内外墙抹灰施工方案

更新时间:2024-05-07 08:47:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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桃花源经济适用房住宅小区E组团7号楼

内外墙抹灰施工方案

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一、工程概况及现场实际情况

本工程为桃花源经济适用房住宅小区E组团7号楼,位于安园东路9号,总建筑面积13758.79平方米,六层砖混结构,十二层框架结构,一般抹灰工程室内层采用 混合砂浆,天棚采用水泥砂浆,外墙采用水泥砂浆。

二、材料要求

1、水泥:使用明阳牌普通硅酸盐32.5#水泥,有出厂合格证及复检合格证证明,且无结块,受潮等现象,出厂时间不超过三个月。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。

2、砂:宜采用中砂,平均粒经1.2~2.6mm,细度模数为3.0~2.3,使用前要过筛(孔径为0.5cm)。要求颗粒坚硬、结净、无杂质,含泥量不超过1%。且无泥团、草根、贝壳等杂物。

三、主要施工设备

1、砂浆机:2台;搅拌机:2台

2、主要工具:平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、水平尺、灰桶等。

四、作业条件

1、主体结构已经过有关部门进行工程检查合格验收后,可进行抹灰工程。 2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处,把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。

4、较光滑的砼表面和加气混凝土砌块应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆扫毛(加适量胶粘剂)。

5、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实;电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰,接线盒用纸堵严。

6、其他预埋件活位置和标高应准确无误,并刷好防腐、防锈涂米。 7、砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。

8、应先搭好抹灰用脚手架子(室内可用木板、木方钉做的高马凳子)。架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm,以便操作。

9、抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰样板间,经检查合格标准后,再正式抹灰施工。

五、操作工艺

工艺流程:墙面浇水→贴灰饼→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒→抹罩面灰

1、墙面浇水

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行,每天不少于两次。 2、贴灰饼

首先根据设计图纸要求的高级抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度为7~9mm),操作时先贴上灰饼;贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做5cm见方的形状。

3、做水泥护角

室内墙面、柱面和门窗洞的阳角做法应符合设计要求,设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

4、抹水泥窗台板

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深,用水浇透,然后用细石砼铺实,厚度大于2.5cm,次日再刷掺水泥10%的108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色要开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口要求平直,不得有毛刺。

5、墙面冲筋

用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定,筋宽约为5cm左右的灰浆带,可做水平灰浆带冲筋,也可以做垂直灰浆带冲筋。待灰浆带冲筋稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

6、抹底灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰,既不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装挡压实抹平至与标筋一致,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。

7、抹预留洞、配电箱、槽、盒

设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清理干净,洒水湿润,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。

8、抹罩面灰

当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应用水润湿)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先

上后下顺序进行,再赶光压光。

六、质量标准 (一)主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 2、所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于358时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

(二)一般项目

1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层下;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表: 允许偏差(mm) 项次 1 2 3 4 项 目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条(缝)直线 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 直尺检查 拉5m线,不足5m拉通线,用钢5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 直尺检查 用2m垂直检测尺检查 用2m垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线,不足5m拉通线,用钢检验方法 七、施工注意事项

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下:

(1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责塞实。

(2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。

(3)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为7~9mm。 (4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。

2、抹灰面层起泡,有抹纹、爆豆花。主要原因如下:

(1)抹灰面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。

(2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。

3、抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩中筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长,造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。

4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线检查,抹灰后又不用尺把上口赶平、压光。

6、管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。 八、产品保护

1、推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。

3、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

4、各抹灰层在凝结前应防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

5、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台,不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。

九、安全措施

1、室内抹灰使用的木凳和室外抹灰使用的金属脚手架等设施庆平隐牢固,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

2、不准在门窗等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧没有脚手架手架时,必须挂设安全网。

3、使用砂浆搅拌砂浆,在拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等式逻辑工具拨刮筒口的砂浆或材料。

4、抹灰室内照明用电必须安装漏电保护器。 十、质量记录

材料(水泥、砂子等)的出厂质量证明书、试验报告; 砂浆配合比报告; 分项工程质量检验记录; 施工日记。

2、不准在门窗等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧没有脚手架手架时,必须挂设安全网。

3、使用砂浆搅拌砂浆,在拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等式逻辑工具拨刮筒口的砂浆或材料。

4、抹灰室内照明用电必须安装漏电保护器。 十、质量记录

材料(水泥、砂子等)的出厂质量证明书、试验报告; 砂浆配合比报告; 分项工程质量检验记录; 施工日记。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/435g.html

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