生产前模具的保养处理步骤简介

介绍玻璃钢生产模具的保养维护

玻璃钢生产步骤知识简介

Scribe: Peace 06.10month begin

一、 模具保养、维护和保管

a) 原则：模具保养重于修补，修补难于得到好的模具。

b) 保养.保管方法：模具不可能一劳永逸，必须保养。主要是重新水磨、抛光保持光洁度，其次是保管，当模具告一段落停止使用时：要放在房间内盖好，不准放在露天，否则胶衣要老化、龟裂；

如室外存放，表面需盖封，防止老化和碰伤模具，防止金属架生锈腐朽；有条件也可在模具表面涂上脱模材料或做上制品又防老化又防碰伤。

其实模具的保护渗透在生产中的每一个环节，是每一个生产员工的一份责任。如:涂脱模材料不均匀，会造成粘膜，损伤模具；用重器、锐器和金属敲打脱模，不用技巧野蛮脱模都会对模具造成严重损伤。另外，放好的模具.上面不能放任何物品，心中做到：模具是金子；制品是银子。不能有无为的损伤，只要养成一种良好的工作习惯就能自然而然的做到。

c) 检查修补：模具在加工过程和使用过程中都会出现缺陷和损伤、老化。有了缺陷、意外损伤和老化龟裂就要及时修补和处理。比如：母模表面处理时，不够平滑，流线不够顺滑，结构复杂的边、角脱模角度处理不是很好造成的脱模损伤。模具手工积层和固化成型中产生的孔隙、分层、脱胶、贫胶、富胶、树脂固化不全、纤维空隙；如在机械加工和脱模过程中造成的划痕、擦伤、碰撞（裂纹）、粘膜、侵蚀等都需要我们仔细检查、辨认，确定类型并一一进行修补，水磨和抛光。 修补用原子灰、腻子

汽车用高级原子灰和填补腻子是模具制作过程中不易缺少的材料。主要是做填充修补和胶接使用。原子灰市场购买；腻子通常自己制作。

下面制品的修补中会有详细说明。

二、 模具的表面处理和使用材料

1. 表面材料：

a) A级表面处理材料：水磨砂纸（240#.400#.600#.800#.1000#.1200#.1500#.2000#）抛光膏（1000W粗.2000W细）白棉布或棉毛巾。

b) 脱模材料有：洁模剂，封孔剂，脱模剂，脱模蜡，

c) 工具有：抛光机，抛光羊毛轮。

2. 表面处理：

水磨：从脱下做好的模具或生产脱模多次后需要重新处理表面并做完修补的工作后开始。用砂纸按细度顺序依次水磨至平滑，然后抛光达到我们所需的高光洁度平滑无印迹表面。注意：砂纸的使用需用60-80MM左右宽的软木质平板贴住，砂纸与板之间衬有2-3MM厚的软质材料最好，总之要用软木块或橡胶做垫块，圆角处用光洁的管状形木块或橡胶做衬垫进行水磨，以利于提高打磨效率与质量。

a) 如先用240#水磨至表面平滑；再用400#水磨，直到把240#花纹磨无了即可。依次类推至要求的最后目数(粗细不能倒用)。需特别注意操作过程中动作要求：水磨（包括手工打磨）应双手跨住砂板水平向右斜向45度或左斜向45度水磨，达到菱形网状交叉水磨并保持右斜向和左斜向质磨量均衡。可根据模具光洁度来选用粗、细砂纸开头。整个制作过程中一定要保持表面和水质的清洁，以免损伤表面。

介绍玻璃钢生产模具的保养维护

另外插上砂板打磨和腻子填补打磨注意事项：先是以快速的方式打磨除去明显高出表面的部分使其接近表面。

再干磨，干磨砂纸不能带有水分使用，（当然，水砂纸则必须用水打磨）也不能使用颗粒脱落不均的砂纸，因为这种砂纸会划伤表面，使打磨效果变坏。打磨时要一边看着打磨面；一边进行打磨，并利用手感和光线的反射与阴影不时地检查。

b) 研磨抛光：可以经过抛光膏微细的软颗粒把水磨的表面花纹研磨掉，使表面更加

平滑而光亮。待整个水磨结束后，洁净表面并选出代表性的一小区域，用1000W抛光膏（抛光膏可略加适量的水稀释）进行抛光以检验表面水磨效果可以，在进行全面抛光，一遍抛完，擦净表面，擦看效果，再抛一遍；其后清洁表面用2000W抛光膏同样方法抛光一遍，完全清洁表面，确认抛光效果结束（效果不好再抛光一遍）

c) 涂敷：涂敷的整个过程是为了模具上的制品更好的脱模。（涂敷不好将会造成制品

粘模、模具损伤，降低表面光洁度。或造成制品铺层过程中提早离模）表面抛光完全结束后洁净表面，

1.*涂洁模剂：洁模剂清洗表面一是为了清除留在模具表面污垢和微细孔的残渣；

二是使封孔剂或脱模剂很好的与模具结合。先将洁模剂湿润棉布然后在模具的表面均匀擦拭至整个表面，后面跟踪用干棉布用力擦净，时间略有间隔，不要跟太近，防止洁模剂还没有发生效力，造成洁模不净。

2.*涂封孔剂：（新模具和修补模具涂封孔剂，老模具即超过1年模具不需要）待

30min再将封孔剂湿润棉布然后在模具的表面有序地均匀擦洗模具至整个表面，后面略停，待还没有干，就跟着擦平擦净。共涂2遍，间隔时间15min。结束后停30min以达到良好的固化。

3.*涂脱模剂或脱模蜡

A.待打好的封孔剂固化30min后，开始涂脱模剂，共涂8-6遍，每遍间隔

10min,用干净纱布或软棉布浸上脱模剂均匀地涂在模具的表面上，在脱模剂没有干前，用干布在后面擦平。模具表面磨损较大的边角、拐角处需多涂一遍。新模具完成后需静置固化12H，老模具需1小时以上可投入生产使用。正常生产中的补充涂敷也需静置1H以上。

B.蜡具有可以密封表面不能处理的微孔和增加光亮度。待封孔剂干透后，

用三层干净的纱布或圆海绵裹上适量的脱模蜡，采用回旋法均匀的涂在模具表面上，稍待3~5分钟，用干净的白棉布用力揩擦，直至镜面效果，放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上。

防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后，建议多涂一遍。

d) 注意：*棉布要软要干燥，使用时需叠平整，表面不能有叠折和皱纹。

*粘有各种不同溶剂的棉布必须分开使用和摆放，不可混要。更不能摆放在模具表面上，工作前一定要备好适合的工作台。

*环境温度20-25度，湿度75%以下。

2007.10.06

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/4c1m.html