数控机床综合练习二

《数控机床》综合练习二

一、判断题

1．通常一台数控机床的联动轴数一般会大于或等于可控轴数。（ ） 2．数控机床是通过程序来控制的。（ ） 3．数控机床只用于金属切削类加工。（ ）

4．数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。（ ） 5．机床本体是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。（ ） 6．用数显技术改造后的机床就是数控机床。（ ）

7．点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（ ）

8．数控机床适用于单品种，大批量的生产。（ ）

9．控机床的气压装置因空气黏度小，在管路中的能量损失小，适于远程传输及控制使用。（ ）

10．铣床立柱采用热对称结构可以减少热变形对加工件的精度影响。（ ） 11．丝杠螺母副的作用是将回转运动转换为直线运动。（ ）

12．机床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度，以满足不同的加工条件要求。（ ）

13．机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。（ ） 14．运动是以保证刀具相对位置关系为目的。（ ） 15．在刀库中的位置是固定不变的。（ ）

16．小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。（ ）

17．加工中心具有立式和卧式加工中心的功能，通过回转工作台的旋转和主轴头的旋转，能在工件一次装夹后，完成除安装面以外的所有五个面的加工。（ ）

18．铣床采用T形床身布局的最显著优点是精度高。（ ） 19．两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换。（ ） 20．中心可以进行多工序的自动加工。（ ） 21．车床都具有C轴控制功能。（ ）

22．的分配与部件的布局是数控铣床总布局的中心问题。（ ）

23．实测的定位精度数值，可以判断出机床自动加工过程中能达到的最好的工件加工精度。（ ）

24．用数控机床加工时，切削速度越高加工成本越低。（ ）

25．数控机床的使用和维护，在数控机床的生命周期中起着至关重要的作用，同时也对数控机床的使用寿命产生重要的影响。（ ） 26．通过计算机辅助编程方法可以改善编程效果，所以，所有的零件加工程序都应该使用自动编程。（ ）

二、简答题

1．简述数控机床的发展趋势。

2．简述数控机床各基本组成部分的作用。 3．简要说明数控机床的主要工作过程。 4．数控机床有哪些类型？

5．数控机床的机械结构应具有良好的特性，主要包括哪些方面？ 6．数控机床的主轴变速方式有哪几种？试述其特点及应用场合。

7．试述滚珠丝杠螺母副的特点有哪些？它是如何工作的？常用间隙调整方法有哪些？ 8．自动排屑装置有哪几种类型？各适合于什么场合？ 9．数控机床的工作台有哪些形式？各自的特点是什么？

10．数控机床对自动换刀装置有什么样的要求？自动换刀装置有哪些种类? 11．数控机床的导轨有什么作用？有哪些类型？各自的特点是什么？ 12．简述数控机床液压和气压装置的特点。 13．简述数控系统的主要功能。

14．数控机床用PLC有哪些类型？各自的特点是什么？ 15．简述数控机床对伺服系统的要求。 16．如何选择主轴电机？ 17．简述数控车床的组成。 18．简述数控铣床的功能特点。

19．数控铣床按机床主轴的布置形式可分为哪几类？各适用于哪些加工场合？ 20．判断数控铣床布局方案优劣的评价指标有哪些？数控铣床T形床身布局的优点是什么？

21．简述电火花加工的原理。 22．简述加工中心的基本组成。 23．简述经济型数控车床的特点。 24．简述数控线切割机床的工作原理。 25．数控线切割机床的工作液有什么作用？

26．以卧式加工中心为例，要对其几何精度进行检验，应检验哪些项目？ 27．简述数控机床的生产管理的主要内容。 28．简述三坐标测量机的测量原理。 29．简述球杆仪的测量原理。 30．简述三坐标测量机的组成。

《数控机床》综合练习二参考答案

一、判断题

1．× 2．√ 3．× 4．√ 5．√ 6．× 7．× 8．× 9．√ 10．√ 11．√ 12．√ 13．× 14．√ 15．√ 16．√ 17．√ 18．× 19．√ 20．√ 21．√ 22．√ 23．√ 24．× 25．√ 16．× 二、简答题

1．简述数控机床的发展趋势。 （1） 高速度与高精度化； （2） 多功能化； （3） 智能化； （4） 高的可靠性

2．简述数控机床各基本组成部分的作用。

数控机床由控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置和各类辅助装置等组成。各部分的主要作用：

控制介质：是将加工信息传送到数控装置中的信息载体 数控系统：机床实现自动加工的控制核心

伺服系统：是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节 反馈装置：检测速度的位移，并将信息反馈给数控装置的反馈环节

辅助装置：包括自动换刀装置、自动交换工作台机构、工件夹紧放松机构等。 机床本体：数控机床的机械结构实体 3．简要说明数控机床的主要工作过程。

1）根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据； 2）用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单； 3）程序的输入或输出；

4）将输入到数控单元和加工程序进行试运行、刀具路径模拟等； 5）通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工。 4．数控机床有哪些类型？

1）按工艺用途分类：（1）金属切削类数控机床；（2）金属成型类数控机床；（3）数控2）特种加工机床；（4）其它类型的数控机床

3）按功能水平分类：高级型数控机床、普通型数控机床和经济型数控机床

4）按伺服控制的方式进行分类：（1）开环控制的数控机床；（2）闭环控制的数控机床；（3）混合控制数控系统。

5）按数控机床运动轨迹分类：（1）点位控制的数控机床；（2）直线控制的数控机床；（3）轮廓控制的数控机床

5．数控机床的机械结构应具有良好的特性，主要包括哪些方面？ 1）带有变速齿轮的主传动； 2）通过带传动的主传动； 3） 用两个电动机分别驱动主轴； 4）由调速电动机直接驱动的主传动； 5）内装式电主轴。

6．数控机床的主轴变速方式有哪几种？试述其特点及应用场合。

1）高的静、动刚度及良好的抗振性能。提高数控机床结构刚度的措施有：(1) 提高数控机床构件的静刚度和固有频率；(2) 改善数控机床结构的阻尼特性；(3) 采用新材料和钢板焊接结构

2） 良好的热稳定性。减少机床热变形影响的常用措施有：(1)改善机床布局和结构。

采用：1）热对称结构；2）倾斜床身和斜滑板结构；3）热平衡措施等。 3）高的灵敏度

4）高效化装置、高人性化操作

7．试述滚珠丝杠螺母副的特点有哪些？它是如何工作的？常用间隙调整方法有哪些？ 传动效率高、摩擦损失小；通过预紧可消除间隙，提高传动刚度；但制造成本高，不能自锁。常用的双螺母丝杠消除间隙方法有：（1）垫片调隙式；（2）齿差调隙式；（3）螺纹调隙式。

8．自动排屑装置有哪几种类型？各适合于什么场合？

常见的排屑装置：（1）平板链式排屑装置；（2）刮板式排屑装置；（3）螺旋式排屑装置。

9．数控机床的工作台有哪些形式？各自的特点是什么？ 工作台。应用:直线进给运动。 回转工作台。应用：圆周进给运动。 摆动工作台。应用：摆动进给运动。

直接驱动的回转工作台：是伺服驱动电动机与回转工作台的集成。优点：减少传动环节、简化机床的结构等。

10．数控机床对自动换刀装置有什么样的要求？自动换刀装置有哪些种类?

要求：换刀时间短，刀具重复定位精度高，足够的刀具储备量，占地面积小，安全可靠等。自动换刀装置有哪些种类：

1）转塔式换刀装置：（1）垂直转塔式；（2）水平转塔式

2）刀库式换刀装置：（1）无机械手换刀方式；（2）机械手换刀方式；（3）机械手和刀具运送器。

3）成套更换方式换刀装置：（1）更换转塔头；（2）更换主轴箱；（3）更换刀库。

11．数控机床的导轨有什么作用？有哪些类型？各自的特点是什么？ 作用：对运动部件起支承和导向作用。 分类：

1）滑动导轨：优点：具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等；缺点：是静摩擦系数大，且动摩擦系数随速度变化而变化，摩擦损失大，低速时易出现爬行现象，降低了运动部件的定位精度。

2）滚动导轨：优点：（1）灵敏度高，运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象；（2）定位精度高；（3）摩擦阻力小，移动轻便，磨损小，精度保持性好，寿命长；缺点：抗振性较差，对防护要求较高，结构复杂，制造比较困难，成本较高。

3）静压导轨：不产生磨损，机械效率高，精度保持性好，摩擦因数小，低速不易产生爬行，抗震性好。

12．简述数控机床液压和气压装置的特点。

（1）液压传动装置 机构输出力大，机械结构更紧凑、动作平稳可靠，易于调节和噪声较小，但要配置液压泵和油箱，当油液渗漏时污染环境。

（2）气压装置 装置结构简单，工作介质不污染环境，工作速度快和动作频率高，适合于完成频繁启动的辅助工作，过载时比较安全，不易发生过载损坏机件等事故。

13．简述数控系统的主要功能。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/40zf.html