2011年度 熔化技能比武操作试题

1. 浮法玻璃熔窑的作用是什么？

熔窑是用耐火材料砌成的熔制玻璃的热工设备，其作用是把合格的配合料制成无气泡、条纹、析晶的透明玻璃液，并使其冷却到所需要的成型温度。目前，我国大多数浮法线以重油、天然气为燃料，横焰蓄热式连续火焰池窑来作为熔窑来熔化玻璃。 2. 前脸水包漏水如何处理？

在实际生产过程中，如果发现前脸水包漏水，应该采取以下措施： ① 关闭前脸水包进水阀门； ② 关小1#小炉风油量；

③ 立即通知相关人员和组织人员抽出坏水包，换新水包；

④ 更换水包期间如需停料，应该联系成型适当降低拉引量，尽量减小液面下跌；

⑤ 水包更换好后，恢复1#小炉风油量，开始投料，追加液面不能过急，会造成窑内温度波

动过大，适时恢复拉引量。

3. 油抢的作用是什么，有哪些种类？其重油的雾化机理是什么？

油抢即燃烧器，通常装在小炉口下部，每个小炉2-3支抢。其主要作用是向熔窑内持续喷射高温火焰，来熔化配合料。油枪主要分为高压外混式和高压内混式油枪两种。

高压外混式油枪的重油雾化机理是依靠介质对油流股得机械作用进行，当摩擦力或者冲击力大于油的表面张力时，油先被拉成夹有空隙气泡的细油流，继而破裂成细线，细线在油本身的表面张力作用下形成细小油滴。

高压内混式油枪重油雾化机理是，向具有一定压力的油流股喷入压力相近的雾化介质，使油流变成泡沫状，再将这种泡沫状的油从喷孔喷入窑内，利用油气中雾化介质（具有一定压力）急剧爆发的膨胀力，鼓碎气膜进行雾化，故又称发泡雾化。 4. 对油枪有哪些要求？

① 结构要简单，便于制造、拆装、清洗和检修，并要坚固耐用，保证一定的扩散角和准确的

同心角，调节方便，不漏油、不容易堵塞和结焦。 ② 雾化效果要好，雾化介质消耗量少。

③ 在垂直于油枪中心线的断面上，油滴要分布均匀，不能有空心，在喷射过程中保持不变。 ④ 喷出的油滴要细而均匀，“黑区”尽量短，不能有火星。油滴不得落到窑炉内。 ⑤ 喷出的火焰要能控制，覆盖面积要大，与助燃空气混合要好，燃烧速度要快。

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⑥ 工作噪声要小。

5. 油枪的工作原理及使用注意事项？

常用油枪为高压内混式油枪，其工作基本原理是：重油通过带有角度的眼里板形成一定的角度，经压力板的小孔分散流股，与通过旋转雾化器后按顺时针方向旋转的雾化介质在嘴前端混合后喷出燃烧。

在实际生产中，当火焰的形状发生变化，燃烧不正常时要及时更换，更换前应该对新油枪喷嘴、风冒的孔径爱面子、同心度、油气密封情况以及快速接头进行检查。 6. 如何安装油枪？拆装是应该注意哪些问题？ 安装油枪必须遵循以下步骤：

① 接气管与油枪的接头（快速接头）。

② 开冷却油枪的压缩空气保护气体，以免烧坏喷嘴。 ③ 接好喷管与油管的接头。

④ 调整油枪位置、角度然后用螺母固定。 ⑤ 调整火焰亮度和长度。

⑥ 换火后检查油枪所有连接部位是否有漏油、漏气现象。

在安装拆装油枪过程中要注意：1、一般不要带火进行操作，这样可以避免温度波动而且安全；2.油嘴和气嘴要配套，否则影响火焰的稳定。 7. 蓄热室的作用是什么？

蓄热室是利用耐火材料做蓄热室体（格子砖），蓄积从窑内排出烟气的部分热量，利用其来加热窑内的空气，它是由上部空间、格子体、底部烟道组成，作用是将废气所含的热量通过格子体蓄热，而后传给空气，将其加热到一定的温度，以达到节约燃料、降低成本的目的。 8. 什么是重油？燃烧重油有哪些优点？

重油是介于煤炭与轻质石油燃料之间的粘稠体燃料，是石油炼制过程中产生的最下层残渣油品，其主要组分碳的含量高大85％左右，其热值在37000-44000KJ/Kg之间。 与汽油、煤油、柴油、煤气、天然气等其他燃料相比，燃烧重油具有以下优点： ① 热值高、火焰稳定。

② 进入窑内的油流量容易保持恒定。

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③ 燃烧控制比较容易，可以实行油、气、风配比自动调节。 ④ 窑长方向温度制度较易维持。

⑤ 火焰辐射温度高，产后废气少，可以提供容熔窑的热效率。 ⑥ 燃油投资较少。 ⑦ 熔制的玻璃质量高。

9. 造成熔窑两侧温差的原因是什么？

一方面是由于油枪的火根和火稍本身存在温差；另一方面两边的蓄热室情况(如堵塞)不可能完全一样，这样使得两侧的助燃风量好、预热温度存在差别；另外熔窑两侧的火焰大小不等；两侧保温散热条件不同；两侧的投料量不一致，造成偏料，都会使熔窑两侧产生温度差。 10. 熔化部为什么要保持微正压？

窑内如果出现负压，空气易从窑体开口处进入窑内，降低温度。如果出现过大的正压，火焰与烟气将从窑体各个开口处喷出，加速窑体侵蚀、火焰燃烧状况变坏、火焰法浑，影响熔化速度。

11. 窑压过大的危害性？

① 火焰浑浊无力，废气不鞥及时排出，相对缺少氧气，减慢燃烧速度。 ② 油雾不能完全燃烧，熔化温度下降，熔化速度降低、料山、泡界线后移。 ③ 孔洞冒烟，加速窑体烧损。

④ 含硫酸盐或油雾的气体经过卡脖吊平碹进入冷却部，造成成型不稳、侵蚀耐火材料影响玻

璃质量。

⑤ 不利于气泡排出，影响澄清效果。 12. 窑压过大时如何处理？

在实际 生产时经常遇到窑压过大的现象，其原因主要有窑内风火供给量过多或配比不适当、废气量大，抽力不足和阻力过大三个方面，应该采取以下措施，以保证窑压稳定。 ① .其原因主要有窑内风火供给量过多或配比不适当、废气量大造成窑压过大。应该根据实

际情况，适当调节风火量，增加烟道大闸板开度，如果助燃风量引起窑压过大，应该适当关小阻燃风。

② 抽力不足。可适当开大引风机闸板开度或者频率同时也可以开大烟道大闸板开度。

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③ 阻力过大。其原因很多，一般发生在熔窑后期，如蓄热室格子体倒塌严重或者堵塞严重；

或者蓄热室炉条下积灰等杂物,下暴雨积水成烟道等堵塞，这时根据具体情况来调整。 13. 如何保证液面稳定？

拉引量与投料量相等时液面就会保持稳定。因此我们需要保证拉引量稳定，同时加强投料技术和操作规范。

1、确保配合料温度稳定。

2、配合料水分要稳定，生熟料搭配要均匀。 3、及时清理料仓、投料机结块料避免堵料现象发生。

4、经常观察料堆、泡界线变化情况，及时调整投料偏置防止偏料。 14. 投料有那几种方式？投料操作应该注意哪些事项？ 可分为手动控制和自动控制两种方式；应该注意以下事项：

① .经常检查生料水分和成分、碎玻璃的比例变化，做到均匀、安全投料。 ② 经常观察窑内熔化和料层分布情况，发现有漏料、、堵料、长料应该及时调整。 ③ 投入的配合料要形成垄料，料层要充分覆盖玻璃液面，以便火焰辐射，加速熔化。 ④ 料层要均匀前进，不要跑偏，料堆与泡界限保持一定距离。 ⑤ 投料量与拉引量变化相适应。 15. 什么是泡界限？它是如何形成的？

泡界线是指在池窑的熔化部，覆盖在玻璃液面上的未熔化的硅酸盐烧结物与熔融的玻璃液之间的明显界线。

玻璃液表层热点是一个带状等温区域，投料机投入的配合料呈长垄状前进，并逐渐熔化，缩小至消失，变成泡沫层，泡沫层得边缘停留在热点附近。由热点涌出的玻璃液，一部分由泡沫下方向投料口方向流动，另一部分由泡沫下方向成型区流动，把泡沫层阻隔在热点内侧，因而形成了泡界线。

16. 造成泡界线不稳定的因素有哪些？如何处理？

① .熔窑实际温度超过作业温度的控制范围。应该适当调整窑内温度，调整时切忌不要动作

太大，以免造成温度波动，使泡界线更加不稳定。

② 个别小炉闸板断落或者开度变大，使其他小炉的风火量比例变化，燃烧不合理。因此，定

期检查和测量小炉闸板的开度。

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③ 成型使用的玻璃液量超过熔化能力，造成泡界线外移。这时应该降低拉引量。 ④ 燃料的质量和数量不足时，火焰短使温度下降，导致泡界线的外移。 ⑤ 风油比不合理造成温度下降配合料熔化不良而使泡界线外移。

⑥ 投料作业不正常、发生偏料或者两侧火焰不一样，造成泡界线一边远一边近。 ⑦ 熔窑烧损造成泡界线的不正常，应该及时热修。 17. 生产过程中如何倒换风机？

风机在使用一段时间后，由于高温、操作或由于设备自身故障等方面原因，需要进行更换检修，这时候需要进行倒换风机操作，其具体步骤如下：

① 倒换风机前首先确认备用风机能正常运转，并将备用风机闸板关死。 ② 接通电源，将开关打到自动位置。

③ 启动风机，风机运转正常后打开风机闸板，同时关闭在用风机闸板，停车、切断电源。倒

换完后再仔细进行检查风机运转情况。

④ 注意倒换风机时必须两人以上操作，防止触电摔伤等事故。 18. 浮法玻璃熔窑发生瞬时停电如何处理？

瞬时停电是指停电后，立即来电。这时应该注意以下几点： ① 检查火焰方向，如果发现火焰方向不正，应将其调整正。 ② 检查所有风机是否掉闸，如有，安装启动风机操作规程立即启动。 ③ 检查卡脖水包和搅拌器运行是否正常，发现问题及时处理。 ④ 检查电加热系统、净化器等设备的运行情况，发现问题及时处理。 19. 换火时烟气交换机出现故障报警不能正常换火时应该如何处理？ 在换火时，交换机出现故障报警不能正常换火时应该采取以下措施： ① 先将火焰方向换回原位。

② 由班长和投料工到现场，先检查离合器是否有连合现象。如果有造成两侧闸板同时提起的

问题，此时应手动控点松抱闸缓慢放下火根一侧闸板，以保证窑内火焰正常，到位后将离合器复原，然后手动换火。

③ 如果离合器正常，马上检查限位，此种情况很可能是限位问题或者链条有阻卡现象，应该

先用手轮将提起一侧闸板适当放下一些，然后将传动系统调至备用，进行手动换火。

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