绿城方案

绿城************别墅工程

施 工 组 织 设 计

**************有限公司

二OO三年十月

1 投标综合说明（技术标）

1.1 对招标的承诺

我公司以承包责任单位身份向业主作以下各项承诺，并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。

（1）承诺招标文件中的所有要约条件，并将其作为承包单位全面履行责任和义务的合同条件。以合同的方式确立承包的责任、义务，把所有的责任和义务纳入自身，真正起到承包的作用。 （2）本工程质量目标为：确保合格。 （3）本工程工期目标为： 340个日历天。

（4）本工程文明施工目标：按双标化要求管理施工现场，确保场外道路清洁畅通，确保车辆和人员来往及施工安全。

（5）本工程的管理目标为：保证整个工程的管理全部按照ISO9002标准执行，达到国内一流管理水平。本公司于1997年10月通过ISO9002质量体系认证，并复验合格至今。曾先后获得全国质量管理奖、全国先进施工企业、优秀质量管理奖、数十次获得建设部QC质量管理成果奖。我公司将把所有管理优势集于本工程，确保实现对管理目标的承诺。

1.2 施工组织设计的编制依据

1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

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2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96） 5、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 8、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2002） 9、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92） 10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 11、《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89） 12、《混凝土强度检验评定标准》（GBJI07-87）

13、《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001）

14、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 15、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

16、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

17、《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB503242-2002） 18、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 19、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）

20、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

21、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

25、现行的国家及浙江省的有关规范、规程和标准。

26、公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。

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2 工程概况

2.1 工程概况

绿城******别墅工程位于余杭区中泰乡郭家村，总建筑面积13507.37平米，由33幢组成，为二层砖混结构。本工程由绿城建筑设计有限公司设计，监理单位为****有限公司，建设单位为****地产开发有限公司。

2.2 结构工程

3粉质粘土为持力层，地基土承载力标准值为本工程基础以○

200KPa。垫层为C10素砼，基础(底层楼面以下)及砼墙为C25,砼强度等级为C20，外墙在底层架空板圈梁底做1:2水泥砂浆加VC-微晶水泥砂浆防水剂防潮层，基础砖墙采用MU10标准粘土砖，用M7.5水泥砂浆实砌。

本工程砌体除图纸表示外，上部均采用MU10粘土多孔砖，M5混合砂浆实砌，上层结构砼强度等级为C20，本工程坡屋面面层为油毡瓦，露台为水泥沙浆屋面。

2.3 装饰工程

本工程卫生间、厨房内墙面为12厚1:2水泥砂浆分层打底，扫毛，2.5厚1:2水泥沙浆罩面。屋面板、楼面板底用SN2界面剂一道，5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆罩面。本工程外墙采用文化石面层及真石漆外墙涂料。窗采用铝合门窗。

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3 总体施工部署

3. 1 工程目标

质量目标：工程质量确保合格。

工期目标：本工程计划总工期340日历天。

标化目标：按双标化要求管理施工现场，确保场外道路清洁畅通，确保车辆和人员来往和施工安全。

管理目标：采用现代化的管理技术，达到国内一流的项目管理水平。

3.2 施工流程总体设想

本工程总工期自报为340天，为保证本次招标范围内的所有施工任务如期完成，必须采取分段作业、平行流水、立体交叉的作业程序。

本工程拟考虑二个施工队同时进场施工，每个施工队又将各自作业区划分为二个施工段进行交叉流水作业，第一施工队第一施工段为：26号、27号、28号、29号、35号、33号、30号、32号、31号；第二施工段为21号、20号、19号、18号、17号、25号、23号。第二施工队第一施工段为： 16号、22号、9号、15号、8号、12号、11号、10号；第二施工段为7号、6号、5号、36号、37号、39号、3号、2号、1号。在施工过程中，应特别注意安排好各专业施工队伍的配合，更好的实施平面流水立体交叉作业。现场的建设单位、监理、项目部和各专业单位负责人要定期召开协商会，及时解决施工中

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碰到的实际问题，从而加快施工进度，达到有序施工，劳动力均衡分布的效果。

3.3 施工组织机构的设置

3.3.1 项目经理部的组织与选派

为全面完成本工程的各项施工任务，我公司将实行“项目法”组织施工，公司将选派具有丰富的施工经验的项目担任本工程的项目经理，公司授权项目经理对工程合同范围要约负全责，因此也授权项目经理自行组建项目经理部。在工程指挥部的统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。

本工程项目经理部按下述程序设置

设 事 工作划分 确定施工项目目标 目标划分 定职责 设 机 构 分层次 机构及职责确定 授 权 设 人 定制度 人员及责极确定 否 实现目标吗？ 检查及反馈 组织运行 是 实 施

组织机构设置程序图

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项目管理结构网络图

工程指挥部 项目经理部 项目副经理 (后勤) 项目副经理(生产经营) 技术负责人 治 施安材核质保 工全料算量员 员 员 员 员 员 生治财生机劳安安材成质图技技施活 安务产械动全全料本量审术术工设 保管计机力 交检供核验工交培方施 卫 理 划 具 底 查 应 算 收 程底 训 案 联 系单 各工种工长 各工种队组

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各专业分包队伍 3.3.2 施工项目控制目标的制定和控制 1、施工项目控制目标制定程序(如下图)

责任者提出控制措施 项目经理部、部门、班、人员 研究承包合同中的施工项目总目标 收集各控制目标制定的依据 与公司、分公司签订承包合同 确定控制目标 编制施工组织设计 确定施工项目计划总目标 分解总控制目标 形成控制目标体系 制定各阶段控制目标和年度控制目标 落实控制目标肯确责任 2、施工项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。控制过程如下：

施工项目管理 投标→签约→施工准备 项目施工→验收交工 总结结算 事先控制 事中控制 事后控制 施工项目目标控制 7

3、本工程施工项目目标控制的基本任务与方法见下表

控 制 目 标 进度控制 2实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施 质量控制 和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。 2降低每个分项工程的直接成本 2实现项目经理部盈利目标 成本控制 2实现公司利润目标和合同造价 2实现施工组织设计的安全规划和措施 安全控制 估算法、 安全检查表法、 偏差控制法、 目标管理法、 价值工程法、 数理统计法、 控 制 任 务 2使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工 2实现计划工期，(合同工期)要求 2使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求 采用方法 横道图法、 网络图法、 检查对比法、 2控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全 因果分析图法、 2物的状态安全 2控制环境、消除环境危险源 故障树分析法、 事件树分析法、

3.4 劳动力管理

施工作业人员由公司及项目部在公司范围内统一调派。公司劳务站可随时调派经过公司组织培训、技术力量强、有相当施工经验的各工种劳动力进场，以满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出详尽计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度。

作为本省最大的建筑施工实体企业，在本省范围内施工，劳动力的集散无疑是最为便利和保证的。

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4 施工进度和劳动力安排

4.1 总进度计划安排

4.1.1 工期承诺

绿城******别墅工程招标范围内容的完成，总施工工期为340日历天。

4.1.2 确保进度计划的主要决策和管理措施

1）为确保工程按时顺利完工，我们在设备、人员上加大投入，以加快施工进度。

2）加强施工进度计划管理，编制工程总进度计划，以工程总进度计划为主线，以分项工程进度计划和月作业计划为各阶段的控制点。

3）编制旬作业计划和月进度计划，并安排各专业施工队伍穿插工作时间，施工场地和空间，从而做到以旬作业计划以确保月度计划，以月计划确保整个工程总进度计划。

4）实行每周例会制度，每周定时会同业主、监理以及各专业队伍召开协商会，总结前段时间工期的进展情况，分析下一个阶段可能会影响工期的因素，并提出切实可行的预防措施，使工程自始自终处于计划控制之中。

我公司深信在业主、监理、设计等共同的指导下，通过我们的精心组织、协调、一定能优质、快速、如期、全面的完成本工程，确保总体目标的实现。

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4.2 施工进度计划表

4.2.1 施工总进度网络计划（详见图4-1） 详见图4-1 施工进度计划网络图。 4.2.2 施工总进度计划表（详见图4-2） 详见图4-2 施工计划进度表。

4.3 劳动力安排计划及动态分布

4.3.1 劳动力总配备计划

详见图4-3劳动力总配备计划。 4.3.2劳动力动态分布

详见图4-4劳动力动态曲线。

4.4 周转材料投入计划

详见图4-5周转材料投入计划。

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收饰杆装验杆装饰栏安天0试天装栏安天装梯手3调0套梯手037门套扶扶窗扶扶浴步门天浴门天踏窗06步木06梯门装踏木安梯天扶水杆天装控0扶水0括散栏3安3程括散天程包外期）杆工程室天瓦台工包外09及0工栏9工1毡天瓦0平刷漆程室天台刷漆工房总施-油6粉天油天工及毡0平油面厨5面房6粉天0，装面顶06等0坑油1地厨顶6等天地顶50楼厕天业4安屋平顶楼厕坐面窗料平盆屋料平平10作5门涂天5墙水装涂天墙1水图金天墙4外装）安墙54外合0安装窗天6外内外内程流工工叉（铝水安门06层排施金饰施交温给设合装队项图保刷，防天铝水天粉座消0层刷温粉天，工分防0糙面天60插括01保天面06天施部络面括天墙6头包02个分屋墙54内灯（水06糙12网外装等防括天墙内构分段面安头面墙54屋程器龙屋外程结，工划平工电水面屋工部幢施程架平架3个工手程手上3计构面天工0脚脚，计二结屋3构面天面斜结屋03天共分度0屋和面斜屋和6程又天础0基天工队4进30本工砼浇砼、3计3、施后浇明1 在2每共工 墙后说 制 施砌墙先砌 1括先3包天0括、构9包天02结构93 混结、011砖~混03体砖32、、2主埋体、、11、预主~35线32、3、、2、19 管 土电天土5731、3填水051填回、、8、98、73及天回0及215础2础天0基基2、、1、89、63砖砖219基、、、、条基5702、条222、基天、、、、60独2基天0:61:6、独2队2217工段段队段段土工工工工工挖土施坑天挖施施施施施0基2坑天一12二120基2第第第第第第::队队工工施施一二第第11

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图4-3 劳动力投入计划

工种 木 工 钢筋工 砼 工 砌墙泥工 抹灰工 普 工 装饰木工 装饰泥工 电焊工 后勤人员 人数 80 60 40 80 100 80 50 60 10 20 目前在何工地工作 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 计 划 进 场 时 间 施工准备20人，挖土中途陆续进场 施工准备15人，挖土中途陆续进场 施工准备20人，挖土中途陆续进场 施工准备15人，基础施工陆续进场 施工准备开始后陆续进场 细装修开始陆续进场 装修开始后陆续进场 施工开始后陆续进场 施工开始后陆续进场 计划退场时间 结构结顶陆续退场 结构结顶陆续退场 结构结顶陆续退场 结构结顶陆续退场 工程竣工后陆续退场 装修后期陆续退场 装修后期陆续退场 工程竣工后陆续退场 工程竣工后陆续退场 施工准备25人，主体结顶后陆续进场 内外装修完陆续退场 合 计 580

图4-4 劳动力资源动态分布

220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 人数 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 天数

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图4-5 周转材料投入计划

序号 1 2 3 4 5

材料名称 钢管 扣件 九夹板 脚手片 安全网 数量 700t 105000只 5000张 9000张 1500张 计划进场时间 基础进200t 结构进500t 基础进30000只 结构进75000只 基础进1500张 结构进3500张 基础进3000张 结构进6000张 结构进1500张 计划退场时间 结构完退300t 装饰完退400t 结构完退45000只 装饰完退60000只 结构完退场 装饰完退场 外装饰完退场

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5 施工总平面布置

5.1 总平面布置原则

(1)确保施工工期的原则

a.结构施工期间，为满足施工进度要求，我们在每幢楼均配备一台井架。

b、结构施工配备四台混凝土搅拌机，确保工程顺利进行。

(2)方便施工的原则

a.充分利用场地的自身条件，将生产区、生活区、堆场等均合理设置在场内；

b.将生产区、生活区完全分开；

c.将钢筋加工、木工加工区设置在靠近施工作业区位置。

5.2 施工办公室及其他临时用房布置方案

(1) 施工办公用房设在通道口附近，以便于施工生产的统一安排和业务联系，减少施工的干扰。办公室用房考虑105m2，会议室为45 m2（兼职工休息娱乐室），用二层活动房，一楼为办公室，二楼为会议室和办公室。建筑面积300m2。

(2) 临时宿舍等生活设施布置在生活区内，它包括宿舍、食堂、浴厕。宿舍面积1000m2，采用二层活动房；食堂的面积为150m2，浴厕的面积为60m2，采用砖墙、平瓦屋面。

(3)

钢筋加工车间面积为120m232，木工车间面积为80m232，

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采用钢管架、石棉瓦瓦面。

（4）门卫二间面积各为12m2，采用砖墙，平瓦瓦面，工具间面积为60m2，采用单层活动房。

（5）砼搅拌机，砂浆机等工具棚，均采用钢管架、石棉瓦屋面。

5.3 施工总平面布置图

详见“图5-1 施工总平面布置图”

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职工宿舍浴 厕 木工堆场2621处衣晒职工宿舍 食堂27钢筋加工 192025仓库工具间传达绿化宣传栏28171823办公室2229351615木工堆场木工加工 绿化33309123231763637393811104图 例21井架砼搅拌机施工总平面布置图（图5-1） 18 砂浆机水泥桶钢筋加工 钢筋堆场

5.4 各阶段施工总平面布置

5.4.1 结构阶段平面布置为

(1)生活设施

(2)井架12台即每一施工队井架配置6台每一施工段配置3台。 (3)砂浆机4台，砼搅拌机8台 5.4.2 装饰施工阶段平面布置

(1)生活设施保留；钢筋加工棚作为装饰材料堆场；

(2) 砂浆机、砼搅拌机、井架等随着施工进度搬迁至后面的别墅。

5.5 现场施工用电方案 5.5.1 施工用电布置

(1) 根据本工程的特点，现场搭设临时配电房，通过配电房将电缆送至二级配电箱，而后由二级配电箱送至三级配电箱，施工时用配电板从三级配电箱送到操作点。生活用电与生产用电分开布设。 (2) 大型机械(钢筋对焊机)，直接从二级配电箱单独接线。

5.5.2 临时供电系统安全措施

(1) 为了保障施工现场临时用电安全，建立一套临时用电规章制度。 配电总箱到二级配电箱采用电缆埋管或架空敷设，二级配电箱到三级配电箱采用埋管敷设。

(2)施工前严格按规定做好临时接地装置，基础施工后利用建筑物的接地系统。按三相五线制进行施工。(见图5-2)

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职工宿舍浴 厕 木工堆场2621处衣晒职工宿舍 食堂27钢筋加工 192025仓库工具间传达绿化宣传栏2817电配间2318办公室2229木工堆场木工加工 绿化35161533309123231763637393811104图 例21井架砼搅拌机施工用电布置图（图5-2） 20 砂浆机水泥桶钢筋加工 钢筋堆场

5.6 现场施工用水、排水、排污及消防布置

5.6.1 施工用水总布置

根据业主提供的水源位置及施工用水需要，根据施工总平面布置图将水管接至生产，生活用水处。 5.6.2 施工现场排水、排污平面布置

(1)沿施工道路或建筑物四周设置明沟排水，场内排水沟纵横设置，并在四角设集水井。

(2)浴室、厕所旁设置简易化粪池。

(3)排水沟构造：沿场地设置250~3503400排水沟，排水沟均采用砖砌粉刷，施工道路通过位置架设砼盖板。 5.6.3 施工现场生活污水、生产废水及雨水的排放

(1) 生活、生产废水及雨水通过明沟到集水井，由集水井用水泵向场外自然排放或排入城市废、污水管道。

(2) 生活区厕所污水，由于量较大，采用埋设暗管排至业主指定的地点。

5.6.4 施工现场消防布置方案

(1) 针对本工程场地特点利用施工用水管网作为施工阶段消防用水。

(2) 在木工车间，食堂、宿舍、办公作业区按规定设置灭火器材。

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5.7 现场主要施工机械选用

5.7.1 结构阶段主要施工机械选用

(1) 各木工车间配一台园锯机，一台砂轮机，一台平刨机。 (2) 各钢筋加工间配备，一台对焊机，一台切断机，一台弯曲机。 (3) 砂浆机4台，砼搅拌机8台。 (4) 井架12台。 (5) 高压水泵一台。

5.7.2 装饰阶段机械选用 (1) 砼搅拌机迁移； (2) 钢筋加工机械迁移； (3) 其余机械设备同结构阶段。 5.7.3 现场施工机械选用情况

详见表5-1 主要施工机械一览表。

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表5-1 主要施工机械一览表

设 备 名 称 规 格 蛙式打夯机 350L砼搅拌机 JZ350C 单数设备 耗电量 (KW) 7.5 5.5 2.8 100 7 5.5 17 20 2.5 1.1 2 11 3.6 4 5.5 3.5 15 5 0.75 2 1.5 位 量 性能 台 2 台 8 台 4 台 2 台 2 台 2 台 4 台 4 台 4 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 备 注 200L砂浆拌和机 C076-1 钢筋对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋电焊机 电渣压力焊机 砂轮切割机 插入式震动器 平板式震动器 门架式升降机 木工平刨机 木工园盘锯 高压水泵 水泵 手提电焊机 电动切割机 电动套丝机 台钻 电动试压泵 气焊机具 测试仪表 精密水准仪 激光经纬仪 电视监控器 电脑机组

WM1-100 GJ-40 GTB-40 BX3-500 BX-1000 J3C-400 ZX25-50 ZW10-20 SSE16 MB-F513 MJ105 11-ZGC QX110-50 BX-120 J3G4-100 QT4-C Z512-2 BXZY-150 （水、电） B1 DJ6-C6 SK-G IBM-PⅡ 台 12 完好 台 4 完好 台 12 完好 台 2 台 2 台 2 台 3 台 3 台 2 台 3 台 1 台 1 套 2 套 2 台 2 台 2 套 6 组 1 23

完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 6 主要分项工程施工方法

6. 1 基础及主体工程施工

1、基础施工顺序

轴线定位、水准点设置→弹线、复核→挖土→垫层→弹线、复核→承台、地梁、柱基钢筋→支撑→基础浇捣砼→养护弹线→砌砖基础→防水层→回填土

2、施工要点 （1）土方工程施工

①土方施工前，将原龙门板轴线标高进行复核修整，然后再按设计基础图尺寸放挖土灰线，灰线宽度比素砼垫层两边宽10cm，如遇挖土深度过高，从10cm处再适当放坡避免塌土。

②挖土时随时控制挖土深度，并应有人配合清槽底至设计标高。 ③在挖土过程中随时测量基底标高，土方不得超挖，并在基坑内设水沟和集水井，用潜水泵将积水排出基坑。整个基槽周围圈设排水明沟，防止地面水流入槽内，破坏土体稳定。

④基槽挖好后，及时清除基槽内泥浆杂物，并复核挖土标高，修整边坡宽度，并请设计、监理、质监单位验槽。

（2）垫层施工：

①基槽挖好后，请设计、监理、质监单位验槽，认可后方可按设计厚度浇捣混凝土垫层，并保证垫层标高。

②浇捣砼垫层：C10砼级配由试验室提供，并按设计图纸垫层的

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宽度用10cm高木模板，控制垫层宽度尺寸，浇捣前用水准仪测量垫层标高，并在基槽内用毛竹片作垫层标高或桩身上红漆作垫层标高，达到垫层低于桩顶10cm，保证垫层平整及标高准确，垫层C10砼塌落度控制在3-5cm，用平板振动器振实压平。

③垫层完成后第二天即弹线，按照设计基础图，弹轴线和边线，以及地梁的边线，促使钢筋位置准确，有利钢筋绑扎安装。

(3)钢筋加工与绑扎

本工程场地甚为宽畅，钢筋按进度计划和料单分批进场，在现场指定场地加工制作成型。

钢筋按计划进场后，按ISO9002标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。

插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎，钢筋水平对接采用闪光对焊，竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用与砼同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。

钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，经理部技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，焊接必须

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根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工，电渣压力焊严格遵循我公司的省级工法——《竖向钢筋电渣压力焊施工工法》。

钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，钢筋网片间距是否符合规范，柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。

钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：

基础施工时柱子插筋的留置：

A、柱筋插入范围的承台钢筋网片交叉点一律点焊牢固。 B、柱筋在承台下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。

C、独基上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉点一律点焊牢固。然后再次挂线校正位置，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱收进10mm；将定位箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。

D、在柱插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。 （4）模板工程

A、独基、地梁，模板采用九合板制成的定型模板支撑。

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B、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加垫木，有可靠的支撑系统。

C、模板支撑后班组应做好自检记录，项目部质检人员应做技术复核工作。达到要求后请监理来验收模板。

（5）砼浇筑工程：

砼浇筑前每次须将浇筑的砼数量、级配要求、施工部位等进行全面的技术交底，现场对施工人员的组织必须周密，考虑尽可能周全。

A.基础钢筋，模板经自检合格填写好资料单后请监理人员核定检查，认为合格，并在隐检记录上签字后方可浇捣砼。

B．基础施工要求承台、地梁在一个施工段中一次性浇捣完成。 C．砼浇捣计划采用二台350L搅拌机现场搅拌。

D．砼浇捣班组配备28人，3台振动棒震捣操作，做到定人定岗位，定工作面，建立奖罚制度，确保砼质量防止漏振。

E．应做好砼表面的二次抹面工作，防止砼表面出现裂缝。 F．砼浇筑后应做好砼保养工作。

G．砼浇筑前应把基槽内水排除干净，防止积水时浇砼。 H．砼必须测试砼坍落度和温度，并做好试块，砼的浇捣应提供水泥、骨料等原材料的质保单或材料复试报告。

（6）基础砌砖

A．本工程±0.000以下，按设计要求采用MU10实心粘土砖，M10水泥砂浆，并进行双面抹灰。

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B．砖块必须在使用前一天浇水湿润，严禁干砌。 C．砌砖在与砼交接处必须按设计要求留有插筋。 D．第一皮砌砖若发现高低不平则应用细石砼填平。

E．砌砖时应做到按“三一”挤浆法要求施工，并立好皮数杆。 F．砌体完后按设计要求粉防水砂浆。

6.2 屋面工程施工

本工程屋面分坡屋面及上人平屋面。

坡屋面从下到上的做法依次为：现浇钢筋砼屋面板→找平层→保温层→防水层→油毡瓦

上人平屋面的做法为：现浇钢筋砼屋面板→找坡层→找平层→防水层→保温层→刚性防水层。 6.2.1 施工要点 1、结构自防水

根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽量保证屋面面层钢筋砼楼盖的振捣质量，提高屋面结构的自防水能力。 2、水泥砂浆找平层

水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰比并覆盖保护，等砂浆稍收水扣进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密

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封材料。

3、卷材防水层

1) 施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物质装备和技术准备。防水材料进场后应抽检合格。

2) 检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。

3) 认真阅读防水材料的产品施工说明书，可由专业性的施工队伍进行施工。防水卷材要由层面最低标高处向上施工，采用搭接法施工，要合理安排施工段。

4) 做好产品保护工作。 4、分格缝处理

1）分格缝的处理采用油膏嵌填。嵌缝工作应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净达到干燥（含水率不大于10%）时进行。雾天、砼表面有冰冻或有霜露时不得施工。

2）所有分格缝应纵横相每贯通，如有间隔应凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松支现象。

3）分格缝必须干净，缝壁和缝两外侧50～60㎜内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。

4)嵌填油膏处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。

5、成品保护

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屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验，浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。

6.3 楼地面工程

6.3.1水泥砂浆楼地面

(1) 基层面清洁后刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆,用竹扫把均匀涂刷,随刷随找平层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

(2) 根据室内+50㎝水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。

(3) 对砼基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分，按照设计要求，铺20厚1：2.5水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。挂表面水分稍干后，即用水灰比为0.6～0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上(约1～2㎜厚)，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。

(4) 在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

(5) 在水泥砂浆终凝前，此地人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

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(6) 水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜小于7天。

6.4 室内装饰施工

6.4.1 内墙抹灰装饰施工

（1） 抹灰操作工序： ①挂线做灰饼；

②在上下灰饼之间抹上宽10cm长条灰埂，用木长刮尺刮平，厚度与灰饼相平，作为抹底子灰的填平标准（即冲筋）；

③门窗洞口应用1：2水泥砂浆做护角，护角高度应不低于2m，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后用阳角捋器和纯水泥浆捋出小园角；

④待冲筋砂浆稍干后就应上底灰，并边上底灰边刮平，然后用木抹子槎平；

⑤待底子灰五六成干后即用纸筋灰罩面。 （2） 操作要点：

①抹灰前必须先找好规矩，即横线找平，立线吊直，弹出准线和台度踢脚板线，抹灰的平均厚度均为20cm左右最薄处的厚度不得小于7mm；

②混合砂浆抹灰施工应分遍进行，每遍厚度为7∽9mm； ③纸筋灰罩面，经赶平压实后其厚度不应大于1.8mm； ④混合灰砂浆的抹灰层，应待一层发白（7∽8成干）后，方可

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继续抹后一层，达到表面平整，不显接槎；

⑤纸筋灰罩面时，宜在底子灰5∽6成干时进行，表面分两遍压实赶光，达到面层平整光滑，不显接痕；

⑥抹灰层的基层若是混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，以使抹灰层与基层的粘结牢固。 6.4.2 天棚抹灰面施工 （1）施工方法：

先用粉线包在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平依据，再从顶棚角开始，进行头道灰压抹，为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用灰挤实即可，底子灰抹完后，紧跟着抹找平层，纸筋灰用铁皮抹子压实赶光。

（2）操作要点：

现浇钢筋砼楼板底抹头道灰时，首先将板底杂物浮灰凸出砼凿平清除干净，即用铁板上灰，铁板抹子的运行方向必须与模板纹方向成垂直，且抹灰层越薄越好，顶棚抹灰平均总厚度应不大于15mm，顶棚表面应顺平，接槎应平整，并压实压光，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面相交的阴角应顺直清晰。

（3）材料要求：

a、水泥标号不小于425号（应符合设计配比要求）

b、石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm33mm的筛过滤，并贮存沉淀池中，熟化时间常温下一般不小于15天，用于罩面时不应小于30天，抹灰用石灰膏也可用磨细生石灰粉

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代替，其细度应通过4900孔/cm2，用于罩面时熟化时间不应小于3天。

c、纸筋灰，将纸筋撕碎，浸透捣烂后，加入石灰膏中搅拌，过筛后即成，纸筋灰应洁净，细腻。

d、抹灰宜用中砂，不得含有超过限量的粘土，不得含有草根，树叶和碱质等有害物质，砂在使用前应过筛。

（4）质量要求：阴阳角找方，表面压光，不得有接痕裂纹。

6.5 门窗施工

6.5.1 铝合金门窗安装 1、施工程序

准 备 工 作 ↓ 铝合金门、窗框安装 ↓ 铝合金门、 窗扇安装 ↓ 玻 璃 安 装 ↓ 清 理

2、施工要点：

门窗安装前的准备工作：（1）铝合金门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。（2）铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。（3）安装

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铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。（4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。（5）对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。

铝合金门窗框安装：（1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。（2）将铝合金门、窗框临时用木楔固定，持检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。（3）铝合金门、窗框上的锚固板与墙体固定方法按设计要求。（4）锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。（5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。（6）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。（7）严禁在铝合金门、窗框上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。(8)铝合金门、窗框框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表央留5—8mm深

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的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。（9）严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。（10）全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可和醋酸乙酯探洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）

铝合金门、窗扇安装：（1）铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。（2）推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。（3）对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。（4）平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。

玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。详略。 清理：（1）铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（2）铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为1%—5%的PH7.3—9.5的中性洗涤剂充分清洗。（3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。（4）待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。

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3、质量要求

（1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

（3）铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门、窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接应符合设计要求：弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为900±1.50，关闭时间在6—10s范围内。

（4）铝合金门窗附件应安装齐全、位置正确、牢固，灵活适用、端正美观，达到各自的功能。

（5）铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（6）铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（7）铝合金门窗安装偏差应在允许偏差范围内。

6.6 外墙涂料施工

6.6.1 外墙涂料面施工

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1、施工程序

嵌塑料控制凹槽 定位、弹线、放样 做灰饼和标准筋 水泥砂浆打底抹平

大面积面层抹灰

2、外墙基层操作要点

(1)抹灰前必须先找好规矩，即横线找平，立线吊直，弹出准线做灰饼，抹灰的平均总厚度约为20mm左右，最薄处的厚度不得小于15mm。

(2)1:3水泥砂浆抹底灰施工应分遍进行，每遍厚度为5~7mm，完成后按翻样弹线嵌塑料凹槽。

(3) 1:3水泥砂浆罩面时，宜在塑料嵌条完成后进行，水泥砂浆与塑料条平，用木蟹赶平压实，不得用铁板抹平压光，并达到面层纹饰顺直，不显接痕。

(4)抹灰层的基层若是混凝土时，必须对基层凿毛或洒1:0.5水泥砂浆(掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂)。

3、外墙面施涂要点 (1)基层要求及处理

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外墙涂料施涂 a.基层表面坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹，必须清洗洁净。

b.水泥砂浆新抹灰面常温要求7d以上，含水率不得大于8%时，方可涂饰建筑涂料；否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。

c.基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥(胶与水泥配比1:5)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料的粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

d.在喷刷涂料前，一般要喷刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。

(2)施涂要点

a.刷涂：涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。应勤沾短刷，接搓最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度，湿度有密切关系，通常不少于2~4h。

b.喷涂：涂料稠度必须适中，太稠、不便施工，太稀、影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力在0.4~0.8N/mm2之间选择确定。喷射距离一般为40~60cm。喷枪运行中喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致。（如下图）

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正确喷涂路线不良喷涂路线墙面 墙面 墙面 500500正确喷涂路线下倾正确上倾（a）左右移动不良喷涂路线（b）上下移动喷涂做法及移动路线（a）喷涂示意图（b）喷斗移动路线

喷涂施工，应连续作业，一气呵成，争取到分隔缝再停歇。外墙面喷涂一般为两遍，较好的饰面为三遍，作业段分割线设在水落管、接缝、雨罩等处。

1、首先应进行基层清理，做塌饼冲筋刮糙，墙面浇水湿润，框架柱与墙体接触部位，预先用水泥砂浆将缝填嵌密实，砼结构表面还需洒毛处理。

2、底子灰抹完后，一般养护1—2d方可镶贴面砖。

3、根据设计要求，统一弹线分格、排砖。如按整块分格，可采用调整砖缝大小解决，确定缝子的大小做米厘条（嵌缝条），一般宜控制在8—10mm。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹出若干水平线。须克服面砖铺贴破活，阳角处两面贴面砖的对应边宜切削成450

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角，对角镶贴。

4、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。

5、镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

6、缝子的米厘条（嵌缝条）应在镶贴面砖次日（也可在当天）取出，并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆（砂子需过纱筛，可掺适量107胶）勾缝。

7、勾缝要求嵌填密实，水平缝与立缝均应做到通顺平直。面砖与铝合金交接处，砂浆应填嵌密实。面砖铺贴完毕应在拆架前对面砖铺贴质量作全面检查以防局部缝隙未嵌实，造成墙面漏水。

8、整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

6.7 架子工程施工方案

6.7.1 施工流程

场地平整、夯实→检查准备材料配件→定位设置垫块→摆放扫地杆→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→防护栏杆→脚手片→密目安全网 6.7.2 施工要点

1、脚手架底脚：必须牢固，回填土分皮夯实平整，认真做好排

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