筒型储存库清库制度

筒型储存库清库安全制度

一、范围

1、本制度规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求。

2、本制度适用于公司各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。 二、清库人员基本要求

1、清库人员应具有三年以上工作经验，年龄宜控制在21～50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。

2、清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。 3、清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。 三、清库作业外包要求

1、清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。 2、清库前，承包方提交清库方案和应急预案，报水泥工厂书面批准。水泥工厂应与承包方签订清库外包合同（包括安全责任协议），明确双方责任。 四、清库安全措施

1、清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥。 2、清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。

3、在清库作业现场设置警戒区域和警示标志。

4、清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通。

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5、清库前，必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料。

6、安装有空气炮的储存库，清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱。 7、在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。

8、清库前应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧气浓度低于19.5％时，清库人员应使用正压式呼吸器。

9、原煤、煤粉储存库在清库前和清库中应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度，当库内空气中一氧化碳气体浓度大于0.0024%或硫化氢气体浓度大于0.00066%时，清库人员应使用正压式呼吸器。

10、清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志和护板，加强现场监护。

11、清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。

12、清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过30min。

13、清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并应符合使用规定。 机具

五、清库联络工具

1、库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；库内清库人员

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携带报警器；库外配备对外联络的固定电话等通讯工具。 六、清库乘用工具

1、清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。

2、当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘且无库壁挂料时，清库人员可以使用钢梯从库侧门进入储存库清理库底堆积物料。 七、清库操作工具

1、清库可以使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不能随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，禁止直接向下抛扔工具。

2、清理煤粉储存库必须使用木质工具。 八、清库照明工具

1、储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯电压不应超过36V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。 2、清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。 九、清库安全防护用品

1、清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口罩（或呼吸器）、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。

2、清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩（或正压式呼吸器），阻燃防护服、焊接手套，防热阻燃鞋、安全帽，所选用的安全防护用品应具有防静

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电功能。

3、安全带使用坠落悬挂安全带，应符合《安全带》GB 6095的要求，选择有两个悬挂点的安全带，安全带的各种部件不得任意拆除。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带。

4、安全绳使用坠落悬挂安全绳，应符合《坠落防护 安全绳》GB 24543的要求，严禁多人共用一条安全绳。 十、清库操作安全要求

1、清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2人。清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9人。

2、在库顶距库内壁50cm的周圈，每隔1.5～2m钻一个Φ25mm的圆孔，圆孔应避开库顶梁。每个圆孔放入一根安全绳，放到库底。安全绳在库外的一端必须牢固地绑在能够承受拉力不小于3kN的库顶护栏或设备、设施上。 3、清库人员入库前应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接。在清库作业和移动过程中始终保持安全带与两根安全绳连接。在作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，始终通过自锁器将安全绳的富余长度控制在1m范围内，且两根安全绳的富余长度，应保证作业人员在意外坠落时，能停留在安全区域内。

4、清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必须始终位于物料的上方。

5、当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过0.5m。 库壁挂料清理完毕，方可清理库底堆积物料。

6、清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板

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或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。

7、清理库底堆积物料应自上而下逐层清理，每个层面作业高度不得超过0.5m，并应遵守由库壁向中心清料的操作顺序。

8、清理后的物料通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。 十一、清库监护安全要求

1、库内清库人员人数少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员。

2、库内清库人员人数多于2人时，每1名清库人员应配有1～2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人。

3、在库顶人孔和库侧人孔附近划分出人孔安全区，设置移动式护栏。安全区内禁止放置工具或杂物。人孔附近1m内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。

4、监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员脱离危险区域；然后，清库人员逐渐向人孔下方移动，监护人员通过救援三角架吊索将清库人员拉出储存库。

5、在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关闭收尘器及配套引风机。在确认库内无人后，采取灭火措施。灭火措施一般有：向库内注入二氧化碳、使用灭火器和向库内送入生料粉。 十二、应急处理

1、清库现场应配备急救箱。

2、当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。

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十三、验收要求

1、清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。

2、设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。

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