柱

重载车辆包括铁路公路两用车辆的承重支架 升压管

铁道车辆的燃料罐加工焊接

a

部件等级C1/C2的铁道车辆部件和零部件的维护.

a

C1部件等级分配给大的维修厂它是指有大量焊接技术生产任务例如整车或者部件的改装或修复铁道车辆的整套维护的焊接企业在该标准的认可范围内协调授权机构并且考虑监督主管部门的规定的条件下确定的

表1

部件等级说明

中安全重要性的铁道车辆和车辆部件

续表

列入的部件

无特殊试验压力非压力容器的新造例如以下部件

装载非危险物品的容器 其它的运输容器

铁道车辆部件的新造例如

客车车内的装修空间隔开墙门护墙板

设备里面部分的受力框架电子设备空调设备和空压设备 司机室装备

WC部件和有设备的水箱 车内的滑动间墙包括导轨 制动主管固定架

底架下面的非自承的设备箱体没有受力框架

齿轮箱和手动制动操作悬臂

脚蹬把手包括上车门处的扶手

和铁道车辆外面的栏杆

铁道车辆C3等级部件的维护

低安全重要性的铁道车铁道车辆简单的附加件的重新制造例如

辆部件 各种操作曲柄和手柄

挡板

车内的设备箱体包括齿轮箱和手动制动作用悬臂无受力框架 铭牌固定架 止轮器

货车的保护板罐车热防护 脚蹬把手车内栏杆

商业通用的铁道车辆配件的重新制造例如 座位构架 电视机框架 格窗

铁道车辆C4部件等级的部件的维修

该部件等级适用于企业它没有自己的焊接技术生产却

设计购买

安装列入C1到C3部件等级的部件

b

按照合同委托方和承办方必须就应用进行协商务必注意主管监督部门的规定

5 对焊接企业的要求

5.1 焊接企业的质量要求

焊接企业必须满足表格2规定的质量要求

表2焊接企业的质量要求

部件等级要求

C1到C3a

质量要求符合DIN EN 729-3

遵照DIN 6700-2: 2001中5.2到5.6中的要求

质量要求符合DIN EN 729-4

遵照DIN 6700-2: 2001中5.2到5.6中的要求质量要求符合DIN EN 729-3

遵照DIN 6700-2: 2001中5.2到5.6中的要求

质

a

a

订购时就认证的

QMS按DIN EN ISO 9001或者DIN EN ISO 9002商定时量要求按DIN EN 729-2

5.2 人员配置

5.2.1 焊接监督人员

5.2.1.1 焊接监督的任务职责和资质

根据资质DIN EN 719的任务和职责范围是焊接监督的职责所在认可的焊接监督人员SAP必须具有表3中的资质

只能将具有DIN EN 719中相应资质和相关经验的人员认可为主管的焊接监督人员5.2.1.2 焊接企业装备的焊接监督人员

根据部件级别焊接企业必须装备有符合附录A规定的焊接监督人员员必须是企业的工作人员

焊接监督人

5.2.1.3 组织上的关系

仅能认可这样的人员为主管的焊接监督人员他与焊接企业组织关系使他能够完全无限制地履行DIN EN 719和该标准中的任务和职责为此这些人员必须具有指导权利和独立于生产技术实际压力的决定权

只有得到认可的具有同等或者更高资质的替代人员才具有完全代表主管的焊接监督人员的资格

不能将公司所有人经济人企业负责人和生产负责人认可为C1部件等级的主管的焊接监督人员可以将他们认可为焊接监督主管人员的替代人员对于C2部件等级而言仅当涉及的企业只有少量焊接技术生产时才能将其认可为主管的焊接监督人员

5.2.1.4 外面的焊接监督

特殊情况下可以为C2C3和C5部件等级认可非本企业的焊接监督人员为焊接监督主管人员此时应满足以下条件

焊接企业内有一个符合附录A规定属于企业职工的替代人员并且得到认可不适用于C5

焊接监督受到焊接企业合同约束必须征得原雇主的同意

DIN 6700-22001-05

工作时间按照合同规定通过职工劳动手册来证实劳动时间 外面认可的焊接监督仅适合于某一个焊接企业

表3焊接监督的资质

级别

资质

具有DIN EN 719中规定的大量的技术知识例如

a

符合EWF规定的EWE证书

符合DVS1173的DVS-SFI证书

符合DS046/208的DB-SFI证书

类似可比的证书

具有DIN EN 719规定的专门的技术知识例如

a

符合EWF规定的EWT证书

符合DVS1172的DVS-ST证书

类似可比的证书

具有DIN EN 719规定的技术基础知识例如

a

符合EWF规定的EWS证书

符合DVS1171的DVS-SFM证书

符合DS046/208的DB-SM证书

类似可比的证书

学徒焊接工焊接总工长例如

a

符合EWF规定的EWP证书

DVS学徒焊接工DB学徒焊接工 类似可比的证书

培训

毕业于TH工学院TU理工大学或者FH专科学校以及学位工程师此外包括认证培训机构的培训班

应用范围主管的SAP和具有同等权利的所有部件等级的替代人员

1

技术人员培训和认证培训机构的培训班

主管的SAP

适用于C3或C5部件等级

替代人员

适用于C3部件等级

仅限于C1和C2部件等级非同等权利的

2

认证培训机构的培训班

3

4

替代人员

部件C3的替代人员

限制于C1和C2的替代人员非同等权利的

a

由DIN EN 45013 委命的机构颁发各人的资格证书

附录C的证书中认证机构在焊接监督注明了外部字样

不属于焊接车间组织成员但属于同一厂家的其它车间例如中央管理的主管焊接监督人员作为外焊接监督既负责重新生产时的监督又负责维护时焊接作业的监督

铁道车辆运营商小型的维修厂它在铁道车辆维修的范围内只是偶尔对部件等级C1或者C2的部件进行维修焊接可认可维修厂的1级焊接监督为该铁道车辆运营商的另外2个小型维修厂的主管焊接监督人员

该维修车间便获得C2部件等级的认可具有C1部件等级内的焊接工作资格务必注意主管监督部门的规定如果与现有规定存在偏差则必须征得他们的同意5.2.2 焊工操作员调试员

焊接企业必须必须为每种焊接方法和材料组配备有相应的符合DIN EN 287-1和DIN EN 287-2以及DIN EN ISO 9606-3标准审核过的焊工以及符合DIN EN 1418标准规定的操作员和调试员

焊工操作员和进行调试的调试员的数量取决于生产范围为每种焊接方法和材料组必须至少配备2名焊工每台焊接设备至少配备有2名操作员和调试员

标4材料组的适用范围

DIN EN 287-1

适用范围

试件的材料组

W01

W01W02W03W04W11

对于较高强度Ｒｅ> 500N/mm的钢b

只使用W11材料组的焊接添加剂符号含义

* 说明材料组已经做过试验× 说明同样适用于试验的材料组 说明材料不适应于做试验

a

2

DIN EN 287-2

适用范围

试件的材料组

W04

W11

W21

W02W03

*

*

××

*

×

*

a

W22

*

×

××

2

*

b

×

*W23

×

*

有必要以Ｒｅ> 500N/mm对材料进行试验

此外适用以下各规定

5.2.2.1 角焊缝试样

角焊必须有按照DIN EN 287-1和DIN EN 287-2或DIN EN ISO 9606-3标准的角焊缝试样

5.2.2.2 材料组

增加到DIN EN 287-1或者DIN EN 287-2的材料组规定

适用范围主要按表4中的

5.2.2.3 检验方法

增加到DIN EN 287-1和DIN EN 287-2或者DIN EN ISO 9606-3的检验方法必须符合表5的规定

表5

试验方法

对接焊缝

目检X射线检测断裂试验裂缝检测宏观磨片

ab

检验方法

焊缝类型

角焊缝*-*

e

**

bc

*

bd

-*

f

外部缺陷和检查焊缝厚度焊缝加强和焊缝外观 既不需进行射线检测又不需进行断裂试验c

W21到W23材料组原则上要求进行的试验d

焊接方法为131135和311时除射线检查之外需附加进行的试验材料组为W01到W11时允许用弯曲试验取代断裂试验为W21到W23材料组时则可以用拉力试验取代断裂试验e

等效方法4片宏观磨片f

仅适用于W21到W23材料组符号含义

* 表明要求必须用的试验方法 表明不是必须用的试验方法

5.2.2.4 审核机构

除了DIN EN 287-1和DIN EN 287-2或者DIN EN ISO 9606-3标准所列出的焊工和操作人员调试员审核机构之外 按照该标准为焊接企业认证的1级焊接监督人员也可以进行审核该规定也适用于按DIN EN 1418标准的操作人员和调试员5.2.3 检验人员

焊接企业必须拥有大量有能力的检验人员例如

焊接技术生产中的质量检查人员这些人员必须听从为企业认证的焊接主管监督

人员的指导

如果生产需要做DIN EN 473中要求的非破坏性检验检验人员必须至少拥有符合DIN EN 473规定相关的1级资质VTPTMTETUTRT而检验监督则要求有符合DIN EN 473的2级资质

这些检验可以在外面的实验室中进行但是检验人员必须满足上述要求实验室必须满足DIN 6700-2第9页5.3.1中的规定5.3 技术装备5.3.1 一般要求

焊接企业必须拥有合适的技术装备它根据焊接工作范围必须满足以下各要求1. 必须有屋顶干燥和明亮的工场和工作位置2. 焊接添加剂和焊接辅助材料用的干燥的储藏室3. 根据照焊接任务配备焊接机焊接装置和焊接设备

4. 焊接机器加工机器和工具与焊缝预加工以及焊缝后处理用的加工材料相匹配

在对不同的材料组例如铝不锈钢

进行加工时各材料组使用各自专用的工具加工机器或装置或者在加工之前对该材料进行清洁5. 供电充分

6. 用于防护气和焊接气的供电装置和设备7. 棒形电极和焊剂的干燥设备8. 焊接装置与被焊接的部件相匹配

9. 焊缝破坏性检验和非破坏性检验的检验装置和检验手段

如果没有合适的装置

必须与外面的试验站该实验室必须满足DIN EN 45001的要求就合同的种种规定商定

5.3.2 其它要求

对于C1和C2部件等级范围内的焊接工作除上述要求之外还必须有以下附加的技术装备

1. 部件的传送和翻转用的抬升工具2. 工作台

3. 翻转装置从而使得标准位置的焊接成为可能

4. 组件例如地板侧墙端墙和车顶镶金属薄板底架转向架箱体集装箱

焊接用的夹紧装置5. 校正装置

6.

热的预处理和热的后处理设备如果焊接的材料或部件要求热预处理和热后处

理

7. 焊缝后处理用的工具装置和设备例如磨削机射线设备不锈钢酸洗设备8.

铝加工时的空间隔离以远离对铝的抗腐蚀性或者焊缝质量产生不利影响的灰

尘气体和蒸汽

5.4 焊接规程

对于C1到C3部件等级的焊接工作符合DIN EN 288-2规定的焊接规程WPS是必需的

对于C4部件等级如果在订购时有要求则必须有WPS5.4.1 WPS证明

根据焊接方法和材料组通过以下试验获得证明

λ 对于材料组1.11.28.921-26中的手工焊接和半机械化的焊接法按

照DIN 6700-6DIN EN 288-3或DIN EN 288-4或者在征得授权机构的同意下按照DIN EN 288-6或者DIN EN 288-8

至于铁道车辆的维修直接在生产开始之前提供有关工作试验按照DIN EN288-8标准的证明

λ 对于全机械化的焊接方法和1.37和3136材料组按照DIN 6700-6符

合DIN EN 288-3或DIN EN 288-4此时务必注意5.4.2中增加的规定WPS通过WPAR的认证可以通过λ

授权的机构

λ 一直属于本企业并且按照该标准获得认证的1级焊接监督人员结合第9页中

5.3.1的规定或者

λ 6.2中认证程序框架内的各项检验5.4.2 WPS适用范围的补充规定

在适用范围方面必须注意以下补充规定a) 包含的材料组

λ 对于DIN EN 288-3

中的钢

第2组包括第1组第3组包括第2组第8组包括第9组的前提是所使用的焊接添加剂属于第9组第9组包括第8组

λ 对于DIN EN 288-4中的铝和铝合金第22组22.1和22.2包括第21

组第23组23.1和23.2包括第21组和第22组

b 带材厚度和角焊缝厚度的适用范围

λ 当试件厚度ｔ< 3mm则加工范围1.0mm到2ｔλ 当试件角焊缝厚度ａ<１０ｍｍc )

焊缝形式

则加工范围

0.5a到2a

角焊ｔ≥３ｍｍ时需要有角焊缝试件

d 焊接添加剂和焊剂辅助材料

如果通用标准中包含了各个材料组时则带有DIN 6700-6中的一致性证明的焊接添加剂和焊接辅助材料在焊接过程中可以互相替换使用务必注意DIN EN 288-3或者DIN EN 288-4中的条件5.5 焊缝试验的评定

必须在为企业认证的主管监督人员的负责下进行焊接试验和对试验进行评定5.6 组织

焊接企业中影响焊接工作质量的领导执行和监督工作的所有参与人员的职责管辖范围以及彼此之间的关系必须在焊接企业的组织格式中有书面规定尤其必须规定

DIN 6700-22001-05

λ

焊接监督人员的任务有多个同级别的焊接监督人员时必须对工作和职责范围

做出界定

λ 适用于焊接监督人员的替代规定同样适用于外面的

SAPλ 要求焊接监督主管人员必须在场的工作

λ

如果焊接监督主管人员缺席时要求采取得措施

适用的焊接监督替代人的规定

仍然允许的焊接工作焊接工作的调整6 焊接企业的认证

焊接企业必须为按照该标准的认可程序拿出如附录B所示的企业说明

该企业说明必须由授权的结构见DIN 6700-1按照该标准的要求进行审核6.1 生产试验

认证结构在生产试验框架内检验是否遵守5.1到5.6的规定在第一次认证程序框架内要求按照附录D进行试焊接当企业需要它的认证扩展到新的焊接方法或者材料时也必须进行这种试焊接当焊接企业具有相应的5.4中的WPS证明时可不做试焊接6.2 指明焊接规程

在认证程序框架内焊接企业指出所需的按5.4的焊接规程

如果检验在认证程序框架内进行则在遵守附录D和附录E的条件下检验按DIN EN288-3或DIN EN 288-4的规定进行并通过关于焊接方法认证WPAR的报告得到证实评定按照附录F的要求进行

对于已经获得认证的焊接方法和焊接材料通过可靠的按DIN EN 288-8规定的工作试验可以指明该WPS可扩展到其它尺寸该方法必须征得而授权机构的同意

必须通过已有的DIN EN 288-6中的经验或者DIN EN 288-8中的工作试验为铁道车辆的维修指明焊接规程

有关工作试验的证明不在认证程序的框架之内按照5.4.1而是在生产开始之前

6.3 技术探讨

在认证程序的框架内必须与被认可的焊接监督人员进行技术探讨以指明专业知识并满足该标准和DIN EN 719的规定

6.4 焊接证书

认证机构证明焊接企业成功地完成了试验

试验满足该标准的要求所示的证书

认证必须在焊接企业所在地进行并且有焊接监督人员在场

出具如附录C

6.5 证书的有效期监管延长更改

证书的最长有效期为3年

如有更改焊接企业必须立即告知认证结构认证机构决定是否延长证书的有效期

在有效期内认证机构监督是否遵照了该标准焊接是否按照证书中的规定证书有效期到期后在认证机构审核了焊接企业之后方可延长证书的有效期

当

1. 较之监督人员原来的认证焊接监督人员现在所施加的职能不变和2. 技术人员和组织前提都符合该标准的要求并且

3. 具有符合DIN EN 287-1和DIN EN 287-2以及DIN EN 1418标准有效的焊工和焊接人员审核证书并且

4. 在证明有效期内不出现过任何重大的拒收事件并且

5. 工作试验按照DIN EN 287-2进行且有文件证明时则在生产试验按6.1规定进行之后无需进行其它的试验便可延长有效期

如果上述的前提条件有一条不能满足则必须重新进行认证

如果证书的有效范围出现变动则认证机构必须按照6.1重新进行认证

根据情况认证机构可以按照其它的版次规定证书的适用范围例如其它焊接监督人员的应用检验和其它焊工或者焊接操作人员的使用质量保证框架内的其它检验流水号生产试验认证机构监督下的生产

6.6 证书的撤销

认证机构撤销证书的情况

1. 有证据怀疑焊接工作未按照该标准规定的条件下进行

2. 有证据怀疑焊接监督部件等级C4除外未按照该标准的规定3. 不在存在认证的焊接监督部件等级C4

除外

4. 没有有效的按该标准的焊工和焊接操作人员的审核证书

5. 委托未经审核的焊工或者焊接操作人员进行该标准范围内的焊接工作6. 未能满足该标准规定的其它前提条件7. 有效期到期

8. 该焊接企业放弃证书7 被焊部件的一致性评定7.1 一般规定

焊接的铁道车辆以及车辆部件与该标准相关要求和允许的结构类型的一致性根据订货由厂家提供一致性声明书或者由商定的机构出具证书

7.2 一致性评定

根据焊接部件的分类和约定的一致性评定方法按照表6进行一致性评定表7根据部件等级对一致性评定方法进行分类

表6

部件等级

一致性评定

一致性评定说明

委托方指定通过商定的机构进行一致性试验 厂家为成品的部件出具一致性声明

商定的机构检验成品部件的一致性并出具一致性证书

委托方就DIN EN ISO 9001或者DIN EN ISO 9002中的质量管理体系QMS指定

制造厂有经过DIN EN ISO 9001或者DIN EN ISO 9002认证的QMS制造厂为成品部件的一致性出具一致性声明 商定的机构监督QMS

厂家为成品部件出具一致性声明 商定的机构进行抽样检查 与C1到C3部件等级相同

表7一致性评定方法

a

适用于C1到C3和C5的部件等级一致性试验的约定QMS约定

经过DIN EN ISO

9000认证的质量管理体系QMS

无要求

符合DIN ENISO 9002或者DIN EN ISO9001以及DINEN 729-2标准

C1至C3

C4C5

适用于C4部件等级无要求

厂家或者协商的机厂家的一致性声明构出具的部件的

商定的机构的一致性声明

一致性声明或者一致性证书

D/H按照93/465/WEGF

1993年7月22日的一致性评定方法系数 不适用于只从事铁道车辆部件和部件的设计的焊接企业

厂家的一致性声明

7.3 厂家的一致性评定7.3.1 要求

焊接部件厂家的一致性证明试验试验范围和要求必须符合DIN 6700-5焊接技术设计资料中规定的焊缝质量等级7.3.2 进行检验

该标准范围内焊接工作的一致性证明检验必须根据部件等级按DIN EN 719标准系列的质量要求进行

λ 适用于C1到C3和C5的部件等级

指定由符合DIN EN 728-3规定商定的机构进行一致性检验 指出QMS符合DIN EN ISO 9000和DIN EN 729-2λ 适用于DIN EN 729-4中的C4部件等级

7.3.3 一致性声明

制造厂出具一致性声明以证明一致性

7.4 商定机构的一致性评定7.4.1 要求

一致性证明试验必须符合DIN 6700-5焊接技术设计资料中规定的焊缝质量等级对于该项检测所有焊缝必须很容易地接触到不易接触的焊缝检测必须提前到组装之前

7.4.2 检验范围一致性证书

7.4.2.1 指出一致性试验的C1到C3和C5部件等级

商定的机构进行一致性证明试验并出具一致性证书月22日的公告中的系数F或者系数

G7.4.2.2 部件等级C4

商定的机构进行抽检的公告中的系数C

见EG93/465/EWG1993年7

不需出具一致性证书见EG93/465/EWG1993年7月22日

7.4.2.3 C1到C3和C5部件等级时指定QMS

商定的机构不进行一致性证明试验而是监督QMS

不需要出具一致性证书EG93/465/EWG1993年7月22日的公告中的系数D或者

H

见

附录A(供参考)对焊接企业的要求

表A.1中规定了对焊接企业的要求

表A.1

部件等级应用范围部件分配见表1

焊接企业必须具有的资质

C1

对焊接企业的要求

C2

C3

C4低安全重要性的铁道车辆部件

焊接证书证明满足5.2至5.6的要求满足DIN EN729-4的质量要求没有要求

C5

该部件等级适用于不进行任何焊接技术生产的焊接企业见表1

焊接证书证明满足5.2至5.6的要求满足DIN EN 729-3的质量要求

高安全重要性的高安全重要性中安全重要性的铁道车辆及车辆的铁道车辆部铁道车辆部件部件件

焊接证书证明满足5.2至5.6的要求满足DIN EN729-3或者DIN EN 729-2的质量要求指明QMS满足DIN EN ISO 9001或DIN EN ISO 9002

焊接监督资质按照表3

焊工焊接操作人员和调试员的资质和数量检验人员

主管的SAP 主管的 主管的SAPλ 至少一SAPλ 至少一个

λ 至少一个个λ 资质2或

λ 资质λ 资质23级

1级 替代人员或者3级

各焊接技术λ 至少一个 具有同等权利

生产范围b其它λ 资质4级的替代人

λ 至少一个的替代人员

a

λ 资质1级λ 至少一

个其它各焊接技

术生产范围的替λ 资质3代人员或者4级λ 至少一个λ 资质3或

者4级

按照DIN EN 287-1和DIN EN 287-2以及DIN EN 9606-3检测焊工或者按照DIN EN 1418检验焊接人员数量每种焊接方法或者焊接设备和材料组至少2名

部件属于C1

至少一个具有1c级资质的SAP

部件属于C2至少

c

一个具有2级资质的SAP

部件属于C3至少一个具有2或3级资质的SAP

取消

有能力的检验人员检验和监督焊接技术生产中的质量非破坏性检验人员取消必须符合DIN EN 473的要求在为企业认证的主管焊接监督人员的负责下进行焊缝检验和评定

焊接规程具有符合DIN EN 288-3如果订货中要取消EN 288-2的WPS证明符合DIN

求具有按DINWPSWPS或DIN EN 288-4对于DIN 6700-6中的材料组1.1

证明1.28921-26手工和部分机械化焊接DIN EN 288-6EN 288-2的

WPS按DIN EN或者DIN EN 288-8的证书是允许的

288-6或DINEN 288-8的证明

a

对较小的焊接企业不作要求焊接企业只有少量的焊接技术生产一个焊接技术生产范围在该标准的认证框架内协调认证机构并且考虑监督主管部门的规定的条件下进行确定b

有更多的焊接技术生产范围时才做此要求c

对于仅从事设计的焊接企业可以认证DVS焊接设计员为SAP

DIN 6700-2:2001-05

附录B(标准)

焊接企业说明印刷表格按DIN 6700-2的焊接企业说明

1

附上培训证书

DIN 6700-22001-05

2

B.1.3 焊工操作人员调试员

按照DIN EN 287DIN EN ISO

焊工标识姓名9606或者DIN EN 1418的标

法

审核日期备注

列表不给出姓名也已足够必须给出焊工或者操作人员/调试员的人数对应的按照DIN EN287DIN EN ISO 9606或者DIN EN 1418的标法

2

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