数控车削复习题及答案

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一 、判断题
1.FUNAC系统中，子程序最后一行要用M30结束。（ 错 ）
2.点位直线控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（ 对 ）
3.圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于180°时，半径取负值。（ 对）
4.数控车床使用G54—G59指令编程时，该程序段必须放在第一个程序段，否则执行下面的程序时，刀具会按 机床坐标系原点运动，从而可能会引起碰撞。（对 ）
5.数控机床部件运动的正方向为增大工件与刀具之间距离的方向。（ 对 ）
6.通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（ 对 ）
7.因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。（ 对 ）
8.数控机床加工过程中，可以随时调整主轴速度，但不可以随时调整进给速度。（ 错 ）
9.G50指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是建立工件坐标系，与刀具刀位点有关，而不产生任何动 作。（ 错 ）
10.程序段G41 G01 X10 Y40 D02进行刀具半径补偿。G41表示刀具半径右补偿；D02表示补偿号，其补偿量应 该保存在数控系统内具半径偏置寄存器对应的号码处。（ 错 ）
11.螺纹切削多次循环指令G76中，m表示精加工最终重复次数。（对 ）
12.进给速度与主轴转速有关时，表示为进给量mm/r，一般是数控车床默认的状态。（对 ）
13.G00指令进行快速定位时，刀具移动的速度是程序中的F参数指定的。（ 错 ）
14.指令G41 G02 X30. Y30. R15. D01 F100.实现刀具半径右补偿。（ 错 ）
15.为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。（ 错 ）
16.程序延时指令G04，和刀具半径补偿指令G41/G42不能在同一程序段中指定。（对 ）
17.返回参考点有手动和自动返回参考点两种。（ 对 ）
18.数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即回零，使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床 坐标系后，才能进行其他操作。（ 对 ）
19.粗车时，选低的切削速度，大的切削深度和进给量（ 对 ）
20.在车床上使用指令G50 X200. Z100.建立工件坐标系，表示起刀点的机床坐标为(200.,100.) （错）

二选择题
1下面哪种格式表示撤消补偿 ( C ) 。
A、T0202 B、T0216 C、T0200
2.下列指令属于准备功能字的是（ A ）。
A G01 B M08 C T01 D S500
3.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（ B ）
A 机床原点 B编程原点 C加工原点 D刀具原点
4.通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点的指令是（ D ）。
A G54 B G53 C G55 D G

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5.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（ B ）的原 则编写程序。
A刀具固定不动，工件移动 B 工件固定不动，刀具移动
C分析机床运动关系后再根据实际情况定 D.由机床说明书说明
6.进给功能字F100后的数字表示（A ）。
A 每分钟进给量（㎜/min） B 每秒钟进给量（㎜/s）
C 每转进给量（㎜/r） D 螺纹螺距（mm）
7．刀具半径补偿是（ B ）。
A．轴的补偿 B．平面补偿 C．常规补偿
8．G00指令移动速度值是（ B ）。
A．数控程序指定 B．机床参数指定 C．操作面板指定
9．点位控制数控机床可以是（ C ）。
A．数控车床 B．数控铣床 C．数控冲床 D．加工中心
10.精加工时，切削速度选择的主要依据是（ B ）。
A 刀具耐用度 B 加工表面质量

3．（ C ）指令使主轴启动反转。
A．M03 B．M01 C．M04
4．在“机床锁定”方式下进行自动运行，（ A ）功能被所定。
A．进给 B．刀架转位 C．主轴
5．下面的（ B ）指令在程序执行时，仅当操作面板上的某按钮按下时才有效。
A．M00 B．M01 C．M02
6．以下指令中（ B ）为模态指令。
A．G41，G40，M06 B．S，F，M03 C．G04，M01
7．（ C ）是数控机床上的一个固定基准点，一般位于各轴正向极限。
A．刀具参考点 B．工件零点 C．机床参考点
8．数控机床中，转速功能S可指定（ C ）。
A．mm/min B．mm/r C．r/min
9．下列G指令中，（ C ）是非模态指令。
A．G00 B．G01 C．G04
1. （ C ）是数控机床上的一个固定基准点，一般位于各轴正向极限。
A．刀具参考点 B．工件零点 C．机床参考点
3．下列G指令中，（ C ）是非模态指令。
A．G00 B．G01 C．G04
4．属于点位控制系统的数控机床是（ B ）。
A．数控车床 B．数控钻床 C．数控铣床
5.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（B）的原则编写程序。
A刀具固定不动，工件移动 B 工件固定不动，刀具移动
C分析机床运动关系后再根据实际情况定 D.由机床说明书说明

9.提高刀具耐用度的角度考虑，螺纹加工应优
先选用（ C ）
A G32 B G92 C G76 D G85

三 填空题
1. 数控系统对程序的执行单位为 （ 程序段 ）。
2．数控机床适合加工的对象为 （小批量和中等批量复杂零件）

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3．在车床上表示X坐标值，通常采用 _直径___ 编程。
4．按伺服系统的控制方式,数控系统可分为（闭环控制系统、半闭环控制系统、开环）控制系统。
5．数控机床的Z轴一般与主轴轴线 （重合）, 正方向 （以刀具远离工件的方向为准）。
6． 数控机床是严格按照从 （数控程序） 来自动地对被加工工件进行加工的
7．刀具半径补偿执行过程分为（建立刀补、执行刀补、撤销刀补） 三步。
8．数据处理程序一般包括 （刀具半径补偿、速度计算） 以及辅助功能处理。
9．切削进给速度F0.3代表进给速度为（每转进给0.3MM ）F300代表进给速度为（每分钟进给300MM）。
10．刀具补偿分为 （半径补偿 和 位置补偿） 两种。
11．数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即_圆弧___插补和__直线__插补。
12．数控机床由控制介质、（数控装置、_和_伺服系统、机床） 等部分组成。
13．工件坐标系的设定指令中 （G50） 为间接方法， （G54---G59） 为直接方法。
2. M01为选择停按钮。只在机床操作面板上 （选择开关） ON时起作用。
3. 圆弧插补程序的编制，书写方式有：（ 圆心法和半径法） 。
8. 数控机床坐标系采用国际标准 --（右手笛卡儿座标系）--其中拇指、食指、中指分别代表 （X、Y、Z ）轴， 其指向为正方向。
9. 工件坐标系各轴与机床坐标系各轴的关系为（平行）且 （相对关系）.
11. 绝对和相对坐标编程指令分别为（G90、G91）指令。在有的系统中无需指令只需用 （X、Z）代表绝对坐标， 而用（U 、W）代表相对坐标即可，也只有这样才可能实现 （混合） 坐标编程
四 简答
1.应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？
答:（1）刀补建立和刀补撤消程序段必须用G01或G00；（2）刀补必须在正式切削之前要建立刀补，（3），切削完后一定要取消刀补。；（4），若D代码为负，则G41与G42可相互取代。

2.机床坐标系判定原则？
答：1）刀具相对于静止工件而运动的原则，不管是工件移向刀具，还是刀具移近工件；
2）标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系，三个坐标轴的方向与机床的主要导轨相平行，且可根据右手螺旋方法确定出三个旋转坐标的方向；
3）机床的某一运动部件的
运动正方向，规定为增大工件与刀具之间距离的方向。

3.简述对刀点、刀位点、 换刀点概念。
答：答:对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对刀点往往就是零件的加工原点；刀位点是指刀具的定位基准点，如钻头是钻尖，球刀是球心；换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程

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而设置的，为防止换刀时碰伤零件或夹具，换刀点常常设置在被加工零件轮廓之外，并要有一定的安全量。

4.切削液的作用？
答：冷却 润滑 清洗 防锈

1. 粗加工与精加工的区别？
答：从毛坯切削加工到成品的加工过程主要分两大类：粗加工阶段和精加工阶段，粗加工的任务是在安全(工件不变形，不坏刀)前提下无论用何种方法尽可能快地把多余的部分切除。也就是要提高加式效率。精加工的任务是保证工件形状精度，尺寸精度，表面粗糙席合乎要求，程序最短也最好编.

3. 螺纹加工时为什么留有一定的切入与切出量？
答：数控车床上加工螺纹时，沿螺纹方向（Z向）进给速度与主轴转速有严格的匹配关系，为避免螺纹部分受进给机构加减速的影响，所以在螺纹段两侧留出切入量与切出量。其数值与导程、主轴转速、伺服系统的特性有关。

4. 数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？
答：手工编程和自动编程两种。对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算比较简单，出错机会少，手工编程用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工。对于一些复杂零件，特别是具有非圆曲线的表面，或者数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，采用自动编程.

2．列举孔加工用刀具不少于四种？
答：铰刀 扩孔刀 钻头 摚刀 丝锥

五、编程题。（看清题）

（一）粗加工已完毕，要求写出精加工程序，毛坯直径ф140*150；
O0006
G21G98G97G50X180Z120（可用G54或者两者都不用,只用刀具偏置功能建立工件坐标系）
T0101；
M03S800；
G00 X20 Z2；
G01 Z-20 F100；
G02 X40 Z-30 R10；
G01 X120；
G03 X140 Z-40 R10；
G01 Z-110；
G00 X200 Z50；
T0202；
G00 X142 Z-103；
G01 X120 F30；
X142；
G00 X200 Z50；
M05；
M30；

（二） 毛坯直径 ф60*100
O0001
G21 G98 G54 (工件右端面中心点为坐标原点.用G50也可，或两者都不用，只用刀具偏置功能建立工件坐标系)
M03 S800
T0101
G00 X60 Z2
G71
U3 R1 (不唯一)
G71 P10 Q20 U0.2 W0.1 F80
N10 G00 X30
G01 Z-20 F60
X40
Z-35
X60 Z-50
N20 Z-65
G70 P10 Q20
G00 X100 Z50
T0100
M05
M30

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