万科铝合金门窗工程技术标准及施工设计深度要求

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铝合金门窗工程技术规范最新标准推荐度：
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本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制,如当地政府有比本标准更高的要求时,按照当地政府规定执行。本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时,铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。

深圳市万科房地产有限公司SHENZHEN VANKE REAL ESTATE CO., LTD.

工程技术统一标准

编号： VKSZ/GCBZ/DA005 版号：A/0 页码：第 1 页共 18 页

设计任务书

编制审核批准

曹秀萍胡纯孟浩

日期日期日期

2004-06-25 2004-07-01 2004-09-24

修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

参加讨论认定人员：参加讨论认定人员于克佐、张雪峰、唐正才、范宇、冯兆臣、蒋朝晖、张兴华、曹秀萍

合同附件一：

万科东海岸二期

铝合金门窗施工图设计任务书

本任务书包括铝合金门窗工程技术标准和

施工图设计深度要求两部分

第一部分：万科铝合金门窗工程技术标准

1、 1.1 1.2

总则

本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。

本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2、 2.1

铝合金门窗的材料要求一般规定

密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要深圳万科房地产有限公司审批并封样后方可使用。 2.1.2 2.1.3 隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，

采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。 2.2

铝合金型材

应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。 2.2.2 铝型材断面构造要求：

外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于35，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。 2.2.3 铝合金型材表面处理采用阳极氧化或阳极氧化加抛光（做样板由建筑确认）。 2.3

玻璃

璃或加大厚度，卫生间采用磨砂玻璃。样板需要建筑师确定。安全玻璃的适用范围详见深圳万科玻璃技术标准。

2.3.2 玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定。

2.3.3 所有玻璃厚度须由设计单位按照下面“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计

算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计，并提出选择意见；对隔声、隔热、保温

2.1.1 除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构

2.2.1 铝门窗型材采用亚铝、华加日（或相同档次）生产的级别的型材。壁厚

2.3.1 铝门窗玻璃采用耀玻或洛玻（厂家）的6厚浮法玻璃，若强度不够，采用钢化玻

等要求，设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。

2.3.4 玻璃。 2.4

五金配件

2.4.1 五金配件采用诺托或格屋。

2.4.2 铝门窗用五金配件应符合现行标准的规定。 2.5

密封材料

2.5.1 铝门窗用密封胶条必须为三元乙丙胶条，并符合现行标准规定。 2.5.2 密封胶采用。 2.5.3 结构胶采用，并有相容性和粘结性能报告。 2.5.4 铝门窗用各种密封胶应符合现行标准的规定。 2.6

金属连接件和紧固件符合规范 3、

铝合金门窗设计要求

铝合金门窗的主要性能应符合下表的要求：

3.1

抗风压性能设计

规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不小于1.786kN/m2： Wk=βgzμsμzW0

3.1.1 作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)

其中：Wk――围护结构风荷载标准值（kN/m2）

βgz――高度Z处的阵风系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)采用。 μs――风荷载体形系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)7.3.3条局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验，可根据风洞试验结果确定。 μz――风压高度系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定采用。 W0――基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定重现期50年的基本风压采用。

3.1.2 门窗构件应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力

构件进行计算验算。

3.1.3 门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝

对挠度值不大于15mm：

umax≤[u]

式中：umax―――构件弯曲最大挠度值；

[u]―――构件弯曲允许挠度值： [u]＝l/180。

3.1.4 门窗构件的连接计算应符合下式要求：

σk

fk 3.1.5 作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力，应分别不大于按照《抽芯铆钉技术条件》

(GB12619)规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。

3.1.6 作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品标准的规定，或不大于生产厂家提

供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。

3.1.7 局部立挺刚度不够时可以采用内穿热浸锌扁钢加强，但要采取涂漆措施与铝型材

绝缘隔离。

3.1.8 门窗玻璃的抗风压验算应按照JGJ102-2003的规定执行。验算强度和挠度，挠度

控制值为L/80,( L为玻璃短边长度，采用的大挠度公式计算) 3.2

水密性能设计

门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，一般在1.5米范围内设置两个，排水孔的开口尺寸为8mm，保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。

门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。

3.2.1 水密性能构造设计应符合下列要求：

3.3

设计方应在设计方案中提出水密性能的保证措施。提供近期类似门窗水密性能检测报告。

洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及坡水，通常坡水高差不小于20mm。气密性能设计

气密性能构造设计应符合下列要求：

a) 合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力。 b) 按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能的型号。

c) 密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。

d) 专业设计单位应在设计方案中提出气密性能的保证措施。提供近期类似门窗气密性能检测报告。 e) 应有防哨声的设计。 3.4

隔声性能设计

隔声性能至少为2级，并提供试验报告。 3.5 3.6

隔热、保温性能设计（根据项目而定）防玻璃热炸裂设计

所有玻璃的周边均应进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性性良好的密封衬垫材料。 3.7

玻璃镶嵌结构设计

3.7.1 玻璃镶嵌设计应符合下列规定：

a) 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。 b) 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于3mm。 3.7.2 玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：

a) 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113－2003)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 b) 隐框、半隐框窗玻璃、无框玻璃与结构胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温度效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法计算。 3.8

防雷设计

3.8.1 建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057)

的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙门窗，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。

3.8.2 防雷构造设计应符合规范规定。 3.9

安全性能设计

本工程应符合广东省和国家有关安全玻璃使用的规定 3.10 安装节点设计

门窗洞口宽、高构造尺寸应根据墙体饰面材料厚度确定，一般要求如下：湿法塞缝时，按下表采用：

3.11 通风面积

门窗开启扇大小由建筑确定，并应满足通风要求，采用自然通风的房间，其通风开口面积应符合下列规定：

卧室、起居室（厅）、明卫生间的通风开口面积≥该房间地板面积的1／20。厨房的通风开口面积≥该房间地板面积的1/10，并不得小于0.60m2。

第二部分：

项目期铝合金门窗施工图设计图纸深度要求

铝合金门窗工程施工图设计资料应包括图纸部分和计算书部分。图纸部分一、总说明

总说明至少应包括以下七个部分。 1、

工程概况

市平方米，楼高米。 2、

设计依据

本工程铝合金门窗设计采用以下规范和标准作为设计依据：

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2000）《铝合金门》（GB/T8478-2003）《铝合金窗》（GB/T8479-2003）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）《建筑玻璃应用技术规程》 (JGJ113-2003) 《浮法玻璃》 (GB11614-1999)

2.10 《钢化玻璃》 (GB/T 9963-1998) 2.11 《中空玻璃》 (GB/T 11944-1989) 2.12 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-2002） 2.13 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T 7107-2002） 2.14 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T 7108-2002） 2.15 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T 8484-2002） 2.16 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》（GB/T 8484-2002） 2.17 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T 11976-2002） 2.18 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 2.19 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50210-2001）

2.20 《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ 15-30-2002）(广东省标准) 2.21 建筑安全玻璃管理规定国家发改运行 [2003]2116号

自然条件：本工程抗震设防烈度为度，当地基本风压为 Kpa，地面粗糙度为类。 3、

材料

铝合金型材、玻璃、五金配件、密封材料必须经过万科公司审批封样后才使用。

3.1 铝合金型材

本工程铝型材采用厂家（公司）生产的级别的铝材，表面涂层采用，涂层厚度≥ μm。

3.2 玻璃

玻璃采用厂家（公司）生产的级别的玻璃，并满足万科铝合金门窗技术标准和国家标准。

有特殊要求的门窗，对玻璃的特殊性能要求，如中空玻璃的主要性能（传热、隔声

性能）：。 3.3

五金配件

五金配置及要求详见技术标准。 3.4

密封材料

玻璃和铝合金框之间的密封采用厂家（公司）生产的级的胶。铝合金和墙体之间的密封材料采用厂家（公司）生产的级的黑色中性硅酮胶。

转角玻璃之间的密封材料采用厂家（公司）生产的级的硅酮结构胶。密封胶条毛条采用厂家（公司）生产（材料）的能满足使用≥ 次的级别产品。密封毛条采用厂家（公司）生产硅化毛条。 3.5

金属连接件

金属连接件如采用钢材的应作防腐处理，处理方法为，铝合金平开窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接。 3.6

紧固件

与铝门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力构件连接紧固件。 3.7

焊条

钢结构焊条采用E43XX，不锈钢焊接采用E00-19-10-XX。 3.8

纱窗

根据深圳万科的设计任务书要求，部位采用平开纱窗。 4、

窗性能指标

铝合金门窗的主要性能应符合下表的要求：

5、 5.1

制作安装说明

排水孔设置：门窗水密性能除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证铝框上排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及流水坡度，通常流水坡度高差不小于20mm。 5.2 5.3

门窗框安装前，应先检查核对每一门窗洞口尺寸。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。

门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。 5.4

为提高铝合金框料的刚度又降低成本，可在铝合金门窗的主要受力构件中设置加强型钢（钢板），必须做镀锌等防腐处理表面，防止不同金属材料之间直接接触。采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于400mm，两端用密封胶封口。 5.5

铝合金门窗框和洞口墙体之间的塞缝材料根据当地气候（温差情况）及政府规定选择防水水泥砂浆填塞。塞缝完成后应在表面附加一层水泥基复合防水层2mm厚，搭接不同材料大于20mm。 5.6

铝合金门窗框和洞口墙体之间密封前，应先对粘结表面进行清洁处理，再用万科审核封样后的密封胶密封。其中门窗框室外侧表面与洞口墙体之间留出密封槽，使墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。 5.7 5.8

所有加工孔洞缝隙的密封：所有五金件和其他密封材料必须和门窗框料相容，所有加工孔洞缝隙（螺纹上）必须涂上硅酮密封胶以防与不同金属腐蚀反应。安装滑撑及合页处的加强处理措施：窗框的四角应设置角铝支撑，当安装在窗框架上的铰链位于槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，窗扇支承块和定位块的安置应与铰链安装的位置一致。 5.9

大或厚玻璃抗炸裂处理：所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。应对边部进

行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料。 5.10 玻璃和框之间的塞缝：玻璃不能直接和框料接触，玻璃安装的边缘余隙应满足规

范。玻璃安装用的支承块和定位块的材料应与接触材料相容。玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封。采用密封剂时，应使密封剂的上表面不低于槽口，做成斜面，下表面低于槽口3mm，整个密封剂高度大于9mm。

5.11 安装铁码要求：铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉

门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。

5.12 防雷要求：当建筑外墙窗户按规范进行防雷保护时，可以采用窗外框与洞口墙体

固定用的连接件作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。

固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。

窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面面积扁钢（由电气工程承建商负责完成预埋在结构及接地部分），导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 6、 6.1 6.2

成品保护

门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。 6.3

门窗框用的保护胶纸必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸和薄膜封贴包好（框边应留出10mm不封贴），再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面等施工。在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料。 6.4 6.5

进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。

禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工专业的门窗洞口，应由总承包商（合同另有约定除外）采用木板等材料将门窗框保护好，防止门窗变形损坏。 6.6

铝合金门窗移交业主前，必须对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得

划伤、刮化铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。 7、

安全措施

安全措施相见详见相关操作规定。二、图纸目录

列出所有图纸的图号、图名、图幅。（参考下表）

图纸目录

三、图纸部分 1、 1.1 1.2 1.3

门窗立面大样深度要求

列出建筑设计单位（或万科公司）提供的所有门窗立面大样图。

如对原建筑师的门窗立面分格图提出合理化建议，必须画出立面分格图。每个门窗大样图上应标明：门窗的编号（与建筑图纸一致）、门窗的分格尺寸（与建筑图纸一致）、开启方向、数量、门窗在建筑上的位置、型材的选料表、玻璃种类、节点编号。 2、 2.1 2.2 2.3

门窗节点详图深度要求

门窗节点大样图应画出所有门窗的典型节点。节点编号与门窗立面大样图上的节点编号一致。

节点图至少包括窗下口塞缝节点、窗上口塞缝节点、门下口塞缝节点、门上口塞缝节点、转角窗节点、不同型材的拼接节点、五金安装节点、加强型钢组合节点、安装节点（不同饰面材料时分开绘制）等节点详图。

2.4 3、 3.1 3.2

节点图参照万科技术标准，注意塞缝和其他加强、防排水构造。型材断面大样图深度要求

列出所有使用过的型材大样图（包括招标书中所列的型材断面和另外推荐使用的断面）。

每个型材的大样图上，应标明大样的编号、尺寸、名称、图号（参考厂家的编号）、线密度等。

4、其他图纸如窗台板详图。

四、计算书部分 1、设计依据

1.1 项目期铝合金门窗工程建筑施工图和招标文件

《万科铝合金门窗技术标准》 1.2 规范

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑玻璃应用技术规程》 (JGJ113-2003)

《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ 15-30-2002）(广东省标准) 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-xx）建筑安全玻璃管理规定国家发改运行 [2003]2116号 1.3 工程基本条件

门窗离地高度：米地面粗糙度：类基本风压：W0＝ KN/m2 抗震设防烈度：度最低温度： ℃ 年最大温差： ℃ 2、材料的力学性能 2.1 铝型材

fa＝84.2N/mm2 EAL=0.7X105 N/mm2

2.2 钢材

fa＝84.2N/mm2 EST=2.1X105 N/mm2 2.3 玻璃

fg＝28.0N/mm2 (5～12mm厚浮法玻璃大面上强度) fge＝19.5N/mm2 (5～12mm厚浮法玻璃边缘强度) fg＝84.0N/mm2 (5～12mm厚钢化玻璃大面上强度) EGL=0.72X105 N/mm2 2.4 钢材连接件钢铆钉、螺栓 2.5 不锈钢连接件不锈钢铆钉、螺栓 3、控制条件 3.1 铝框竖梃和横梃

强度条件：在风荷载设计值W（W=1.4XWK）作用下

σmax≤fa

σmax＝Mmax/W

刚度条件：在风荷载标准值WK作用下

fmax≤[f]

[f]＝L/180且≤15mm

3.2 玻璃

在风荷载设计值W作用下计算强度，在风荷载标准值WK作用下计算挠度。 a) 四边支承玻璃的最大面积可按下列公式计算：

σmax≤fg

fmax≤[f]，且≤L/100,( L为玻璃短边长度，必须采用大挠度公式计算) 除正北向的窗户外，必须进行建筑玻璃的防热炸裂设计计算。应使玻璃承受的最大热应力不超过边缘强度设计值（钢化和半钢化玻璃不必计算）。

σh=0.74Eαμ1μ

2μ3μ4(TC-TS)≤fge

3.3 门窗构件连接

门窗构件的连接计算应符合下式要求：

σk4、设计荷载确定

在作用于窗上的各种荷载中，主要有风荷载、窗结构自重和由环境温度变化引起的作用效应等等。在窗的节点设计中通过预留一定的间隙，消除了由各种构件和饰面材料热胀冷缩引起的作用效应。所以，作用于垂直立面窗的荷载主要是风荷载，窗平面内主要是窗结构自重，其中风荷载引起的效应最大。在幕墙计算时，按照幕墙规范进行计算荷载。

在进行窗构件、连接件和预埋件承载力计算时，必须考虑各种荷载和作用效应的分项系数，即采用其设计值；进行位移和挠度计算时，各分项系数均取1.0，即采用其标准值。 4.1 风荷载计算

根据规范，垂直于窗表面上的风荷载标准值，按下列公式计算：

W k = gz s z Wo

按规范规定的有关维护结构的风荷载要求，进行建筑窗构件、连接件和锚固件承载力计算时，风荷载分项系数应取γw= 1.4，即风荷载设计值为： W= γw W k = 1.4W k 4.2 窗结构自重

按规范要求，窗结构自重的分项系数取γG=1.2。 5、立柱计算

对万科公司提供的铝合金门窗所有不同的立面图框料（横梃和竖梃）进行计算。 5.1 计算范围划分

5.1.1 对于多层建筑，一般建筑物高度小于20米，可以对所有门窗受的风荷载标准值取

值一致。

5.1.2 对于高层建筑，应将建筑物外门窗受的风荷载标准值根据高度划分为三个档次（如

1~10层、11~20层、21~30层，由计算确定）。

5.1.3 需要对万科公司提供的铝合金门窗所有不同的立面图的框料进行计算。如果两个

门窗分格相同，边长相差≤200mm，可以归并计算。如果主型材强度和刚度不够，可以加钢内衬。