离心泵常见故障及诊断

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离心泵常见故障及诊断

作者:刘志刚 杨红春 黄东

来源:《中国科技纵横》2013年第07期

【摘 要】 离心泵作为石化行业物料输送的关键设备,在连续运行过程中,经常会出现各种故障。对其发生的故障及时准确的判断和处理是保证生产安全平稳运行的前提条件。 【关键词】 离心泵 故障 诊断

在石油化工生产过程中,用来输送物料和提供化学反应压力及流量的离心泵,被称为工艺流程的“心脏”。而生产中的原料、半成品和成品大多数是易挥发、易燃、易爆或有毒的液体,这就对离心泵的运行可靠性提出了更高的要求。为了做好离心泵的维修和维护工作,现将我们积累的一些故障诊断方面的体会和各位同仁交流与分享。 1 离心泵不能启动或启动负荷大

在离心泵启动时,经常会出现不能启动或者启动负荷过大而出现跳闸现象。常见原因是: (1)离心泵卡住。此类故障由两个方面的原因造成:1)进入工艺管线中的杂物,如螺栓、浮阀等随介质进入离心泵内,造成转子与泵壳卡死。2)离心泵内部部件松动或者脱落,造成离心泵转子卡死。

故障诊断:1)完全卡住。离心泵无法启动,旋转方向盘车不动,反方向可盘车一定角度。2)不完全卡住。离心泵可启动,运行过程中离心泵腔内有明显的金属撞击声,撞击声音和频率不均匀。

(2)平衡装置失效。一般由平衡管堵塞以及平衡盘或平衡鼓磨损而引起。此类故障多出现在运行一定周期的多级离心泵。

故障诊断:离心泵运行记录中原动机电流有逐步增大趋势,手动盘车负荷正常,短时间运行即跳闸。

(3)其他原因:原动机或电源不正常;填料压得太紧;排出阀未关。

以上故障诊断应遵循有简单到复杂的顺序进行逐一排除,在确定原动机及电源没有问题的情况下,检查排出阀是否关闭,如果为填料式密封,还应该检查填料是否压得太紧。多级离心泵平衡装置是否损坏,排除上述原因后,说明离心泵内存在异物,或者有零部件松动或脱落产生摩擦。

2 离心泵运行过程出现电流表读数超常、电机发热

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