H型钢制作作业指导书 - 图文

H 型 钢 制 作

作 业 指 导 书

中国中铁Z局集团XX机电设备安装有限公司

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H 型 钢 制 作

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2008年 月发布 2008年 月实施

目 录

1、目的 ························ 01 2、适用范围 ····························· 01 3、加工制作工艺流程 ························ 01 4、构件加工制作要点 ························· 02 4.1放样、号料 4.2切割

···························· 02

································ 03

···························· 05

4.3矫正和成型

4.4边缘加工 ······························ 07 4.5制孔

································ 08

···························· 09

4.6摩擦面加工

4.7端部加工 ······························ 10 5、H型钢组对工艺要点 ························ 10 5.1钢结构构件组装的一般规定 ··················· 10 5.2 H型钢组对

···························· 11

6、龙门焊焊接工艺 ·························· 12 6.1焊接设备 ······························ 12 6.2引弧板、引出板、垫板 ······················ 13 7、矫正机矫正工艺 ·························· 13 8、喷射除锈工艺与油漆工艺 ····················· 13 9、厂内验收与产品出厂 ························ 13 9.1生产工艺的产品检查 ······················· 13 9.2产品出厂合格证 ·························· 13

中国中铁z局XX机电设备安装有限公司 作 业 指 导 书 版 本：A/0 标题：H型钢制作 1. 目的：指导H型钢厂内加工制作作业。 为合格品的全过程作业。 3. 加工制作工艺流程： 施工图样审核图纸编制工艺文件文件编号：QBI/NCM-CT/-施工064 页 码： 第 1页 共 13页 2. 适用范围：本作业指导书各种H型钢钢屋架、钢构件等的制作、组对、焊接直至出厂成原材料材料检验材料平整预处理，喷丸放样、制作样板、绘制下料图核对材料尺寸、号料、划线核对样板、样杆剪切、气割开板条开坡口、去毛刺、矫正钻孔制作胎架H型钢组装焊接矫正焊接变形，铣除两端余量在胎架上装焊端板及底板在钢平台上，构件处于自由状态，进行车间预装，记录主要尺寸，划出钢架柱中心线，水平校对线摩擦面处理油漆编号包装发运 中国中铁z局XX机电设备安装有限公司 作 业 指 导 书 标题：H型钢制作 4. 构件加工制作要点： 4.1 放样、号料 文件编号：QBI/NCM-CT/-施工064 版 本：A/0 页 码： 第 2页 共 13页 4.1.1 熟悉加工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。特关技术部门联系解决。 4.1.2 准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。 校验复核，合格后方可使用。 别号料。并依据先大后小的原则依次号料。 等各种加工符号。 量：剪切后加工的一般每边加3~4mm，气割后加工的则每边加4~5mm。 切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm（与钢板厚度有关）。 焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。 切割和保证零件质量。 料的再次使用。 4.1.9 放样和样板、样杆允许偏差如表1所示： 表1、放样和样板、样杆允许偏差 项 目 平行线距离和分段尺寸 对角线差（H） 宽度、长度（B、L） 孔距（A） 加工样板角度（C） 别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。发现有疑问之处，应与有4.1.3 放样需用的工具：钢尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。钢尺必须经过计量部门的4.1.4 号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件分4.1.5 样板、样杆上用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线4.1.6 放样和号料预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量。铣端余4.1.7 主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时按工艺规定的方向取料，弯曲件的号料有利于4.1.8 本次号料后的剩余材料进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余允许偏差 ±1.0mm ±1.0mm ±1.0mm ±1.0mm ±0.2

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