31205机头硐室基础坑拉底、挑顶、浇筑、砼底板安全技术措施

中国神华能源股份有限公司神东煤炭集团

石圪台煤矿

31205运顺机头硐室基础起底、挑顶、浇筑、砼底板施工安全技术措施

编制单位：综掘七队 编 制 人： 队 长：

时 间：2016年6月2日

31205运顺机头硐室基础起底、挑顶、浇筑、砼底板施工安

全技术措施会审记录

时 间 主 持 人 施工单位 地 点 综掘七队 组织单位 措施编制人 生产办 许文飞 参加会审人员 生 产 办 地 质 科 通 风 科 机 电 科 安 管 办 生产指挥中心 通风副总 技术副总 机电副总 掘进矿长 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 会 审 意 见

31205运顺机头硐室基础起底、挑顶、浇筑、

砼底板施工安全技术措施

一、概述

31205运顺机头硐室巷道已施工完毕,机头硐室胶带机基础需要起底、挑顶、浇筑、砼底板，具体工程量如下：

1、卸载部、驱动部、卷带机、机尾起底310.3m3（岩）； 2、浇筑、砼底板406m3；

3、卸载部基础施工加固锚杆12套，螺纹钢锚杆：Φ18×2100mm，锚杆间距1000/1240mm,排距1000mm，在基础内留800mm，伸入底板岩体1300mm；

4、卸载部吊挂锚索8套φ17.8*6500mm； 5、卸载部挑顶量257.2m3；

6、水沟与底板同时浇筑，底板横向呈5‰的流水坡度流向水沟； 7、巷道底板和基础的砼强度为C20,基础浇筑时应保证以后积水能够自流进入水沟；

8、回填矸石281m3。

为了保障施工安全，特制定如下施工安全技术措施： 二、风险评估

1、设备移动时非作业人员进入工作面，造成人员伤害。风险等级：重大。

2、电气设备检修时未上锁，造成人员伤害。风险等级：重大。

3、起底时未设置栅栏，无关人员进入造成伤害。风险等级：重大。

4、未及时处理工作面顶板、活矸，造成人员伤害。风险等级：重大。

5、挑顶时未执行敲帮问顶制度,造成人员伤害。风险等级：重大。 6、皮带保护措施不到位，煤机行走时皮带保护架损坏，造成人员伤害。风险等级：重大。 三、施工方案

1、起底、挑顶、浇筑、砼底板

首先施工驱动部、卷带机基础起底，并完成支模浇筑工作，然后施工破碎机挑顶及后续的检修通道，最后施工31205运顺机尾。

2、起底

驱动部、卷带机基础起底深0.6m-1.6m，宽3.5m，长54.9m。 起底时严格按照图纸设计、地测所放中腰线施工，起底完成后由生产办核实后方可支模，支模完成后由生产办验收后再进行浇筑。

3、浇筑、砼底板C20

施工准备→浇筑、砼底板前准备(起底找平、清淤泥、回填)→支模→模板验收→砼浇筑（浇筑、振动、拉毛）→养护→补边→竣工验收。

4、挑顶

挑顶长度28.7m，最大挑顶高度4.225m；

31205运顺挑顶起始位置按照2.184°上坡挑顶23.439m；然后顶板水平掘进4.928m，最后顶板下坡与破碎机检修通道(巷道未施工)

搭接。

31205运顺挑顶时,因挑顶位置在31煤胶运大巷皮带上方,需要做皮带保护架,我中心用工字钢焊接的皮带保护架经过大柳塔 、补连塔应用可以承受EBZ200煤机的重量,因此在皮带保护架安放完毕,经开拓准备中心和矿方验收合格后,方可挑顶施工。

皮带保护架每个1.2m，在挑顶处皮带上方安装七个钢梁架，保护架宽3.0m，净高2.0m，保护架安装后在皮带周围形成一个宽3m，高2m，长8.4m的皮带安全运行空间。

在皮带保护架上方1.1m，与两侧巷帮空间沿皮带方向摆放枕木，3534根。

31205运顺机头卸载部与挑顶处搭建护坡长5.054m，高1.7m，宽5.6m，需用枕木1762根。

31205运顺机头卸载部至31煤辅运大巷搭建一个长24.786m坡度3.167°的护坡用矸石填充，供煤机行走。

共需要枕木5296根, 枕木长1.2m，端头截面150mm*150mm,为保证煤机在枕木上行走的安全,枕木用马簧固定。

附图：31205运顺机头硐室基础起底、挑顶、浇筑、砼底板施工布置图 附图：皮带保护架平、剖面图

四、施工技术要求

1、施工顺序：施工驱动部、卷带机基础起底，并完成支模浇筑工作，然后施工破碎机挑顶及后续的检修通道，最后施工31205运顺机尾。

当工作面根据实际情况如需变动，报生产办，经总工程师同意后

帮状况，接班班长和跟班队长对工作面200m范围内巷道认真检查一遍，将隐患排除，确保安全后方可进入。

4、敲帮问顶专用工具为刨锤和钢钎，刨锤用于敲击顶、帮来判断顶、帮情况，钢钎用来将片帮煤（岩）、顶板鳞片、活矸、活煤撬下，并认真填写敲帮问顶记录及巷道巡查记录。

5、敲帮问顶时必须两人操作，一人监护，一人操作。操作人员必须站在顶帮完好、退路通畅的地方，观察顶、帮的人要站在操作人的侧面，敲帮问顶工具与顶板及帮成45°，敲帮问顶时要保证退路畅通，以防煤块掉落伤人。处理顶、帮原则：先外后里，先顶后帮，先上后下，先近后远。

6、处理人员发现顶板有冒落或片帮现象时，观察冒落和片帮面积、厚度，并预测冒落的方向和位置，选择顶板完好、落煤点2.0m以外的地方进行处理。

7、通过敲帮问顶发现已支护过的巷道顶板出现空响、离层、掉渣等现象需再采取补充支护。

8、工作面、沿途顺槽有片帮迹象时，跟班队长或班长必须用敲帮问顶专用工具将活煤、活矸处理掉，难以处理的地方需要挂帮网支护。

9、锚杆机司机严格执行敲帮问顶制度，支护前负责处理顶板离层、活矸、片帮。经处理后，由外往里推进支护，严禁由里向外支护或隔排支护。

10、各岗位工对自己作业区域内的巷道顶板、抹角及两帮进行检查，发现问题及时处理并汇报跟班队长，不易处理的危险区域设危险

警示标志。

(五) 综掘机掘进安全技术措施

1、遇特殊情况时，必须由跟班队长根据现场地质情况确定安全生产进度，综掘机司机方可施工。

2、严禁任何人员站在空顶下作业。综掘机作业、行走期间，严禁任何人员拉电缆，如需拉电缆时，综掘机必须停机断电，等挂电缆人员挂完电缆后，离开综掘机10m以外，抵达安全地点，周围10m范围内无任何人员时，方可开机行走。

3、如综掘机司机在掘进过程中发现顶板响声异常，顶板离层或有裂隙现象，立即停机，并将综掘机退至支护完好的巷道内，同时汇报队值班室和生产指挥中心

4、坚持正规循环作业，严禁任何人员在空顶下作业。 5、综掘机司机确定综掘机周围无人后，方可开机。综掘机正常掘进时，除综掘机司机坐在驾驶室,不准有任何人在综掘机附近逗留；综掘机在运行期间，严禁司机离开驾驶室到空顶区下查看截割情况,司机离开驾驶室前,必须将综掘机退至安全地段，然后切断综掘机电源。

6、在综掘机司机清洗综掘机的喷雾装置以及更换损坏的截齿时，必须切断其电源，并要注意安全，防止将手夹伤。

7、严禁带载启动，待综掘机截割部转速正常后，方可截入岩壁。 8、掘进前，班长应组织人员布置电缆和水管，保证储备电缆及水管长度大于一个循环的长度，并将电缆和水管盘放在综掘机右后方，严禁在截割过程中或防爆车接煤时拉电缆和水管。

9、综掘机的各种保护装置齐全有效。设备不完好严禁使用。 10、综掘机司机和防爆车司机在工作过程中注意力要高度集中，以防止挤、压、拉伤水管和电缆。

11、综掘机上要配备大锤等工具，以备运输机卡住大块时碎煤（作业时，综掘机必须停电闭锁），严禁综掘机运输机打反转。

12、综掘机在非截割过程中，截割部必须及时放下，如确要在截割部下检修作业时，首先必须用木料将截割部支起，以防液压系统突然卸载后压伤人员。

13、综掘机在未切断电源的情况下，人员严禁在其上进行其它作业，以防误动作伤人。

14、在掘进过程中,严格执行敲帮问顶制度，坚决杜绝掘进时出现伞檐和台阶。

15、生产过程中工作面运煤区域设警戒栅栏，生产时严禁任何人员进入工作面运煤区域。

16、综掘机停机期间，截割头、支撑油缸必须落地，检修截割部，必须采取二次防护，保证作业安全。

(六) 机电管理安全技术措施

1、入井设备必须有防爆合格证、产品合格证和矿用产品安全标志。

2、必须按供电设计要求接线。

3、除拖拽电缆外，其余电缆必须按“8”字型盘放在电缆车上，圈数不得超过10圈。

4、非专职电气、机械人员严禁操作电气设备、无证不准上岗。

严禁带电搬迁或检修设备，停电检修时，必须悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌。

5、当因停电造成风机不能运转或影响其它作业区域不能作业时，停电前先必须向队领导、生产指挥中心汇报并制定安全技术措施，批准后方可进行。

6、各开关的整定值必须符合设计要求，不得随意调整。 7、供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”；机电设备完好，设备不完好不得使用。

8、停机时，各种行走设备都要停放在顶板完好、底板干燥、空间宽畅的地带，并且所有操作手把都打在零位。

9、综掘机移动时，必须派专人看护电缆，防止压伤、扯断电缆，严防碰撞巷道内一切设施。同时，在确保所操作的设备附近没有人员逗留时，才能开机移动设备。

10、所有用水设备必须坚持“开水开机、停机关水”的原则。严禁无水作业，防止将综掘机电机烧坏。

11、应经常检查综掘机瓦斯自动监测仪，保证其完好，动作准确，灵敏可靠。

12、在更换、安装大型部件时，要制定相应的安全技术措施，批准后方可进行。

13、当检修设备需在设备下方进行时，要用木块支垫可靠（打＃型木垛），同时要有专人监护，并在切断电源后方可进入检修。

(六) 设备操作安全技术措施

一、综掘机操作安全技术措施

1、综掘机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

2、综掘机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

3、司机应具有初中以上文化，责任心强，热爱本职工作。 4、开机前在综掘机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，危险区域内严禁站人。

主要危险区域:截割头两侧，下方及前方；装载机构上方及两侧；履带两侧；刮板运输机机尾转载处两侧及后方；刮板机链条上方。

5、综掘机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，同时综掘机要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管等。同时将截割滚筒降至合适位置，防止碰顶碰底。

6、严格按润滑周期加注油脂。 7、严禁甩掉任何保护强行开机。

8、每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁掘进，更换截齿时，必须将截割电控箱断路器手把打到断开位置，并上锁，方可工作。

9、综掘机掘进时要密切注意顶板、巷帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。

10、停止截割时，要立即关闭水阀。

11、严禁带电检修。检修时，电控箱断路器手把打到断开位置，并上锁，所有悬空部分必须支撑牢固。

12、综掘机司机在操作煤机过程中严禁离开驾驶室或将身体探出

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