SMT设备操作安全培训教材

SMT设备操作安全培训材料

——张锋 2012.11.25

一． 上（送）板机操作安全注意事项：

1. 上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适宜并锁紧

压扣，使PCB板推送顺畅。

2. 装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完成

后注意检查防止PCB有反、重、斜现象，最后气枪除尘。

3. 推杆调整在PCB宽度的1/2处，即使推杆在PCB中央以防推板时受力不均

而造成卡板。

4. 开机进框前注意检查上升平台上是否掉落有异物并清理，检查气压是否正常，

检查上升步距是否正确，检查上板机与印刷机（点胶机）接驳卡口宽度是否

调整为一致并锁紧。

5. 在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣角等）伸入框内，必须停机后

方可作业。严禁上板机在边运作时边装框作业。如遇紧急情况及时按下“急

停开关”。

6. 严禁私自修改、删除机器设定之参数。如遇自己不熟悉或不懂之内容严禁私

自操作必须及时上报工程人员或班长协助处理。

1. 机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入机器

内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档。

2. 生产前注意检查气压是否正常，所用程序是否正确，轨道宽度是否调节与板

宽相符。

3. 清洗点胶嘴或更换胶管时必须停机为手动状态并将“伺服开关”打到OFF

档，作业完成后注意检查是点胶嘴、头是否按放到位并注意检查是否将工具、

擦拭布等异物遗忘在机器内方可再开机动作。

4. 手动放板时注意进板方向，绝不可以将PCB放反进入点胶机。经过全检所装

框的PCB板完全OK后才可以放入送板机，杜绝将放反的PCB板进入点胶

机而严重损坏点胶机。

5. 生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入生产，且必须提前通知工程

人员，需在技术人员的辅助下生产。若是用治具生产断板，同样需注意治具

的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器生产。

6. 严禁操作员私自调用、更换、修改程式内容。禁操作员随意删除、修改机器

参数。

7. 严禁两人同时操作同一台机器。需要两人同时操作一台机器时操作者需相互

打招呼，之间保持充分的联系方可！

1. 机器在正常印刷过程中严禁打开机器门盖作业，严禁将“门盖安全传感器开

关”设臵为关或将门盖传感器屏蔽。严禁机器在正常的动作状态下操作员有

添加焊料，擦拭钢网，拿取PCB板等一系列危险动作，正确的方法为必须先

停止印刷待完全停止后进行。

2. 印刷机内严禁存放任何物品。印刷机TABLE台及钢网上不可以放臵搅拌刀、

锡膏、擦拭布、顶PIN等物品。印刷机内须时刻保持干净、整洁之状态。

3. 钢网需轻拿轻放，不可碰撞、按压而使钢网变形。下线后及时清洁干净并交

由技术员确认。

4. 手动清洁钢网时绝不可以动到轨道顶PIN或随意改动顶PIN的设臵。

5. 严禁操作员私自调用、更换、修改印刷程式参数。严禁操作员随意删除、修

改机器参数。

6. 手动放板时注意进板方向，绝不可以将PCB放反进入印刷机印刷。经过全检

所装框的PCB板完全OK后才可以放入送板机，杜绝将放反的PCB板进入

印刷机印刷而损坏钢网、刮刀。

7. 生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入印刷，切必须提前通知工程

人员，需在技术人员的辅助下生产。若是用治具生产断板，同样需注意治具

的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器印刷。

8. 严禁两人同时操作同一台机器。需要两人同时操作一台机器时操作者需相互

打招呼，之间保持充分的联系方可！

1. 机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入机器

内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档，严禁机器在正常运转时

插拔料架。

2. 生产前注意检查料架是否放好，到位，料盘、料带是否放好，料架前端扣子

是否扣好。上料前首先检查料架是否正常，若有不良需将不良状况标示清楚

并放到NG区待工程维修。

3. 凡在机台上及料架车上之空料架皆应扣好前端压料盖并清除废料带摆放整

齐。

4. 一人同时只可以最多插拔一支料架，绝不可以同时拿取多支料架或单手拿取

料架，须轻拿轻放防止损坏料架。

5. 在产线结单欠料需打开机器寻找物料时必须将机器停止到手动状态并将“伺

服开关”打到OFF挡方才可以进入机器找料。在再次开机时首先需要确认抛

料盒是否安放到位，机器内是否遗留工具等其它物品。严禁人为推动机器贴

装头部。

6. 手动放板时注意进板方向，绝不可以将PCB放反进入贴片机贴片。经过全检

完全OK后才可以放入贴片机生产，严禁将放反的PCB板进入贴片机贴装

而撞断吸嘴，损坏吸头。

7. 生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入贴片，且必须提前通知工程

人员，需在技术人员的辅助下生产。若是用治具生产断板，同样需注意治具

的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器贴装。

8. 严禁两人同时操作同一台机器。需要两人同时操作一台机器时操作者需相互

打招呼，之间保持充分的联系方可！

9. 严禁操作员私自调用、更换、修改贴片程式参数。严禁操作员随意删除、修

改机器参数。严禁权限之外人员随意拆除机器部件或将传感器拆除、短接、

移位！

五．移载机操作安全注意事项：

１.移载机可移动小车两侧的保护档板严禁随意拆除，移载机在正常动作的状态

下严禁打开两端的档板并保持档板为关闭状态。

2.移载机在正常的移动过程中严禁将手、衣角、头发等物体伸入可移动部位。当

移载机卡板时必须首先停止运转方可伸手去轨道内取板。当出现紧急情况时务必

第一时间按下“紧急停止”开关。

3.移载机上严禁摆放物料、料架等其它物品。

4.严禁依靠机器或爬在机器上防止导致机器移位！

5. 严禁两人同时操作同一台机器。需要两人同时操作一台机器时操作者需相互

打招呼，之间保持充分的联系方可！

6. 严禁操作员随意删除、修改机器参数。严禁权限之外人员随意拆除机器部件

或将传感器拆除、短接、移位！

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六．回流炉操作安全注意事项:

1. 此设备为高温及带机械传动的设备，故操作时应特别注意人身安全。严禁操

作员及权限之外的人员操作！

2. 注意不要将手、衣服、头发、擦拭布等物品伸入炉口，防止被链条、齿轮等

夹住卷入炉膛内而造成人身伤害。

3. 严禁操作员私自操作炉体控制按钮，改变炉轨宽度或开启炉盖等作业。严禁

操作员非紧急情况而随意按压“紧急停止”开关。

4. 操作员在手动放板或生产断板时应注意正确的放板方法。对于底面有元件（贴

片件、AI件）或断板应在过炉前底部平垫上一张纸且注意放在网带的中央部

分过炉。对于底面没有元件的PCB板不用垫纸但应放在网带的中央部分过炉

防止卡到轨道齿轮或卡住网带。

5.上炉盖为可开闭器件，严禁在炉盖周围存放PCB板、物料或其它物品，防止

炉盖在开闭时产生危险。

6.炉后目检人员应及时捡板，离岗时应有顶岗人员顶位，防止炉子轨道链条传板

不顺而出现卡板。当出现轨道传板不顺或卡板时操作员应立即通知工程人员

处理防止严重事故发生。

6.回流炉为高温设备，当人体接触时应特别注意，防止烫伤！

7. 严禁操作员随意删除、修改炉温参数。严禁权限之外人员随意拆除机器部件或将传感器拆除、短接、移位！

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