01钢丝绳使用规定

钢丝绳

钢丝绳使用规定

1．目的 为了涂装车间正确的使用钢丝绳，特制定该使用说明作为指导 2．文件内容 2．1钢丝绳的选择

2．1．1 钢丝绳绳芯的材料有天然纤维芯、合成纤维芯和钢丝芯，目前天然纤维芯使用量最大，我厂也较为广泛的使用。绳芯中的润滑油是起减小每股绳及钢丝之间的摩擦和防腐蚀作用。

2．1．2 钢丝绳在同直径时，每股绳内钢丝愈多，钢丝直径越细，则钢丝绳的挠性也就越好，但钢丝易磨损。反之，每股绳内钢丝直径越粗，则钢丝绳挠性越差，钢丝绳耐磨损。因此不同型号的钢丝绳的使用范围不同。根据起重吊装作业的实际需要，对钢丝绳的选用可考虑为：

6х19+NF（6х19）钢丝绳：用作缆风绳、拉索及制作起重吊索索具，一般用于受弯曲载荷较小或遭

受磨损的地方。

6х37+NF（6х37）钢丝绳：用于起重作业中捆扎各种物件、设备及穿绕滑轮组，制作起重用吊索索

具。绳索受弯曲时采用。

6х61+NF（6х61）钢丝绳：用于绑扎各类物件，绳索刚性较小，易于弯曲，用于受力不大的地方。 注：我厂使用较多为6х19+NF（6х19）和6х37+NF（

2．1．3钢丝绳直径测量方法见下图： 2．2 钢丝绳的受力计算

钢丝绳的受力估算 钢丝绳的钢丝抗拉强度分为五级：1400、1550、1700、选取钢丝抗拉强度1400N/mm2作为近似破断拉力除以安全系数，便得出钢丝绳的近似极限工作拉力，此方法偏于安全。对经常使用的6х19+NF（6х19）和6х37+NF（6х37）钢丝绳的主要技术参数见表一（其他类型的钢丝绳请参阅车间资料：机械工业出版社出版的《五金手册》）

钢丝绳承载力估算方法如下：

1. 从表格上查出为钢丝破断拉力总和，记为S丝。通常采用下面的公式计算钢丝绳的破断拉力

S破断=Φ*S丝

式中 S破断——钢丝绳破断拉力

S丝 ——钢丝破断拉力总和 Φ——换算系数

对于6х19的钢丝绳：Φ=0.85

对于6х61的钢丝绳：Φ=0.80

2． 当手头无资料可查时，钢丝绳的近似破断拉力

S破断=520d（N）

2

对于6х37的钢丝绳：Φ=0.82

钢丝绳

3． 钢丝绳的近似极限工作拉力

S极限=S破断/K（N）

（也可近似取S极限=100d）

式中：S破断——钢丝绳抗拉强度为1400N/mm时的近似破断拉力，单位N

d——钢丝绳直径，单位mm

K——钢丝绳安全系数（根据表二选取）

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表二：

2．3钢丝绳使用中的安全要求

2．3．1 起重作业用钢丝绳应选用安全规程的多股钢丝绳。

2．3．2 钢丝绳严禁超负荷使用。使用中要保护钢丝绳因滑轮偏角过大造成的损坏。

2．3．3 钢丝绳在使用过程中，如出现长度不够时，可采用卸扣连接。禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长。

2．3．4 钢丝绳使用一段时间后，必须加润滑油，并进行全面检查。 2．4 钢丝绳的报废标准 2．4．1 断丝的性质和数量

6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表三规定的数直则应报废。当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，表三中断丝数应减少一半。 2．4．2 断丝的局部聚集

如果断丝聚集紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如果断丝聚集在小于6的长度范围内（为钢丝绳子直径）或集中在任一支绳股里，即使断丝比表三所列数值小，钢丝绳也应以报废。 表三

钢丝绳

2．4．3 断丝的增加率

断丝增加率是指钢丝绳使用一段时间后出现断丝，随着断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。这种情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检查并作记录，摸清“规律”确定钢丝绳的报废日期 2．4．4 绳股断裂 当出现整股绳子股断裂时，应立即报废

2．4．5 由于绳子芯损坏而引起的绳径减小，当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。 2．4．6 弹性减小

钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，一般弹性减小伴随着下述现象： 钢丝绳直径减少 钢丝绳捻距伸长

钢丝之间和绳股之间的空隙减小

钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小，比起由于钢丝磨损而引起的也要快的多。钢丝绳弹性减小会导致在动载作用下突然断裂，凡发现弹性减小的情况，钢丝绳应立即报废。 2．4．7 外部及内部磨损

钢丝绳内部磨损是由绳内各绳股和钢丝之间的摩擦而引起的。钢丝绳外部磨损是在压力作用下与滑轮和卷筒绳槽的接触摩擦产生的。润滑不足和不清洁会加剧磨损，当外层钢丝摩擦达到其直径的40%时钢丝绳应报废，当钢丝绳直径相对公称直径减小7%或更大时未发现断丝也应报废。 2．4．8 外部和内部腐蚀

由于腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废 2．4．9 变形

1. 钢丝绳的变形主要从外观上分，主要有以下几种：

2. 波浪形变形。当出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不大于25d的范围内若d1≥4/3d则钢丝绳应报

废。

其中：d——钢丝绳的公称直径

d1——钢丝绳变形后包络的直径

3. 笼形畸变。笼形畸变的钢丝绳应立即报废 4. 钢丝挤出。钢丝挤出严重的钢丝绳应报废 5. 绳股挤出。绳股挤出的钢丝绳应立即报废

6. 绳径局部增大。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。

7. 扭结。严重扭结的钢丝绳应立即报废。 8. 绳径局部减小。绳径局部减小的钢丝绳应报废。

9. 部分被压扁。由机械事故造成的钢丝绳局部被压扁，严重的则钢丝绳应报废

钢丝绳

10. 弯折。产生弯折的钢丝绳应报废

11. 由于热或电弧作用其外表出现了可识别的颜色时，则钢丝绳应报废。 注：本规定参阅： 特种作业人员培训考核统编教材《起重司索工》 广州市劳动保护宣传教育中心《起重司索指挥》 机械工业出版社的《五金手册》

附表一：6х19+NF（6х19）钢丝绳主要技术参数（GB1102）

钢丝绳

直径 钢 丝绳 mm 6.2 7.7 9.3 11.0 12.5 14.0 15.5 17.0 18.5 20.0 21.5 23.0 24.5 26.0 28.0 31.0 34.0 37.0 40.0 43.0 46.0 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 钢 丝

钢 丝 总 断 面 积 mm2 14.32 22.37 32.22 43.85 57.27 72.49 89.49 108.28 128.87 151.24 175.40 201.35 229.09 258.63 289.95 357.96 433.13 515.46 604.95 701.60 805.41

参考 重量

钢丝绳公称抗拉强度/(N/mm2) 1400 1550 1700 1850 2000

钢丝破断拉力总和 Kg/100m 13.53 21.14 30.45 41.44 54.12 68.50 84.57 102.3 121.8 142.9 165.8 190.3 216.5 244.4 274.0 338.3 409.3 487.1 571.7 663.0 761.1 吨(不小于) 2 3.13 4.51 6.13 8.01 10.1 12.5 15.15 18 21.15 24.55 28.15 32.05 36.2 40.55 50.1 60.6 72.15 84.65 93.20 112.5 2.21 3.46 4.99 6.79 8.87 11.2 13.85 16.75 19.95 23.4 27.15 31.2 35.5 40.05 44.9 55.15 67.1 79.35 93.75 108.5 124.5 2.43 3.8 5.47 7.45 9.73 12.3 15.2 18.4 21.9 25.7 29.8 34.2 38.9 43.95 49.25 60.85 73.6 87.6 102.5 119 136.5 2.64 4.13 5.96 8.11 10.55 13.4 16.55 20 23.8 27.95 32.4 37.2 42.35 47.8 53.6 66.2 80.1 95.35 111.5 129.5 149 2.86 4.47 6.44 8.77 11.45 14.45 17.85 21.65 25.75 30.2 35.05 40.25 45.8 51.7 57.95 71.55

钢丝绳

附表二、37+NF（6х37）钢丝绳主要技术参数（GB1102）

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