某污水处理厂工艺操作手册

您要打印的文件是：某污水处理厂工艺操作手册

某污水处理厂工艺操作手册

作者：不详 转贴自：环保工程师俱乐部

一、--安全说明

1、--工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康；

2、--在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明；

3、--所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训；

4、--所有工作人员都应接受安全知识教育；

5、--厂内所有危险区域都应用文字和符号标出；

6、--在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；

7、--当进入或打开沼气储罐和容器时必须先用空气进行置换，因沼气中含有H2S气体，当H2S气体浓度达到100PP体健康，而沼气中的H2S气体浓度可达1000PPM；

8、--对暴气池和暴气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来；

9、--对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电；

10、--在操作时要做好防护工作，如船安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴护镜，进入高噪音区域（如鼓塞；

11、--用于安全防护和设备（如安全阀、气体探测器）不允许拆除和关闭；

12、--工艺工程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。

13、--沼气利用系统的操作要严格按照安全操作说明进行。

二、--水处理部分

烟台市套子湾污水处理厂设计处理能力为25万方/日，其中芝罘区15万方/日、开发区7万方/日、福山区3万方/米的管道送到污水厂。其中21万方经一级处理排海，4万方经一级处理后送至二级生物处理和深度处理，生物处深度处理采用无烟煤+砂滤和紫外线消毒。

1、--格栅和进水泵房

1）、粗格栅Y-1101A/B

污水分成两路通过粗格栅，污水里大的杂物由安装在2个相同渠内的格栅除去。间距３０毫米，栅条前后的液位通LDIS-1104A/B检测，如果液位差超过测定值，或达到栅耙动作的设定时间，栅耙动作将杂物送入螺旋输送器Y-机Y-1112脱水排出。

如果要对粗格栅进行检修或粗格栅出现故障，可将电动闸板HV-1148、HV-1149、HV-1151和HV-1152关闭，启用粗格栅。

2）、进水泵房D-1102

进水泵房安装了5台潜水泵，4用1备，污水经泵提升后自流到后续的各处理单元。泵通过液位计LISA-1102检测为了对泵进行保护，在泵池内安装了静压液位测量仪，防止水位过低而烧毁水泵。

３）、细格栅Ｙ－１１０４Ａ－Ｃ

污水中较小的杂物由３个细格清除。细格栅安装在３个相同的渠道内，细格栅的类型与粗格栅相同，但栅条间行及控制原理同粗格栅。

４）、曝气沉砂池Ｙ－１４０４Ａ－Ｄ

污水经过细格栅自流到四个曝气沉砂池内，在池内无水被压缩空气曝气，压缩空气是由罗茨风机Ｃ－１４０２用一备）。

曝气的作用是仅让无机物沉淀，由于在池的一侧装有曝气管，池内水产生了一种前进的螺旋流，污水中的颗粒相碰撞、摩擦并受到气泡上升的剪切作用，使粘附在沙粒上的有机物和污染物去除，干净的砂粒沉于池底，由吸离Y-1405。

暴气沉砂池安装了2个可移动式刮砂桥，刮砂桥上安装了带有电缆滚的电机和控制盘，每个桥上安装了2个吸砂桥需要检修和维护，另一个刮砂桥可以承担全部的暴气沉砂工作。

暴气沉砂池出水渠安装有PH值、温度、电导测量仪用于在线检测，还有一个自动取样器。

暴气沉砂池的出水生物处理区的部分剩余污泥进入配水井。配水井里的污水分成四部分进入四个初次沉淀池。池需要维修，可关闭配水井中相应的出水闸板。

5）、初沉池D-1502A-D

四个圆形的初沉池用于除去污水中可沉淀的固体物质。每个初沉池的进水从初沉池的中央流向四周，在长时间部的污泥被缓慢旋转的刮泥桥上的刮泥耙集中在低部中央，靠静压排入污泥井D-1503里。

污泥井里安装了两台潜式污泥泵P-1501A/B（一用一备），将污泥送至污泥处理区的前浓缩池D-2001A/B。 刮泥桥上安装有0.94米宽的网格式走道板，1.05米高的护栏，入口梯和应急梯，以及驱动装置。驱动轮采硬胶置用来平衡因运行轨道不平而导致的张力，悬挂的刮泥装置可适应池底的不平度。

初沉池表面的浮渣，可被桥上的浮渣清除系统清除。其由浮渣档板、自动平衡的浮渣斗和浮渣泵组成并安装在靠随桥旋转的浮渣档板将表层的浮渣收集于浮渣漏斗中，通过定时开动的浮渣泵将浮渣送至浮渣井D-1506，再由其

6送至污泥处理区的前浓缩池。

初沉池的溢流澄清水集中后送往排海泵房，在其入口处被电动可调堰FV-1502自动分配出42000方/日污水进入生化其余的污水通过排海泵P-1504A-E

（4用1备）经过超声波流量计FIQ-1506计量后，沿直径1.6米、长2300余米的水泥压力管送至海边，再经深入水里散管送入大海。

三、--生物处理部分

1) 活性污泥系统R-1701、R-1702、R-1703、R1704

该处理工艺是按照德国设计标准设计的大型城市活性污泥处理工艺设计。它是由两个并行的暴气池组成，除去有氮、磷化合物，部分污染物通过好氧微生物的陈新代谢，氧化成氮气、二氧化碳和水，所以称之为活性污泥法的，空气中的氧应溶解到污水和活性污泥的混合液中，部分有机物没有被氧化，但变成新的微生物从而导致了活新产生的微生物被称为剩余污泥。

所需的氧通过小气泡扩散器溶解在污水里，这是一种特殊的橡胶管式暴气器，所需的空气是由TURBO鼓风机C-172提供的。

溶解氧的范围在2mg/l，可通过每个池内的溶解氧测量仪QICA1703A/B测量溶解氧的值，也可以通过流量计FICI1702A/B的调节来控制。

生物处理过程所需要的空气总量可以通过压力表PISA-1708按照下面的值进行控制：

压 力 控 制 阀 溶 解 氧 鼓 风 机

（PISA-1708） （FV-1702A/B） （QICA-1703A/B）（C-1720A/B或C-1721A/B）

1、 <=设定值 + 100% 开 + 1. 8 mg/l 一台运行另一台将启动

2、 >=设定值 + 50% 关 + >2.4 mg/l 一台运行另一台将停止

所有的暴气器安装在相同的暴气深度以保证暴气均匀，暴气强度要保证混合液体的充分搅拌。

可通过每个池子上的供气管线上阀门来进行空气量的小范围的调节。在维护和维修的情况下，一个暴气池可以的全部水量。

暴气池所需的压缩空气由两台电动鼓风机C-1720A/B和两台沼气发动机驱动的鼓风机C-1721A/B提供的，每台具有按照要求，每个暴气池分成四个部分，这四个部分分别用于硝化、反硝化和生物降磷。

操作方式如下表：

区 域 作 用 操 作 方 式

R-1701A/B 循环污泥反硝化 搅 拌

R-1702A/B 生 物 除 磷 搅 拌

R-1703A/B 硝化与反硝化 搅拌Y-1703A-D运行

暴气Y-1703A-D停止

R-1704A/B 硝 化 暴 气

硝化与反硝化部分的设计温度为18度，硝化作用是主要的。如果温度低于18度氨氮的浓度高于设计值，反硝化域，即R-1703A/B区域应变为硝化区域，同时潜水搅拌器Y-1703A-D应当停止。

注意事项：

1、--只有当R-1703A/B不暴气的情况下，搅拌器Y-1703A-D才能操作。

2、--如果操作方式从暴气改变为搅拌时，为了避免搅拌器的损伤首先要关闭暴气系统相应的空气管上的阀门，行。

3、--如果操作方式从搅拌转变为暴气时，首先停止搅拌器的运行，然后打开空气管上相应的阀门。

为了使反硝化效果更好，混合液体通过泵P-1704A-D循环到硝化/反硝化区，如果需要的话也可以到污泥反硝化

在线测量的一些重要的工艺数据

测量名称 信 号 参数值范

氧化还原电位 QI-1701A/B

PH值 QI-1709A/B 6.5 ---8.0

温度

电导 QI-1731A/B Mc/cm 1—10

溶解氧 QI-1711A/B Mg/l 2.2

混合液悬浮固体 QI-1710A/B Kg/l 3.3

2) 二沉池D-1705A/B

混合液从暴气池自流到两个圆形的底部呈锥型的二次沉淀池,其上安装了两个刮

泥桥,与初沉池相似.

污泥和可沉淀的固体沉淀在二沉池的底部,而清洁的水从二沉池的表面通过溢流堰流到排放渠内,底部的污泥由旋池子中央的污泥井内。

沉淀的污泥通过其静压作用流到泵池内，为了使暴气池内保持一定的微生物量，通过2台回流污泥泵P-1801A-C池。回流污泥的量可以通过文丘里流量计FI-1704测量，并可以通过泵池上的回流闸门人工调整。 暴气池内和回流污泥的SS指标每天都进行化验分析，而回流污泥的量要通过一定的公式计算来调整。

剩余污泥通过泵P-1802A/B送至初沉池的污泥井，通过初沉污泥泵送至前浓缩池。每天剩余污泥的排放量需预先在通过流量计FIQR-1802计量。

回流污泥泵和剩余污泥泵都有一台泵用于备用，以便在维护和检修时使用。二沉池的浮渣清除系统与初沉池的相被P-1705A/B送至厂区下水道。

3） 过滤池S-1903A-F

经过生物处理的二沉池出水提升泵P-1901A-C（两用一备）送至过滤部分，泵是通过液位计L-1902（超声波型），的液位来控制的。

为了更好地分离悬浮固体和磷酸化合物，在泵池和滤池之间的管道上静态混合器Y-1903，便于投家絮凝剂。絮凝备的，并通过加药泵P-1902A/B在线透加。

过滤部分是由6个单独的双层滤料过滤池组成，是开口下流式过滤池。每个池子从上部进水，进水管安装在分配渠带有电动阀门XV-1940以及手动截止阀（用于维护和检修。

如果一个池子处于反冲洗期，而另一个池子用于维护或检修期，其余四个池子可以过滤全部的水量。 水是通过一层无烟煤和一层石英砂来过滤的。

过滤后的水通过紫外线消毒后储存在回用清水池内，通过泵P-1921A-C(两用一备)送到用户。

回用水泵是通过超声波液位计LISA-1922根据泵池的液位来控制的。另外，还安装了一个静压式液位计用于回用水反冲洗水泵P-1920A-E的干运转保护。

反冲洗水泵是用清水池内的水。

反冲洗后的脏水流入厂区下水道。

4）. 消毒间R-1905A/B

紫外线消毒系统是用于对过滤后和生物处理后的污水消毒。

紫外线消毒系统包括144盏紫外线灯管，分成两组分别安装在两个混凝土娶内，每个紫外线组件是由2排灯管组是水平安装在组件框架上，并与水流方向平行。

为了方便维护与维修，紫外线组件安装有可拆卸插头，档板是可拆下的以便于清洗。

电器部件安装在就地柜内。设备的操作是通过开关和仪表盘来进行。故障可以在仪表盘上得到指示。

每个单独的紫外线消毒区域是由紫外线系统监控，紫外线的强度通过紫外线强度表在线指示，每个单独的紫外灯监控装置监控，操作状况由指示灯指示。在这种情况下可以区分小的故障（如三个故障灯在三个不同的组件上（三个故障灯在同一个组件上）。

为了保证人身安全，紫外线组件安装了一种安全系统，当组件被提出或移开进行检修或更换灯管，它能自动切

四、--污泥处理和沼气利用

1、--污泥来源及处理过程

初沉池的初沉污泥、初沉池浮渣、二沉池剩余污泥

污泥均收集在D-1503（初沉污泥泵池）、D-1506（浮渣泵池），通过初沉污泥泵、浮渣泵输送到前浓缩池，经过到消化池（R-2101A/B），在消化池内厌氧处理，再输送到后浓缩池重力浓缩，经过脱水机脱水后得到最终处置

2、--前浓缩池D-2001A/B

污泥被送到2个圆形的污泥浓缩池，在这里污泥浓度由于重力浓缩而得到增加，通过两个缓慢转动的耙使污泥浓缩建有混凝土桥，桥上安装有驱动器的底盘，旋转轨道，中心支撑和运转电机。

污泥通过桥下的污泥管送入中心分配管，然后进入浓缩池。浓缩后的污泥通过刮泥板刮入池底的污泥池内，通2301A-C）送入污泥消化池。

浓缩池表面清夜通过溢流口流入泵池D-2002，通过泵（P-2002A/B）送回到配水井D-1501，流入初沉池。 污泥的液位可以通过密度差测量仪（LDO-2001A/B）测量，并可在中心控制室显示。

3、--污泥消化池

在污泥消化系统内有机污泥物质通过厌氧菌的新陈代谢转变成二氧化碳和甲烷，因此污泥含菌量比较稳定，并设计选择的消化工艺是完全搅拌消化池，污泥搅拌是用压缩的沼气来进行的，这具有下列优点：

1）--强烈的搅拌和进泥及微生物量均匀性；

2）--表面具有最少的悬浮污泥；

3）--良好的脱水性；

4）--减少了消化时间；

5）--较高的产气速度。

从前浓缩池来的污泥被送到两个消化池污泥循环管道上的混合器，在这里与循环污泥混合。消化池温度通过两循环系统上的管式热交换器保持在35度，污泥的循环是通过离心泵来进行的（P-2103A-C）。

两个消化池可以并行操作也可串行操作。

所需的热量来自沼气发动机和沼气锅炉，热量的传递是通过热水来进行的。

在消化池顶部安装有气帽、管、观测孔（窗）、人孔和安全阀。

污泥搅拌所需要的沼气通过小型砾石过滤器（S-2901）过滤，经过压缩机C-2401A/B压缩通道池子底部，通过分配喷嘴对污泥进行搅拌，沼气压缩前液体和杂质通过筒式过滤器和除尘器除去，两个压缩机之间用管道连接，以便于各个消化池，压缩后的气体再次冷却，冷凝液通过除尘器除去。

4、--沼气的处理和利用

产生的沼气通过砾石过滤器（S-2501）过滤，并送到脱硫塔，在这里通过与Fe(OH)3的脱硫材料反应除去H2S，料再生是同时进行的，脱硫材料的再生所需要的氧气来自进入反应器的压缩空气。

进入反应器的沼气量可以通过流量计（FIC-2502）测量，并根据沼气量相应调节空气量，反应器的底部通过热通过加热器加热，防止冷凝。

压缩空气由压缩机C-2501提供。

脱硫后的沼气储存在沼气罐（D-2502）内。

某污水处理厂工艺操作手册

页码，4/4

正常操作时，沼气从储气罐出来经过小型过滤器(S-2502)过滤，经过C-2502A/B加压，,送到两个沼气发动机驱动一个TURBO鼓风机。沼气发动机和烟道气余热通过热交换器传递到循环加热系统并最终用于消化池的加热和构筑物取暖之用。当需要沼气锅炉提供，在需要的热量不能从沼气获得的情况下，例如消化系统开车期间，所需的热量来自煤锅炉产生的低的沼气储存在气柜内，当气柜满了时，多余的沼气通过火炬(F-2501)燃烧。 5、--污泥后浓缩池和脱水机Y-2305A-C消化后污泥用泵送至后浓缩池，后浓缩池同上述的前浓缩池一样，清夜流至泵池D-2002,通过泵送至初沉池，过3台偏心螺杆泵与絮凝剂一起进入3台离心脱水机。污泥经过2台离心脱水机，在维护或检修时第3台可以投入使用。脱水后污泥进入螺旋输送机，螺旋输送器将污泥排放出，以便运出。而脱泥后的水回到泵池D-2002内，由P-2002A/B池。粉末絮凝剂加到加药桶内，由真空泵C-2304吸到加药斗内，然后按预定的加药量投加到储存罐内，投加过程中加到设定液位时自动停止。制备的标准溶液的浓度为千分之五，在罐内连续搅拌45-60分钟，在进入脱水机时可用水稀释至千分之一至千分之二过偏心螺杆泵投加的。

作者：不详

JLC环境技术交流中心

/Article_Print.asp?ArticleID=1133 PDF文件使用"pdfFactory Pro"试用版本创建ÿ

2005-2-10

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/4cv4.html