炼焦车间设备点检内容

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

炼焦车间设备点检内容

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

一、推焦车日常点检、巡检标准

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

二、拦焦车日常点检、巡检标准

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

序号

点检项目

点检内容 有无异音

正常标准 无异音 给油正常 t≤65℃,无异音 轴承气缸闸体无过热、 异音、给油正常 无泄漏 无泄漏、螺丝紧固 无松动、变形 掉落、断裂 无变形、松动 无磨损、变形 无间隙 正常 无明显变形、无掉落 无异音、给油正常

1

走行减速机 给油状况

2

各电机

温度、有无异音 温度、有无异音

3

空压机 给油状况

4 5

空压机管路 牙门机构气缸

有无泄漏 有无泄漏 有无松动、变形掉

6

车皮衬板 落、断裂

7

车皮铜结构

有无变形、松动 有无磨损、变形

8

制动装置 间隙

9 10 11

各操作开关 摩电道 走行轮

是否正常 有无变形、掉落 有无异音

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

三、熄焦车日常点检、巡检标准

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

四、装煤车日常点检、巡检标准

五、液压交换机日常点检、巡检标准

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

六、熄焦泵、高压氨水泵日常点检、巡检标准 七、粉焦抓斗日常点检、巡检标准

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

八、单斗提升机日常点检、巡检标准

电气点检工操作手册

1、 主题内容和适用范围

本手册规定了电气点检工岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。 2、 岗位职责

2.1直属点检作业长和班长领导，完成其布置的工作任务。

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

2.2按分工负责电气设备的点检与管理。

2.3负责制定、修改维修标准。 2.4负责编制、修订点检计划。

2.5进行点检作业，并对操作人员进行点检维修业务指导。 2.6负责收集设备状况，进行倾向管理。

2.7负责编制检修计划，做好检修工程的管理工作。 2.8负责制订申请备件、材料计划。

2.9负责编制维修费用预算。

2.10组织事故故障分析处理，提出修复、预防措施。

2.11做好维修记录，分析维修效果，提出改善管理、改善设备的建议。 3、 人员素质要求 3.1文化程度：高中 3.2技术等级：中级以上 3.3工作经历：2年以上

3.4身体素质：身体健康，能胜任本职工作。 4、 工作关系

5、 岗位工作程序

5.1 7:45上岗检查，了解设备运转状态信息。

5.2 8:00参加班前会，接受班前安全教育。确定当日重点检修内容，填写作业票交与协力检修。

5.3 按点检路线，通过五感或简单的工、器具进行点检，以及借助于精密仪器进行倾向性点检。

5.4 对经常出现的故障部位进行跟踪点检，对生产方、运行方日常点检分析的疑问部位进一步进行诊断性检查。

5.5 对点检中发现的设备上较简单的问题进行处理。

5.6 填写《设备履历卡》、《主要设备技术档案》、《起重设备技术管理档案》等各种台帐，管理各种测量记录等。

5.7每月最后一天填写岗位安全生产建议书。 6、 点检标准 6.1日常点检

6.1.1制定点检计划，编制点检路线，按点检周期进行点检，防止漏检。

6.1.2利用感观和简单的工具进行点检以及向设备操作人员了解设备的运行状况.

6.1.3对变电所、电磁站、各系统操纵台、电动机、液压控制系统要重点检查。

6.1.4对设备的电气线路受热易老化部位、各设备安全报警系统等况认真检查、追踪和记录。 6.1.5对点检出的问题，要依据维修技术标准，制定相应的维修方案。

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

6.1.6设备点检记录必须及时、准确、字迹工整。

6.2倾向点检

对主要设备点检出有劣化倾向问题的部位，不可能马上处理，要制定出相应的维修方案和倾向点检计划，进行倾向点检，防止故障扩大化，直到设备问题处理完为止。 6.3精密点检

对精度要求高的设备，例如仪表、PLC控制等，要制定出精密点检计划，配合专业技术人员进行精密点检。

6.4日常维护

6.4.1每天对所负责的设备按点检路线进行全面检查，并做好记录，保证把点检项目在8：30前写好工作票，交给协力检修班。

6.4.2协力人员在检修设备中出现技术问题，要求点检员给予指导、协助时，积极协助解决。 6.4.3备品备件、材料计划周全，不因备件问题影响检修，对协力人员检修所需要的备件、材料，及时准确提供。

6.4.4对所点检出来的设备问题，及时安排检修，并且追踪到检修完毕。

6.4.5对岗位操作工所点检出来的设备问题，要认真落实，及时安排检修，并且追踪到检修完毕。

6.4.6对岗位操作工违章操作，要及时制止，按规定进行考核。

6.4.7做好设备的定修、预修和年修计划，并于每月10日前上报到设备部。 6.5作业委托

在检修作业实施前，根据负责的设备范围，制定具体明确的检修作业计划，按检修内容、检修工作量和要求时间，对检修协力者提出作业要求。

6.5.1早交接班会提出的设备问题，点检人员应在8：00前向协力车间班组下达检修作业委托。

6.5.2生产过程中设备发生事故（故障），迅速到达现场，调查了解情况，判断事故（故障）原因后，向协力车间班组下达抢修作业委托。

6.5.3节假日、中夜班发生设备事故（故障），在接到通知后30分钟内到现场进行组织抢修，后补办作业委托单。但抢修作业前必须由点检、检修、生产三方进行安全方面的确认工作。 6.5.4在每月10前将定修计划上报设备部审批，由设备部在15日前向检修协力车间下达下一个月的定修作业委托。

6.5.5制定年修计划，由设备部按季度上报公司设备部，批准后在设备部统一指挥下由点检作业区按施工网络计划组织实施。 6.6设备管理

6.6.1根据所分管区域的设备，建立设备档案、履历卡、保管好使用说明书。认真填写点检与维修状况记录。

6.6.2对所分管区域的设备分别制定给油脂标准，并随时检查、监督。

6.6.3对所分管区域的设备分别制定维护检修规程和定修、检修计划，主要设备根据点检情况制定预修计划。

6.6.4对所分管区域的设备都制定关键点检项目及点检标准。

6.6.5要设立事故台帐。出现事故，立即组织讨论和分析，制定预防措施。 6.6.6备品库的备件，必须摆放整齐，帐、物、卡一致。 6.7事故（故障）处理程序

6.7.1设备发生事故（故障）时，点检员要迅速到现场收集事故（故障）信息： 1）设备故障发生部位、时间； 2）询问有关操作人员；

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

3）查看操作记录。

6.7.2根据事故（故障）情况，做出调查判断。

6.7.3制定抢修方案，安排抢修程序、项目及时间。

6.7.4抢修人员应确认各自担当的任务，准备好必要的工器具及备件、材料。 6.7.5抢修时，应严格遵守厂安全作业规程。

6.7.6抢修结束后，清理现场，生产、点检、检修三方检查确认。 6.7.7试车，三方签字验收交付生产。 6.7.8做好抢修的书面记录。 7、 岗位安全规定

7.1本岗位工人必须熟知电气安全技术规程，并经考试合格后持证上岗。 7.2电气工人必须经医生身体检查，无妨碍本工种疾病，方可从事电气工作。 7.3熟练掌握触电急救方法，学会人工呼吸法。

7.4作业前劳动保护用品、绝缘用具、工器具必须佩带齐全，并认真执行标准作业卡内各项规定。

7.5严格执行电气机械设备使用维护检修规程。

7.6在防火防爆区域内工作时，应遵守区域的防火规定。

7.7贯彻执行两种工作票制度，在电气设备上工作时，应悬挂相应的标志牌，并索取生产工人的操作牌。

7.8手持电动工具应定期检查，绝缘良好，接地线牢固，严格遵守使用规程。 7.9必须严格执行“炼焦车间一般安全规定”。

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