阴阳床再生

2.17制水系统离子交换器再生 2.17.1离子交换器再生前准备工作

2.17.1.1将失效床体退出运行，关闭失效床体所有手动及气动出水门、在线表计取样一次门、取样门。

2.17.1.2确认各运行或备用床体手动进酸(碱)门关闭，检查失效床体进酸(碱)手动门已开、进酸(碱)气动门关闭。

2.17.1.3检查压缩空气系统完好，化补水压缩空气贮气罐压力0.6～0.7Mpa。 2.17.1.4补给水高位酸(碱)槽中有足够的酸、碱。酸(碱)计量箱内已放好所需用的酸(碱)，酸(碱)喷射器、酸(碱)浓度计处于完好备用状态，再生系统严密无缺陷。

2.17.1.5化学清水池水位正常、再生废水池处于低位。检查化学清水泵、再生水泵、再生废水泵正常。

2.17.1.6再生前确认再生水箱进水门关闭，出水门开启。确认再生水箱水位＞5m，能够保证再生一次的用水量，严禁再生操作过程中送混床出水至再生水箱。 2.17.1.7再生前后应监测再生水箱水质合格，水温符合再生要求，平均气温＜15℃时(每年11月15日至第二年3月底)，再生水箱水应加热，将水温控制在30℃～35℃，但不得超过40℃。

2.17.1.8 在再生记录本中记录失效床体的周期制水量、或周期制水量未到进行提前再生的原因，记录床体再生失败原因及床体因何种指标失效等内容。 2.17.2离子交换器再生剂使用

2.17.2.1阳床、阴床、混床再生用酸碱量

酸碱用量 床体 阳床 阴床 混床 30% 1500 ／ 645 酸(kg) 100% 450 ／ 200 液位(cm) 75 51 31% ／ 1667 1000 碱(kg) 100% ／ 500 300 液位(cm) 72 67 2.17.2.2再生剂应用说明

(1)阳阴床大反洗再生酸碱用量为小反洗再生时的2倍。 (2)补给水高位酸碱槽液位与存酸碱量对照表见附表；

(3)阳床酸计量箱、阴床碱量箱液位与数量对照表见附表； (4)混床酸、碱计量箱液位与数量对照表见附表。 2.17.3除盐床体重要阀门禁投联锁功能

阀门 阳床气动出水门 阴床气动出水门 混床气动出水门 或混床至再生水箱气动进水门 条件状态 开启 开启 开启 联锁 联锁关闭阳床气动进酸门 联锁关闭阴床气动进碱门 联锁关闭混床进酸门和混床进碱门 2.17.4阳床程控再生

2.17.4.1将阳床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选化学清水泵、再生泵、的控制方式打在“程控”位置。 2.17.4.2 CRT上阳床的控制方式切换至“自动”位置。 2.17.4.3将所选化学清水泵、再生水泵联锁。

2.17.4.4按下所选阳床“再生”按钮，阳床按程序进行再生。 2.17.5阳床手动再生

2.17.5.1放水(大反洗前进行):开启阳床排气门，中部排水门，将阳床放水至中排上10～20cm，关闭中排。

2.17.5.2空气擦洗(大反洗前进行):打开阳床反洗排水门、排气门、空气擦洗门，擦洗5分钟后，关闭空气擦洗门，反洗排水门、排气门。

2.17.5.3大反洗:开启阳床反洗排水门，大反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开启泵出口门，起始反洗流量10m3/h，并将反洗流量逐步由小到大调整，使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥视孔的2/3。当一台再生泵无法将树脂浮起至上窥视孔的2/3时，可在第二台再生水泵出口门全关下，启动第二台再生泵，缓慢开启并调节再生泵出口门开度至合适流量，以不跑树脂为宜。当排水清时，逐台调小和关闭再生水泵出水门至最终停运，逐渐减少反洗流量，让树脂自然平稳沉降。再生水泵全部停运后，关闭阳床大反洗进水门，反洗排水门。 2.17.5.4小反洗:小反洗再生时不执行放水、空气擦洗和大反洗。开启阳床反洗排水门，小反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开再生泵出口门，小反洗15分钟，当反洗出水清后，关再生水泵出口门，停再生泵，关闭阳床小反洗进水门，反洗排水门。

2.17.5.5静止:5～10min。

2.17.5.6放水:开阳床排气门，中排门，放水至中排门不出水后关闭排气门。 2.17.5.7顶压:打开阳床顶部进气门，控制床体顶压压力在0.05Mpa，顶压5-10min后再操作后续步骤。

2.17.5.8预进水:顶压5-10min后，开阳酸喷射器气动进水门，阳床手动进酸门，气动进酸门，开再生水泵出口门，启动一台再生泵，缓慢开启阳酸喷射器手动进水门，进行预进水，投用阳酸喷射器出口流量计，调节喷射器出口流量约为22m3/h～24m3/h，预进水3分钟。

2.17.5.9进酸:开阳酸计量箱出酸门，阳酸喷射器气动进酸门，投用酸浓度计，并调节好酸液浓度为2%～3%,进100%HCl酸量450kg。

2.17.5.10置换:当进完规定容积的盐酸后，停运酸浓度计。关闭阳床酸计量箱气动、手动出酸门，维持喷射器原流量22m3/h～24m3/h逆洗约45min，中排取样监测排出液酸度至≤5mmol/L，逆洗结束后，关再生泵出口门，停再生泵，关闭阳床气动进酸门、手动进酸门、顶部进气门，关阳酸喷射器气动进水门，手动进水门，停用阳酸喷射器出口流量计。

2.17.5.11小正洗:开启阳床气动进水门、中排门、排气门，投运一台化学清水泵，投运一套活性炭过滤器，小正洗至阳床排气门冒水。

2.17.5.12大正洗:阳床排气门冒水后，开正洗排水门，关闭中排门，关闭排气门，控制正洗流量为130 m3/h，投用阳床出口Na+表，正洗至出水Na+≤100μg/l结束。停运化学清水泵，关阳床气动进水门，正洗排水门，活性炭过滤器气动进水门、气动出水门。

2.17.5.13备用:待同列阴床再生结束后，共同试运行合格后转入备用。 2.17.6阴床程控再生

2.17.6.1将该阴床、同系列阳床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选化学清水泵、再生泵、控制方式打在“程控”位置。 2.17.6.2将CRT上阴床的控制方式打在“自动”位置。 2.17.6.3将所选化学清水泵、再生泵联锁。

2.17.6.4按下所选阴床“小反洗再生”或“大反洗再生”按钮，阴床按所选程序进行再生。 2.17.7阴床手动再生

2.17.7.1放水(大反洗前进行):开启阴床排气门，中部排水门，将阴床放水至中排位置以上10～20cm，关闭中排(空气擦洗前进行)。

2.17.7.2空气擦洗(大反洗前进行): 开启阴床反洗排水门、排气门、空气擦洗门，擦洗5分钟后，关闭空气擦洗门，反洗排水门、排气门。

2.17.7.3大反洗:开启阴床反洗排水门，大反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开启泵出口门，起始反洗流量10m3/h，并将反洗流量逐步由小到大调整，使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥视孔的2/3。当一台再生泵无法将树脂浮起至上窥视孔的2/3时，可在第二台再生水泵出口门全关下，启动第二台再生泵，缓慢开启并调节再生泵出口门开度至合适流量，以不跑树脂为宜。当排水清时，逐台调小和关闭再生水泵出水门至最终停泵，逐渐降低反洗流量，让树脂自然平稳沉降。再生水泵全部停运后，关闭阴床大反洗进水门，反洗排水门。 2.17.7.4小反洗:小反洗再生时不执行放水、空气擦洗、大反洗。开启阴床反洗排水门，小反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开再生泵出口门，进行小反洗15分钟，当反洗出水清后，关再生泵出口门，停再生泵，关闭阴床小反洗进水门，反洗排水门。

2.17.7.5静止:5min～10min。

2.17.7.6放水:开阴床排气门，中排门，放水至中排门不出水后关闭排气门。 2.17.7.7顶压:打开阴床顶部进气门，控制床体顶压压力在0.05Mpa，顶压5-10min后再操作后续步骤。

2.17.7.8预进水:阴床顶压5-10min后，开阴碱喷射器气动进水门，阴床手动进碱门，气动进碱门，开再生水泵出口门，启动一台再生泵，缓慢开启阴碱喷射器手动进水门，进行预进水，投用阴碱喷射器出口流量计，调节喷射器出口流量约为20m3/h，预进水3-5分钟，观察树脂应无浮动现象。

2.17.7.9进碱:开阴碱计量箱出碱门，阴碱喷射器气动进碱门，投用碱浓度计，

并调节好碱液浓度为2%～3.0%，进100％NaOH碱量500kg。 2.17.7.10置换:当进完规定容积的碱后，停运碱浓度计。关闭阴碱计量箱出碱门，阴碱喷射器气动进碱门，维持阴碱喷射器原流量约20m3/h进行逆洗，逆洗至中排取样监测到排出液碱度≤5mmol/L结束。关再生水泵出口门，停再生泵，关闭阴床气动进碱门，手动进碱门，顶部进气门，中排门。关阴碱喷射器气动进

水门，手动进水门，停用阴碱喷射器出口流量计。

2.17.7.11小正洗:投运一台化学清水泵，投运相应的一套活性炭过滤器，阳床，除碳器。开启阴床气动进水门、排气门，中排门，开中间水泵，小正洗至排气门冒水。

2.17.7.12大正洗:开正洗排水门，关闭中排门，关闭排气门，控制正洗流量为130 m3/h，投用阴床出口DDS表和SiO2表，正洗至出水DDS≤5μs/cm，SiO2≤100μg/l，停运中间水泵，关阴床气动进水门、正洗排水门，停运化学清水泵，阳床，除碳器，活性炭过滤器。

2.17.7.13备用:再生结束后，与同列再生的阳床共同试运行合格后转入备用。 2.17.8混床程控再生

2.17.8.1将混床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选一级除盐设备的阳阴床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置。 2.17.8.2 CRT上的混床的控制方式打在“自动”位置。

2.17.8.3将所选化学清水泵、中间水泵、再生水泵、再生废水泵的就地控制方式打在“程控”位置 。

2.17.8.4 CRT上将所选化学清水泵、中间水泵、再生水泵、再生废水泵投入连锁。

2.17.8.5按下混床的“再生”程序，混床按程序进行再生。 2.17.9混床手动再生

2.17.9.1反洗分层:开启混床反洗排水门，反洗进水门。开启一台再生泵，调节起始反洗流量m3/h，并将反洗流量逐步由小到大调整至60m3/h，使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥视孔的2/3。当一台再生泵无法将树脂浮起至上窥视孔的2/3时，可在第二台再生水泵出口门全关下，启动第二台再生泵，缓慢开启并调节再生泵出口门开度至合适流量，以不跑树脂为宜。当观察到充分反洗松动树脂及阴阳树脂分层清晰、出水清澈时，逐台调小和关闭再生水泵出水门至最终停运，逐渐降低反洗流量，让树脂自然平稳沉降。再生水泵全部停运后，关闭反洗进水门、反洗排水门。

2.17.9.2静置:静止10分钟后观察阴、阳树脂分层界限应明显清晰，不明显应重新反洗分层一次。

2.17.9.3强制进碱失效:如果分层效果不佳，可对树脂进碱强迫失效。混床碱计量箱中放碱，床体放水至顶排，开启混床碱喷射器气动进水门，手动进水门，混床碱计量箱气动、手动出碱门，混床手动进碱门、气动进碱门、顶排门，投用碱浓度计，启动一台再生泵，开启其出口门，保持流量20m3/h，进100％NaOH，直到顶排门取样碱液浓度约4－5％，关闭顶排门续进碱到浸没树脂。进碱结束后，关再生水泵出口门，停运再生泵，关闭上述阀门。碱泡8小时，结束后正洗出水pH接近中性，重复以上1、2步骤操作重新进行反洗分层。

2.17.9.4放水:开启混床排气门、顶部排水门，放水至树脂层上10～20cm。结束后关闭顶部排水门、排气门。

2.17.9.5预进水:开启混床酸、碱喷射器气动进水门，混床气动进酸、进碱门，手动进酸、进碱门，中排门。启动再生水泵,开泵出口门，开启混床碱喷射器手动进水门，控制混床碱喷射器出口流量在16 m3/h左右，开启混床酸喷射器手动进水门，控制混床酸喷射器出口流量在16 m3/h左右。

2.17.9.6进酸碱:开启混床碱计量箱手动、气动出碱门，投用碱浓度计，调节碱浓度约为2.7%，进100％NaOH碱量300kg。开启混床酸计量箱手动、气动出酸门，投用酸浓度计，调节酸浓度约为2.7%，进100%HCl酸量200kg。

2.17.9.7置换:当进酸、碱完毕后，关混床酸计量箱气动、手动出酸门，停运酸浓度计，关混床碱计量箱气动、手动出碱门，停运碱浓度计。保持混床酸、碱喷射器出水流量不变，逆洗置换约40分钟，至混床中排取样监测到出水接近中性。置换结束后，关再生水泵出口门，停运再生泵。关闭混床气动进酸、进碱门、手动进酸、进碱门、中排门。关闭混床碱喷射器气动进水门、手动进水门，混床酸喷射器气动进水门、手动进水门。

2.17.9.8阴正洗:开启混床排气门、气动进水门、手动进水门、中部排水门，开启一台化学清水泵，投运一套活性炭过滤器，投运阳床，脱碳器，中间水泵，阴床，对混床阴树脂进行正洗15分钟，至排气门出水。

2.17.9.9串洗:开启混床正洗排水门，关闭中部排水门、排气门，进行串洗10分钟，至正排取样监测到出水电导率≤5μS/cm为止，停活性炭床及一级除盐设备，关闭混床气动进水门、混床正洗排水门。

2.17.9.10放水:串洗结束后，开启混床排气门、混床顶部排水门，放水至树脂

层上部10cm～20cm处，关闭混床排气门、混床顶部排水门。

2.17.9.11混合:开启混床反洗排水门、排气门、混床底部混脂进气门进行搅拌，混合1～2分钟，观察各窥视镜中树脂混合情况应均匀。

2.17.9.12急速排水:确认一列除盐设备正常运行。迅速关闭再生混床底部混脂进气门、反洗排水门，开启混床正洗排水门，开进水门，关排气门，关运行混床出水门(开正排门、进水门、关排气门，开运行混床出水门这四个阀门基本应按序同步操作)，快速排水1分钟后，开排气门，关闭正洗排水门，使树脂快速落床并充水。急速排水操作后观察树脂应混合均匀，如操作不当，树脂将会出现重新分层现象导致混合不佳，如此则应适当进水，重复操作9～11步，直至混合均匀。

2.17.9.13充水:保持混床气动进水门、混床排气门开，混床充水至排气门冒水。 2.17.9.14正洗:开启混床正洗排水门，关闭排气门，进行正洗，投入混床出口DDS表，正洗至出水DDS≤0.15μS/cm，SiO2≤10μg/l，停运化学清水泵，活性碳过滤器，停运阳床、脱碳器、中间水泵、阴床。关闭混床气动进水门，手动进水门，正洗排水门。

2.17.9.15备用:混床再生合格后，应试运行合格后转入正常备用。 2.18离子交换树脂浸泡处理 2.18.1阴树脂有机物污染判断

取被污染的树脂装入锥形瓶中，用除盐水摇动洗涤3～4次，以去除树脂表面污物，再加上10%NaCl溶液，剧烈摇动5min～10min后，按溶液色泽判别污染程度。

溶液色泽与树脂污染程度的大致关系 色泽 污染程度 无色透明 不污染 淡草黄色 轻度污染 琥珀色 中等污染 棕色 重度污染 深棕或褐色 严重污染 2.18.2阴树脂有机物污染的复苏处理

阴树脂被有机物污染后，常用两倍以上树脂体积的5%～12%NaCl和1%～2%NaOH溶液，浸泡16～48h进行复苏，溶液温度不超过40℃。 2.18.2.1阴树脂碱泡步骤

(1)大反洗:按阴床大反洗步骤对树脂反洗，逐步加大反洗流量，将树脂层托起并膨胀到上视镜1/3，托起树脂层后要适当降低和控制大反洗流量，维持膨胀状态下反洗，直至反洗排水门出水澄清止，然后逐步降低反洗流量，停运再生水泵，

使树脂层均匀落床，大反洗结束后将床体内水放尽。

(2)进碱浸泡:在阴床碱计量箱放碱100%NaOH 160cm, 开启阴床进碱手动、气动门，用阴喷射器向阴床内进5%左右的NaOH溶液，直至上窥视孔能看见液位停止进碱。碱液浸泡8～12h。浸泡操作后，再生水箱及反洗水箱禁止进水。 (3)碱液清洗:碱浸泡结束，启动再生水泵，采用阴床大反洗步骤，大反洗15min～30min，用再生水箱回收水将床体内碱液及溶出物从床体上部顶出，然后正洗树脂，至测定出水pH至近中性，或酚酞测定无色为止。

(4)大反洗再生:按阴床大反洗再生步骤对该床进行完整的再生操作。

(5)投运:再生后将阴床投入试运行，观察出水水质正常后投运或备用。若再生效果差，应及时向上级汇报并排查原因、继续处理直至合格。 2.18.3混床树脂酸碱预处理步骤

混床树脂常用两倍以上树脂体积的5%～12%HCl和5%NaOH溶液，浸泡8～12h进行复苏，溶液温度不超过40℃。 2.18.3.1 混床树脂酸碱预处理步骤

(1)大反洗:混床新树脂装填后按其大反洗步骤，逐步加大反洗流量，将树脂层托起并膨胀到上视镜2/3，托起树脂层后要适当降低和控制大反洗流量，维持膨胀状态下反洗，直至反洗排水门出水澄清止，然后逐步降低反洗流量，停运再生水泵，使树脂层均匀落床，大反洗结束后将床体内水放尽。

(2)进酸浸泡:混酸计量箱放酸100%HCl 120cm，开启混床手动、气动进酸阀，用混酸喷射器向混床内进5%左右的HCl溶液至上窥视孔能看见液位，停止进酸。浸泡8h～12h。浸泡操作后，再生水箱及反洗水箱禁止进水。

(3)酸冲洗:酸浸泡结束，启动再生水泵，大反洗10min～30min，用再生水箱回收水将床体内酸液及溶出物等杂质从床体上部顶出，然后正洗树脂，测定反洗排水门出水pH在5左右或甲基橙呈黄色时，冲洗结束，将床体内水放尽。 (4)进碱浸泡：混床碱计量箱放碱100%NaOH 120cm, 打开混床手动、气动进碱门，用混碱喷射器向混床内进5%左右的NaoH溶液至上窥视孔能看见液位，停止进碱。浸泡8～12h。浸泡操作后，再生水箱及反洗水箱禁止进水。

(5)碱冲洗:碱浸泡结束，启动再生水泵，大反洗10min～30min用清水向上顶出碱液及溶出物等杂质，然后正洗树脂，测定反洗排水门出水pH至近中性或酚酞

呈无色时，冲洗结束，将床体内水放尽。

(6)大反洗再生:按混床正常再生步骤进行再生操作。

(7)试运行:再生后将混床投入试运行，观察出水水质正常后投运或备用。若再生效果差，应及时向上级汇报并排查原因、继续处理直至合格。 2.18.4离子交换树脂再生及浸泡处理注意事项

2.18.4.1同一列一级除盐失效时，应先再生阴床，然后再生阳床，以提高除盐设备的备用率。

2.18.4.2除盐系统有再生工作、有床体酸碱浸泡工作时，应加强对制供水系统的全面检查和严密监控，确保运行设备与酸碱操作设备有效隔离。确认制水系统有关设备的手动门、手工取样门、进酸(碱)门、混床出水送回收水门等阀门隔离状态正确、关闭严密。运行和操作过程中的仪用气压力、工艺用气压力应在正常范围，并监控除盐系统各级设备的出水在线监控指标正常。

2.18.4.3再生前后必须及时确认再生水箱水质合格，禁止在再生过程中边再生边向再生水箱进水操作。

2.18.4.4冬季再生水必须进行加热，我厂在11月15日～第二年3月底再生前应对再生水箱水温进行测定，控制再生水箱水温在20～35℃，不得超过40℃。 2.18.4.5离心泵在启动时，应先启动泵，再开启泵出口门，避免泵瞬间过负荷。 2.18.4.6再生前关闭床体出口至在线仪表的一次门，防止酸(碱)液体腐蚀仪表，并影响仪表投运监测的准确性。

2.18.4.7反洗时严格控制反洗流量，流量调节应从小到大，大反洗时或混床反洗分层时，应将树脂膨胀到上窥视镜的1/3处，既要保证树脂有足够的反洗强度,又要防止反洗流量过大时，树脂呈柱状上升对中排装置造成损坏。

2.18.4.8混床树脂反洗分层后阴阳树脂要彻底分开，界面清晰，分层不清应重新进行反洗分层。

2.18.4.9进酸(碱)前对床体实施预顶压3分钟，观察顶压压力合适、稳定，进酸(碱)时严格控制流量，防止流量过大造成的树脂乱层。

2.18.4.10再生过程中，应使酸(碱)液浓度控制在合格范围内，不合格时应及时进行调整或排查原因消缺。

2.18.4.11再生期间应经常巡检再生及运行设备，经常检查就地中排是否有跑树

脂现象，运行设备酸(碱)手动门应严密，监视CRT显示的再生流量、再生压力正常。

2.18.4.12再生后必须认真确认树脂在视镜中的高度正常，如实记录树脂层位置。树脂层过低时应及时分析消除原因并补足。

2.18.4.13再生后应及时对所辖设备系统进行一次全面检查。再生后除盐床体应试运行2～3h，正常后合格备用，并关闭该列设备所有手动阀门，试运行后仍出现参数超标现象，必须进行原因分析，重新再生、直至合格后正常备用。 2.18.4.14除盐床体再生后，如阳床出水钠在20μg/L～100μg/L，阴床出水硅在35μg/L ～100μg/L，在规定试运行水量下，出水指标仍未进一步好转时，应及时调整制水系统运行方式，或继续运行至失效，或确定失效、重新再生，严禁试运行后在上述偏大指标下备用。

2.18.4.15床体再生应严格按规定控制再生剂用量，避免再生剂用量过少影响再生效果，或再生剂用量过多导致浪费。每个失效床体的再生剂用量不能超过额定用量的20%。

2.18.4.16树脂复苏操作时必须运行当值及隔离组共同配合，有双人在现场，一人操作，一人监护，盘操人员做好盘面监控调节工作。

2.18.4.17树脂浸泡结束后，要采用大反洗方式，使反应溶出物及杂质尽可能从反排管排出，并防止跑树脂，冲洗要彻底，再正洗到出水呈中性，严禁采用正排放水排放浸泡后溶出物。

2.18.4.18树脂复苏操作期间尽可能将各水处理再生废水池处理到低液位，并加强工业废水处理，防止浓酸、浓碱废水积压影响正常废水处理。

2.18.4.19阴床或混床复苏后的再生操作，按床体常规的大反洗再生操作进行，并记录在相关的阴床或混床再生记录簿内。

2.18.4.20树脂复苏处理期间应加强巡回检查，在浸泡期间应确认各阀门关闭关严，并对床体手动进、出水门，手动进酸门、进碱门、人工取样门以及在线仪表取样门均挂上“禁止操作”牌。控制画面上全面确认气动门均处于关闭状态。车间内不应有其它清扫等闲杂人员靠近处理床体。

2.18.4.21在床体浸泡处理期间，若遇其它床体失效，应先再生其它床体，等其它床体再生结束后，再继续对该床进行处理。以确保正常的除盐制供水。

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