车间地面、排水沟防腐 施工组织方案

更新时间:2023-10-12 01:56:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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车间地面、排水沟防腐

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一、防腐结构设计及依据标准

(一)防腐结构 1、楼地面防腐结构:

隔离层:环氧树脂玻璃钢二布三胶 结合层:YJ呋喃胶泥4~6mm 面层:耐酸磁板20 mm

2、踢脚板H≥300 mm防腐结构:

隔离层:环氧树脂玻璃钢二布三胶(附加层一布一胶) 结合层:YJ呋喃胶泥4~6mm 面层:耐酸磁板20 mm 3、排水沟防腐结构

隔离层:环氧树脂玻璃钢三布四胶 结合层:YJ呋喃胶泥4~6mm 面层:耐酸磁砖65 mm (二)依据标准:

1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88; 2、《国家建筑标准设计建筑防腐蚀构造》96J333-1; 3、《瓷砖衬里设备设计技术规定》CD130A11-85; 4、《瓷砖衬里设备设计技术条件》CD130A12-85; 5、《建筑防腐蚀工程及验收规范》GB50212-2002; 6、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50046-95;

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二、主要材料质量标准及施工配合比

(一)原材料性能指标: 1、环氧树脂:

选用:岳阳巴陵石化生产的E-44型环氧树脂,其质量标准应符合下列指标:

项目 外 观 环氧值(当量/100g) 软化点(℃) E-44 E-42 淡黄色至棕色粘厚透明液体 0.41~0.47 12~20 0.38~0.453 21~27 2、呋喃树脂:

选用:河北平泉欣欣化工材料公司生产的糠醇糠醛型型呋喃树脂,外观为棕褐色粘稠液体。

项 目 树脂含量 % 含 水 量 % PH 值 灰 粉 % 储 存 期 指 标 糠醇糠醛型 >94 <1 7 <3% 常温下一年 3、耐酸砖板

项目 一类 耐酸砖 二类 三类 四类

耐酸度(%) 吸水率A(%) ≥99.8 ≥99.8 ≥99.8 ≥99.7 0.2≤A< 0.5 0.5≤A<2.0 2.0≤A≤4.0 4.0≤A< 5.0 3

耐急冷急热性能 温差100 温差100 温差130 温差150 试验后一次后,试样不得有裂纹、剥落等破损现象。 耐酸板 一类 二类 ≥99.7 ≥99.7 ≤5.0 5.8-8.0 200 250 试验一次后,试样不得有新生裂纹和剥落等破损现象。 四、玻璃丝布:

选用中碱、无捻、8×8、0.2 mm厚玻璃丝布。 (二)材料配制:

1、环氧树脂打底料、玻璃钢料的配制

环氧树脂打底料、玻璃钢料时,可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀,然后分到小的施工容器内,再加入固化剂,搅拌均匀使用。可以根据施工用量的大小随时配用,配好的料在1个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够,搅拌均匀后使用,不间断配制,每次均应清理搅拌机械。

配制前应采用适当的容器将各种原料称量好,一次加入,搅拌好而未使用的粘结料,不得加入任何物料,并需在初凝前用完,具体配制比例如下:

2、环氧树脂玻璃钢的施工参配比(质量比)

名 称 环氧树脂E-44 乙二胺 间苯二胺 丙酮 粉料 底 漆 100 6~8 (14~16) 20~30 0~20 腻 子 100 6~8 (14~16) 0~10 150~200 贴衬布 100 6~8 (14~16) 10~15 5~10 面 漆 100 6~8 (14~16) 10~15 0~10 3、 呋喃树脂胶泥配合比:

材料名称 配合比(重量) 呋喃液 100 呋喃粉 350

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三、主要施工方法

(一)施工工艺流程:

按照先底层后上层,先地沟后平面,先平面后立面,先地面后踢脚板的顺序施工,特殊部位增设隔离层,各工艺施工流程如下:

1、玻璃钢施工工艺流程:

基层处理→打底料→面漆→玻璃丝布→面料→玻璃布→连续刷涂敷设达到设计要求的层次→刷涂面料→刷涂最后一道面料。

2、耐酸砖板:

基层处理→打底料→敷设玻璃钢隔离层→匀撒石英砂→耐酸砖板砌筑。

(二)主要工序施工技术措施: 1、基层要求及处理办法: 1.1基层要求

水泥砂浆、混凝土表面必须平整,无凹凸不平和蜂窝麻面,不允许裂缝存在,集水坑模板拆下后应得到平整的表面。

水泥砂浆、混凝土基层经养护后,其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6%,基层外观表现应为:表面均匀泛白,用手心按摸无阴湿感觉,这样的基层才能与防腐层紧密结合,若水分含量大时,需继续进行干燥养护,或用蒸汽间接加热干燥。

1.2基层处理办法

混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面,可用1:2水泥砂浆修平

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(二)安全保证技术措施:

1、做好现场的安全用电工作,施工现场临时用电不许乱拉扯,使用220V电源时,一定要接好地线,启用前由电工进行检查,防止触电。

2、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房内,并设专人管理,施工现场和库房必须设置消防器材。

3、施工现场人员必须穿戴好防护用品,并按规定佩戴防毒面具。 4、搅拌机等施工机械要有专业人员操作维修,用手提切割机加工砖板时,必须配带防护眼镜。

5、施工现场设置通风排气设备,现场的有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。

6、施工人员要按规定进行洗浴,防止防腐材料对身体产生危害,并要定期检查身体。

(三)人员、组织机构和职责:

施工班组、兼职HSE监督员 HSE管理部 材料供应部 生产技术部 计划经营部 综合办公室 项目经理 主任工程师HSE总监 1、项目经理/HSE总监的职责:

项目经理是项目HSE工作第一责任人,任何时候项目经理都应该在

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安全、健康与环境管理方面起积极的带头作用。HSE总监对项目经理负责,配合和支持项目经理工作,在项目经理不在时来代行项目经理的全部职责。

1.1贯彻执行有关健康、安全与环境的政策法规和指令。

1.2主持召开项目部HSE会议,组织制定修改HSE方针和战略目标。 1.3为项目部HSE提供必要的、合理的组织和资源配置,并保障合理分配和有效利用。

1.4 定期对项目HSE体系运行情况进行内审,解决体系运行中的重大问题,提出持续改进意见。

2、HSE监督职责

2.1 负责项目部日常HSE管理工作,监督其运作过程,直接对项目经理负责。

2.2提前制订HSE计划和程序,彻底杜绝安全事故并确保所有的现场工人熟悉HSE计划和安全操作规程。

2.3 对工人作业进行安全指导、教育和协调,使工作环境安全、健康有序。

2.4 准备所有的安全程序、工具、表格等,然后把它们应用于现场,并按要求进行事故调查。

2.5安全环保部保持联系,按时报表。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/4elf.html

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