安全管理制度汇编

目 录

第一部分 安全生产管理制度 .................................................................. 3 安全生产教育制度 .................................................................................... 3 安全生产检查制度 .................................................................................... 4 工伤事故管理制度 .................................................................................... 4 用电安全管理制度 .................................................................................... 6 登高作业安全管理制度 ............................................................................ 8 特种设备安全管理制度 ............................................................................ 9 Ⅰ起重吊装安全管理制度 ........................................................................ 9 Ⅱ受压容器安全管理制度 ........................................................................ 9 Ⅲ 特种作业人员管理制度 .................................................................. 10 危险作业审批制度 .................................................................................. 11 安全防护装置管理制度 .......................................................................... 13 清洗浆池(井、沟、槽)安全管理制度 .................................................... 13 设备、建筑、安装施工安全制度 .......................................................... 13 消防安全管理制度 .................................................................................. 14 危化品安全管理制度 .............................................................................. 17 定量传感器安全规程 .............................................................................. 18 辐射防护制度........................................................................................... 18 火警火灾事故报告制度 .......................................................................... 19 火警火灾事故调查规定 .......................................................................... 19 文明生产管理制度 .................................................................................. 20 第二部分 安全生产常识 ........................................................................ 23 安全生产知识........................................................................................... 23 安全防护应知应会 .................................................................................. 26 消防安全知识........................................................................................... 28 起重机械安全知识 .................................................................................. 29 用电安全知识........................................................................................... 31 金属切割、焊接安全知识 ...................................................................... 35 造纸生产安全操作 .................................................................................. 36 职业健康安全........................................................................................... 37 第三部分 安全事故案例 ........................................................................ 39 第一章 触电事故案例 .......................................................................... 39 触电事故 ................................................................................................... 39

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电弧伤害事故（一） .............................................................................. 39 电弧伤害事故（二） .............................................................................. 40 第二章 机械伤害案例 .......................................................................... 40 碎浆机事故 ............................................................................................... 40 贸然启动设备事故 .................................................................................. 41 下颌碰伤事故........................................................................................... 41 操作工伤手事故 ...................................................................................... 42 大辊径压伤员工事故 .............................................................................. 44 电工手指砸伤、挤伤事故 ...................................................................... 45 纸辊改卷事故........................................................................................... 46 第三章 坠落伤害案例 ........................................................................ 47 导辊坠落事故........................................................................................... 47 码垛事故 ................................................................................................... 47 第四章 火灾事故案例 .......................................................................... 48 施工火灾事故........................................................................................... 48 电器失火事故........................................................................................... 48 第五章 起重伤害案例 .......................................................................... 49 行车钢丝绳断裂事故（一） .................................................................. 49 行车钢丝绳断裂事故（二） .................................................................. 50 吊钩冒顶事故........................................................................................... 50 行车失控事故........................................................................................... 51 行车违章操作事故 .................................................................................. 51 第六章 交通事故案例 .......................................................................... 52 第七章 中毒案例 .................................................................................. 53 硫化氢中毒事故 ...................................................................................... 53 第八章 灼、烫伤案例 ............................................................................ 53 冷凝水烫伤事故 ...................................................................................... 54 浆料烫伤事故........................................................................................... 54 第四部分 应急预案 ................................................................................ 55 触电应急预案........................................................................................... 55 高空坠落应急救援预案 .......................................................................... 56 中暑应急救援预案 .................................................................................. 57 浆池清理应急预案 .................................................................................. 57 火灾火警应急救援预案 .......................................................................... 59

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第一部分 安全生产管理制度

安全生产教育制度

一、公司干部员工要认真贯彻、执行国家和上级机关下发的安全生产法律法规、安全工作会议精神及公司制定的各种安全规章制度，努力提高安全生产意识。

二、员工进入公司，必须认真落实三级安全教育，即公司教育、车间教育、班组现场教育。新员工落实岗位后，实行专人带教，操作熟练后，方可单独操作。

（一）三级安全教育的对象：

新招入公司的员工(临时工)，其它单位调入本公司的员工，普通工种调入特殊工种的员工。

（二）三级安全教育的程序：

由安全部进行公司级安全教育培训，考试合格后，由人力资源部进行工作分配；第二、三级安全教育由所在车间、班组负责，安全部负责监督检查执行情况并纳入部门月度考核。

（三）三级安全教育内容： 1、公司级安全教育

公司安全生产概况、厂规厂纪、各类安全制度、国家安全生产法律、法规及工伤事故案例。

2、车间级安全教育

本车间的安全知识及安全生产、劳动纪律等。 3、班组安全教育

岗位责任制、安全操作规程、工艺技术规程。

三、电器、起重、压力容器、焊接、厂内车辆驾驶等特殊工种，必须由安检局和技术监督局进行专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗。

四、采用新的生产方法，更换生产设备，试制新产品或调换工作岗位时，所在车间、班组必须重新对员工进行岗位安全操作规程培训

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和岗位安全教育。

五、重要设备、特殊设备进行大修、改造时，需制定工作计划、安全措施，对参加人员进行针对性专题安全教育。

安全生产检查制度

一、安全检查是发现和消除安全隐患的一种有效方法，以查隐患、定措施、定制度为主要内容，通过检查发现安全隐患，采取临时防范措施，落实整改计划，限期完成，并根据需要完善相关安全规章制度。

二、定期检查：每周由安全部组织有关部门进行全公司安全文明生产检查。

三、专项安全检查：根据季节或安全情况需要，对压力容器、电气设备、防火防爆、危房、防暑降温等进行专项检查。由安全部组织，有关人员参加。

四、节日检查：每逢节假日前进行全面安全检查。由安全部组织各部门有关人员参加。

五、巡回检查：部门安全管理负责人、班组兼职安全员每天对辖区生产、施工、检修或现场进行安全巡回检查。

六、设备检修、计划停机、新生产线投产前要进行全面安全检查，隐患消除前不得试车或投入生产。

七、各单位接到安全部门下发的安全隐患整改通知单后，整改不及时、不彻底，罚款500元。若发生安全事故，追究责任。

八、对隐患整改，要做到“三定”原则，即：定时间、定责任人、定措施，认真整改，确保彻底消除安全隐患。

九、安全隐患整改完毕，所在单位填写隐患整改回执单送安全部存档。

工伤事故管理制度

一、本公司员工在生产过程中发生的人身伤害事故，必须按规定进行调查、分析、登记和报告。

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二、员工发生人身事故，使本人工作中断一天（含）以上,必须写出事故报告,2小时内报安全部和人力资源部，由人力资源部将工伤报告报昌乐县劳动保险处。

三、发生重大伤害事故,在场者及事故部门除组织抢救措施外,要保护现场,立即把事故概况报告安全部,安全部立即报告公司领导并向上级汇报。

四、发生一般人身安全事故，责任部门按“四不放过”原则填写事故报告，安全部进行详细的事故调查和处理。重大伤亡事故，安全部组织有关人员，邀请上级部门、公司领导一起参加调查、分析，查明原因，吸取教训，联合填写专题调查报告。

五、重大人身安全事故经调查分析后，由公司总经理提出意见报上级部门。处理一般人身安全事故由安全部提出最后处理意见，报公司领导批准。

六、因公负伤人员，从发生事故起一个月内未能确定重伤者，按轻伤事故统计，若一个月后由轻伤转为重伤或重伤致死者，则不按重伤或死亡上报，不作专题报告。

七、对属外界原因或由自然条件造成的事故也按规定上报，但不作为我公司安全事故责任。

八、事故处理：

（一）对违反安全生产管理制度，不遵守劳动纪律，工作不负责任，以致造成重大事故者，根据情节追究责任，严重者交司法部门处理。

（二）对事故责任人的处分，根据事故大小和责任人的态度分别给予罚款、发放生活费、留厂查看、辞退处理，情节严重者交司法部门处理。

（三）对事故责任人的处理意见，由事故发生的车间(部室)提出初步意见，经安全部审核后,报总经理批准后执行。

（四）临时工因公发生安全事故按有关合同办理。

（五）对死亡事故的处理，若有关方面意见不一致时，须报上级机关决定，一次死亡五人以上(包括五人)的事故需经省政府批准。

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（六）对于坏人破坏事故，保卫部要协助公安局调查破案，严加惩处。

（七）对防止和抢救事故有功单位和个人，由发生事故的单位提出意见，经安全部审核报后总经理批准，给予荣誉或物质奖励。

（八）对于安全管理优秀的车间、班组和个人，在每年评比中给予奖励。

用电安全管理制度

一、各车间、部室以及生活区电气设备、线路照明设施的拆装、修理或增加容量，必须经有关部门批准，一律由电仪车间施工。

二、不得在电气设备（包括电机、开关、电盘、控制柜）、电气线路上放或挂吊任何什物，注意电气设备周围环境整洁，应防止水、酸、碱等流到电气设备内部。

三、发现电气设备有不正常运转，如温度高、焦臭味、声音异常等，应先切断电源，停止运行及时通知电仪车间值班电工进行处理。

四、电机使用不得超负荷运转，机械设备应提高完好水平，避免发生设备卡死，烧毁电机事故。

五、从事电气作业，应先检查是否带电，工作时必须严格遵守电气安全规程、操作规程，做好安全措施。如需带电操作，仅允许在对地电压220V以下设备和线路上进行，事前应经电仪车间主任批准，并且工作时应当采取以下措施。

（一）进行带电工作的人员，要有较高的技术水平，并对所进行的工作彻底了解。

（二）应当有完全了解工作内容和安全措施的人员监护。 （三）工作人员应站在绝缘件上和穿绝缘鞋进行操作。 （四）带电工作时，所使用的绝缘工具必须安全可靠。 （五）接触时，只能接触一根导线，在开始工作前，应设法将其它赤裸导线或接地体用绝缘材料隔开。

（六）带电工作应穿长袖、长裤，扎紧袖口。

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六、为了安全用电，消除人身触电事故，尽可能减少临时性电气线路，使用部门不得擅自安装。如需安装临时性电气线路，必须由电仪车间派人施工，并保证临时性线路的绝缘性和安全性。

七、如发生电气火警事故，应先切断电源，禁止用水、泡沫或酸碱灭火器灭火，应以硅化干粉灭火器救护，防止事故扩大。

八、凡遇人身触电事故，必须使触电者脱离电源，立即进行人工呼吸，禁止使用肾上腺素等刺激性药物，每分钟吹气12-16次，体外人工心脏挤压法60-120次/分钟

九、照明器离地高度不得少于2.5米，移动局部照明电器电压不得超过36V。

十、在带电线路附近进行起重吊装、土建施工、井架拉线和管道安装等作业前，必须向安全部提出申请，通知电仪车间到场监护，在保证安全，防护设施到位后方可施工。

十一、建筑安装等工程，所需临时性电器设备的安装布线和控制，必须由公司工程负责人批准，电仪车间施工或监督施工，安装计量电表。若施工单位私自拉线安装，追究施工单位及工程负责人责任，对工程责任人处以50-200元罚款，施工单位处以500-1000元罚款，造成事故，由施工单位承担全部责任。施工单位用电未从计量电表接线，按照用电量10倍罚款。

十二、电气消防

（一）各单位要建立消防组织，严格按消防制度落实消防措施。 （二）必须掌握各种消防器材的结构、原理、性能及注意事项，并熟练使用各种灭火器具。

（三）需要动火作业时，必须办理动火许可证，做好现场监护。 （四）消防器材应定置存放，标志明显，要有专人保管，定期维护检查，不得挪为他用。

（五）各单位要不定期进行消防工作的检查，找出火灾隐患和消防存在问题，及时进行整改，做到防患于未然。

十三、高压设备发生接地事故时，室内不得接近事故点4米以内，室外不得接近事故点8米以内。

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十四、电气设备停电后，未做好安全措施之前，仍应视为带电状态，不得随意接触电器设备。

十五、在发生人身触电事故后，可以不经许可，拉开有关设备的电源，并立即报告领导。

十六、违反本制度，电仪车间报企划部，对责任人或责任单位处以50-1000元罚款。

登高作业安全管理制度

一、为了保证登高作业安全(二米以上),负责施工部门,必须搭设

脚手架,确保建筑、安装工程安全。

二、从事多层作业和爬杆登高作业时，必须把上、下作业位置相互错开，并要戴好安全帽，扎好安全带；如必须重叠作业要采取可靠安全措施。

三、登高作业中，使用的工具要放入工具包内，工具使用时应用绳子牵在身上，避免出现意外情况。

四、虽然不到二米，但操作环境影响作业安全时，必须使用安全带。

五、登高作业前，先检查扶梯有无防滑措施，脚手板的牢固稳妥程度，在有人进行安全监护的情况下进行登高作业。

六、石棉瓦屋上严禁上人，如遇特殊情况必须作业，要有安全措施和按建筑施工规定执行。

七、在天气恶劣(如刮大风、下雨、降雪)、蒸汽弥漫、方向不清、照明不够的情况下，禁止登高。

八、安全带每半年进行一次150千克负荷堕落试验，检查安全带牢固程度，如不合格不得使用。

九、不准从高处往下扔东西，要从高处扔东西时，应采取安全措施和专人看护。

十、凡患间歇性精神病、高血压、心脏病、疯痫病者不许登高作业，凡经常登高作业人员由医务室定期进查体。

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十一、安全带必须由车间(部门)指定专人负责保管,用后要及时收回，妥善保管。

十二、从事高空作业时，有涉及到用电安全问题的，应按电力规定办理。

特种设备安全管理制度

Ⅰ起重吊装安全管理制度

一、从事起重吊装前，负责施工部门必须对工作物的重量及起重工具的负荷量有正确的估计，防止超负荷而发生重大事故。

二、电动起重机必须有卷扬限制器和行程限制器，卷扬限制器应该使滑轮提升到离卷筒300毫米以前时,能自动停止,行程限制器应在起重机驶近轨道末端,能自动停车。

三、电动起重机上金属框架轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分，都必须有保护性接地。

四、千斤顶应当有自动制动性能，使重物可以留在任意高度。 五、安全部对于所有在用起重吊装设备，应根据情况，规定一年作一次技术检验，特别是新安装的，经过大修的或者改变重要性能的起重机械设备，使用前应当进行技术检验，作出检验结论，并请有关部门签发合格证。无合格证的起重机械设备，不得使用。

六、安全部对于新的捆缚或吊挂用的钢丝绳和链条也应作静负荷试验，根据工作频繁程度，以后至少每6个月试验一次。试验时，应当以2倍于最大负荷量的重量，悬挂10分钟，验明钢丝绳没有断丝或严重变形，链条的各个链环没有断裂变形，方可使用。

七、从事起重吊装作业人员必须经专业培训，并持有特种设备操作证。

Ⅱ受压容器安全管理制度

一、各种受压容器必须符合国家有关规定。不得擅自制造和委托未经国家批准制造的单位加工。

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二、凡是由外单位购入和委托外单位加工的受压容器，必须有完整的技术资料、出厂证明和合格证，由安全部负责组织有关部门进行技术鉴定后，方可投入使用。

三、压力容器上使用的压力表,应按照山东省特种设备安全督察条例的规定,由县级以上质量技术监督局进行检验,并按规定期限进行定期检验,以保证压力表正确灵敏性,如属临时性使用压力表,在使用前必须经校验后才可使用。

四、对各种受压容器，安全部必须按规定组织进行定期检查和维护保养。

五、压力容器的安全阀每周至少要试拉一次；排污设施要经常疏通、防止堵塞。

六、使用单位要加强对压力容器安全使用的监督检查，严禁超压运行。

七、使用运输和储存气瓶，必须严格按照有关规定执行。 八、任何受压容器维修，必须在降到零兆帕时方可进行拆卸作业。

Ⅲ 特种作业人员管理制度

一、为加强对特种作业人员的管理，严格执行特种作业人员持证上岗制度，逐步提高操作人员安全操作技术，保障各项任务的顺利完成，特制订本规定。

二、我公司特种作业人员分为电气焊工、电工、行车工、电梯工、厂内机动车辆驾驶员、压力容器操作工。

三、特种作业人员须经专业技术培训，考试合格取得操作许可证后，方可上岗。

四、特种作业人员必须具备以下基本条件： （一）年满18周岁；

（二）身体健康，无妨碍从事相应工种的疾病和生理缺陷； （三）初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作的培训，考核合格后持有特种作业操作证；

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（四）符合相应工种作业特点需要的其它条件。

五、安全部负责对特种作业人员的归口管理，负责为已经专业培训考核合格的特种作业人员办理特种作业操作证，并按有关规定定期进行复审换证，同时还负责对特种作业人员的安全操作技术进行业务指导、培训和监督考核。

六、每月底各单位安全员将本单位的特种作业人员名单报安全部，并详细说明人员增减、调动等变化情况。

七、特种作业人员在本单位内变动时，应由用人单位提出书面申请，经安全部批准后方可变动。

八、本公司内单位之间的特种作业人员调动，按人力资源部有关人事调动规定执行。

九、特种作业人员增加或调动时，由安全部负责安全知识技能培训，由生产部门负责生产技术培训。

十、按国家《特种作业人员安全技术管理办法》，对所有特种作业人员，每两年进行一次复审验证工作。

十一、安全部每年度对特种作业人员进行安全知识及技能考核，共计100分，80分为及格。

（一）理论实践考核（80分）：安全技术理论知识和实践操作。 （二）日常行为考核（20分）：日常工作中受安全部监督（有无违章违纪行为和是否发生操作事故）。

十二、凡考核不及格的给予一次补考机会，补考不及格者，调离特种作业岗位。

危险作业审批制度

为全面保障公司财产安全和公司员工的生命安全、身心健康，特制定本管理制度。

一、明火作业的安全审批

（一）凡在公司防火区范围内进行明火作业，如焊接、喷灯、熬沥青等，都必须由作业部门采取有效防范措施，填写“动用明火申请

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表”经安全部同意后方能进行作业。若属公司外部施工单位，应由责任部门人员帮助办理，并承担相应责任。

（二）批准的明火作业点,在明火作业前，动火部门必须清理场地及周围可燃物，特别是易燃、易爆物品，定人监护验收。明火作业人员要严格遵守操作规程，作业完成后应及时清理现场，在确认无误后方能离开。

（三）节假日动火应提前办理审批手续，遇特殊情况（包括夜间）可征得公司值班领导的同意，做好防范措施，才可动火。

（四）批准明火作业地点不许随意移动或延长时间，需要移动或延长时间，需要重新审批，否则，按无证动火处理，造成事故由肇事者负责。

（五）明火作业现场必须配备灭火器、水，对公司内的重点防火部位（成品仓库、木浆存放区、原料场、上料工段、选料车间、五金仓库、配电室）明火作业时必须配备专职安全监护人员。

（六）明火作业安全审批程序：由动火单位写出书面申请，经车间专职安全员或车间主任签批后到安全部办理明火作业证，由车间专职安全员监督作业。

二、入浆池作业的安全审批：

（一）由作业单位写出书面申请，经车间专职安全员或车间主任签批后到安全部办理危险作业审批手续，由车间专职安全员监督作业。

（二）入池作业前必须先切断并联电动机电源并挂安全牌，加强池内通风，规范佩戴安全绳索，工作用梯子固定牢，池内铺防滑设施，以防滑倒摔伤，同时配有监护人。

（三）批准的作业地点，不许随意移动或延长时间，需要移动或延长时间，需要重新审批，否则，按无证处理，造成事故由肇事者负责。

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安全防护装置管理制度

一、凡与楼板、操作台或地面相平的坑、池、洞，楼梯口以及机

械转动可能发生事故的部位，都应有防护装置，做到五有：轮有罩、轴有套、坑有栏、口有盖、孔有篦。

二、凡计划修理或临时停机修理，需移动安全防护装置时，修好设备后修理人员应把安全防护装置装好。

三、生产班组移动防护装置如更换皮带、加油等，工作完毕后，需将防护装置安装好，并作为交接班内容进行检查，接班者必须检查安全防护装置是否齐全。

四、凡为安全生产所设置的安全防护、安全指示牌和保险等装置一律禁止私自拆除，如需拆除必须采取其它安全措施，并经安全部批准，私自拆除或者故意损坏者严厉处罚。

清洗浆池(井、沟、槽)安全管理制度

一、为了防止在清洗浆池(井、沟、槽)过程中发生硫化氢中毒事

故，在工作前，必须采取有效的防范措施，才能下池工作。 二、清洗前，应将排风扇对准洞口排气通风半小时。 三、清洗时，首先打开排污阀门，放净残剩浆料及污水。 四、向池内放清水，然后开动推进器搅动清水，再将水排掉。 五、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，注意安全，防止意外。

六、照明用电必须用36伏电压灯，电线要无破损，防止触电事故发生。

七、进池清理前必须到安全部办理危险作业安全审批单。

设备、建筑、安装施工安全制度

一、为了保证建筑安装施工人员的安全，确保安全施工，特订立

本制度。

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二、负责项目的工程技术人员，在施工前必须对项目施工单位讲解我公司相关安全管理规定，施工方必须制定、采取详细可行的安全措施，施工过程必须配有安全员监督，并接受我公司安全部监督、检查。

三、竣工后的项目要由工程负责人会同安全技术人员和有关方面负责人检查验收合格后，才能使用。

四、施工现场的设备建筑材料和其它物资必须堆放整齐，保持道路畅通。

五、施工现场必须要有“危险”或者“禁止通行”的标志，夜间施工必须配备充足照明，并设置安全标志和保护设施。

六、拆除工程在施工前，应该对建筑物的现状进行详细的调查，制订切合实际的安全措施。

七、拆除工程在施工前，要组织技术人员和工人学习施工安全措施规程。

八、拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一领导和监督下进行。

九、施工时除遵守以上制度外，还必须严格遵守上级主管部门颁发的建筑施工安全规范。

消防安全管理制度

一、为认真贯彻上级部门消防工作指示，执行“以防为主，防消结合”的方针，采取有效措施，杜绝火灾事故的发生，切实执行三级防火责任制，实行日检查、旬检查和节假日检查，对消防隐患采取防范措施。

二、防火组织

（一）公司设安全防火委员会领导全公司安全防火工作, 公司日常消防管理工作由保卫部负责。各车间设防火安全领导小组,负责落实本部门的防火安全管理工作。

（二）公司实行公司、车间（科室）、班组三级防火责任制和岗

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位防火责任制。各级防火负责人由各级主管领导担任。定期向上一级防火负责人和公司防火安全委员会汇报防火工作。

（三）公司员工应参加公司组织的消防基本知识学习，每个员工要“三懂三会”。凡进入公司的员工或外来学习人员，都必须经公司、车间（科室）、班组三级防火教育，否则不准上岗。

三、各级防火责任制

（一）总经理为公司安全防火负责人，负责领导全公司消防管理工作，保证上级机关指示和本公司消防安全制度的贯彻执行，加强对员工的安全防火教育，组织全公司性防火检查，发动员工积极采取防范措施，确保安全生产，并负责处理火灾事故。

（二）各车间、部室负责人，为本部门防火第一责任人，负责制订本部门的防火实施细则，组建本部门的义务消防队，做好本部门的消防设施器材维护、保养、管理工作，严格执行“三定一交”，保证消防器材处于良好有效状态。对本部门制定的防火实施细则，班组责任人和义务消防队员情况上报公司防火责任人和保卫部，并定期组织人员进行防火检查。在发生火警时及时报警，积极扑救，保护现场。 （三）各班组组长为本班防火责任人，负责督促检查本班组内消防器材、设施的维护保养和执行防火制度情况，发现问题及时报告，并采取措施。

（四）各级防火责任人必须及时处理有关防火问题，填写事故登记表，要写明发生火警、火灾的地点、时间、起火经过等。对在生产过程中发生的火警、火灾事故，必须按规定进行调查、登记和报告。各级防火责任人如果离职、调职或长病假、事假，应及时增补防火责任人。

四、各项防火规定

（一）本公司实行全公司禁烟，凡本公司员工在公司内一律严禁吸烟。公司外部人员在生产区内严禁吸烟，办公区内设吸烟区。

（二）重点防火部位禁止明火作业。如遇特殊情况，需经严格审批同意后，方可进行。输送易燃、易爆的管道、储缸、储桶需动火焊补前必须事先彻底清洗干净，确保安全才能进行，汽油桶、乙醚桶、

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储油罐等本公司严禁焊补。

（三）易燃易爆物品的仓库、车间、院内场地及有易燃易爆品的地方，必须保持环境清洁，过道畅通，严禁带火种和铁器冲击，易燃易爆品仓库应按规定储存量，分类存放，做到存放整齐、通风，经常观察、定期检查。仓库、原料场、成品库、备料车间内的照明一律使用防爆灯，严禁在停电时使用明火照明。

（四）公司内各主干道、走道、楼梯、各安全出入口和各种消防设施通道（如：灭火器、消防栓、水带箱、水泵等处），应保持畅通无阻，原料场、露天存放场等处的消防通道宽度不能少于5米，安全出口应设有安全标志牌。

（五）易燃、易爆品仓库管理人员和车间的工作人员要熟悉物品性质，懂得消防基本知识和扑救措施，对工作必须认真负责，有一定的业务知识，达到“三懂三会”。储存易燃易爆的仓库设备、容器必须符合防火、防爆要求，在搬运易爆品时必须轻拿轻放，对渗漏、散落等遗留地面的易燃易暴物品必须及时清理干净，作妥善处理。

（六）冬季公司内各仓库、车间部门一律禁止使用电炉和火炉取暖，因生产需要使用电炉，要以书面申请，经安全部批准保卫部备案才能使用。电器周围和电闸下禁止存放可燃物品。易燃易爆品仓库，非工作人员一律不准入内（联系工作除外）。

五、明火作业审批程序执行《危险作业审批制度》。

六、消防设施、器材维护、保养

（一）公司内的消防设施、器材、防毒用品、安全标志、安全设施，由保卫部负责组织定期检查、调换药剂和维护保养，布置在各部门、班组的消防设施、安全设施等，部门应落实责任人负责日常管理、维护，做到“三定一交”，严禁擅自移动和移作它用。

（二）各部门对所属范围的消防器材，应放在明显便于拿取的地方，灭火器放置地点应干燥，远离热源，不受高温辐射、不受阳光曝晒、不受化学物质的腐蚀，周转不得有障碍物。确保消防器材经常处于良好有效状态。

（三）寒冷季节，要对消防水池、灭火栓、灭火器等做好防冻保

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温工作。

（四）因消防设施器材和安全设施器材、标志保护不善造成损坏、丢失者扣罚责任部门100至500元，再由部门落实到岗位和个人。 （五）凡故意损坏、刻划、涂抹安全标志、安全设施和无故动用防毒防护用品、消防器材者，对责任人罚款100-500元，情节严重者追究刑事责任。

危化品安全管理制度

一、在使用和堆放易燃易爆物品的单位和仓库，不得堆放杂物和其它可燃物品，必须保持环境清洁，过道畅通，严禁带火种和铁器冲击。照明一律使用防爆灯。

二、易燃易爆品仓库非工作人员一律不准入内（联系工作除外），外来人员经有关领导或安全部门同意，并在本公司有关人员陪同下方可进入，外来人员不准在易燃易爆物品仓库过夜。

三、易燃易爆品应按定储存量，分类堆放，做到堆放整齐，通风，定期检查。

四、易燃易爆物品仓库管理人员和工作人员，要不断提高业务水平，熟悉物品性质，懂得消防基本知识和扑救措施。

五、易燃易爆物品单位，工作场所的设备必须具有相应的防护装置，电器设备应有防爆效能，成品半成品的堆放，不得超过允许范围，易爆的物品必须做到领用量和发货量正确。

六、装有易燃易爆物品的车辆，严禁动火、吸烟、客货混装。 七、在夏季高温时间，领用易燃易爆物品，严格控制在上午十时前，下午四时后，如违反上述时间，仓库管理人员有权拒绝发货。

八、对相互接触能引起燃烧，爆炸的或者灭火方法不同的物品应隔离储存。

九、易燃易爆物品仓库工作人员，对工作必须认真负责，有一定的业务知识，达到“三懂三会”。

十、储存易燃易爆物品的仓库、设备、容器必须符合防火、防爆

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要求。易燃易爆品保管员应对库内储存的易燃易爆品定期检查，发现隐患要立即处理。

十一、易燃易爆品的仓库严禁设置照明等电器设施，杜绝一切可能产生火花的因素，搬运易爆物品时必须轻拿轻放，严禁滚动、震动撞击、摩擦、重压和倾倒。

十二、对渗漏，散落等遗留地面的易燃易爆物品必须及时清理干净，妥善处理。

定量传感器安全规程

一、定量传感器根据放射源的放射性工作，放射源采用放射性同位素Kr85，属Ⅴ类放射源。放射源采用密封和屏蔽技术，对人的危害性较小，为确保安全运行，定量传感器运行和维护必须按照本操作规程。

二、当定量传感器不扫描时，放射源处于关闭状态，操作人员必须距离射线出口缝大于50厘米处作业。当定量传感器扫描纸张时，放射源处于工作状态，操作人员必须距离射线出口缝大于1米处作业，严禁在非安全距离内长时间停留，无关人员严禁靠近放射源。

三、当定量传感器处于工作状态时，测量口剂量当量率较高，检修定量传感器时，必须由专业人员负责，且必须用3-5mm的塑料板、铝板或有机玻璃遮挡放射源口，以吸收Kr85的β射线散射。

四、严禁把任何东西或身体的某个部位放置在定量传感器源盒和电离室之间的射线束内（被测材料和校正样本除外）。

五、一旦定量传感器出现意外或失火，必须保持3米的距离，等待专业人员处理。

辐射防护制度

一、对新购进的放射源必须按照国家有关规定，在环保部门登记备案，由专人负责安全，操作和维护人员必须通过有关技术培训。

二、与放射性元素保持安全距离，是有效防止辐射的重要措施。

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非工作人员严禁靠近放射源。

三、在安全距离内，不能长时间停留。

四、放射源的检查和维护必须由经过国家有关代理机构培训和授权的人员负责，其他人严禁维修或试图打开放射室。

五、安装或安装后六个月，检修人员要检查周围环境是否超标辐射。

六、当放射源出现意外事故时，要按照国家有关规定逐级汇报。 七、放射源不用后，要按照国家规定对废弃的放射源进行回收处理。

火警火灾事故报告制度

一、凡公司在生产过程中发生的火警、火灾事故，都必须按规定进行调查、登记和报告。

二、在发生火警、火灾事故后，责任部门必须书写事故登记，并以书面形式在２小时内报送保卫部。

三、如遇重大火灾事故，一时无法判断，责任部门要负责保护现场，立即把事故概况报保卫部，待事故调查清楚后，再补办事故报告手续。

四、填写事故登记表，要写明发生火警、火灾的地点、时间、起火经过等。

五、各部门对火警、火灾事故，必须按上述程序上报，如虚报和故意延迟不报，除补报事故报告外，并对相关责任单位或个人进行者进行批评教育，并按经济责任制处罚。

火警火灾事故调查规定

一、切实保护好现场，划出警戒区，指派专人看护，对现场一切遗留物必须保持原样，无关人员禁止入内。

二、经过现场勘查后，撤消现场保护，清扫火灾现场必须得到当地公安消防部门的同意。

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三、认真调查访问，通过有关人员了解当时情况， 对确定火灾原因有一定价值的证人证言要做好记录。

四、在调查访问中被调查人要实事求是，不能隐瞒或谎报。

文明生产管理制度

一、厂区管理

（一）各卫生区整洁，地面无垃圾、无废弃物、无污水积水，破损的地面及时修补，道路两旁严禁堆放产品、部件等杂物，风、雨、雪过后要及时清扫路面，保持道路整洁，如有违犯，对责任部门罚款100-200元。

（二）卫生区划分明确，保持清洁整齐，不准存有积水、杂物等，如有违犯，对责任单位处以100-200元罚款。卫生区被车辆或基建施工单位弄脏、弄乱、要追究司机或基建单位的责任，由卫生区属地管理单位负责监督。

（三）厂区绿化地由后勤部统一规划，各部门负责清洁和监护，责任区内绿化植被、公共设施被人为损坏，对责任人或责任单位处以100-200元罚款。

（四）绿化区植被应及时修剪、浇灌、虫害防治、杂草清除，由后勤部负责，如有违犯，罚款100-200元。

（五）各种宣传栏、黑板报、宣传标徽等及时更换，悬挂整齐。若不达标，责任部门罚款50元。

（六）车辆进入厂区，应定点停放整齐，如有违犯，按公司有关车辆管理制度进行处罚。

（七）厂区内严禁吸烟(包括办公场所)，在非吸烟区吸烟者，每人次罚款500元，在责任卫生区内发现烟头，对责任人或责任部门处以100元/个的罚款。

（八）垃圾场内严禁倒入铁丝、废纸等废料，若有违犯，每次罚款100元。厂区垃圾场为污控车间污泥堆场，生活、办公垃圾倒入各地垃圾箱，不按指定点乱倒垃圾，各单位可向企划部投诉，予以处罚

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和通报。

（九）厂区内公共厕所由后勤部每天定时进行清理，如有违犯，每次罚款100元；员工入厕后及时冲刷，如有违犯，每次罚款50元；严禁将生产原料带入厕所，严禁在厕所内乱涂乱画，如有违犯，对责任人处以100-500元罚款。

二、办公室管理

（一）办公室内门窗玻璃干净、无破损，否则，每块玻璃罚款20元，墙壁洁净、无尘土。

（二）办公桌椅清洁、完好，办公用具摆放整齐，否则罚款20元。

（三）档案橱内、桌内物品整齐有序，分类摆放，查找方便，若不达标，罚款20元。

（四）办公室内生活、卫生器具定置摆放、清洁、卫生，无死角，若不达标，罚款20元。

三、车间文明生产管理

（一）生产车间场地保持清洁，原料、半成品和成品堆放整齐，原始记录、台帐、凭证完好无损，记录准确、清晰，每项不达标罚款20-100元。

（二）车间内门窗玻璃干净、无缺少和破损，否则，每块玻璃罚款20元；各工具橱外观干净、摆放整齐，工具、计量器具摆放有序，每项不达标罚款20元。

（三）设备维护管理良好，清洁上漆，无明显锈迹、无尘土、无油污、无杂物。每项不达标罚款30元。

（四）各生产用管道无泄漏，各设备安全防护设施齐全，安全设施、安全器材管理使用符合规定，若不达标，每项罚款100元。

（五）各车间所辖的排水沟，盖板整齐、牢固，如有破损应及时更换，如有违犯，每处罚款100元。

（六）各单位所辖的卫生区现场脏乱，安全部督促整理一次罚款50元，督促二次加倍罚款，单位负责人陪罚50%。

四、仓库管理

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（一）库区整齐清洁，墙壁无灰尘、无蜘蛛网，门窗玻璃明亮。若不达标，罚款50元。

（二）物品整齐，清洁无灰，有明显、准确的标签。若不达标，罚款20元。

（三）物资五五码放，大宗物资按规定存放，若不达标，罚款50元。

（四）帐、卡、物相符，出入库手续完备。若手续不完备罚款200元。

五、基本建设现场管理

（一）基建工地必须保持整洁卫生、物料摆放有序、存放得当，不能影响公司的现场环境，如有违犯，对责任部门每部位罚款1000元。

（二）基建工地使用的水、电、汽，须经分管副总经理批准，由电仪车间按公司有关管理规定，统一计量标准，如有违犯，对有关责任部门处以500-1000元罚款。

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第二部分 安全生产常识

安全生产知识

一、安全生产的工作方针：安全第一、预防为主、综合治理。 二、安全第一的含义是在生产过程中发生危及职工人身安全的情况下必须把保护工人的安全放在第一位，禁止违章指挥、冒险蛮干。

三、预防为主的含义是将一切不利因素在生产前加以排除，禁止在存有安全隐患的情况下从事任何生产活动。

四、安全生产目标：一是安全生产所达到的目标；二是管理目标。 五、安全生产的核心内容：改善劳动条件、保护劳动者在生产过程中的安全和健康。

六、安全生产责任制是明确企业各级负责人和各类工程技术人员、各职能部门和生产工人在生产中应负的安全职责的制度。

七、安全教育一般包括技术教育、安全生产知识教育和安全管理理论及方法教育。

八、三级安全教育的对象是新招入公司的员工（包括临时工），其它单位调入本公司的人员，普通工种调入特殊工种的人员。

九、安全生产的“三违”是指安全生产工作严令禁止的违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的现象。

十、当生产与安全发生矛盾时首先解决安全问题，生产必须服从安全，保证在安全的条件下组织生产。

十一、安全生产“三同时”是指新建、改建、扩建、技术改造和引进工程项目其劳动安全卫生设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

十二、安全生产“五同时”是指生产工作与安全工作要同时计划、布置、检查、总结、评比。

十三、未成年工是指年满16周岁未满18周岁的工人。 十四、现代化安全管理是指企业在安全管理方面，综合运用现代

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自然科学，社会科学和管理科学的成果，对企业安全进行最佳管理，以期达到预期预防工伤事故的发生，降低工伤事故的频率，减少职业病危害的目的。

十五、海因里希事故300：29：1理论主要内容是：

（一）发生于同一个人的330件意外事件中，有300件未产生伤害，29件产生轻微伤害，一件是重伤或死亡。

（二）一个方面，无伤害事故是造成轻伤、重伤事故的基础。另一方面，在管理中不能只重视重伤、死亡事故，要绝对重视对大量无伤害事故的防范（即对事故隐患的整改）。

十六、国际上通用的安全颜色主要有黄、蓝、红、绿四种安全色。 十七、安全标志的类别分为禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四类。

十八、安全操作规程的定义是企业根据生产性质及其技术设备的特点，结合实际，给各工种工人制定的安全操作守则，是企业进行安全生产的一种基本文件，也是对工人进行安全教育的主要依据，主要包括四部分：总则、工作前、工作时、工作后。

十九、不安全行为的心理因素可分为：侥幸心理，冒险心理，麻痹心理，贪便宜、走捷径心理，逆反心理，凑兴心理，从众心理，自私心理。

二十、有利于安全生产的心理因素：自卫、害怕被伤害、人道感、荣誉感。

二十一、工伤事故是指职工在工作时间内、生产岗位上发生的与生产或工作相关的人身伤害事故，包括轻伤、重伤、死亡、急性中毒等。

二十二、发生人身伤害事故，采取的急救原则先救人，后治伤。 二十三、为了防止事故，用人单位和工人本身两方面都应参与预防工作和担当责任。

二十四、绝大多数各类事故的发生是由作业环境的不安全状态和作业人员的不安全行为造成的，后者的因素又占大多数。

二十五、企业中发生的事故按性质可分为:人身事故、设备事故、

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火灾事故、爆炸事故、生产事故、质量事故、交通事故、污染事故、急性中毒事故、重大未遂事故。

二十六、事故发生的原因：直接原因、间接原因。

二十七、事故发生的三个阶段：前兆阶段、爆发阶段、持续阶段。 二十八、企业职工伤亡事故有两种分类法： （一）根据伤害程度分为：轻伤、重伤死亡、死亡。

（二）根据事故严重程度分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故、重大死亡事故、特大死亡事故、特别重大事故。

二十九、处理事故的四不放过原则： （一）事故原因不清不放过；

（二）事故责任者与员工未受教育不放过； （三）事故责任者未受处理不放过； （四）没有防范措施不放过。

三十、安全检查的目的在于发现问题、解决问题，应该在检查的过程中或以后，发动群众及时整改。

三十一、限期整改“四不推”：班组能解决的，不推到工段；工段能解决的，不推到车间；车间能解决的，不推到公司；公司能解决的，不推到上级部门。

三十二、劳动保护工作的任务包括：

（一）积极采取各种组织和技术措施，控制和消除生产过程中易造成员工伤害的各类不安全因素。

（二）积极采取各种劳动卫生措施，改善职工劳动条件，防止职业中毒与职业病。

（三）注意劳逸结合，控制加班加点。 （四）对女职工进行特殊保护。

三十三、“特殊设备”从劳动保护意义上讲，是指危险性较大的生产设备，所谓“危险性较大”是指生产设备在工作运转中有可能对操作者本人或他人的生命和健康造成各种危害。

三十四、特种作业人员是指从事对操作者本人或他人及周围设施的安全有重大危害因素的作业人员。

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三十五、员工工作前的安全要求：

（一）必须要有足够的休息，凡是饮酒或精神失常者，不得上班工作。

（二）必须检查工具、设备和防护用品，如发现损坏，应立即停止使用。

（三）必须熟记本岗位的安全操作规程。

安全防护应知应会

一、安全防护要求在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”，即上衣、袖口、裤脚均要扎紧，女工戴工作帽，不准穿大衣和长裙工作。

二、机械在运转中“四不准”，不准用手摸传动部分，不准将身体伸入传动部位探取物件，不准在无防护设施的设置上跨越和机械空隙中穿行，不准在运转中测量工件尺寸。

三、机械设备防护设施“五有”：轮有罩、轴有套、坑有栏、口有盖、孔有篦。

四、防护栏杆的安全规定：高度不低于一米，栏杆的空隙不能大于25厘米，坚固耐用，发现损坏及时维修。

五、本公司特别危险的设备主要包括压力容器、起重机械、电气设备、机动车辆及各种机床。

六、本公司的重点安全防火部位：油库、成品仓库、木浆存放区、原料场、上料工段、选料车间、五金仓库、配电室。

七、防火“五不准”的内容：在严禁吸烟的地方不准吸烟；生产、生活用火要有专人看管，用火不准超量；值班人员要尽职尽责，不准擅离职守；安装、使用电气设备不准违反规定；各种消防设备和灭火工具不准损坏和私自挪用。

八、登高作业的安全规定：在距地面2米以上危险地区登高作业者，必须扎好安全带，戴安全帽，不准穿硬底鞋，安全带应绑在坚固的建筑物或支架上，工具应用工具袋存放。使用梯子斜度约70度左右，必须放稳，垫好防滑垫。梯子用人扶牢，人字梯中间必须用绳系

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牢。

九、高空作业的级别分别为： 一级：2至5米；二级：5米以上至l5米；三级：15米以上至30米；特级高处作业：30米以上。

十、电器设备的检修、维护工作前必须切断电源后进行。 十一、安全帽的正确佩戴方法是保证头部和帽体内顶部的空间至少有32毫米距离，才能最大限度地保障安全。

十二、机动车辆“七大”禁：

（1）严禁无证、无令（调度令）开车； （2）严禁酒后开车；

（3）严禁超速行驶和空档溜车； （4）严禁带病行车； （5）严禁人货混载行车； （6）严禁超载行车；

（7）严禁无阻火器进入禁火区域。 十三、进入容器、设备的“八个必须”： （1）必须申请办证，并得到批准； （2）必须进行安全隔绝；

（3）必须切断动力电，并使用安全灯具； （4）必须进行转换、通风；

（5）必须按时间要求，进行安全分析； （6）必须佩戴规定的防护用品； （7）必须有人在器外监护，并坚守岗位； （8）必须有抢救后备措施。 十四、动火作业六大禁令：

（1）明火作业未经批准，禁止动火； （2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火； （3）不进行清洗、置换、禁止动火； （4）不消除周围易燃物，禁止动火； （5）不按时作动火分析，禁止动火； （6）没有消防措施，无人监护，禁止动火。

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十五、操作工“六严格”： （1）严格执行交接班制； （2）严格进行巡回检查； （3）严格控制工艺指标； （4）严格执行操作票； （5）严格遵守劳动纪律； （6）严格执行安全规定。

十六、在剪切机械造成的事故中，受伤害最多的部位是手和手指。 十七、浆池内工作，先冲净池内腐浆，切断电动机电源并挂安全牌，加强池内通风，规范佩戴安全绳索，工作用梯子固定牢，池内铺防滑垫，以防滑倒摔伤，同时配有监护人。

十八、开启液压、压缩空气、蒸汽阀门时，人要立于侧面，防止液汽喷漏伤人，检修各种管道必须切断水源、气源，挂好安全牌。

消防安全知识

一、消防的工作方针：预防为主，防消结合。

二、消防器材的“三定一交”制度：定点存放，定人管理维护，定期检查，按规定交接。

三、消防工作中，员工“三懂三会”的内容：懂得本部门火灾危险性，懂得火灾的预防措施，懂得灭火方法；会使用消防器材，会扑灭初期火灾，会报警（火警119）。

四、发生火灾后报警时：

（1）讲清街道门牌号、单位、着火部位； （2）讲清火势大小；

（3）讲清报警用的电话号码和报警人的姓名。 五、燃烧必须具备条件： （1）有足够的可燃物； （2）有足够的助燃物； （3）有一定温度的着火源。

六、灭火方法有隔离法、窒息法、冷却法、化学反应中断法。

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七、手提式干粉灭火器使用时打开保险销，把喷咀对准火源根部，掀动拉环，由近及远灭火，如扑救油火时应注意干粉气流不要直接冲击油面，以免油溅出；带电灭火时，应注意耐压等级还应注意机体、喷嘴、人体与带电体的距离。

起重机械安全知识

一、起重机械可分为三类：

（一）轻小型起重设备：如千斤顶、滑车、电葫芦、卷扬机等。 （二）起重机：如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。

（三）升降机：如电梯。 二、起重事故类型

（一）失落事故：在起重作业中，吊载物、吊具等从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故；

（二）挤伤事故：在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故；

（三）坠落事故：检查、维护人员从设备上坠落的事故； （四）触电事故：从事起重作业的人员，遭受电击的伤害事故； （五）机毁事故：起重机械因本身质量问题或超重造成机械损坏或人身伤亡的事故；

（六）其他事故：包括误操作事故、起重机之间的相互碰撞事故、安全装置失效事故、野蛮操作事故、偶然事故等。

三、起重事故常见原因主要有： （一）起重设备质量不好，强度不够；

（二）没有保险装置和联锁装置，或者这些装置失灵； （三）没有防护装置或防护装置损坏；

（四）过道、扶梯、驾驶室和着陆台安装不合理； （五）操作时违反技术操作规程和安全技术规程； （六）对起重机及其辅助设备的使用状况缺乏认真检查。

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四、起重机械的安全要求，主要有以下几类：

（一）根据国家标准GB6067-85《起重机械安全规程》的规定，起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。

（二）严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，磨损不符合安全要求的机件要立即更换。

（三）建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全规程。每台起重机都要详细记载它的规格、性能等有关技术资料，记载历次检修情况，记录起重机的重要性能的变化和重大事故的情况，以备检查。

（四）起重机运行的时候，严禁底部有人，严禁运行中检修。 （五）起重机吊运时，应走吊运通道；不能从人头上越过，在吊运的东西上也不能站人，更不能对吊着的东西进行加工。

（六）起吊物品严禁空中长时间停留，起吊物品下面严禁人员站立或通过。

（七）吊装圆筒时，要用吊带两侧索吊，不准将圆筒吊得太高并在空中停留，行车操作人要注意周围环境、工作人员与设备安全。

五、起重机操作人员安全基本要求

（一）起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

（二）操作中吊载物接近人时，应给予警示。

（三）对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 （四）起重机械电源控制必须在无人操作、确保安全的前提下送电。

（五）闭合主电源前，应将所有控制器置于零位。

（六）工作中突然断电时，所有的控制器应返回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

（七）操作电动葫芦应注意开关不宜频繁点动，不可忽然改变方向（等停稳后再动）起吊或动行不准撞到限位开关。

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（八）起重机械操作必须严格遵守起重机械安全操作规程。

用电安全知识

一、中国国家标准规定安全电压的额定值分别为42v、36v、24v、l2v和6v。

二、按照雷电形成和危害特点的不同，可分为直接雷、感应雷、雷电侵入波、球形雷。

三、在雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针，远离至少20米以外。

四、帮助触电者脱离电源时，不可直接用人的肢体或其他金属及潮湿的物体作为工具。

五、人体触电致死，主要是心脏部位受到严重伤害。致命电流为50毫安。

六、为了防止触电通常可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障用电安全。

七、停机、检查修理或清洗，必须将设备主控电源切断，并在电器开关上挂好“有人工作、严禁合闸”的安全牌，修理完毕后将牌取下方能开车，但取牌人必须是挂牌人。

八、正常装设接地线的顺序：装设接地线必须先接接地端，后接导体端，保证接触良好；拆接地线的顺序与此相反，装、拆接地线均须使用绝缘棒和戴绝缘手套。

九、 工作票填写一般由工作票签发人填写一式两份，填写应正确、清楚，不得涂改。

十、工作票签发人要做到“三熟”指：熟悉设备、系统和基本原理；熟悉检修（试验）的工艺、质量和运行知识；熟悉本岗位的规程制度。

十一、防止电气误操作的“五防”指：防止带负荷切断电源；防止误分合断路器；防止带电挂接线路；防止带接地线送电；防止误入带电间隔。

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十二、从电力安全工作的角度讲，电气设备分为高压和低压两种；对地电压在 250V 以上者，称为高压设备；对地电压在 250V 以下者，称为低压设备。

十三、任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电。 十四、短路是指电流不经过用电设备，而由电源的一端直接回到另一端，导致电路中电流剧增；短路通常是一种严重事故，往往造成电源烧坏或酿成火灾。

十五、运行中的变压器巡视检查的内容： （1）听声音是否正常；

（2）有无渗油、漏油现象，油的颜色和油位是否正常； （3）变压器的电流和温度是否超过允许值；

（4）变压器和套管是否清洁，有无破损裂纹和放电痕迹； （5）变压器的接地是否良好，一二次侧引线及触点是否紧固，各部分的电气距离是否符合要求。

十六、电流互感器在运行中应注意两点： （1）运行中的电流互感器二次侧绝对不允许开路。

（2）为防止绝缘击穿带来不安全，电流互感器铁芯和二次绕组必须有一点可靠接地。

十七、引起人身触电的主要原因有：缺乏电气安全知识和安全用电常识、违反规程、设备不合格或维修不善以及自然灾害等因素。

为防止人身触电事故的发生，应在低压电网中装设漏电保护装置；保持电气设备绝缘完好，定期测试绝缘电阻值。设备接线必须正确无误。设备的金属外壳必须有良好的保护接地措施。

十八、在低压电气设备上停电工作时应采取的安全措施： （1）填写工作票； （2）停电；

（3）使用防护用具。

十九、高压线路工作，必须严格遵守： （1）填写工作票、加强信息沟通； （2）至少两人在一起工作；

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（3）完成保证安全的技术措施和组织措施。 二十、在工作的电机边检修应： （1）必须由有经验的人担任；

（2）工作人员必须特别小心，防止摔倒和被旋转缠绕。 二十一、高压验电器正确操作：

（1）必须注意高压验电器的额定电压和被检验电气设备的电压等级要相适应。

（2）操作人员应戴绝缘手套，手握在罩护环以下的握手部分。先在有电设备上进行检验。检验时应渐渐移近带电设备至发光或发声为止。

（3）验电时也应同样渐渐地向设备移近，直到直接触及到设备导电部分一直无光声指示，则判定为无电。如移近过程中突然有发光发声指示，应立即停止验电。

二十二、电气设备操作的安全技术规定：

（1）断路器、隔离开关的停送电操作顺序。停电时按照断路器 —— 负荷侧隔离开关 —— 母线侧隔离开关的顺序依次操作，送电应按上述相反的顺序操作。

（2）配电变压器停送电操作。送电先合两边相，后合中相。停电先拉中相，后拉两边相。

（3）发生带负荷拉隔离刀闸时，不论情况如何，均不允许将错拉的隔离开关再重新合上。

（4）严禁用隔离开关拉开接地故障电容器、电压互感器及避雷器等。

（5）电气设备停电后，由于随时有未得到通知而突然来电的可能，在未做好安全措施以前，不得触及设备或进入设备防护栏。

二十三、引起电气火灾的原因： （1）短路； （2）过负荷； （3）接触不良； （4）铁芯发热；

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（5）散热不良； （6）设备工作温度高； （7）电弧与电火花。

二十四、电气运行中发生事故应遵循：

（1）值班员应沉着、果断、忙而不乱，迅速正确地进行操作处理，以免事故扩大。具体要求是：迅速寻找并消除事故的根源，限制事故的发展，消除对人身及设备安全的威胁；

（2）想方设法保护设备继续运行，对重要设备应保证不停电，对已停电的用电设备应尽快恢复供电；

（3）改变运行方式，使供电恢复正常。 二十五、发生误操作后应注意：

（1）误拉或误碰开关引起跳闸，如该开关控制的电路无并列关系，则可立即合上后再向负责人汇报；对有并列关系的，先汇报后，再按调度的命令处理。

（2）误合备用中的断路器，可立即拉闸后再汇报。

（3）误拉或误合断路器，应立即停止操作，检查设备是否受到损害，并向领导汇报。

二十六、当遇到触电事故时，急救时首先切断电源，再进行人员抢救；急救原则：动作迅速、方法正确；正确急救方法：施行人工呼吸和胸外心脏挤压法进行抢救。

二十七、对电击所至心搏骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压60-80次。

二十八、触电伤员脱离电源后：

（1）触电伤员若神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要使其站立或走动。

（2）触电伤员若神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用 5 秒钟时间呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否丧失意识。禁止摇动伤员的头部呼叫伤员。

（3）需要抢救的伤员，应立即就地用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，并设法联系医疗部门接替救治。

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二十九、电器设备或线路起火，首先切断电源，不准用水或酸碱灭火器、泡沫灭火器灭火，应用二氧化碳、干粉和黄砂等材料灭火。

三十、原料场使用的电缆：应埋于地下不低于70厘米，并经常对线路进行检查。

金属切割、焊接安全知识

金属切割、焊接作业人员应接受安全技术培训持证上岗。 一、为了防止电、气焊作业中的灼伤事故，应正确地使用防护用品，上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在靴子里，手套要套在袖口外。

二、气瓶在使用中禁止敲击、碰撞，气瓶存放不得靠近热源。 三、可燃、助燃气体气瓶，与明火的距离不少于10米；氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于5米。

四、各种气瓶气阀冻结时应用自来水或温水解冻，水温不超过45℃，严禁用火烘烤或蒸汽加温。

五、焊炬“放炮”是焊嘴发生“啪、啪”的响声，有时响后火焰立即熄灭，当出现放炮时应立即关闭乙炔和氧气开关。

六、“回火”是火焰倒入焊炬和乙炔胶管内，可能有两种现象，一是火焰突然熄灭；二是焊炬内发生急速的“嘶嘶”声。回火时，应先关氧气阀，再关乙炔阀，稍停一下，再打开氧气阀吹去残留在焊炬内的余焰和杂质。

七、氧气瓶严禁沾有油污是因为液态氧与有机物接触能发生爆炸，压缩氧与油污接触能发生自燃。

八、火焰加热两端封闭的设备时，加热前必须拆开一头或钻一小孔后方可操作，以防爆炸。

九、修理蒸汽阀门、水阀门应与有关单位做好联系，关掉总阀门，挂上安全牌，修理完毕，取下安全牌，通知有关部门恢复供气、送水。

十、安装气瓶上减压表时，人应斜立，缓缓开启瓶上阀门，以免被气流击伤。

十一、乙炔瓶应垂直立放，严禁卧放。

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十二、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关气，在保管和使用中，避免日光曝晒，远离明火和热辐射。

十三、电焊机防止碰撞、受潮或剧烈振动。

十四、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应接地，严禁超负荷使用。

十五、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线。 十六、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用。

十七、焊接作业时，场所应有通风除尘设施，可燃、易爆物质距作业点火源应不小于10米。

十八、焊接前先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。 十九、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。

二十、在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。 二十一、电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。 二十二、不准用手拿焊过的钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。

造纸生产安全操作

一、纸机开车前，各操作人员到达岗位并进一步检查、清除安全隐患，确认无误后方可发出开车信号，警示再次确认安全后方可启动设备，爬行运转。

二、纸机毛毯起拱、打折和跑偏，应在爬行车速，导辊的出口位置后调整操作，严禁身体探入设备内，必要时停机切断电源，挂安全工作牌，专人监护后处理。

三、纸机各辊类进口部位严禁用手触摸、严禁掏取浆块等杂物，必要时停机处理。

四、纸机各辊类粘浆，严禁手掏，应用水或压缩空气冲刷，必要时停机处理。

五、用水、气管冲刷设备，严禁胶管缠绕手臂，管口离辊或毛毯

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30厘米以上，防止发生意外伤害事故。

六、纸机操作烘缸应缓慢进汽，严禁超压运行。

七、烘缸或干部导辊缠纸时，用压缩空气吹刷，必要时停机处理，切断电源，派监护人，待操作人员撤离，安全后方可开机。

八、复卷机操作时，纸辊半径小于30厘米，请勿用手摸纸，纸辊半径在30厘米以需上摸纸时，手指方向应于旋转方向相反，严禁手指向上摸纸。

九、复卷引纸必须待设备停止运动后进行，待操作人员撤至安全位置后，方可发出开车信号启动设备，运转中严禁作标记。

十、复卷机运转严禁挡纸器不复位。

十一、复卷机圆刀缠绕纸条严禁用手直接清理，应停机处理，设备运转时严禁入内操作。

十二、使用蒸汽胶管时要先检查是否有破损，胶管要固定好，开汽必须由小到大缓慢开启，谨防蒸汽突然增大使胶管弹出伤人。

十三、蒸汽临时冲刷使用，操作人要握牢胶管，严禁管口对人，并注意周围环境防止蒸汽烫伤他人，阀门操作人要听从指挥，由小到大缓慢开启。

十四、水力碎浆机操作严禁身体探入，严禁站在原料堆上投料。 十五、链板输送机周围存放木浆等原料必须留有操作空间。严禁堆放过高，防止倒塌伤人。

十六、各池内掉入异物捞取时，必须停止旋转设备，使用棒钩；如需下池，必须切断电源，挂安全工作牌，并配有监护人。

职业健康安全

一、职业危害分为生产过程中的有害因素、劳动过程中的有害因素和生产环境中的有害因素三类因素。

二、生产性噪音指生产过程中产生的一切声音，按声音来源可分为：机械性噪声、空气动力性噪声、电磁性噪声。

三、噪声的困扰妨碍人的正常工作和休息，长期接触强烈噪音将会影响人的听力系统、神经系统和其他系统。

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四、噪音的预防应从声源、传递途径和接收者三个方面考虑；控制和消除噪声源是最根本的措施，加强个人防护佩戴耳塞是防止噪声的最后途径，耳塞的防护噪声防护效果可达30分贝。

五、噪声级超过140分贝，人的听觉器官易发生急性外伤，致使鼓膜破裂出血。

六、人如长时间暴露在120分贝噪声环境中，将导致永久性的听力损伤。 ．

七、防尘、防毒的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，作业场所符合国家规定的卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期监测和体检。

八、高温作业可分为： （1）高温、强热辐射作业； （2）高温、高湿作业； （3）夏季露天作业。

九、为防止中暑应该少量多次饮水或饮淡盐水为好。

十、用盐酸清洗要戴防护眼镜，橡皮手套，必须穿长袖衣服和长裤；工作时人要站在上风处，盐酸缓缓注入水中，防止酸液飞溅伤人。

十一、化工产品使用操作人员：

（1）必须戴好防护眼镜或防护面罩，不准赤膊工作，防止灼伤。 （2）不准爬到罐口上方工作，工作时身体不准超过罐口二分之一。

十二、避免手部皮肤接触有机溶剂，应采取佩带胶皮手套及用防腐蚀金属容器盛装溶剂等措施。

十三、在生产过程中，防尘防毒的最重要的措施是生产过程密闭化、自动化或远距离控制。

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第三部分 安全事故案例

第一章 触电事故案例

触电是指电流流经人体，造成的生理伤害事故。如人体接触设备带电导体裸露部分或临时线，接触绝缘外壳破损的手持电动工具，起重作业时，设备误触高压线或感应带电体、触电坠落、电烧伤等。

触电事故

一、事故经过

2007年9月25日1：15时，七车间3#高速洗浆机出现故障，电仪车间值班人员在未切断电源、未挂安全工作牌、未安排监护人的情况下动手接线，触电造成右手皮肤烧伤，幸被及时发现抢救。

二、事故原因分析

电器操作未切断电源，未挂安全工作牌，未安排监护人员，严重违反安全用电操作规程；

三、事故教训和安全防范措施

严格遵守安全操作规程，坚决杜绝类似意外事故的发生。

电弧伤害事故（一）

一、事故经过

2008年1月7日11：30时，七车间1102碎浆机水电阻柜内因A相接线端子烧损，计划使用备用1269水电阻启动柜内电缆；进行接地放电时，操作人员误把接地线挂至正在运行的1202高浓碎浆机水电阻启动柜内，造成电弧击伤事故。

二、事故原因

1、操作前未进一步确认故障设备；

2、操作前未进行安全测试，严重违反电气安全操作规程； 3、配电室内人多杂乱，严重影响维修人员注意力。 三、事故教育和防范措施

严格进行安全教育培训，提高员工的安全操作意识和自身保护能

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力。

电弧伤害事故（二）

一、事故概况

2008年5月18日4：10时，七车间1212浆泵故障，电仪车间值班电工检查发现浆泵控制电盘内铜排接触不良，在拆用相邻电盘内铜排时，七车间两员工协助维修人员，因不熟悉电器安全作业常识，贸然动手操作，造成短路，致使两员工脸部、手部被电弧灼伤。

二、事故原因

1、电器值班人员严重违反电器安全规程，允许非专业人员参与电器维修作业；

2、七车间两员工违反公司管理规定，盲目进行电器维修作业。 三、事故教育

该事故教育员工严格遵守公司安全管理制度，严格遵守安全操作规程，遵章守纪，安全生产。

第二章 机械伤害案例

机械伤害是指因机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割戳、切等伤害。如工件或刀具飞出伤人、切削伤人、手或身体其他部位被卷入、手或身体其他部位被碰伤、被设备的转动机构缠住等造成的伤害。

碎浆机事故

一、事故经过

2002年8月6日4点班，三车间8m3碎浆机处操作工发现设备运转却不见另一当班操作工，遂立即寻找并向车间汇报，寻遍厂区内不见失踪者，最后在碎浆机内发现漂浮的工作服，经打捞确认失踪者已被碎解。

二、事故原因

经现场分析，失踪操作人员将原料包摞放后站在料包上向碎浆机内投料，不小心坠入碎浆机内。

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