20110818BEH型电除尘器安装说明书 - 图文

龙净环保

LONGKING

BEH型电除尘器

安装说明书

福建龙净环保股份有限公司

FUJIAN LONGKING CO．，LTD．

BEH型电除尘器安装说明书

目次

前言 ................................................................................................................ II

第一章 设备简介 ..................................................................................................... 1 一、 概述 ................................................................................................................ 1 二、 BEH型电除尘器的主要结构 .......................................................................... 1 第二章 安装指南及技术要求 .................................................................................. 3 一、 安装条件 ......................................................................................................... 3 二、 施工设备 ......................................................................................................... 3 三、 设备验收与存放 .............................................................................................. 5 四、 简要安装流程 .................................................................................................. 6 五、 基础验收 ......................................................................................................... 9 六、 钢支架安装及检查 .......................................................................................... 9 七、 支座的安装 ................................................................................................... 10 八、 灰斗的安装 ................................................................................................... 11 九、 壳体的安装 ................................................................................................... 12 十、 板排与框架的安装 ........................................................................................ 14 十一、顶板的安装.................................................................................................. 15 十二、承压绝缘子的安装 ...................................................................................... 16 十三、进出口喇叭的安装 ...................................................................................... 16 十四、保温箱和绝缘轴的安装 ............................................................................... 17 十五、高压进线的安装 .......................................................................................... 18 十六、顶部雨棚及起吊系统的安装 ....................................................................... 18 十七、振打系统的安装 .......................................................................................... 18 十八、接地装置 ..................................................................................................... 19 十九、保温层敷设.................................................................................................. 19 二十、卸灰装置的安装 .......................................................................................... 20 二十一、 检测仪器的安装 ..................................................................................... 20 二十二、 电气设备安装与检查 .............................................................................. 21 二十三、 调整与检查 ............................................................................................. 21

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BEH型电除尘器安装说明书

前言

本说明书仅叙述我公司生产的BEH型电除尘器产品特点以及安装技术要点，供用户及施工单位参考。

由于电除尘器的体积和重量大，受运输条件限制，无法整体运输，故只能加工成零部件出厂，运抵现场后再由安装单位进行组合拼装成整机。现场组合安装过程中，不仅工作量大，工期长，而且要克服由于运输、堆放过程中引起的变形，又要保证设备运行达到各项技术要求，所以电除尘器的安装，不是零部件的简单组合，而是技术性很强的工作。

电除尘器能否达到预期的设计效果，能否保证安全、可靠、高效运行，不仅与参数选择，设计的结构形式，制造质量等因素有关，且与安装质量有着密切的关系，所以安装单位在安装过程中应严格按照规定的程序和规范进行安装、检查、调试、验收以确保电除尘器长期、可靠、高效地运行。

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第一章 设备简介

一、 概述

BEH高效节能型系列电除尘器是福建龙净环保股份有限公司在吸取国内外电除尘器现有先进技术的基础上，充分应用现代计算机仿真技术、先进的实验研究装备、自动化系统控制技术、现代高频逆变技术等现代科学研究方法，以及完善的除尘冷态试验、仿真热态试验和工业现场试验等试验研究手段，对电除尘新技术的除尘机理、电场极配型式、超大除尘器内部结构、新型电源配套和应用等关键技术进行深入研究而开发成功的新型电除尘器。BEH型高效节能型系列电除尘器以机电多复式双区技术、阴极刚性单桅杆式小框架技术、阳极偏心振打技术、新型节能阴极电晕线、气流分布优化控制、高频电源应用、复合式振打功率控制以及反电晕自动控制等为主要技术特征，具有结构新颖、占地面积小、设备自动化程度高、运行维护简单、除尘效率高等特点，有效解决了电除尘器低排放较难、高比电阻粉尘捕集效率较低、设备成本较高、运行能耗较大等关键技术问题，进一步深化了机电一体化的核心功能，被广泛应用于电力、建材、冶金、有色、 化工等工业领域。

二、 BEH型电除尘器的主要结构

BEH型电除器主要由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统（称为电气部分）；另一部分是电除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。

1、电除尘器高压电源装置的主要功能是根据烟气性质和所处理粉尘的特性，及时调整供给电除尘器的输出电压，使电除尘器能在接近于电场火花放电的电压下（即电场有一定的火花放电发生）运行，电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到良好的除尘效果。BEH型电除尘器配套的高压电源装置是GGAj02型高压静电除尘用整流设备，该产品是本公司在消化吸收美国GE公司八十年代末、九十年代初期DAVC技术的基础上，又吸收了国内外先进技术，实践经验和用户意见而研制开发的产品，具有跟踪性能好，工作稳定可靠，操作简便，故障及维护工作量少等优点。有关该产品的进一步介绍请参见《GGAj02K— A/ kV高压静电除尘用整流设备使用说明书》。

2、BEH型电除尘器低压控制系统主要具有下述功能：阴、阳极顶部振打微机控制功能；灰斗、绝缘子室恒温加热功能；灰斗卸、输灰功能，安全联锁功能等。具体介绍

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请参见相关的使用说明书及技术资料。具体实现功能按技术协议和合同要求提供。 3、电除尘器本体部分的主要结构包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。

(1) 烟气进出口系统：包括进口喇叭与出口喇叭两部分。根据进、出气流方向不同分为水平进口喇叭、水平出口喇叭、垂直进口喇叭、垂直出口喇叭。进口喇叭是烟道与工作室（即电场之间）的过渡段，烟气经过进口喇叭要完成由原烟道的小流通截面到工作室的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布的均匀。为实现上述功能，进口喇叭内设有多层气流分布板。出口喇叭是已经净化过的烟气由工作室到烟道的过渡段，为提高收尘效率，还根据需要内置槽形板。进、出口喇 叭在厂内均分片、分段制造出厂、由安装单位现场组装。

(2) 壳体：是维系除尘器各部件的主体，它是整个设备的承力结构，壳体由立柱、宽立柱、上、下端板、顶梁、顶板、墙板、内部承压件等组成一密闭的承压容腔。为了便于检修和检查收尘器的内部情况，壳体上适当位置设有检修门。

a、立柱：是电除尘器整个构架的支柱。立柱分宽、窄两种类型。

b、墙板：即起密封作用，又起支承作用。为便于运输，同一块墙板分成多片制造出厂，由安装单位现场组装。

c、内部走道：视部件大小分厂内整体制造和分段制造出厂两种，由安装单位现场组装。

d、内部承压件：厂内制造为整体。

e、下部承压件、上、下端板：厂内制造为整体。 f、风力支撑：现场组装。

g、顶板：分片制造出厂，现场组装。装在电场顶部，起密封、支承作用。 h、阻流板：厂内分片制造，防止气流短路。

(3) 储灰系统：储灰系统是把电极上振打下来的粉尘收集起来，经排灰装置送到其它输送装置中去的构件，一般每个机械电场设置一至二个灰斗。灰斗中设有阻流板，以防止气流短路。根据用户需要灰斗采用蒸气加热或电加热。灰斗上还根据需要安装振动器和料位检测装置，以保证灰斗的卸灰合理、通畅。由于灰斗尺寸较大，工厂分片、分段制造出厂，由安装单位现场组装。

(4) 电晕极系统：电晕线的形式，根据工况条件确定，一般采用桅杆式刚性框架极线支承结构。根据悬挂方式不同分吊打分开和不分开两种形式。振打机构采用独特的尘外顶部电磁锤振打。振打力经振打砧，阴极吊梁传至各电晕极框架电晕线上，

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具有振打效率高，可靠耐用，易于维护等特点。每个分区的阴极系统通过四点或六点悬挂在保温箱内的承压绝缘子上。箱内设有电加热器或热风吹扫装置，采用恒温控制，使保温箱内的空气温度在烟气露点之上。电晕极系统是电除尘器的心脏部件。该系统主要包括：

a、阴极框架：包括桅杆、横管、极线等，厂内组装成排或现场组装。 b、阴极悬吊系统：包括承压绝缘子、绝缘轴、悬吊杆等，由安装单位现场组装。 c、振打系统：零部件出厂，由安装单现场组装。

d、保温箱：分大保温箱、小保温箱。厂内均分片制造出厂，由安装单位现场组装。

(5) 收尘极系统：收尘板为“BEH”板。极板排上部采用二点悬挂，下部可自由伸缩，有利于阳极板的自由膨胀。收尘极系统，为电除尘器的心脏部件，该系统包括如下：

a、阳极板排：一般由四块BEH板组成，厂内组装成排。 b、收尘极振打系统：零部件出厂，由安装单位现场组装。 (6) 扶梯平台：根据检修门的设置情况分设几层平台以便安装、检修。

(7) 支座：每台电除尘器有若干个支座，其中一个为固定支座，其余均为活动支座。活动支座又可分单向和双向两种。根据电收尘器工作时的热胀方向而设置。 (8) 保温层：保温材料一般采用岩棉，外护板用镀锌瓦楞板或彩色波纹板等，顶板用花纹钢板。

(9) 顶部起吊系统（根据用户需要设置）。 (10)钢支架（根据用户需要设置）。

(11)接地线（接地网由用户土建施工完成）。

第二章 安装指南及技术要求

一、安装条件

1、施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。 2、钢筋混凝土基础经验收合格。

二、施工设备

1、安装队的组建

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电除尘器是一个大型设备，安装工作量大、工期长、精度要求较高，因而需要建立一支专门的队伍进行安装。电除尘器的安装包括本体机械部分、电气控制部分、保温等。安装队伍需要配备现场指挥、工程技术人员、专职检验员和必要的工种。安装队伍的总人数根据电除尘器吨位大小、工期长短、施工场地和机具配备而定。工种搭配一般情况按：安装工（钢构件拼装）约占30%，起重工约占10～15%，电 工约占5～10%，电焊工约占35～45%，另外辅助工可根据工作的需要临时安排。 2、技术准备

施工前，技术负责人应会同施工人员熟悉图纸、技术文件等设备资料。根据设 备构造、各部分连接方式、精度要求、施工场地制订出具体的安装计划和规程。安装计划和规程内容包括：工程概况、施工进度及施工人员安排计划、吊装机具配备及主要构件吊装计划、施工方案与技术措施、设备与材料供应计划、质量保证措施、安全生产措施、工程质量检查记录卡、设备调试试验方法以及检验标准等。 3、场地准备

首先，根据电除尘器的安装位置及周围场地，按起重设备吊装最远距离时起吊工件的最大重量以及能从设备堆放点或组装地点较方便地把工件吊到安装位置的原则确定起重设备的位置。这样可避免工件多次的倒运造成工件变形和损坏，以提高工效。

其次，要确定好设备堆放和组装场地。堆放场地一定要平整，还要考虑场地耐压力，防止因地面下沉造成工件倒塌，另一方面根据安装的顺序确定零部件的堆放位置。堆放场地应需有设备倒运通道。组装场地应尽量设置在电除尘器最近处，并考虑到起重设备的起重能力，还要有供组装部件用的平台。

另外，在安装现场要设置工具房及配电房。 4、设备及材料准备

根据安装现场场地情况及所安装电除尘器的大小，确定起吊设备的高度和最大起重量，以选择合理的起重设备。根据除尘器结构特点，设置安装机具，如：阴极、阳极临时悬挂架，专用安装工具、专用测量工具。 5、安全措施：

严格执行国家对建筑安装中安全施工的规定，建立严格的安全管理责任制。做好水源、电源、休息室、车辆通道以及防火、防晒、防冻等安全措施。

安装队伍中要有专职安全员，负责施工现场的安全工作：如对有关人员进行各工种的安全教育；起吊设备、起吊工具、脚手架等重要工具和部位的安全检查；高空作业和多层空间作业的安全防护措施；安全网、安全带和安全帽等各类安全防护

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用品的准备、检查和督促使用；现场防火、防盗措施及施工全过程的安全检查；现场悬挂各种安全标志牌、警示牌。

三、设备验收与存放

1、用户接收设备时，应仔细检查设备的包装箱，如发现包装箱破损或变形，请立 即向我公司反馈。

2、为核对到货设备规格、数量，检查设备质量，应对到货设备进行清点验收。设 备清点验收由用户与安装单位、制造厂代表三方共同开箱并按图纸、装箱清单清点设备数量，核对规格。设备清点验收必须形成开箱检验记录，由清点三方签字。 3、为防止零部件漏发，要求在零部件使用至少提前十五天进行清点，以便给漏发设备生产发货时间，防止漏发零部件影响安装。

4、清点过的设备请用户、安装施工单位妥善保管，防止丢失或损坏。 5、

为防止设备的变形、损坏，请严格按照附件一《电除尘器装卸运输存储保管说明书》要求进行堆放保管。 分类整齐堆放 极板入库或遮盖存放；具体根据存放时间而定

阴极框架堆放场地平整、垫高及遮盖存放 定期涂刷101防锈油 6、在对设备进行移位时，请严格按起吊标志进行吊装作业。

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四、简要安装流程

电除尘器的安装流程（注：此安装流程仅供参考，具体的安装流程需要根据现场的吊装能力、场地情况、安装单位的人员配置以及天气条件等因素而定。）

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基础验收 浇灌质量检查 钢支架 柱距及柱顶标高检查 支座 柱距及柱顶标高检查 灰斗 立柱、宽立柱柱顶标高校正 壳体 楼梯走道 顶梁 顶梁吊耳位置检查 板排、框架、砧梁 极距调整、检查 顶板 绝缘子支承平台标高检查 承压绝缘子 绝缘子位置尺寸及载荷检查 接下页

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几何尺寸检查 支座组装 灰斗组装 侧板、承压件组装 楼梯走道组装 顶梁检查、校正 阴极框架组装 顶板检查、组装 绝缘子耐压检查 保温箱组装

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接上页 保温箱 焊缝气密性检查 高压进线 穿墙套管耐压检查 喇叭组装 进出口喇叭 接口法兰中心标高检查 雨棚起吊 电动葫芦检查 振打器 振打棒位置、振打器垂直度检查 接地网 接地电阻检查 气密试验 保温 蒙皮缺口防水检查 电气设备检查 电气设备 安装总检查 低压设备试车 冷态升压试验 检查调整 安装验收 8

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五、基础验收

会同用户、基础施工单位根据有关标准验收基础强度和尺寸。若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。 1、基础应符合下列要求：

(1) 预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。

(2) 预埋钢板的位置和规格尺寸数量均应符合安装图纸要求。钢板埋设牢固，与混凝土结合紧密。

(3) 基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求。 (4) 基础精度要求

a、基础柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量。

b、其柱顶水平标高极限偏差为±3mm。

c、柱距偏差：当柱距小于或等于10m时，极限偏差为mm，当柱距大于10m时，极限偏差为mm。

d、对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值不大于7mm；当对角线尺寸大于20m时，相互差值不大于9mm。

?70?50六、钢支架安装及检查

1、钢支架安装

钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装前须检查构件是否因运输、 堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。

(1) 划出柱、梁的中心和两端头十字中心线。为使其组装后的整体尺寸正确，应使立柱的基准中心与基础中心相吻合。

(2) 安装时，先吊一排（列）作为基准排（列），找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装各排（列）并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排（列）为基准进行检查，检查立柱铅垂度、顶部标高及对角线符合要求。然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋钢板进行焊接。焊接工作应采取防变形措施。最后复测组焊好的钢支架。

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(3) 严格按图纸要求进行锁紧和焊接。

(4) 以钢支架柱柱顶上平面为基准往下返（L-1000）mm为其lm标高线，划出十字中心线，L为钢支架的设计高度，所划中心线、标高线应牢固、不易掉色，以便于随时检查、测量。 2、钢支架检查及要求：

(1) 柱距偏差：当柱距小于或等于10m时，安装偏差为mm，当柱距大于10m时，安装偏差mm。

(2) 对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值不大于7mm；当对角线尺寸大于20m时，相互差值不大于9mm。 (3) 各立柱的垂直度为5mm。

(4) 各柱顶水平标高极限偏差为±3mm。

?70?50七、支座的安装

1、支座安装

电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。所以要引起安装单位及用户的高度重视。 (1) 严格按照设计图纸要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错， (2) 在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并点焊临时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。以固定支座为基准测量中心距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座的标高，根据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选用），将垫板、底板（不锈钢板）及支座底板点焊牢固。

(3) 将柱顶板（或基础预埋板）与支座、支座与垫板全部焊牢。焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。 2、支座安装检查

(1) 按设计图纸检查各支座位置是否有错放。

(2) 所有固定支座和活动支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为±3mm；相邻支座的对角线偏差为±3mm；支座表面平面度为1mm。各支座标高偏差为±3mm。

(3) 认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢底板；特别注意：聚四氟乙烯安装之前，不锈钢底板先焊接完成；垫板必须装在不锈钢底板下面。

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八、灰斗的安装

1、灰斗的组装

(1) 在组装平台上以灰斗大口尺寸焊定位块。

(2) 将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）。

(3) 将四个壁板依次对接点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对接组焊。

(4) 灰斗外壁的角钢加强筋要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。 (5) 阻流板可缓装，待灰斗就位后再装。

(6) 注意：卸灰阀应在电场内杂物清理干净后再装。 2、灰斗安装

(1) 灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰斗内装设临时加固支撑。 (2) 吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。 (3) 待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找正。使各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，法兰标高在同一平面。然后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁联接处焊接。焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。

(4) 灰斗就位后，在灰斗内垂直于气流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落会造成灰斗堵塞，最终造成电场短路。 3、灰斗安装检查：

(1) 焊缝严密，灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨光。

(2) 灰斗内壁四角过渡板两侧焊缝必须磨平，过渡板与壁板间的上端口必须封住。 (3) 灰斗上口尺寸偏差为

?3?6mm。

(4) 各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，出灰口法兰标高偏差为±3mm。

(5) 灰斗外壁的角钢加强筋要相互搭接，搭接处要焊实，以免影响强度。

(6) 灰斗内部管撑是按灰斗壁板加强筋骨架的重要节点进行设计计算的，管撑与壁板加强筋之间连接焊缝质量必须严格达到图纸设计要求，严禁塞焊、虚焊、假焊。 (7) 在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。 (8)灰斗与壳体下部连接挂板和加强角钢按图纸设计数量及位置进行安装并焊接牢固， 确保灰斗承载强度。

（9）灰斗气化板与法兰连接须保证密封不漏灰，具体参照气化板安装说明书。

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九、壳体的安装

1、侧板安装：

(1) 由于运输、现场堆放等原因，有可能造成立柱、墙板的变形。安装前，应逐件检查立柱、墙板。不合格件应予以及时校正。

(2) 根据现场起重能力及现场场地情况，立柱、墙板可分别吊装，也可将立柱与墙板组装后吊装。吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩。

注意：侧板及宽立柱上的封板先不组装，等顶梁吊装后组装。 2、侧板安装检查

(1) 侧板、隔墙的焊接要求牢固。每块侧板焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。 (2) 立柱直线度为10mm。 (3) 墙板平面度为26mm

(4) 柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为3mm。 3、上、下端板及承压件的安装

(1) 安装前应对每件上、下端板及承压件进行检验，不合格者要及时校正。 (2) 吊装顺序：先吊下端板、下部承压件与立柱、宽立柱组合下部框架，再吊中部承压件组合成中部框架，然后吊上端板组合上部框架。

(3) 吊装成整体框架后，先用螺栓上紧或点焊，将各连接处临时固定。

(4) 对上、中、下框架进行检查，检查合格后，对各连接部位、螺栓进行施焊。

特别强调：所有端板及内部承压件两端与壳体立柱的连接焊缝均为结构受力焊缝，要求严格施工，焊缝饱满、严密、可靠，严禁发生塞焊、虚焊、少焊等影响连接强度的焊接缺陷。

4、壳体下部承压件支撑管的安装

下部承压件支撑管必须在地面上给以安装焊接好，以免吊装就位后因空间狭小无法实施焊接。

5、进出口端中部承压件与立柱连接板竖筋的高度距离为35mm，保证承压件与连接板的焊接强度，严禁将承压件直接贴在连接板上。 6、内部走道拉筋安装 (1) 按图要求安装内部走道。

(2) 检查走道与阴极框架横管端部的安全距离。

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(3) 拉筋必须按图安装，拉直绷紧并牢固焊接。 7、顶梁的安装

1）顶梁一般分为宽、窄顶梁以及端梁三种。 2）吊装前检查顶梁的尺寸，着重检查吊耳尺寸。

3）顶梁的吊装：按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装。

4）顶梁是电除尘器安装中极关键的部位。必须认真检查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。保证悬挂收尘极板的吊耳从进口到出口排排对齐，在地面上顶部阻流板要与宽顶梁按图纸尺寸焊接就位。

5）顶梁安装就位找正后，应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正，检查合格后，进行焊接。焊接时要保证焊缝的强度和密封性。 8、梯子、平台安装

1）电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除尘器第一层平台的楼梯及平台。 电除尘器墙板安装后，可装通向顶部的楼梯和小平台。

2）安装楼梯、平台用的支架可考虑在钢支架、立柱等部件起吊前先按图纸位置焊牢。 3）安装楼梯、平台框架、平台栏杆是要注意考虑膨胀，严格按图纸示意焊接。 4）平台安装时，标高应正确，平面应水平。

5）楼梯、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光，拐角处应圆滑过渡、整齐、美观。 6）格子板应均匀排放、焊牢。 9、壳体检查

1）壳体必须铅垂、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。 2）壳体柱距极限偏差为+3 0 mm。

3）立柱与水平面的垂直度为3 mm。除固定支座外，必须清除所有影响活动支座在设备投入运行时进行单向或多向滑动的挡块等障碍， 所有活动支座对应的立柱柱脚均不允许与支座底板焊接。

4）壳体柱距与支座中心距的尺寸符合图纸要求。

5）壳体顶面框架（主柱、侧板、宽立柱、上端板等组成框架）的平面度为10mm。 6)所有张紧杆及斜拉筋紧实、绷直，焊接牢固、搭接量足够（达图纸要求）。 7)电除尘器的内侧为全焊缝，外侧为间断焊。全焊缝焊后应立即检查焊缝，不得有虚焊、漏焊，以保证气密。

8)壳体下部承压件、下端板、下槽钢与壳体立柱两端的焊缝在灰斗提升就位之前必须完成，否则灰斗安装就位后此处焊缝施焊困难，甚至被灰斗遮盖无法实施。

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特别强调：隐蔽工程必须在上一道工序安装焊接完成后才能进入下一道工序安装。如：壳体内部所有部件安装和焊接完成并验收合格后才能开始吊装阳极板，否则阳极板吊装后壳体内部焊缝施焊困难，甚至无法焊接。

十、板排与框架的安装

阳极板排与阴极框架的吊装详见附件二《BEH型电除尘器阴阳极吊装及校正实施细则》

主要注意事项：

(1) 吊装阳极板排和阴极框架前应制作临时挂架及S型临时挂钩。

(2) 将阴极系统的防摆杆、防摆框架加强杆及阳极系统的调整杆导向槽钢、调整杆 吊入电场。并依次放好防摆框架加强杆、调整杆导向槽钢、调整杆。

(3) 将阳极板排包装箱顶部、底部及侧部进行刚性加固，按头朝上尾朝下垂直立起并用刚性支撑固定。

(4) 吊装前，按用一箱拆一箱的原则将板排包装箱头部割开并拆除打包带。 (5) 将板排从包装箱中垂直吊出并经检查合格后才可吊入电场，不合格件应先校正后才可吊入电场。通过悬挂销板等将阳极板排悬挂在顶梁上。

(6) 按一排板排一排框架的顺序吊装框架，进入电场的框架先用S型临时挂钩或铁丝临时固定在板排上。

(7) 框架在吊起后应检查平面度，合格才可吊入电场，不合格件应先校正后才可吊入电场。

(8) 同一分区的最后6排板排框架应先挂在临时挂架上（临时挂架先放在该分区的两根顶梁上），再分别悬挂在顶梁上。

(9) 当一个分区的板排框架吊装完后便可在顶梁间焊接阴极砧梁（吊打不分开时为阴极吊梁）临时支撑槽钢。临时支撑槽钢的位置为阴极砧梁（阴极吊梁）的理论位置。同一个分区所有临时支撑槽钢必须调整在同一水平面。

调整阳极板排，使板排边沿铅垂并使各板排前沿对齐。装上固定板，将悬挂销板、固定板与顶梁的吊耳点焊牢。在点焊竖吊耳一边悬挂销板、固定板时应确保悬挂销板与板排接触牢靠。最后将悬挂销板、固定板与顶梁的吊耳按图纸要求焊接牢固。注意：调整阳极板排铅垂时，须在自由状态下调整，阳极板排下部调整杆和防摆杆以及定位耙先不能安装，否则极板竖孔很难甚至不能提起来。

(10)调整阴极框架，使其处于正确位置并铅垂。将阴极框架与阴极砧梁点焊牢固。

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(11)装配阴、阳极下部防摆系统。注意：阳极系统防摆杆必须留足热膨胀伸长余量。 (12)地面平台上组装好阴极吊梁、砧梁，下振打杆，悬吊杆等，检查相邻两振打砧梁短管的同极距，悬吊杆组件的垂直度，然后按对称施焊的方式完成各道焊缝。 (13)安装阳极振打砧梁，振打杆轴心线应铅垂。焊接时先将四个角点焊固定，然后按对称施焊的方式完成各道焊缝高度。注意：砧梁底板上的塞焊缝必须焊满。 (14)焊接阳极板排接地线。

(15)焊接阴极框架。焊接阴极框架时应先进行定位焊接，焊缝应分段成形，以减小焊接变形。

(16)安装侧部、顶部阻流板。

(17)安装定位耙。注意：定位耙两端与侧部阻流板交叉处，侧部阻流板的开口宽度，必须满足电除尘器投运后定位耙向下膨胀伸长的要求（一般预留50mm的膨胀伸长余量）。 2、阴、阳极系统的检查

(1) 用通规检查同极距、异极距，异极距偏差不大于±10mm。 (2) 按图纸要求检查侧部阻流板与极板间距离。 (3) 按图纸要求检查定位耙与极板间焊缝。 (4) 检查相邻分区间阴极框架距离。

(5) 按图纸要求检查销与阴极框架、调整杆与调整杆导向槽钢及各紧固件焊缝。 (6) 检查阳极系统防摆杆伸长余量。

(7) 检查振打砧梁与板排间焊缝及振打杆的铅垂度。 (8) 检查阴极框架与阴极砧梁（吊梁）间焊缝。 (9) 检查阳极板排接地装置。

(10)检查阳极导向槽钢与防摆杆之间焊接是否正确。

十一、顶板的安装

1、顶板的安装

(1) 检查顶板平面度，校正运输、存放变形。 (2) 在平台上按图拼焊顶板。

(3) 吊装顶板时为防止变形可在顶板上加临时加强杆并在顶板就位后清除。 (4) 找正顶板，使阴极悬吊杆通过的孔中心与阴极悬吊杆中心重合。

(5) 按图密封焊接各焊缝，焊接时要求从顶板一端向另一端延伸焊接，以防顶板变形。

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2、顶板的检查

(1) 检查阴极悬吊杆中心与阴极悬吊杆通过的孔中心的偏差。 (2) 检查各条焊缝的气密性。

(3) 阳极振打杆与顶板孔保证10mm间隙，确保振打力有效传递。

(4) 检查承压绝缘子支撑平台标高及水平度，根据实测误差用板垫平，使各支撑平台在同一水平面。

十二、承压绝缘子的安装

1、承压绝缘子在人工搬动时工人必须戴套干净的手套。 2、逐个检查承压绝缘子的外观，若有破损等应更换。

3、定位绝缘子支承法兰时必须先用水平尺调校各个方向的水平度<1mm方可焊接，然后依次放下垫圈、承压绝缘子，并调整使之与阴极悬吊杆同轴度为10mm，同时 将承压绝缘子内壁擦干净。 4、安装上垫圈、支承法兰及封头。

5、将承压绝缘子外壁擦干净并用布或其它物体将整个承压绝缘子包好，以防止后继安装中碰伤。

6、拆除临时挂钩及临时支撑槽钢，装上管帽。

十三、进出口喇叭的安装

1、进口喇叭组装

(1) 在组装平台按喇叭大口尺寸划线并焊接定位块。 (2) 分别拼装分布板，并按上小下大顺序叠放。

(3) 分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。 (4) 拼装喇叭，各件壁板之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。

(5) 组装气流分布板（注意孔板开孔率）、内撑。组装气流分布板时注意分布板导流叶片的朝向。 (6) 组装内部管撑。 2、出口喇叭组装

(1) 在组装平台按喇叭大口尺寸划线并焊接定位块。

(2) 分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。 (3) 拼装喇叭，各件壁板之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。

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(4) 组装内部管撑。 3、进出口喇叭的吊装

进出口喇叭的吊装可安排在阴阳极安装之后，也可安排在阴阳极安装之前。吊装时为防止变形，可用型钢作临时加固支撑，并合理选择吊点，防止发生倾覆事故。就位后，先用螺栓、螺母把喇叭口定位在壳体上，调整好后再施行焊接。法兰内缘采用连续密焊，外缘采用间断焊。 4、进出口喇叭的检查

(1) 检查气流分布板与各壁板间距离，调整吊杆螺栓使气流分布板底边与底板的垂直距离大于150mm。当无法通过调整吊杆螺栓达成这一垂直距离时应割去多余部分。 (2) 气流分布板上端与喇叭顶板的间距应不大于50mm，导流板应严格按图纸要求进行安装并结合冷态试验结果进行适当调整。

(3) 调整出口喇叭槽形板底边与底板的垂直距离150mm。 (4) 螺栓孔应气密焊接。

(5) 所有焊缝均应达到设计要求。 (6) 防冲刷角钢按图纸要求安装。

(7) 管撑之间的焊接必须牢固，管撑与喇叭壁板之间加垫板焊接，保证喇叭整体强度。

十四、保温箱和绝缘轴的安装

1、保温箱安装

(1) 按图在平台上将保温箱各板拼焊成形，对于大保温箱（如电除尘有 6个电场以上），要求从保温箱中部（横向、纵向）进行放样定位并检查其对角线的偏差，对角线小于或等于10m时，安装偏差为mm，当对角线大于10m时，安装偏差mm。 (2) 吊装保温箱各梁、柱、顶板、侧板，安装时立柱（槽钢）朝向要按图纸要求摆放正确。

(3) 焊接各焊缝成形，注意保温箱的排水坡度。 (4) 检查各焊缝气密性。 2、绝缘轴安装

(1) 禁止在下雨天安装绝缘轴！

(2) 绝缘轴在人工搬动和安装时工人必须戴套干净的新手套以免污染其表面。 (3) 用干净的白棉纱或挥发性溶剂清洁联接套、振打杆的防锈油和污渍。

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(4) 认真、仔细用干净的白棉纱清洁绝缘轴锥端部分。 (5) 安装绝缘轴与联接套，可用木锤轻敲锥联接。

(6) 绝缘轴安装后必须立即安装保温箱顶面的密封装置或临时防雨装置。防止锈水在轴表面形成污渍导致绝缘性能下降。同时在焊接时对绝缘轴必须进行防护，防止溅落的焊渣灼伤轴表面。

(7) 高分子绝缘轴表层保护膜空载前必须清除干净。

十五、高压进线的安装

1、高压进线装置的安装：高压进线装置的安装须结合高压电气设备安装、调试，详见《GGAj02系列高压静电除尘用整流设备使用说明书》和《电除尘供电设备调试指南》。安装应按技术要求进行，开关箱安装应牢固可靠、操作灵活，行程满足要求。 2、安装时注意或满足以下事项：

(1) 变压器安装前根据要求做吊芯检查，开关箱安装前必须检查各连接点紧固情况。 (2) 变压器就位时底座必须与保温箱加强槽钢对应。 (3) 开关箱分配准确到位，触点接触良好。

(4) 开关箱安装完毕后，应给动静触点涂抹上中性凡士林油，机械传动部分加上适量润滑油。

(5) 安装完毕后须再次检查各连接点是否可靠，并清除所有异物。 (6) 逐个检查穿墙套管的外观,若有破损等应更换,按图装配各部件。 (7) 注意高压引线连接可靠。

十六、顶部雨棚及起吊系统的安装

1、支座布置应按图进行施工，只有一个固定支座，其余为活动支座。立柱与支座的连接必须严格按图施工。

2、各部件现场实施搭接焊，且必须焊接牢固。

3、电动葫芦在安装完交付使用前要求按相关标准进行试吊，如发现问题要求现场处理或加强。

十七、振打系统的安装

1、振打系统由振打器底座及振打器组成。振打器在制造厂已经装好，现场只要焊好底架，便可用螺栓装上振打器了。

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2、安装振打器应注意以下几点：

(1) 振打器底座焊接在壳体顶板或保温箱顶板上。注意保证振打器底座孔和振打杆同心，其同轴度要求为5mm。

(2) 安装海波仑橡胶密封套，装上卡箍并锁紧（阴极的卡箍必须待振打器振打24小时后再锁紧）。

(3) 振打器铅垂度为1mm，且振打器中心应与振打杆中心重合，同心度5mm。 (4) 调节振打器高度，使振打棒露出长度达图纸要求；注意振打棒带中心眼的一端朝上安装。

(5) 阴极系统的振打器在冷态试验时必须用较高的频率和强度振打24小时以上，然后再次调整振打棒露出长度、海波仑橡胶密封套并锁紧卡箍。

十八、接地装置

电除尘器接地既是工作接地，又是保护接地，因此要求比较严格，常年接地电阻应小于2Ω。

1、每台电除尘器本体设备的接地点不得小于6点，每根接地线截面不得小于160mm2。所有接地线应连接良好，不得有松脱现象。注意：壳体立柱柱脚与钢支架立柱的接地连接应采取打“Z”折的过渡方式，以消除壳体立柱柱脚热膨胀位移的影响。

2、壳体、平台、高压整流变装置外壳、操作盘外壳、人孔门及其它设备上，所有能偶然带电的金属部分，均需与接地网可靠地连接。

3、直流高压电缆终端应良好接地，接地线截面不得小于10mm2。 4、接地装置的材料和规格应按设计要求选用。

5、所有接地线应焊接良好，螺栓紧固、牢固可靠，不得有松脱现象。

十九、保温层敷设

1、按图在电除尘器表面焊接保温钉、支撑角钢及支撑板。

2、按图纸要求敷设保温岩棉。注意：里外两层岩棉接缝应按要求错开。

3、按图焊接外护板支撑角钢，安装外护板。外护板的安装应按排水方向从低处往 高处敷设，护板与护板间的搭接量必须按图纸要求。

4、人孔门、楼梯牛腿、进出口喇叭振打器等外护板开口处应按图纸认真做好防漏设施。 5、保温箱内的“专用挡垫”必须按图要求数量使用上，保证铁丝网不下坠、松散。 6、保温箱内阴极上振打四周的保温棉须进行修剪，以免热态下保温棉吸收水分，

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顺着上振打杆流到高分子绝缘轴上导致高分子绝缘轴运行击穿。 7、注意：所有壁板加强筋均应敷设一层保温材料（如岩棉）。

二十、卸灰装置的安装

机械排灰装置包括：闸板阀、卸灰阀及排灰管路等组成。 1、卸灰装置的安装必须在电场内清理干净后进行。

2、安装前必须对闸板阀、卸灰阀进行检查。确认手动闸板阀应灵活可靠，无卡涩现象；卸灰阀叶轮与阀体间隙符合设计要求，应转动灵活。并按要求加足润滑剂。 3、卸灰阀与闸板阀的连接必须密封良好，不漏风。

二十一、检测仪器的安装

浊度仪的安装（详见《烟尘浊度仪说明书》）

1、法兰接管用于安装测量头和反射器到管道壁，由于管道具有较厚的保温层，或衬有耐火材料，可能有必要要加长接管。

2、为保证安装接管的精确对准以及法兰的平行度，可用Φ44mm外径导管通过在管壁开的两处相对孔，使导管两端伸出管道壁来得到。

3、将装有法兰的安装接管在导管的伸出端滑动、定位并焊到管道壁上。然后将导管准确平直地抽离法兰。

重要说明：在安装测量头时，必严格遵照以下装配程序：焊接法兰——8个锥形盘——橡皮套——测量头法兰——球面垫圈——自锁螺母。 4、簿壁管道应装加角撑板。

5、对于装在烟气温度超过150℃管道上的装置必须装隔热屏，以使测量头和反射器隔热。 6、对于露天安装的装置，建议加装风雨罩，以保护测量头和发射器。

7、对于工作在大气压以上和高温烟气下的锅炉，建议在两个安装法兰之间装阻断隔离阀。此阀必须在转出仪器前处于关闭位置，且在万一净化风机出故障时关闭。 8、务必保证测量头能转到旁边，反射器的盖子能完全打开。 9、应避免延长300mm以上的安装接管长度。

10、倘若由于管道壁厚关系有必要跨接较长距离时，则必须使用焊到安装法兰上的100mmN/B延长接管。

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二十二、电气设备安装与检查

1、高压电气设备安装、调试详见《GGAj02K - A/ kV高压静电除尘器用整流设备使用说明书》和《电除尘供电设备调试指南》。

2、低压控制系统安装调试详见《低压控制系统DDJX-AP说明书》。 3、高压隔离开关

(1) 隔离开关安装应按技术要求进行，设备安装应牢固可靠、操作灵活；行程满足要求。分配准确到位，触点接触良好。

(2) 隔离开关安装完毕后，应给动静触点涂抹上中性凡士林油，机械传动部分加上适量润滑油。

(3) 在小分区供电的情况下，凡采用四点式开关，为了避免分区之间的电场闪落造成开关损坏等情况，现场安装调试完毕后，一律用短连片将左右分区短连。 4、仓振、排灰、料位和电加热器

(1) 仓振、排灰装置上的电动机，安装前应进行检查。

(2) 料位装置的安装与使用，应严格按制造厂家说明书和技术要求进行。

(3) 检查核对电加热器铭牌上的型号和参数与设计要求相符。安装前，外观检查应完好无损。安装位置正确、牢固可靠。 (4) 电磁振打器的接线要牢固可靠。

二十三、调整与检查

1、按《电除尘器本体安装检查记录》、《电除尘器安装整体验收报告》、图纸及其技术要求逐项进行检查。 2、同极距与异极距

100% 检查阴阳极间距，极间距偏差为±10mm；定位装置准确可靠；消除阴、 阳极各部位的尖角毛刺。 3、焊接质量

检查阴、阳极系统各部位焊缝是否符合要求；螺栓是否拧紧并按图纸要求点焊防松；各部位焊缝符合图纸要求。 4、导流装置：位置准确，安装牢固。 5、电场内部：清除电场内部所有异物。

6、漏风率：漏风率一般应≤3%，具体要求按设备总图或合同技术协议。在敷设保

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温层前用测量进出口风量的方法测定漏风率。若不符合要求，使用负压法或正压发 烟法检查出现漏风的点并及时修补。 7、分布试验

测试方法及评判标准参见GB/T 13931-92中5.1。按美国相对均方根差σ评判，σ≤0.25为合格。若σ>0.25，要寻找原因，对多孔分布板可采用堵孔或调整导流片等办法进行调整。 8、保温箱加热器的调试

开启加热控制柜电源，接通保温箱（灰斗）内的电加热器；检查保温箱（灰斗）的温度控制范围能否满足设计要求。调节恒温控制器，使保温箱的温度保持在露点温度以上20℃～30℃。 9、卸、输灰装置的调试

10、启动电除尘灰斗的卸灰阀及输灰装置，运转四个小时，检查转动机构是否正常。有无卡阻现象，电动机发热是否正常等，灰斗振动器的偏心块也应调整合适。 11、安全设施：测量本体接地电阻应小于2Ω。

12、空载调试与负载调试（详见《GGAj02K – □A/ □kV高压静电除尘用整流设备使用说明书》、《电除尘供电设备调试指南》，《低压控制系统DDJX-AP说明书》。） 附件一《电除尘器装卸运输存储保管说明书》

附件二《BEH型电除尘器阴阳极吊装及校正实施细则》

未尽事宜，请遵照产品设计图纸具体技术要求以及其他设备随机资料等执行。

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