油墨废水处理方案

XXXXX有限公司 3m/d油墨废水处理工程

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设 计 方 案

天津同瑜环保节能科技有限公司

2016年6月

3m3/d油墨废水处理工程设计方案

目 录

第一章 项目概况 .................................................................................................. 4 第二章 设计依据、原则及范围 ........................................................................ 5

2.1 设计依据 ......................................................................................................................... 5 2.2 设计原则 ......................................................................................................................... 6 2.3 设计范围 ......................................................................................................................... 6

第三章 设计条件 ................................................................................................ 7

3.1 设计规模 ......................................................................................................................... 7 3.2 设计进水水质 ................................................................................................................. 7 3.3 设计出水水质 ................................................................................................................. 7

第四章 工艺设计 ................................................................................................ 8

4.1 工艺选择原则 ................................................................................................................. 8 4.2 原水水质分析 ................................................................................................................. 8 4.3污水处理工艺的选择 ..................................................................... 错误！未定义书签。 4.4预处理工艺的选择 ......................................................................... 错误！未定义书签。 4.5物化处理工艺的选择 ..................................................................... 错误！未定义书签。 4.6生物处理工艺的选择 ..................................................................... 错误！未定义书签。 4.7污水深度处理工艺的确定 ............................................................. 错误！未定义书签。 4.8污水处理工艺的确定 ..................................................................... 错误！未定义书签。 4.9污泥处理工艺 ................................................................................. 错误！未定义书签。 4.10工艺流程 ....................................................................................... 错误！未定义书签。

第五章 各主要单体设计 ................................................. 错误！未定义书签。

5.1细格栅 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 5.2调节池 ............................................................................................................................. 15 5.3中和池 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 5.4物化沉淀槽 ..................................................................................... 错误！未定义书签。

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5.5水解酸化池 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 5.6接触氧化池 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 5.7二沉池 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 5.8污泥池 ............................................................................................. 错误！未定义书签。 5.9砂层过滤 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 5.10规范化排放口 ............................................................................... 错误！未定义书签。 5.11综合操作间 .................................................................................... 错误！未定义书签。 5.12应急事故池 ................................................................................... 错误！未定义书签。

第六章 建筑结构 ............................................................... 错误！未定义书签。

6.1设计依据和范围 ............................................................................. 错误！未定义书签。 6.2自然条件和数据 ............................................................................. 错误！未定义书签。 6.3建筑设计 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 6.4结构设计 ......................................................................................... 错误！未定义书签。

第七章 供电 ....................................................................... 错误！未定义书签。

7.1设计范围 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 7.2设计依据 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 7.3设计基础资料 ................................................................................. 错误！未定义书签。 7.4污水站用电负荷 ............................................................................. 错误！未定义书签。 7.5供电系统负荷等级 ......................................................................... 错误！未定义书签。 7.6机泵的启动及控制方式 ................................................................. 错误！未定义书签。 7.7供电线路与厂区照明 ..................................................................... 错误！未定义书签。 7.8防雷及接地系统 ............................................................................. 错误！未定义书签。

第八章 污水处理系统应急预案 ....................................... 错误！未定义书签。

8.1 污水处理站突遇停电应急措施 ..................................................... 错误！未定义书签。 8.2 污水处理站应急处理措施 ............................................................. 错误！未定义书签。 8.3 火灾应急预案 ................................................................................. 错误！未定义书签。 8.4 污水处理站台风应急措施 ............................................................. 错误！未定义书签。 8.5 污水处理站暴雨应急措施 ............................................................. 错误！未定义书签。

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8.6 污水处理站水量骤增应急措施 ..................................................... 错误！未定义书签。 8.7污水处理站防汛预案 ..................................................................... 错误！未定义书签。 8.8 污水处理站事故应急预案 ............................................................. 错误！未定义书签。

第九章 质量保证及售后服务 ......................................... 错误！未定义书签。

9.1 质量保证 ....................................................................................... 错误！未定义书签。 9.2 售后服务 ....................................................................................... 错误！未定义书签。 9.3 人员培训 ....................................................................................... 错误！未定义书签。 9.4 技术服务 ....................................................................................... 错误！未定义书签。

第十章 运行费用 ............................................................. 错误！未定义书签。

10.1 动力费用 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 10.2 人工费用 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 10.3 用药费用 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 10.4 单位污水处理单价 ..................................................................... 错误！未定义书签。

第十一章 工程投资概算 ................................................. 错误！未定义书签。

11.1 土建工程投资估算表 ................................................................. 错误！未定义书签。 11.2 工艺设备投资估算表 ................................................................ 错误！未定义书签。 11.3 工程投资估算表 ......................................................................... 错误！未定义书签。

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第一章 项目概况

1.1 概述

根据实际情况与业主要求，确定生产废水处理工程，设计总处理水量为3m3/d，每天按10小时运行，则处理系统平均设计水量为0.3m3/h；处理后的出水达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中的三级排放标准后，排入开发区市政管网汇入污水处理厂进行深度处理。

我公司受业主的委托，对该公司的污水进行取样分析化验。为保证污水能处理达标排放，根据该项目的实际情况，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关基础情况的前提下，结合本单位的技术特长和工程实践经验，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。

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第二章 设计依据、原则及范围

2.1 设计依据

(1) 建设单位提供的水量、水质、用地等原始设计资料； (2) 《污水综合物排放标准》（GB8978-1996）； (3) 《油墨工业水污染物排放标准》（GB25463-2010）； (4) 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； (5) 《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； (6) 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009）； (7) 《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）； (8) 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）； (9) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)； (10) 《建筑设计防火规范》（GB50016-2012）；

(11) 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）； (12) 《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； (13) 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）； (14) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）； (15) 《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）；

(16) 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； (17) 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； (18) 《建筑物地基基础设计规范》（GB50007-2011）； (19) 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）； (20) 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

(21) 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）； (22) 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； (23) 《建筑电气设计技术规范》（JBJ/T16-2008）； (24) 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-92）； (25) 《低压配电设计规范》（GB50054-2011）；

(26) 《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》（SDJ69-87）；

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(27) 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50094-2002）； (28) 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）； (29) 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）；

(30) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）； (31) 《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）； (32) 《并联电容器装置设计规范》（GB50227-2008）； (33) 国家及地区颁发的其它有关设计规范。

2.2 设计原则

(1) 贯彻执行国家环境保护政策，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计； (2) 根据设计进水水质和排放标准的要求，污水处理选用工艺实用有效，处理效果好，操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资节省以及运行成本低的方案；

(3) 选用性能可靠、效果好、能耗低、维修简单的国内先进设备； (4) 污水处理站的规划布置充分考虑与原有构筑物，处理单元相协调； (5) 妥善处置污水处理过程中产生的污泥和噪声，避免二次污染。

2.3 设计范围

污水处理工程设计范围包括：

(1) 污水处理工程的工艺设计、土建工程设计、电气自控设计、给排水设计； (2) 污水处理工程所需机械设备、配送电设备、安装及调试，土建工程图纸设计（不含土建工程施工、不含回用水输送系统）；

(3) 配电范围：低压配电部分，从配电柜开始，业主负责将电源接至配电柜； (4) 结构范围：污水处理构筑物及相应设施的结构部分设计，施工由业主自行安排； (5) 给排水范围：业主负责将污水引至污水处理站内，并将处理后的污水引至受纳水体或管网；

(6) 污水处理工程整体安装及调试（不含污水收集管网）。

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第三章 设计条件

3.1 设计规模

油墨废水处理工程设计总处理水量为3m3/d，每天按10小时运行，则污水处理系统平均设计水量为0.3m3/h；处理后的出水达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中的三级排放标准，处理后的出水与经过三级化粪池处理后的生活污水合并排入开发区市政管网汇入污水处理厂进行深度处理。

3.2 设计进水水质

污水处理工程的设计进水水质，如表3-1所示：

表3-1 设计进水水质

水质指标 数值 pH 6～7 SS 700～1000 CODCr 12000～16000 BOD5 400～1200 色度 1000倍 注：上述表中除pH无量纲和色度外，其余指标单位均为mg/L。

3.3 设计出水水质

根据当地环保部门对企业污染物排放量的控制要求，污水处理工程具体排放指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准，如表3-2所示：

表3-2 排放标准

水质指标 数值 pH 6～9 SS ≤400 CODCr ≤500 BOD5 ≤300 色度 — 注：上述表中除pH无量纲和色度外，其余指标单位均为mg/L。

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第四章 工艺设计

4.1 工艺选择原则

污水处理工艺的选择与处理水量、原水水质、排放标准、建设投资、运行成本、处理效果及稳定性，工程应用状况、维护管理方便等因素有关。本工程选择工艺首先考虑以下几个原则：

(1) 出水水质稳定达标。

(2) 对水质、水量变化适应性强，处理效率高。 (3) 投资节省，占地面积小，运行维护费用低。 (4) 操作管理方便，便于维护。

(5) 污水处理工程总体布局与周围环境相协调。

4.2 原水水质分析

4.2.1废水来源

本项目的废水来源如下：

（1）天然胶粘剂设备清洗液：来源于在双面复合生产过程中，以淀粉为基料制成的天然胶粘剂的设备在清洗时排放的废水，该部分废水只有再停机清洗时才会产生，不仅水量小，且只占一小部分。

（2）纸箱及纸制品印刷过程中产生的水性油墨废水：水性油墨废水来源于更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水，为主要的废水来源与污染源。

（3）事故废水：包括锅炉除尘脱硫的事故废水与污水处理站本身的事故废水。锅炉除尘脱硫的事故废水来源于纸板生产的锅炉尾气所采用喷淋法进行除尘脱硫时产生的喷淋废水，这部分污水基本上不外排，而是循环使用，只有在锅炉房设备维修与发生事故时才会有部分废水排出，其排出的废水直接引入污水处理站的事故应急池内储存。污水处理站本身的事故废水为车间或污水处理站突发停电或设备发生故障时，将事故污水排入应急事故池内储存。储存的事故废水再定量地排入污水处理站进行处理。

4.2.2废水组成

水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的

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环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上；以淀粉为基料制成的天然胶粘剂的废水主要污染物为淀粉、纤维素等有机物，COD含量较高。

4.3污水处理工艺的选择

据上述原水水质分析，该类废水的CODCr较高，色度较大，属难生物降解类工业废水。根据同行业类似污水的处理工艺，结合本公司对该类型污水的多年工程实践经验，故本方案推存采用如下处理工艺“预处理+物化处理+生化处理+深度处理”，以去除污水中的污染物。

4.4预处理工艺的选择

本工程预处理工艺主要为格栅。格栅通常用于拦截分离较大体积漂浮物和部分悬浮物，以保护水泵的正常运行，本工程污水主要为车间设备清洗废水，没有较大体积的漂浮物故选用细格栅作为初筛的工序。

4.5物化处理工艺的选择

物化处理工艺通常采用“混凝沉淀”和“气浮”处理。混凝沉淀适用于比重略大于水的悬浮物质的去除，气浮法则适用于比重略小于水的悬浮物质的去除，但气浮法配套的相关设备较多，故总造价较高，且运行成本也较高。

考虑到本工程的处理规模、废水性质、运行成本及投资成本，结合本公司对贵公司产生的水性油墨废水所进行的试验结果，表明该类废水采用混凝沉淀能够有效去除色度，并取得良好的固液分离效果，故推荐采用“物化沉淀池”进行混凝沉淀处理。

4.6生物处理工艺的选择

经混凝沉淀处理后的出水CODcr可降至12000mg/l左右，由于污水中所含的污染物含有丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂、淀粉、纤维素等难降解物质，其中部分物质是好氧菌不可降解的，还有一部分是对好氧菌有一定的毒性与抑制作用的，因此，如果直接采用好氧处理工艺，不仅降解速率慢，而且运行费用高，出水指标难以保证，因此本工程推荐使用“水解酸化”结合“好氧工艺”的组合形式。先通过兼氧菌对高分子、难降解的有机物进行降解

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处理，并提高污水的可生化性，降低后续好氧工艺的有机负荷，有利于好氧生化进一步处理，降低运行费用。 4.6.1.水解酸化工艺

水解酸化工艺是在兼氧条件下，通过酸化菌降解部分有机物，并且对高分子、难降解的有机物脱环断链，即将大分子物质降解为小分子物质，将难生化物质降解为易生化降解的物质，从而提高污水的可生化性，大大提高了好氧菌降解有机物的能力，同时也降低后续好氧工艺的有机负荷与运行成本。

因此，水解酸化工艺常作为难降解有机废水的好氧生物处理的前处理工序，以提高废水的可生化性，有利于好氧生化的处理。 4.6.2好氧处理工艺

（1）好氧生物处理工艺简介

在好氧生物处理工艺中，按生物在曝气池内的生长方式可分为悬浮生长和附着生 长两类。前者的典型工艺就是活性污泥法及其演化工艺，后者主要是生物膜法。生物膜法相对活性污泥法的优势就是具有一定的脱氮功能和没有污泥膨胀之虞。

（2）好氧生物处理技术选择的原则

作为主要的生物处理工艺，好氧生物处理技术的选择尤为重要。对本工程污水处理来说，生物处理技术的选择原则是：

①技术先进成熟，且符合我国国情； ②运行稳定可靠，操作管理方便； ③一次性投资和运行费用均要低； ④抗冲击负荷和污泥膨胀； ⑤设备不易损坏且维修费用要小。 （3）好氧生物处理工艺

本设计采用“接触氧化池工艺”作为污水好氧处理工艺。

接触氧化法也称淹没式生物滤池。生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，而兼性细菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并

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在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。

4.7污水深度处理工艺的确定

水溶性油墨废水经生化处理后出水中常携带少量无法经沉淀去除的细小悬浮物质，这部分污染物易使出水SS及COD不稳定，为保障整个工程出水稳定达标排放，本工程在生化处理后增加砂层过滤处理工艺。砂层过滤采用上流式过滤方式，将细小悬浮物质截留在砂层底部，出水SS稳定排放。截留的悬浮物定期利用池内高水位进行反冲洗，冲洗水排入调节池内再重新处理。

4.8污水处理工艺的确定

综上所述，根据污水的水质特点以及本公司在同行业污水的处理经验，漳州毅胜纸业包装有限公司废水处理工程拟采用“细格栅+物化沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池+砂滤”污水处理工艺；经处理后的出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的二级排放标准。

4.9污泥处理工艺

4.9.1污泥处理目的

物化段在投加混凝剂后，使污水的悬浮物转化为污泥与污水分离，污泥产量大，含水率高，需进一步处理。而生化处理中利用微生物将污水中的有机物转化为污泥，生化污泥含水率高、有机物含量高，不稳定，且易腐化，还含有大量的微生物、细菌，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。因此，必须对污泥进行处理和处置。

污泥处理的目的是：分解有机物，使污泥稳定化；降低水分，减少污泥体积，便于污泥运输和处置；尽量利用污泥中的资源；防止二次污染。 4.9.2污泥处理工艺选择

常规污泥处理要求如下：

a. 稳定化：减少有机物，使污泥稳定化；

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b. 减量化：减少污泥体积，降低污泥后续处置费用； c. 无害化：减少污泥中有毒有害物质；

d. 综合利用：利用污泥中可利用物质，化害为利。 本方案采用先浓缩，再脱水的处理工艺。 污泥处理流程如下：

污泥 泥饼外运处置 污泥池 污泥脱水

4.9.3泥饼处置、滤液处理

污泥经板框压滤机处理后的泥饼委托第三方有资质公司处置。

污泥经脱水设备处理产生的滤液回流到调节池进入污水处理系统重新进行处理。

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4.10工艺流程

生产废水工艺流程图

3生活污水工艺流程图

污水处理流程简介:

1.车间废水经厂区管网汇集至生产车间的格栅井，由细格栅去除污水中较大的悬浮

物质，保证污水泵的正常运行，污水由泵提升至污水处理站的反应池1。

2.在反应池1中加入硫酸亚铁进行絮凝作用。池内设有曝气搅拌系统，出水进入反应池2。

3. 在反应池2中加入PAC、PAM进行混凝作用，池内设有曝气搅拌系统，出水进入物化沉淀池1、物化沉淀池2进行混凝沉淀，可大大降低污水中的CODcr、BOD5、SS及色度等。出水再自流进入水解酸化池。沉淀池内沉淀的污泥排入污泥池作进一步处理。

4.水解酸化池可将废水中难降解的大分子有机物转化为易生物降解的小分子有机物，从而提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。水解酸化出水自流进入后续好氧生化系统。

5.好氧生化系统采用接触氧化池。接触氧化池中的微生物在曝气充氧的状态下，可将污水中的有机物分解成CO2和H2O，使出水得到净化。生化出水自流进入二沉池进行泥水分离。沉淀的污泥大部分回流至水解酸化池，剩余污泥排入污泥池进行处理。

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7.沉淀池上清液自流入砂滤池，进一步去除水中细小的县浮物，确保出水SS稳定。砂滤池出水排入规范化排放口，达标排放。

8．污泥处置：本系统污泥主要来自物化沉淀池及生化处理系统的剩余污泥，这些污泥均排入污泥池。污泥通过压滤机进行脱水处理，滤液回流反应池1重新处理，泥饼委托第三方有资质公司处置。

9．经当地环保局同意，该厂的生活污水经过三级化粪池处理之后直接排入到市政管网。

10．本污水处理站设有应急事故池，当车间或污水处理站突发停电或设备发生故障时，可将事故污水排入事故池内或原有污水调节池暴满后，暴满出来的污水经沟渠溢流入应急事故池，避免污水泄露给周边环境造成污染事故。当锅炉房进行设备维修或发生事故时，锅炉除尘脱硫废水可直接排放到事故应急池内。应急事故池设计有效调节容积10m3。

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数量：1套 2）回转式鼓风机

型号规格：FH-60，功率：4.0kw，风量：2.17m3/min，风压：49.0kpa 数量：2台(1用1备)，含调节池、中和池与污泥池的混合、搅拌。

5.12应急事故池

应急事故池的作用是：当车间或污水处理站突发停电或设备发生故障时，可将事故污水排入事故池内或原有污水调节池暴满后，暴满出来的污水经沟渠溢流入应急事故池，避免污水泄露给周边环境造成污染事故。当锅炉房进行设备维修或发生事故时，锅炉除尘脱硫废水可直接排放到事故应急池内。应急事故池设计有效调节容积22m3。

设计尺寸：L×B×H＝2.5m×1.5m×1.5m 数 量：1座 设计调节容积：5.6m3 结构形式：地下砖混结构

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第六章 建筑结构

6.1设计依据和范围

国家现行的结构设计规范及标准。其主要设计规范： 1.《混凝土结构设计规范》 GB50010。 2.《砌体结构设计规范》 GB50003。 3.《钢结构设计规范》 GB50017。 4.《给水排水结构设计规范》 GB50015。 5.《建筑抗震设计规范》 GB5011。

6.2自然条件和数据

1.气象条件（略） 2. 工程地质条件

3.厂址：XXXXX惺惺惜惺惺学校有限公司

4.地震烈度：根据国家地震局1990年编制的《中国地震烈度区划图》，该场地的场地烈度为7度，区域稳定性良好。 5.建筑物和构筑物布置

设计中，在满足工艺要求的前题下，尽量利用地形和地质条件减少土方工程量，使建筑物基础设计达到经济合理。对建筑物的立面处理和建筑结构的形式进行统筹考虑并与周围建筑物相协调，应考虑采用当地的经验和习惯做法。对建筑物的结构体系和结构方案进行分析比较，采用便于施工和生产使用的合理方案。 6.施工条件和地方材料来源

漳州毅胜纸业包装有限公司交通运输非常方便。各种建筑机械设备比较齐全，建筑材料和地方性材料供应都很容易解决。

6.3建筑设计

6.3.1设计范围

本设计中的建筑物有综合操作间等。建筑物的范围、规模、位置等。根据方案设计审查意见、工艺总体要求和进一步分析比较后在初步设计及施工图编制时允许进行局部

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变动。 6.3.2建筑标准

1.耐火等级：根据《建筑设计防火规范》的规定，污水处理站内的建筑物耐火等级为三级。

2.建筑装修标准：根据工艺使用要求宜参照“城镇污水处理厂建筑设计标准”进行设计。 3.建筑设计：

根据工艺流程的要求，结合各个工艺环节的联系特点，将建筑场地合理分区，各个分区间有相互联系的通道；道路间、道路与建构筑物间进行绿化处理，并在适当的位置设置花坛、水地，以达到美化厂区环境的目的。 4.建构筑物外装修

为保证厂区内的统一协调，外墙应以水泥砂浆抹面，并以外墙防水涂料粉刷。 5.建筑配件

建筑物的门、宽、铁梯等建筑配件的设计，其尺寸应符合标准模数的规定，拟选用标准设计图，有条件尽量采用厂制和厂购。 6.防腐蚀要求

按照工业建筑防腐设计规范的要求，对相关建筑物和有关设备采取相应的防腐蚀处理措施进行处理。

6.4结构设计

6.4.1设计范围

本设计包括上述全部构(建)筑物的结构设计及其它附属设施的结构设计。其中构筑物有调节池、中和池、生化池、沉淀池、污泥池、砂滤池、规范化排污口、综合操作间等。

6.4.2一般要求

设计荷载：见表6-1

表6-1设计荷载

荷载名称 基本风压 单位 kN/㎡ 荷载值 0.6 * 第 22 页

3m3/d油墨废水处理工程设计方案 0 基本雪压 活荷 载标准值 综合操作间 机泵间 悬挑平台、阳台 楼梯、工作平台 结构自重和材料标准值 土荷载标准值 吊车荷载标准值 设备荷载标准值 地震作用标准值 kN/㎡ kN/㎡ kN/㎡ kN/㎡ KN/㎡ KN/㎡ 楼面2.0 屋面1.5 楼面3.0 屋面0.7 台面2.5检修每1.0m一个1.0kN集中荷载 楼面、台面4.0 按《建筑结构荷载设计规范》GB50009取 按工艺设计要求确定 根据和产品样本确定 按设防烈度7度采取构造措施，不作抗震验算。 温度作用标准值 6.4.3建筑材料

1、混凝土强度等级：

根据实际情况考虑 贮水构筑物及建筑物地下室：砼：C25、抗渗等级S6。

楼板、屋面板：现浇板不低于C20。 梁、柱、桩、基础板：不低于C20。 散水、台阶：不低于C15。 基础垫层： C10素混凝土。

2、钢筋和钢材：

钢筋：Ⅰ(φ)、Ⅱ(φ)级 钢材： Q235(三号钢)

3、砌体：

砖砌体：不低于M5砂浆砌MU7.5砖。 石砌体：不低于M7.5砂浆砌MU20砖。

4、防水材料

构筑物及地下室防水：混凝土自防水和1：2水泥砂浆抹面。 5、防腐蚀材料：

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构筑物及地下室与土壤接触表面：涂冷底子油一道，热沥青二道。 铁件：刷防腐漆或采用热镀锌材料。

防酸、碱地面及容器：根据情况采用防腐涂料、防贴面砖等。 6.4.4结构选型及基础形式

建（构）筑物：

综合操作间：框架砖混结构。

规范化排污口：砖混结构；污泥池，矩形，砖混结构地埋式。

反应池1、反应池2、物化沉淀池1、物化沉淀池2：砖混结构地上式。 水解酸化池：砖混结构地埋式。 接触氧化池：砖混结构地埋式。 沉淀池：矩形；砂滤池：矩形。 6.4.5施工要求

1、建筑结构和构筑物的施工，应按现行的国家有关“施工及验收规范”执行。 2、深基础施工时应做好降低地下水的施工，加强基坑的支护。

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第七章 供电

7.1设计范围

本设计包括：污水处理站内的动力及照明配线、继电保护与控制，防雷接地、保安接地、静电接地及电力系统工作接地、仪表系统接地等，不包括电源进线开关外的供电线路及保护。

7.2设计依据

1、业主提供的方案设计原始资料； 2、工艺专业，自控专业提供的设计资料； 3、国家现行相关标准规范。

7.3设计基础资料

1、污水处理站不设变电系统，电源进线由甲方提供。 2、在污水处理站内母联设电能计量表。 3、电源的进线方式为电缆（具体由甲方提供）

7.4污水站用电负荷

全厂用电负荷见表10-1。

7.5供电系统负荷等级

污水处理站无一级负荷，二级负荷有废水提升泵，鼓风机等，其他均为三级负荷。由于二级负荷所占比重大，因此污水处理站的供电负荷等级为二级。

7.6机泵的启动及控制方式

1.机泵的起动方式

因污水处理站的所有机泵单机功率均小于15kW，因此，采用直接降压起动方式。 2.控制方式

所有机泵根据工艺要求在主控室设起停操作按钮或设自动，手动转换开关。

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7.7供电线路与厂区照明

1、电缆线路

户外敷设电缆少于7根的以直埋敷设为主，多于7根的以桥架敷设为主，室内电缆以桥架敷设为主，少数埋于地面穿管敷设。电缆进入建筑物楼面，通路与其他专业管线交叉均应穿钢管保护。 2.厂区照明设计 3.照明设计原则：

加药房、值班室采用荧光灯，道路照明用高压钠灯。 4.照明灯具控制方式：

室内灯，门灯采用就地控制，绿地灯，路灯及室外建筑物上安装的灯，均在所配出的照明箱上控制。

7.8防雷及接地系统

接地装置采用水平接地体为主，辅以各建筑物的基础钢筋。在综合操作间设一组接地装置，接地电阻不大于10欧。本污水处理站所有建筑物的圈梁与基础钢筋均焊接成电路通路。然后用两根水平接地体相连，组成全厂的接地系统，接地电阻要求不应大于4欧，否则应增加接地极。所有进入综合楼的金属管线，电缆金属外皮在进点均需接地。

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第八章 污水处理系统应急预案

8.1 污水处理站突遇停电应急措施

1、突遇停电，生产调度人员立即组织生产班组人员将现场设备退出运行状态。 2、若厂内部供电系统有问题，经检修短时间内能恢复送电的，等检修结束后恢复送电，若短时间内无法修复的，则启用备供线路。

3、若主供备供都无法送电的，则立刻通知上级主管部门，减少管网的污水输送。 4、工艺路线上阀门的调整可通过“手动”进行操作。 5、来电后，按有关操作规程及时开启设备，恢复运行。

8.2 污水处理站应急处理措施

l、立即通知生产计划科、减少管网送水量，同时对进入工艺的污水进行减量处理。 2、厂内生产技术人员应立即对进厂水质、工艺运行参数、出水水质数据进行分析，根据超标数据对相关的工艺流程进行及时调整。以最短时间使工艺运行、出水水质达到正常。

3. 福建省漳州毅胜纸业包装有限公司，针对污水处理站应急处理措施，特建造应急处理池一座有效容积为10.7立方，可有效对污水处理站应急处理10.7个小时，避免对周边环境造成污染。

4．如短时间不能恢复污水处理站正常运行的，应报主管领导责令对生产部门进行停产。待污水处理站正常运行后方可进行生产。

8.3 火灾应急预案

一、报警

1、一旦着火，发现人要将火灾信息迅速传到厂长室、值班室，报警方式有对讲机、电话、派人现场通报。早班发生火灾险情，应立即通知本部门主管和消防负责人，及时将消息传达到厂部，中夜班发生火灾险情，发现火情的人员应第一时间通知调度和值班干部，在厂领导未到现场前由调度员组织指挥扑救。

2、接报后应立即按了解的着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况，立即确认是否成灾。

3、确认火灾后要立即拨打“119”电话报警，任何部门和个人均应无条件为报警提供

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便利，不得阻碍报警。报警时报警人要沉着冷静，口齿清楚，讲清发生火灾的具体单位、建筑物名称及地点、火灾性质及火势情况、建筑物内有无人员被困、报警人的姓名与报警电话号码。报警后要立即安排人员到厂门口或约定地点接应消防车。

二、人员组织及指挥

1、事先明确救灾指挥部的位置和职责，在确认火灾时，能迅速组成，并向各部门发出指示。

2、由当时在单位的最高负责人和其他有关人员（消防、安保、生产科、调度室、事发部门负责人等）组成救灾指挥部，负责人为当时在厂的最高负责人。

3、负责人的主要职责是：根据火灾情况，掌握火势发展情况，确定是否疏散人员，及时调整力量，明确布置救人、疏散物资和灭火、供水、防排烟等任务，并检查执行情况。公安消防队到场后，及时向公安消防部门的火场总指挥报告情况，带领职工服从统一指挥。

4、义务消防员和相关工作人员接到火警命令后，必须以最快的速度赶赴火场，在火场指挥员的统一指挥下实施灭火或营救。

三、人员疏散和护理

1、救人是火灾发生时的第一原则，要根据建筑物及周围情况，事先划定人员疏散集结的安全区，火灾现场指挥员向需要疏散的人员发出通知，要说明疏散路线、稳定人员情绪，有秩序地对建筑物内的被困人员进行营救和疏散，在现场对伤员护理并及时送往医院。

2、注意事项：应按被疏散人的年龄、性别引导至不同的疏散通道。 四、火灾扑救： 1、灭火的原则和方法：

①组织侦察火情，掌握火势发展情况，根据先重点后一般的原则组织扑救； ②及时向救灾指挥部汇报火情；

③先控制后灭火的原则，派人员携带灭火工具、防火工具防止火势沿水平或纵向蔓延，灭火器要集中使用，增大灭火威力；

④根据火情，指挥切断电源、可燃气源； ⑤要选择合适的灭火器材；

⑥灭火时最好用湿毛巾捂住口鼻，避免烟雾中毒。

2、发生火灾时，任何部门和个人都有实施灭火的义务和责任。先行到达火灾现场的

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人员要根据灭火的原则和方法全力实施灭火。

3、发生火灾后，有关人员必须立即关闭正在运转的设备，切断失火建筑物内的供电电源，但夜间要保证消防用电不间断，同时为消防栓进行供水加压。

4、公安消防队到场后，现场人员要协同组织灭火抢救。 五、安全警戒：

1、外围警戒：指导一切无关车辆、人员离开现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火展开创造有利条件；

2、火场外部警戒：不许无关人员进入火场，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，保证消防通道专用，指引消防队进入到现场，为消防队的灭火战斗行动维持好秩序；

3、火灾扑灭后，在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合上级部门、公安消防等部门调查火灾原因。

六、其他保证：

1、保证灭火器材的供给，组织人员将厂内的其他部门及备用消防器材组织运输到现场。

2、保证伤员救护等工作的运输车辆。

3、开启消防通道的大门，为消防大队的到来灭火做好准备。

8.4 污水处理站台风应急措施

1、及时通知各部门做好防台风的准备，将各岗位门窗关紧对变电所架空进户线进行不间断地巡视检查，发现情况立即进行紧急处置。

2、尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作次数，待风力减小后再外出巡视操作。 3、厂内抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。

8.5 污水处理站暴雨应急措施

1、根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好。对厂内雨水管道进行疏通，确保畅通。

2、增加水泵，降低调节池水位，使调节池水位保持低水位运行。对易进水的电缆沟安装潜水泵。

3、将各岗位门窗关紧，防止雨水流进操作间影响机器设备的正常运行。

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4、各岗位及时将电缆沟内的积水抽掉。

5、尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作巡视，一定要注意防滑，若必须外出巡视，两人一组上池。

6、及时检查避雷设施是否发挥应有的效能。

7、厂内抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。

8.6 污水处理站水量骤增应急措施

1、及时与上级主管部门联系，并取水样化验，在达到标准及征得上级书面同意的情况下，将切换井阀打开，直至和处理能力相当。

2、及时报主管领导责令对生产部门进行停产。待污水处理站正常运行后方可进行生产。

8.7污水处理站防汛预案

一、思想到位

使全厂职工树立防大汛，抗大涝的思想准备，克服麻痹思想，侥幸思想和与我无关思想，一切以防汛工作为中心，严防死守，确保防汛工作取得胜利。

二、 领导到位

各级领导亲自负责，进一步落实责任制，确保防汛工作万无一失，进入汛期，实行领导干部带班防汛，直至防汛警报解除为止。

三、组织到位

成立厂内防汛指挥领导小组，建立防汛抢险队，树立全局观念，服从命令，听从指挥，保证政令畅通，汛期要坚决服从上级和地区的统一调度和指挥，决不允许有任何推诿和扯皮现象，进入汛期，各级领导、部门负责人、防汛抢险队员及驾驶员一律不得请假，随时待命，手机24小时开通，一旦接到通知半小时内必须到厂。

四、行动到位

汛期前对全厂所有电器设备、机械设备进行一次全面检查，确保设备完好，所有防汛泵要安排到位，备品配件准备充足，做好车辆检查工作，保证防汛用车，做好防汛、抢修的材料供应工作及各项后勤服务工作。

五、措施到位

1、在汛期各台水泵要确保完好，使调节池水位保持低水位运行。

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当汛期水量大、调节池水位高时可同时开启2台水泵运行，所有构筑物已处于超负荷运行。这时应立即与上级部门取得联系，经上级部门同意后即开启超越阀应急排放污水，以确保全厂构筑物运行、工艺生产运行的正常。

如果2台水泵全开的情况下仍无法降低水位，调节池水位超过2米时，且河水位低于溢流管时，经上级部门同意后，开启溢流井闸板让污水自然溢流，以确保泵房安全。

汛期遇到河水水位较高出现内溢时，立即关闭溢流闸板防止河水倒灌。

2、机房、电缆沟内分别架设潜水泵，遇暴雨时加强巡视，发现电缆沟进水时要及时抽水，保持电缆沟无积水。

8.8 污水处理站事故应急预案

1、发生事故后，现场人员应积极采取措施进行处理，并迅速向主管部门或厂长报告。 2、 发生伤亡事故后，负伤者或事故现场人员应立即向主管部门或厂长报告，厂长接到重伤、死亡、重大死亡等事故后，立即向上级主管部门报告。

3、 发生死亡、重大死亡事故后，当时人在向上级报告的同时，保护好现场，并迅速采取措施抢救人员和财产，防止事故扩大。

4、凡发生责任事故、人身伤亡事故和重大事故苗子，必须严格执行“四不放过原则”(事故原因不查清不放过，事故责任人没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过)。

5、 事故责任者(包括领导)应根据责任轻重、损失大小、认识态度提出处理意见。 6、 对重大伤亡事故和重大事故苗子，应及时召开现场分析会，使广大职工吸取教训，防患于未然。

7、 对因工负伤的职工和死者家属，要亲切关怀，给予慰问，根据国家有关规定，做好善后处理工作。

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第九章 质量保证及售后服务

9.1 质量保证

1、我公司提供的设备是水处理行业新型、先进的设备，优先选用经过环保产品认证的环保设备及具有ISO9001和ISO14001认证通过的设计制造企业产品，并且符合相应的质量、规格和性能要求。

2、产品在进场前进行严格的检验和试运行，确保提供给用户运行稳定的产品，有缺陷的产品严禁进场。我公司保证产品在正确安装、正确使用和保养的条件下，在其使用寿命期内完全能达到满意的性能要求。

9.2 售后服务

我公司自成立之日起，一直从事环境保护和市政工程建设，在环境污染治理领域迅速发展，特别在水污染治理方面掌握了较成熟的专项技术。本公司拥有一流的科研、设计、安装、调试队伍，为您提供一流的售后服务：

1、长期保修，终身服务。

2、负责整个设备安装及设备的调试、试运行，且对质保期内正常运转的设备质量负责；在接到买方要求派人员到现场处理故障的通知后，48小时内派出具有至少5年设备安装调试及运行经验的技术人员到现场排除故障。

3、质量保修期为最终验收合格后1年，保证设备的正常运行。在质保期内出现质量问题，我方在接到用户通知后4小时内派出技术人员赶到现场修理，一切费用由我方负责。

4、在质保期后，我们能长期提供易损件、零配件，在接到用户故障通知后4小时内派出技术人员赶到现场修理，只向需方酌情收取工本费。

5、我方负责对需方操作人员的进行培训，免收培训费。 6、提供全面的操作和保养维修手册。

以良好的服务态度积极为客户服务，履行询价文件中的各项有关规定，我们承诺：每次服务让用户满意为止，用户不满意，服务工作不停止。

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9.3 人员培训

为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训两次，培训人员6人次。第一次培训地点在现场，内容为废水处理基本知识和化验方法，第二次培训地点也在现场，内容为废水处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。

废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用多种机械设备及自动控制装置，在检测工作中还使用一些技术先进的测试仪器等。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面具有一定的专业知识。

应熟悉所处理的废水的水质性质，整个处理的工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、知作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用处理设备。会处理异常运行中的工艺问题。懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施。熟悉本站的有关技术规定。

废水处理站的处理机械设备品种多，大型化多，传动型式多，型式各有不同，除以上还有电器，仪表自动控制装置等 。因此本站维护工作应包括机修钳工、管工、电工及仪器仪表维修工等的工作。但由于各单位人员设置不同，建议以日常维护处理设备的正常运转为原则，维修由厂区专业维修人员维修。

维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象，能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。

9.4 技术服务

1、为安装的全过程提供技术指导和技术监督服务，对设备安装完成状态进行确认，经供方确认安装正确后进入下一步设备调试阶段；

2、供方与需方共同制定调试方案，并指导调试过程，对调试设备做必要的技术指导和技术支持；

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3、供方派技术熟练的技术人员到工作现场进行技术服务；

4、供方任命一名技术人员为现场总代表，负责与需方现场总代表共同合作，解决有关设备设施的问题；

5、在安装、调试、试运行期间，供方技术人员详细讲解技术文件，进行必要的示范操作，解决技术难题，并解答需方在合同范围内提出的技术问题。

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第十章 运行费用

污水处理运行费用包括：1、动力费用；2、人工费用；3、药剂费。

10.1 动力费用

单位电费：0.60元/kWh

序号 1 2 3 4 5 单机耗装机电机(kw) 台数 0.75 0.75 4.0 1.1 0.25 — 1 1 2 2 3 — 装机容量(kw) 0.75 0.75 8.0 2.2 0.75 12.45 运行台数 1 1 1 1 3 — 运行 时间(h/day) 4 1 18 8 8 — 运行容量(kwh/day) 3 0.75 72 8.8 6 90.55 设备名称 回流泵 反冲洗泵 鼓风机 污水提升泵 加药泵 合 计 备注 动力费用：90.55*80%*0.60RMB/kw-hr =43.5RMB 处理单价：E1＝59.4/3=19.8MB/m3 10.2 人工费用

本污水处理站设备简单，维护方便，操作人员1人，兼职，

10.3 用药费用

1. 聚合氯化铝：按照常规的用药量0.2公斤/吨污水*1.8元/公斤=0.36元/吨污水 2. 聚丙烯酰安：按照常规的用药量0.05公斤/吨污水*12元/公斤=0.60元/吨污水 3. FeSO4·7H2O费用为：0.30公斤/吨污水×0.6元/公斤=0.36元/吨水 4. E3=0.36+0.60+0.36=1.32元/m3

10.4 单位污水处理单价

E＝E1+E2+E3 = 19.8+0+1.32=21.12RMB/m3（不包含设备折旧费用）

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第十一章 工程投资概算

11.1 土建工程投资估算表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 调节池 反应池 物化沉淀池 水解酸化池 接触氧化池 二沉池 砂滤池1 砂滤池2 污泥干化池 规范化排放口 综合操作间 应急事故池 合计(万元) 尺寸（m） 2.5m×2.0m×2m 1.26m×1.00m×3.0m 2.5m×2.0m×3.0m 2.5m×2.0m×2.5m 2.5m×2.0m×2.5m 1.5m×1.5m×2.5m 1.0m×1.0m×3.0m 1.0m×0.76m×2.5m 1.2m×1.0m×1.2m 2.48m×0.5×0.7m 4.0m×2.5m×2.5m 2.5m×1.5m×2m 型式 钢结构 钢结构 钢结构 钢结构 钢结构 钢结构 钢结构 钢结构 钢结构 钢结构 框架 钢结构 数量 价格RMB〈万元〉 1座 1座 2座 1座 1座 1座 1座 1座 3座 1座 1座 1座 6 6 8 8 8 6 6 6 3 3 3 5 68 注：以上报价不含地基处理费用。 11.2 工艺设备投资估算表

序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 细格栅 污水提升泵 液位控制器 曝气系统 加药系统 不锈钢加药泵 导流沉淀池中心筒 规格型号 B=300mm 40HF-13（不锈钢304材质） 调节池+应急事故池+反应池+加药系统 V=0.8m3 25HBF-8 D200×1500mm 不锈钢304材质 数量 1套 2台 2套 4套 3套 3台 1个 单价 万元 2 0.3 0.2 0.5 1.5 0.8 2 总价 万元 2 0.6 0.4 2 4.5 2.4 2 备注 * 第 36 页

3m3/d油墨废水处理工程设计方案 单价 万元 0.5 0.5 0.3 0.3 0.3 1.5 0.6 0.05 0.05 0.1 0.6 1 3 2 5 2 1 4 0.5 10 15 5 总价 万元 0.5 0.5 0.3 0.3 0.6 3 0.6 0.5 0.5 2 0.6 1 3 2 5 2 1 4 0.5 10 15 5 15 86.8 备注 不含污水站进排水管网 不含污水站主电缆 序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 名 称 斜管填料 斜管填料支架 砂滤材料 砂滤填料支架 布水装置 回转式鼓风机 污泥回流泵 组合填料 弹性填料 填料支架 反冲洗泵 栏杆 管道.阀门.管件 电缆及线管 电控自控系统 出水堰板 规格型号 D=50 FH-50 WQK15-15-0.75 WYD-150 WQK15-15-0.75 17%增值税票 合 计 数量 5m3 5m3 3m3 3m3 2套 2台 1台 10m3 10m3 20m3 1台 1项 1套 1套 1套 2套 1批 1套 1套 1项 1套 1项 1项 油漆及防腐材料 非标件 广告标示牌 细菌培养 安装、调试费 工程设计费 工程税费 11.3 工程投资估算表

序号 1 2 3 * 第 37 页

项目名称 池体费用 设备直接费 合 计(万元) 价格(万元) 68 86.8 备注 154.8 3m3/d油墨废水处理工程设计方案

注：1、本预算中不含工程验收费用。

2、本预算不含土建结构预算和土方开挖。

3、本预算不含污水处理站进出水管网和电控系统主电源。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/41w8.html