打印工业涂料

目录

一、 工业涂料 1、工程机械漆

HB2310特种快干防锈底漆

HB6920A高级丙烯酸聚氨酯系列涂料（双组份） HB4331各色丙烯酸面漆（单组份） HB4390高级丙烯酸氨基烤漆系列（单组份） HB4386各色醇酸磁漆 2、汽车漆

汽车修补漆（单色金属闪光漆） 汽车轮毂漆 摩托车轮毂漆 各色汽车漆（烘漆） 3、塑料漆

HBMA-系列防酒精机壳涂料

HBMP-系列为PU\\UV\\SU橡胶油罩光底漆 HBPP-系列单双组份PP底漆 HBPU-系列双组份聚氨酯罩光漆 HBPA-系列一次性双组份PU涂料 4、PU聚氨酯漆 PU聚氨酯漆 PU双组份聚氨酯漆

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5、防盗门专用漆 防盗门专用罩光金油

防盗门仿铜漆（青铜/红铜/紫铜） 防盗门仿真铜漆

防盗门金属闪光漆（香槟金/枣红/钻石红） 防盗门专用底漆 6、氨基烘烤漆 丙烯酸氨基烘烤漆 黑色氨基烤漆 低温快干氨基烘漆 氨基金属闪光漆 7、UV光固化涂料 UV光固化涂料

真空镀膜UV光固化涂料 UV光油

UV紫外光固化真空电镀漆 UV-系列机壳罩光涂料

ZKD-系列真空电镀高固含UV底漆 ZKM-真空电镀高固含高耐磨UV罩光面漆 8、水性工业烤漆 水性工业烤漆 水性环保塑料漆

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水性醇酸氨基烤漆 水性丙烯酸装饰漆 9、弹性漆 弹性漆

强手感弹性漆（爽滑型弹性漆） 弹性绒毛漆 10、氟碳漆 氟碳金属漆 PVF特种耐化学品漆 FVC特种防腐涂料 11、脱漆剂 脱漆剂 高效脱漆剂 12、稀释剂 各类配套稀释剂

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（一）工程机械漆

HB2310特种快干防锈底漆 组成与性能

本产品以特种改性环氧酯为基料，用氧化铁红、多聚磷酸锌为主要防锈颜料，配合体质颜料、催干剂和溶剂组成。漆膜坚韧，附着力优良，具有良好的防锈性能，配套性能良好。 用途

一般工程机械底漆，陆上钢结构防锈底漆。 技术指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 粘度（涂-4杯，25℃） 漆膜外观 表干 实干 硬度（铅笔） 冲击强度，kg.cm 柔韧性，mm 指标 50-100s 铁红色，平整无光 ≤2hr ≤24hr B ≥50 1 涂装方式 刷涂或喷涂

表面处理 喷砂处理至Sa2.5级或以风动、电动打磨至St3级。 稀料 专用稀释剂 施工注意事项

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1. 使用涂料时应搅拌均匀，开桶使用后须密封保存；

2. 金属表面除油、除锈后应及时涂上第一道完整涂层以防返锈； 3. 涂料配制好后放置时间过长，会有少量沉淀，搅拌均匀后，仍可继续使用；

4. 涂料在常温下施工12hr后即可涂装中间漆或面漆； 5. 贮存期限：12个月。

HB6920A高级丙烯酸聚氨酯系列涂料（双组份） 组成与性能

本产品是我公司最新引进日本技术，全部使用进口丙烯酸树脂和进口颜料，并采用国内先进的研磨工艺精心调制而成。具有漆膜丰满，附着力优异，良好的耐候性，色彩鲜艳的特点。结合我公司先进的管理体系和严格的质量控制要求，保证产品质量的高品质和一致性。 用途

广泛用于汽车涂装、工程机械、货车和高层建筑用面漆。 技术指标 序号 1 2 3 4

项目 指标 粘度（涂-4杯，25℃） 细度 漆膜外观 附着力，级 5

60-90s ≤15μm 平整光滑，颜色与标准色一致 0

5 6 7 8 9 10 硬度（铅笔） 冲击强度，kg.cm 柔韧性，mm 光泽（60°） 耐介质性能 耐候性 ≥H ≥50 1 ≥93 优异 QUV加速老化800hr后，失光率≤15%，粉化≤2级，其他无明显变化 涂装条件

涂装方式 手工喷涂、静电手动喷涂或静电自动喷涂。 固化剂 甲组份:乙组份=4:1（以桶贴标识为准） 适用期 常温8hr 稀释剂 专用稀释剂

干燥条件 自然干燥或60℃-80℃烘干 施工注意事项

1. 使用涂料时应搅拌均匀，开桶使用后须密封保存；

2. 涂料配制好后放置时间不宜过长，建议4-6hr内使用完，粘度明显升高后不再使用，同时禁止混入刚配制好的油漆中使用。如有少量沉淀，搅拌均匀后，仍可继续使用；

3. 涂料在常温下施工，自然干燥12hr后才可搬运或包装； 4. 贮存期限 12个月 HB4331各色丙烯酸面漆（单组份）

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组成与性能

由丙烯酸树脂、钛白粉、有色颜料、助剂及有机溶剂组成，干性快，具有优良的耐候性和耐久性，具有优良的施工性能，可在-20℃~50℃环境中施工。 用途

可用于高层建筑、电厂、钢铁厂、化工、桥梁、集装箱等各种钢结构表面作保护盒装饰面漆之用。 技术指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 粘度（涂-4杯，25℃） 细度 漆膜外观 光泽（60°） 硬度（铅笔） 附着力，级 冲击强度，kg.cm 柔韧性，mm 耐介质性能 40-80s ≤20μm 平整光滑，颜色与标准色一致 ≥90 ≥HB ≤1 ≥50 ≤1 优异 项目 指标 涂装条件

涂装方式 手工刷涂、喷涂； 稀释剂 丙稀酸稀释剂

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施工注意事项

1.使用涂料时应搅拌均匀，开桶使用后须密封保存； 2.贮存和使用时必须远离明火，注意防火防爆；

3.在室内施工时须保证充分的通气和换气，以消除和减少溶剂对人体的伤害；

4.贮存期限 12个月。

HB4390高级丙烯酸氨基烤漆系列（单组份） 组成与性能

本产品是我公司引进先进技术，使用进口丙烯酸树脂、氨基树脂、SCA树脂和进口颜料，并采用国内先进研磨工艺精心调制而成，具有漆膜丰满，耐候优异，耐冲击性好的特点。 用途

广泛用于汽车面漆、各种高档设备。 技术指标 序号 1 2 3 4 5 6

项目 指标 粘度（涂-4杯，25℃） 40-100s 细度 漆膜外观 光泽（60°） 硬度（铅笔） 附着力，级 ≤10μm 平整光滑，颜色与标准色一致 ≥92 ≥H ≤1 8

7 8 9 10 冲击强度，kg.cm 柔韧性，mm 耐介质性能 耐候性 ≥30 ≤1 优异 QUV加速老化1000hr后，失光率≤15%，色差≤3.0NBS,粉化≤2级，其他无明显变化 涂装条件

涂装方式 手工喷涂、静电手动喷涂或静电自动喷涂 稀释剂 X-5稀释剂 施工粘度 15-25 s/T-4杯 施工条件 两次喷涂达35-45μm 干燥时间 140℃×30min 施工注意事项

1、 2、 3、

使用涂料时应搅拌均匀，开桶使用后须密封保存。 贮存和使用时须远离明火，注意防火防爆。

在室内施工时须保证充分的通气和换气，以消除和减少

溶剂对人体的伤害。 4、

贮存期 12个月。

HB4386各色醇酸磁漆 组成与性能

由醇酸树脂、颜料、催干剂及有机溶剂调制而成。具有良好的耐候性及附着力，且机械强度较好，能自干，金属表面也可低

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温烘干。 用途

主要用于室内外金属及木质品表面的装饰及保护。 技术指标 项目 漆膜颜色及外观 指标 符合标准样板及色差范围，漆膜平整光滑 细度μm 不大于 干燥时间h 不大于 光泽（60°） 不小于 渗色性 20 表干8，实干10 85 不渗色 耐水性（浸于符合GB6682三级不起泡、不开裂、不剥落，允许轻水中） 比重 混合比 理论用量 湿膜厚度 干膜厚度 微发白、经2h恢复 约1.13 g/cm3 单组份 80 g/m2 70μm 30μm 表面处理 前道漆应完全干燥，除尽漆膜上的油污和杂 涂刷方法 刷涂、滚涂、喷涂

配套用漆 醇酸底漆、醇酸二道底漆、环氧酯底漆等 稀释剂 X-6稀释剂

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施工条件 1、涂装环境温度：5℃-50℃ 2、涂装相对湿度，不大于85% 3、涂装底材温度高于露点3℃以上 4、涂装时风力不大于三级 5、喷涂空气应干净无油污

6、雨天、冰雪天或风沙场合不允许施工，若施工中途遇到上述情况，立即停止喷涂，并保护好被部分，下次施工前一定检查漆膜是否正常，若不正常应处理后进行下一工序。 贮存期 12个月

（二）汽车漆

汽车修补漆（单色/金属闪光漆）

本产品由色漆和固化剂双组份组成，色漆由含羟基丙组成 烯酸树脂、溶剂、流平剂、颜料等配制而成，固化剂为脂肪族异氰酸酯树脂。 配套产品固化剂、金属漆稀释剂

特性 该漆可自干也可低温烘烤，漆膜具有良好的丰满度，极佳的耐候性，抗紫外线，不泛黄，并具有特好的耐磨及耐油性，耐化学介质，防霉菌等。 金属漆外观光亮，色彩鲜艳，金属感强，具有优异的物理和化学性能，持久的耐候性。施工采用湿碰湿工艺，铝粉与珠光粉排列容易控制，因此具有很好的装饰和保护功能，施工简单。 11

主要适用 施工参考 主要用于各类轿车、客车和金属表面 1、 使用前需将桶内漆料搅拌均匀 2、 用料配比：（重量比）白漆：固化剂=5:1

其他色漆：固化剂=4:1 在搅拌下，按比例加入固化剂 3、 用稀释剂稀释至所需施工粘度后，用200目绢丝布过滤，以除去操作中带入的杂质，然后放置十分钟再使用。 4、 5、 喷涂采用一道干喷，2-3道湿碰湿。 喷枪口径1.5-1.7mm，压力4-5bar,膜厚40-50μm（三道） 6、 7、 防止水、醇类溶剂混入漆料及固化剂中 该漆可常温干燥，也可低温烘烤 常温：表干1小时，实干24小时 烘烤条件：60℃×15分钟，80℃×30分钟 8、 使用周期4小时 贮存与运输 1、 产品应存放在阴凉、干燥、通风的库房内，并防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源 2、 产品在运输中应防止雨淋，日光曝晒，并应符合交通部门的有关规定。 3、 汽车轮毂漆 12

贮存期12个月 产品介绍

本系列产品由进口高档丙烯酸树脂、氨基树脂、闪光效果颜料、助剂及有机溶剂等组成，于160℃/30 min的烘干，用于汽车轮毂的涂装 产品特点

1、 闪光效果佳，装饰性好 2、 与各种底漆附着力佳，配套性好 3、 耐候性优异，耐腐蚀 应用领域

适用于各种车型的车轮的表面涂饰 配套溶剂

轮毂漆稀释剂是专用配套稀释剂。稀释比例约为30-40%（重量比） 施工参考

1、 金属工件表面需经过除油、除锈、磷化、电泳漆涂装等处理，

要求最终的表面有光泽，丰满度及平整度好，无明显砂纸痕迹，颜色要均匀一致。

2、 消除包装桶表面的灰尘杂物。用专用稀释剂稀释至18/秒（涂-4

粘度计），必要时漆液经过滤后再使用。

3、 喷枪的喷嘴口径宜采用1.5mm左右的；喷涂压力为4-6Mpa为

宜；压缩空气为经除油、除水处理的干燥空气。

4、 银色汽车轮毂漆一般喷涂2遍，每遍之间闪蒸3-5分钟，喷涂

时走枪要平稳，不能产生湿膜过厚或过薄的情况，否则会引起漆膜流挂或颜色发花。干膜厚度一般为10-25μm

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5、 喷完闪光底色漆后，要闪蒸10-15分钟以后进入烤漆线烘干，

烘干条件一般为160℃/30 min。 注意事项

1、 产品应存放在阴凉、干燥、通风处，隔绝火源、热源 2、 产品运输时，应防止日光直射雨淋，防止碰撞。 3、 贮存期12个月 摩托车轮毂漆 组成 该漆由热固性丙烯酸树脂、金属颜料、特种助剂、溶剂调配而成 特性 该漆金属效应强，铝粉不发黑，漆膜坚韧、光亮丰满，具有优异的保光、保色性，附着力强，耐候耐水性好。施工方便，返修性能极好。本品可自然干燥，低温烘烤性能更佳 主要适用 施工参考 适用于摩托车、客车、小轿车、玻璃钢及铝制品表面，亦可用于铝件发动机外壳装饰 配套溶剂： 轮毂漆稀释剂是专用配套稀释剂。稀释比例约为20-40%（重量比） 1、 金属工具表面需经过除油、除锈、磷化、电泳漆涂装等处理，要求最终的表面有光泽，丰满度及平整度好，无明显砂纸打磨痕迹，颜色要均匀一致。 2、 清除包装桶表面的灰尘杂物。用专用稀释剂14

稀释至18秒（涂-4粘度计），必要时漆液经过过滤后再使用。 3、 喷枪的喷嘴口径宜采用1.5mm左右的，喷涂压力以4-6Mpa为宜，压缩空气为经除油、除水处理的干燥空气。 4、 银色摩托车轮毂漆一般喷涂2遍，每遍之间闪蒸3-5分钟。喷涂时走枪要平稳，不能产生湿膜过厚或过薄的情况，否则会引起漆膜流挂或颜色发花。干膜厚度一般为10-25μm。 5、喷完闪光底色漆后，要闪蒸10-15分钟以后进入烤漆线烘干，烘干条件一般为160℃/30min。 贮存与1、 运输 产品应存放于阴凉、干燥、通风处、隔绝火源、热源。 2、 3、 产品运输时，应防止日光直射和雨淋，防止碰撞。 贮存期12个月 各色汽车漆（烘漆） 产品介绍 本产品由醇酸树脂、氨基树脂、颜料、助剂、混合溶剂调制而成。 该漆可自干也可低温烘烤，漆膜具有良好的丰满产品特点 度，极佳的耐候性，抗紫外线，不泛黄，漆膜外观光亮丰满，坚韧细腻，耐候性佳，同底漆和中间漆涂层配套使用，有很好的装饰保护性，是一种较经济型的汽车用15

烤漆。 应用领域 配套溶剂 适合各种大、小客车，卡车和农用车辆的涂装。 X-4稀释剂，稀释比例约为30-40%（重量比） 使用前需将桶内漆料搅拌均匀。 2、 在搅拌情况下，缓慢加入配套专用稀释剂至施工粘度20-25秒（23℃涂-4杯）实际喷涂时视气温高低酌情调整。 3、 面漆喷涂湿碰湿二道，压力4-5bar，喷枪口径技术指标 1、 1.5-1.7mm，每道间隔3-6分钟，膜厚35-45μm 4、 干燥时间：140±2℃，30分钟，用户可按施工要求进行调整。 贮存与运输 1、 产品应存放于阴凉、干燥、通风处、隔绝火源、热源 2、 3、 产品运输时，应防止日光直射和雨淋，防止碰撞。 贮存期12个月 （三）塑料漆

HBMA-系列防酒精机壳涂料 产品组成

热塑性丙烯酸树脂、助剂、溶剂、颜料、填料。 产品特性

适宜用于ABS\\PS\\PC等塑料件喷涂，漆膜平整光亮、易施工、固体份高、成膜厚、硬度高、鲜映性好、耐磨耗，具备专门配色技术，可根

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据客户需求提供各种颜色的产品。 产品用途

电视机、手机、机顶盒、化妆品、塑胶产品、洗衣机、冰箱等家用电器。 技术参数

项目 指标 检验方法 漆膜外观及颜色 漆膜平整、颜色符合样板 目测

不挥发物 % ≥ 30-50 GB/T6751-1986 粘度、S涂-4粘度计 35-100 GB/T1723-1993

细度 μm ≤ 10 GB/ 1724-1979（1989） 光泽 60° ≥ 90 GB/T9754

划格试验 ≤ 1级 GB/T9286-1998 硬度 HB GB/T6739-196 耐酒精（99.7%乙醇） 30-200次 500G重力

试验片制作条件 ABS：15×30×3mm 漆膜厚度：10±2μm 烘烤：60±5℃×30 min

施工参考：可用于手工喷涂、静电喷涂

施工条件和方法 手工喷涂 稀释剂 专用稀释剂 稀释剂% 30-40 施工粘度 S 8.5-9.5 喷涂压力 Mpa 0.4-0.55 喷涂距离 cm 15-25

干燥条件 60±5℃×30 min

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HBMP-系列PU\\UV\\SU橡胶油罩光底漆 产品组成

热塑性丙烯酸树脂、助剂、溶剂、颜料、填料。 产品特性

MP系列适宜用于ABS\\PS\\PC等塑料件喷涂，漆膜平整光亮、易施工、固体份高、成膜厚、硬度高、鲜映性好、耐磨耗，具备专门配色技术，可根据客户需求提供各种颜色的产品。 产品用途

电视机、工艺塑胶产品、洗衣机、手机、MP4、家用电器等。 技术参数

项目 指标 检验方法 漆膜外观及颜色 漆膜平整、颜色符合样板 目测

不挥发物 % ≥ 30-50 GB/T6751-1986 粘度、S涂-4粘度计 35-100 GB/T1723-1993

细度 μm ≤ 10 GB/ 1724-1979（1989） 光泽 60° ≥ 90 GB/T9754

划格试验 ≤ 1级 GB/T9286-1998 硬度 HB GB/T6739-196

试验片制作条件 ABS：15×30×3mm 漆膜厚度：23±3μm 烘烤：60±5℃×30 min

施工参考：可用于手工喷涂、静电喷涂

施工条件和方法 手工喷涂 稀释剂 专用稀释剂 稀释剂% 30-40

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施工粘度 S 8.5-9.5 喷涂压力 Mpa 0.4-0.55 喷涂距离 cm 15-25

干燥条件 60±5℃×30 min HBPP-系列单双组份PP底漆 产品组成

热塑性丙烯酸树脂、助剂、溶剂、颜料、填料。 产品特性

层间附着力优异，适宜于PP、TPE、TPU、PE、尼龙等塑料件喷涂，漆膜平整光亮、易施工、固体份高、成膜厚、韧性好、鲜映性好，具备专门配色技术，可根据客户需求提供各种颜色的产品。 产品用途

汽车保险杠、PP工艺塑胶产品、洗衣机、头盔、家用电器等。 技术参数

项目 指标 检验方法 漆膜外观及颜色 漆膜平整、颜色符合样板 目测

不挥发物 % ≥ 30-50 GB/T6751-1986 粘度、S涂-4粘度计 30-60 GB/T1723-1993

细度 μm ≤ 10 GB/ 1724-1979（1989） 光泽 60° ≥ 90 GB/T9754

划格试验 ≤ 1级 GB/T9286-1998 硬度 HB GB/T6739-196

试验片制作条件 ABS：15×30×3mm 漆膜厚度：23±3μm 烘烤：60±5℃×30 min

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施工参考：可用于手工喷涂、静电喷涂

施工条件和方法 手工喷涂 稀释剂 专用稀释剂 稀释剂% 30-40 施工粘度 S 8.5-9.5 喷涂压力 Mpa 0.4-0.55 喷涂距离 cm 15-25

干燥条件 60±5℃×30 min HBPU-系列双组份聚氨酯罩光漆 产品组成

羟基丙烯酸树脂、助剂、有机溶剂、脂肪族异氰酸脂固化剂。以甲、乙两组分装。 产品特性

漆膜平整光亮、施工固体份高、成膜厚、硬度高、鲜映性好，耐磨耗性、耐汽油性、耐候性优异。 产品用途

摩托车、汽车、家用电器、IT产品等罩光面漆。 技术参数

项目 指标 检验方法 漆膜外观及颜色 漆膜平整、颜色符合样板 目测

不挥发物 % ≥ 54 GB/T6751-1986 粘度、S涂-4粘度计 50-60 GB/T1723-1993

细度 μm ≤ 5 GB/ 1724-1979（1989） 光泽 60° ≥ 90 GB/T9754

划格试验 ≤ 1级 GB/T9286-1998

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硬度 马口铁板H-2H ABS板F级 HB GB/T6739-196 柔韧性 mm≤ 1 GB/T1731-1993 耐冲击性 cm 50 GB/T1732-1993 耐水性（25℃）浸泡240H 无异常 GB/T1733-1993 耐碱性0.1mo1/L（NaOH） 24H 无异常 GB/T 9274-88 耐酸性 0.05 mo1/

（H2SO4 ） 24 h 无异常 GB/T9274-89

耐盐雾性 240H 无异常 GB/T1771-1991 耐候性综合评级 600H 1级 GB/T1865-89 耐机油性 24H（90#汽油） 无异常 GB/T9274-88

试验片制作条件

马口铁板：70×140×（0.2-0.3）mm 钢板：70×150×（0.6-0.8）mm 500号砂纸打磨除锈及镀锡层 ABS：70×150×3mm 用乙醇抹去油污及灰尘 漆膜厚度：23±3μm 烘烤：70±2℃×30 min

施工参考：可用于手工喷涂、静电喷涂

施工条件和方法 手工喷涂 稀释剂 专用稀释剂 稀释剂% 30-40 施工粘度 S 16-18 喷涂压力 Mpa 0.4-0.55 喷涂距离 cm 25-30

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流平时间 min 7-13

干燥条件 70±5℃×30 min HBPA-系列一次性双组份PU涂料 产品组成

聚氨酯树脂、助剂、溶剂、脂肪族异氰酸脂固化剂、颜料、填料。 产品特性

层间附着力优异，适宜用于ABS\\ABS+PC\\PC等塑料件喷涂，漆膜平整光亮、易施工、固体份高、成膜厚、硬度高、鲜映性好、耐磨耗，具备专门配色技术，可根据客户需求提供各种颜色的产品。 产品用途

电视机、工艺塑胶产品、洗衣机、手机、MP4、家用电器等。 技术参数

项目 指标 检验方法 漆膜外观及颜色 漆膜平整、颜色符合样板 目测

不挥发物 % ≥ 30-50 GB/T6751-1986 粘度、S涂-4粘度计 30-60 GB/T1723-1993

细度 μm ≤ 10 GB/ 1724-1979（1989） 光泽 60° ≥ 90 GB/T9754

划格试验 ≤ 1级 GB/T9286-1998 硬度 HB -H GB/T6739-196 耐酒精（99.7%乙醇） 100-200次 500G重力

试验片制作条件 ABS：15×30×3mm 漆膜厚度：23±3μm 烘烤：75±5℃×30 min

施工参考：可用于手工喷涂、静电喷涂

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施工条件和方法 手工喷涂 稀释剂 专用稀释剂 稀释剂% 30-40 施工粘度 S 8.5-9.5 喷涂压力 Mpa 0.4-0.55 喷涂距离 cm 15-25

干燥条件 75±5℃×30 min HBME-系列仿电镀银涂料 产品组成

热塑性丙烯酸树脂、助剂、溶剂、颜料、填料。 产品特性

ME系列适宜用于ABS等塑料件喷涂，漆膜平整光亮、易施工、固体份高、成膜厚、硬度高、鲜映性好、耐磨耗，具备专门配色技术，可根据客户需求提供各种颜色的产品。 产品用途

笔记本、手机、化妆品、塑胶产品、洗衣机、冰箱等家用电器等。 技术参数

项目 指标 检验方法 漆膜外观及颜色 漆膜平整、颜色符合样板 目测

不挥发物 % ≥ 30-50 GB/T6751-1986 粘度、S涂-4粘度计 8-9 GB/T1723-1993

细度μm ≤ 3-6 GB/ 1724-1979（1989） 光泽 60° ≥ 90 GB/T9754

划格试验 ≤ 1级 GB/T9286-1998 硬度 HB GB/T6739-196 耐酒精（99.7%乙醇） 30-100次 500G重力

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试验片制作条件 ABS：15×30×3mm 漆膜厚度：4±2μm 烘烤：60±5℃×30 min

施工参考：可用于手工喷涂、静电喷涂

施工条件和方法 手工喷涂 稀释剂 专用稀释剂 稀释剂% 50-80 施工粘度 S 8.5-9.5 喷涂压力 Mpa 0.4-0.55 喷涂距离 cm 15-25

干燥条件 60±5℃×30 min

（四）PU聚氨酯漆

PU聚氨酯漆

组羟基树脂及改性树脂、稳定性良好的颜料，酯醚类等溶剂及相成 关助剂组成。 用途 产品特

适用于泵类、机床、电机、设备、五金工具、金属外壳、防腐机械等。 1、 可实现被涂件的高装饰性及持久的保护性，性价比也较高。用环氧或丙烯酸底漆打底可提高附着力。 2、优异的耐水、耐盐、耐酸碱腐蚀性能，漆膜丰满光亮、24

性 坚硬、耐磨、附着力良好。是化学性能优异的工业漆。 3、保光时间特别长，特亮聚氨酯漆两年内光泽无明显变化。 4、品种：银粉漆（高光、半哑、哑光）、锤纹漆、闪光漆。 配漆与指定固化剂、稀释剂按比例配比（供应油漆时提供编号漆要及比例）。与固化剂的比例为制漆时配方设计好的，不可随意点 更改，否则会影响保光保色性、附着力、硬度、柔韧等性能。与固化剂配好的漆须在4-6小时内用完，用剩下的不可与原漆混装一桶。稀释剂调整粘度用，施工粘度请参考施工指导书。 干燥条件： 室温自干，表干10-20分钟，实干约48小时。 注1、 意事项 容器必须盖紧，避免与潮湿天气接触，储存于阴凉、通风处，远离火种、热源。 2、 仓库不宜超过40℃，防止阳光直射，保持容器密封，应与氧化剂分开存放。 3、 储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材。 4、罐储时要有防火防爆技术措施。露天存罐夏季要有降温措施，禁止使用易产生火花的机械、设备和工具。 5、对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶制手套作为防护用具。若接触请尽快用清水加肥皂清洗干净。 PU双组份聚氨酯漆 产该产品主要成分有多羟基聚合物，异氰酸酯聚合物，本品品介为双组份漆，高光泽、漆膜坚硬、丰满度极佳，附着力强，25

绍 耐磨损，极佳的耐候性和耐化学性。品种包括透明底、面漆、有色底、面漆、闪光漆、珍珠漆，颜色、光泽可根据客户调整。 应用于ABS、HIPS、PS等塑胶制品、木制品及金属制品等高用领档涂饰。 域 技术指标 项目 1.粘度 2.铅笔硬度 3.附着力 4. 耐水性 测试方法 涂4杯 三菱铅笔 百格法 240h 标准 60s-100s >=H 100% 不起泡、不脱落 5 .耐碱性 NaOH0.1mo1/L24小时 6.耐酸性 HCL0.1mo1/L24小时 7.耐酒精 500g/c m2力无水乙醇 8.耐磨性 200g/c m2力橡皮 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 100次往复擦拭，无变化 200次往复擦拭，无变化 施表面处理：表面除油、除尘、清洁、干燥，选用本公司表工要面处理剂。配套本公司稀释剂。配套本公司固化剂。 26

点 施工比例：油：固化剂：稀释剂=3:1:2 喷涂粘度：10±1s（NK-2杯）干燥条件：为有助于增进流平效果，烘烤前后自行风干半小时后再烘烤70℃/30-45min或室温/48h。 注意事项 1、 容器必须盖紧，避免与潮湿天气接触，储存于阴凉、通风处，远离火种、热源。 2、 仓库不宜超过30℃，防止阳光直射，保持容器密封，应与氧化剂分开存放。 3、 储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材。 4、罐储时要有防火防爆技术措施，露天存罐夏季要有降温措施，禁止使用易产生火花的机械、设备和工具。 5、对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶制手套作为防护用具。若接触请尽快用清水加肥皂清洗干净。 丙烯酸聚氨酯漆 （五）防盗门专用漆

防盗门专用罩光金油 产品说明 成份：选用进口优质特殊丙烯酸树脂、特殊氨基树脂、溶剂、助剂等组成。 品种：防盗门专用罩光金油、防盗门专用哑光金油。 特性:高硬度、高光泽、丰满度好、保光保色性好，耐磨性佳。 27

使用底材：抛光铁件、不锈钢等。 适用范围 技术指标 容器中的状态 无结块、清澈透明、无机械杂质 目测 不挥发份 % 粘度（涂4杯/） 干燥时间 光泽（60°）% 附着力（划格法） 铅笔硬度 耐候性（500h） 用于防盗门罩光。 ≥58 100 160℃/30分钟 90 100/100 ≥2H 合格 施工方法 1、 喷涂前必须先把被涂表面打磨平整，清扫干净，擦去油污，除去水汽，并预先排走压缩空气罐内的积水，施工场地应防尘。 2、 用稀释剂稀释到适当的粘度（涂4杯测约15-18秒）进行喷涂。 3、 喷涂参数：喷涂距离20-30厘米；喷涂压力2.5-4.0kg/cm2；喷枪口径1-1.5mm。喷涂后静置20分钟以上，使漆膜表面自然流平，再入烘房，烘烤条件在160±2℃,烘烤0.5h为宜，但可视工件厚度适当调整。 28

4、涂膜厚度：按照不同品种和涂装工艺要求，一般控制每层在22±2μm之间。 5、本类产品应配用合适的稀释剂，采用特定的施工设备和施工工艺，可采用静电喷涂方式。 注意1、 事项 容器必须盖紧，避免与潮湿空气接触，储存于阴凉、通风处，远离火种，热源。 2、 对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶制手套作为防护用具，若接触请尽快用清水加肥皂清洗干净。 防盗门仿铜漆（青铜/红铜/紫铜） 产品说明 本产品是由进口高分子合成树脂和进口优质颜料精制而成的溶剂型涂料。具有超长的耐候性，良好的抗紫外线，耐盐雾性，防水性耐温差（-20℃-160℃）。对碱、盐、石油等介质具有良好的耐蚀性能。附着力超强、硬度高、手感、对镀锌、喷锌钢铁表面有优异的附着力，不掉漆。具有极佳的户外防护装饰性能，有多种颜色选择。 品种：仿青铜漆、仿红铜漆、仿紫铜漆等。 适用范围 技29

用于防盗门、非标门、铜雕工艺门、防盗门的户外防护。 容器中的状态 无结块、清澈透明、无机械杂质 术指标 不挥发份 粘度（涂4杯/25℃） 干燥时间 光泽（60°）% 附着力（1mm方格附着力测试） 铅笔硬度 耐候性（500h） ≥58 100 160℃/30分钟 90 100% ≥2H 合格 施工方法 1、 喷涂前必须先把被涂表面打磨平整，清扫干净，擦去油污，除去水汽，并预先排走压缩空气罐内的积水，施工场地应防尘。 2、用稀释剂稀释到适当的粘度（涂4杯测约15-18秒）进行喷涂。 3、金属面漆烤干后打磨喷拉丝黑，喷涂粘度（涂4杯）8-10秒,10-15分钟自干后用百洁布拉丝，再用清水冲洗干净。 4、金属面漆烘干后打磨或待拉丝黑烘干后罩耐黄变金油，喷涂粘度（涂4杯）13-16秒，流平10分钟后再烘烤（温度： 160℃）30分钟。 5、喷涂参数：喷涂距离20-30厘米；喷涂压力2.5-4.0kg/c m2；喷枪口径1-1.5毫米。喷涂后静置20分钟以上，使漆膜表面自然流平，再入烘房，烘烤条件在160±20℃，烘0.5h为宜，但可视工件厚度适当调整。 30

6、涂膜厚度：按照不同品种和涂装工艺要求，一般控制每层在22±2mm之间。 7、本类产品应配用合适的稀释剂，采用特定的施工设备和施工工艺，可采用静电喷涂方式。 注1、 意事项 容器必须盖紧，避免与潮湿空气接触，储存于阴凉、通风处，远离火种，热源。 2、 对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶制手套作为防护用具，若接触请尽快用清水加肥皂清洗干净。 防盗门真铜漆 产品说明 适用范围 技术指标

选用进口特殊高分子丙烯酸树脂、特殊氨基酸树脂、溶剂、助剂等组成，具有高硬度、高光泽、丰满度好、保光保色性好金属感强、耐磨性佳等特点，具有极性的户外防护装饰性能。 用于防盗门、非标门、铜雕工艺门、防盗门的户外防护。 容器中的状态 无结块、清澈透明、无机械杂质 不挥发份 粘度（涂4杯/25℃） 干燥时间 31

≥58 100 160℃/30分钟 光泽（60°）% 附着力（1mm方格附着力测试） 铅笔硬度 耐候性（500h） 90 100% ≥2H 合格 施工方法 1、 喷涂前必须先把被涂表面打磨平整，清扫干净，擦去油污，除去水汽，并预先排走压缩空气罐内的积水，施工场地应防尘。 2、用稀释剂稀释到适当的粘度（涂4杯测约15-18秒）进行喷涂。 3、真铜面漆烤干后打磨喷拉丝黑，喷涂粘度（涂4杯）8-10秒,10-15分钟自干后用百洁布拉丝，再用清水冲洗干净。 4、真铜面漆烘干后打磨或待拉丝黑烘干后罩耐黄变金油，喷涂粘度（涂4杯）13-16秒，流平10分钟后再烘烤（温度： 160℃）30分钟。 5、喷涂参数：喷涂距离20-30厘米；喷涂压力2.5-4.0kg/c m2；喷枪口径1-1.5 mm。喷涂后静置20分钟以上，使漆膜表面自然流平，再入烘房，烘烤条件在160±20℃，烘0.5h为宜，但可视工件厚度适当调整。 6、涂膜厚度：按照不同品种和涂装工艺要求，一般控制每层在22±2 mm之间。 7、本类产品应配用合适的稀释剂，采用特定的施工设32

备和施工工艺，可以采用静电喷涂方式。 注1、 意事项 容器必须盖紧，避免与潮湿空气接触，储存于阴凉、通风处，远离火种、热源。 2、 对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶制手套作为防护用具，若接触请尽快用清水加肥皂清洗干净。 防盗门金属闪光漆（香槟金/枣红/钻石红） 本产品是由进口高分子合成树脂和进口优质颜料精制而成的溶剂型涂料。具有超长的耐候性，良好的抗紫外线，耐盐雾产性、耐水性、耐温变，对碱、盐、石油等介质具有良好的耐蚀品说明 性能。附着力超强、硬度高、手感好，对镀锌、喷锌钢铁表面有优异的附着力、不掉漆。具有极佳的户外防护装饰性能，有多种颜色选择。 品种：香槟金金属漆、枣红金属漆、钻石红金属漆等。 适用范围

用于防盗门、非标门、铜雕工艺门、防盗门的户外防护。 1、 秒 工件磷化、打磨后喷配套底漆，喷涂粘度（涂4杯）16-202、 底漆表干后喷金属漆，喷涂粘度（涂4杯）15-16秒，流平10分钟后烘烤（温度： 160℃）30分钟 3、施工前应将原漆充分搅拌均匀 33

施工方法 4、正确选择与油漆相配套的稀释剂 5、根据温度及被涂物件的大小、形状正确调节施工粘度，对调配好的油漆进行过滤。 6、被涂物件表面应做到干燥、平整、牢固、无油污、无氧化层、无铁锈、粉尘等。 7、避免一次喷涂太厚，以免产生气泡、针孔及流挂问题。 8、根据本公司提出的工艺流程要求喷涂，做到喷涂区和烘房无灰尘。 注意事项 1、 容器必须盖紧，避免与潮湿空气接触，储存于阴凉、通风处，远离火种，热源。 2、 对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶制手套作为防护用具。若接触请尽快用清水加肥皂清洗干净。 防盗门专用底漆 产品说明 该产品同烘干型树脂、优质颜填料、有机溶剂及助剂等组成。 主要品种分哑光和高光两种：哑光底漆（黑、灰、棕、2#棕、铁红、紫棕等）高光底漆（黑、灰、棕、2#棕、铁红、紫棕等） 产品特性 各色烘干型哑光底漆上仍优良的防锈性能、附着力、抗冲击性好，用于烘干 型防盗门打底涂装。高光底漆光泽高，与各色防盗门专用烘干面漆配套时涂膜光亮、丰满度34

高。 主要用途：用于钢材质防盗门的打底涂装。 技术指标 粘度（涂4杯/25℃） 细度 μm 不大于 遮盖力 g/m2 不大于 漆膜外观及颜色 符合标准样板及色差范围 100 50 黑40，棕色60，铁红80 干燥时间 光泽（60°）% 160℃/30分钟 哑光20-40，高光60-80 附着力 铅笔硬度 柔韧性 mm 2 ≥1 2 施工方法 配套用漆：各色防盗门专用烘干面漆，包括实色漆、金属漆、闪光漆、锤纹漆、古铜拉丝漆等 表面处理：底材要经过打磨、除锈、除油工序，手工除锈达Sa2.5级，确保底材洁净，无油脂、水、灰尘等杂质，如有条件可进行磷化除锈处理，注意涂装前物体表面应处于干燥状态。 烘烤温度：150℃ 烘烤时间：30分钟 干膜厚度：30-40μm 35

涂装方式：空气喷涂 稀释剂：防盗门专用稀释剂20-30% 注意事项 1、 容器必须盖紧，避免与潮湿空气接触，储存于阴凉、通风处，远离火种，热源。 2、对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶制手套作为防护用具，若接触请尽快用清水加肥皂清洗干净。 （六）氨基烘烤漆

丙烯酸氨基烘烤器

产品说明 产品组成：本产品由氨基树脂、醇酸树脂、颜料研磨后加入氨基树脂及各种助剂，它采用最新工艺配方，用有机溶剂调制而成。 产品性能：该漆按所用醇酸树脂、漆膜坚硬光亮具有良好的柔韧性，抗冲击和耐候性。该漆漆膜丰满，手感爽滑，耐候耐污，保光保色，使用方便，遮盖力强，流平性佳，具有快干、附着力好、高亮度等特点。 主要适用 主要用作各种轻工业产品，机电机械仪表玩具及金属表面作保护装饰，也是中巴货车等交通工具的理想用漆，该漆适合于汽车、卡车、农机、仪器、仪表、缝纫机、电风扇、电子机壳、汽车摩托车车轮毅、轻功产品和各种金属制品的保护盒涂装，建筑物门窗、墙板、栏杆以及管道、金属、机械、预制件等。 使用说明 施工温度：0-40℃ 表面处理：表面必须清洁、干燥、稳固、无灰尘、无油污、金属锈蚀和外来杂物； 金属表面：应先涂活性底漆，再涂刷面漆； 木料表面：先打磨，使表面光洁，然后用透明腻子或木器打底，干透打磨后再上面漆。 施工方法 1. 2. 3. 4. 使用前，必须将漆搅拌均匀，如有颗粒或机械杂物，必须过滤； 施工前粘度18-23S，可采用有气喷涂或无气喷涂，有气喷涂应调至偏低粘度，无气喷涂应调至偏高粘度； 喷涂后在室温静置5-10分钟，使漆膜流平后再放入烤箱烘烤，避免在高温、雨雪、风霜天气作业； 喷涂压力3-5kg，枪口直径1.8-2.1mm，抢距20-30cm，喷涂15cm，一次成膜20-50μm喷涂两遍。 用漆及厚度范围：本产品密度为1.2-1.4g/ml 涂装用量参考值：150g-180g/道，平方米，干膜厚度约25-30微米 涂装间隔：烘烤后10分钟 稀释剂比例：油漆：稀释剂=1:0.3-0.6 注意事项 1. 容器必须盖紧，避免与潮湿天气接触，储存于阴凉、通风仓间内。远离火36

种、热源； 2. 对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶质手套作为防护工具，若收接触后，请尽快用清水加肥皂洗刷清洁干净。 黑色氨基烤漆

产品说明 由基体树脂、颜料、有机溶剂，进口助剂调配而成。

特点：该漆漆膜色泽鲜艳，光亮丰满，保光保色性好，有优良的机械性能，户外

耐候性、耐化学品性佳。

适用范围 该漆适合于汽车、卡车、农机、仪器、仪表、轻工产品和各种金属制品的保护盒

涂装，也可配制成适合静电涂装的涂料。

使用说明 施工温度：0-40℃

表面处理：表面必须清洁、干燥、稳固、无灰尘油污、金属锈蚀和外来杂物 金属表面：应先涂活性底漆，再涂刷面漆

木料表面：先打磨使表面光洁，然后用透明腻子或木器打底，干透打磨后再上面

漆。

施工方法 1. 2. 3. 4. 使用前，必须将漆搅拌均匀，如有颗粒或机械杂物，必须过滤； 施工前粘度18-23S，可采用有气喷涂或无气喷涂，有气喷涂应调至偏低粘度，无气喷涂应调至偏高粘度； 喷涂后在室温静置5-10分钟，使漆膜流平后再放入烤箱烘烤，避免在高温、雨雪、风霜天气作业； 喷涂压力3-5kg，枪口直径1.8-2.1mm，抢距20-30cm，喷涂15cm，一次成膜20-50μm喷涂两遍。 用漆及厚度范围：本产品密度为1.2-1.4g/ml 涂装用量参考值：150g-180g/道，平方米，干膜厚度约25-30微米 涂装间隔：烘烤后10分钟 稀释剂比例：油漆：稀释剂=1:0.3-0.6 注意事项 1. 2. 3. 4. 5. 易燃品，贮存及施工地应远离火源，防静电； 施工时就保持通风良好，避免油漆直接接触皮肤和吸入油漆喷雾，防中毒等； 如与皮肤、眼睛接触，用大量水冲洗15分钟，食用：饮大量温水，呕吐就医； 漆膜保养期应在7天以上； 所有工具在使用后应立即清洗干净。 生火花的工具，储存期为12个月。 储存：存放于阴凉干燥通风处，远离火种、热源，避免与氧化剂共存或混运，禁止使用能产氨基烘烤漆

产品说明 该产品是由醇酸树脂、氨基树脂、颜料、助剂和有溶剂组成，该漆漆膜光亮丰富，

附着力强、防晒、耐水性好，颜色纯正，是理想汽车专用涂料。

主要适用 主要用于汽车、钢制品等表面的装饰和保护。 技术指标

项目 容器中的状态 指标 搅拌后无硬块，呈均匀状态 37

施工性 干燥时间 min 遮盖力 不大于 白色 黑色 红色、紫色 绿色、黄色 其他色 粘度（涂-4杯）s 光泽 不小于 细度 不大于 耐冲击性，cm不小于 硬度（HB） 不小于 弯曲试验，mm不大于 耐水性 40±1℃ 72h 耐候性 12个月 喷涂二道无障碍 10（110-120℃） - 110 40 160 60 商定 50-70 90 20 40 HB 3 不异常 不起泡、不开裂，颜色和光泽变化不大 施工方法 1.使用前请将被涂表面的锈斑、油污等杂质清除干净，必要时可刮原子灰腻子并

打磨干净。

2.该产品若自干型为双组份，现用现配，油漆与固化剂配比为4-6:1，根据湿度大小，温度高低，适当调整固化剂比例，充分搅拌均匀，20分钟后使用，干燥时间不超过4小时；

3. 施工温度在18-25℃为宜，施工后需要干净无污染环境中放置；

4. 该产品若为烘干型，烘干温度为110-120℃，烘干时间为5-10分钟； 5. 该产品施工粘度（涂-4粘度计）为20±3秒，用专用稀释剂稀释。

主要事项 1.容器必须盖紧，避免与潮湿天气接触，储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、

热源；

2.对皮肤、粘膜有刺激作用，使用时应戴上胶质手套作为防护工具，若收接触后，

请尽快用清水加肥皂洗刷清洁干净。

氨基金属闪光漆

产品说明 该漆由醇酸树脂、氨基树脂、特种金属粉、颜料、助剂和有机溶剂组成，该漆的

特点是在助剂的作用下，金属粉定向排列均匀，罩光后具有鲜艳、明快的金属感，该漆不仅外观华丽，物理性能、耐化学品性能、耐候性能均特别优异，是理想的汽车、设备等涂装材料。

适用范围 该漆适合于汽车、卡车、农机、仪器、仪表、轻工产品和各种金属制品的保护和

涂装，也可配制成适合静电涂装的涂料。

技术指标

项目 漆膜外光及颜色 粘度（涂-4粘度计），s不小于 干燥时间，h（120±2℃）不大于 自干，h（漆，固=4-6,1） 38

指标 均匀闪光 50-70 10 24 硬度 不小于 柔韧性 mm 冲击强度 cm 耐着力（划格法）级 耐水性（23±1℃），168h 耐汽油型（23±1℃120#汽油中）168h 耐酸性（23±1℃0.1mo硫酸溶液中）24h 耐碱性（23±1℃0.1mo1NaOH）24h 耐候性（广州暴晒）（1y）级，不大于 0.65 1 50 1 无变化 无变化 无变化 无变化 失光1级变色2级粉化1级 施工方法 1.用喷涂方法2-3遍，可湿喷湿间隔5分钟； 2.烘干后，漆膜厚度不低于20微米；

3.喷涂粘度15-18秒，涂-4粘度计，喷涂压力0.3-0.5Mpa; 4.待闪光漆膜干后，方可喷涂罩光清漆； 5.使用专用稀释剂；

6.配套底漆为：氨基底漆、环氧底漆等。

注意事项 1.易燃品，贮存及施工地应远离火源，防静电； 2. 施工时就保持通风良好，避免油漆直接接触皮肤和吸入油漆喷雾，防中毒等； 3. 如与皮肤、眼睛接触，用大量水冲洗15分钟，食用：饮大量温水，呕吐就医； 4. 漆膜保养期应在7天以上； 5. 所有工具在使用后应立即清洗干净。

储存：存放于阴凉干燥通风处，远离火种、热源，避免与氧化剂共存或混运，禁止使用能产

生火花的工具，储存期为12个月。

（七）UV光固化涂料

UV光固化涂料

真空镀膜UV光固化涂料

产品说明 是一款丙烯酸酯UV固化全光油，适用于真空电镀层的罩光，漆膜具有优良的性

能，包括附着力、硬度、耐磨、耐化学药品性等。

产品特性 性能特点：附着力、耐磨、耐水煮、耐盐雾、耐手汗

适用材质：各类工程塑胶底材、铝、锡、铟锡合金、铜、不锈钢等各种镀材 适用范围 手机、MP4等电子产品及化妆品、工艺品等。 技术指标 项目 粘度 比重 硬度 附着力 耐酸性 RGA耐磨测试 标准 GB/1723-93 GB/6750-86 ASTM D3363（三菱.UNI） GB/9286-88 分析纯乙醇，荷重450克，1cm2接触面积，25℃ ASTM Designation;F-2357（175克，连续式） 39

指标 16±3秒 0.965±0.030 ≥H 0-1级 ＞1000次 ＞1000次 耐湿热性 65℃，90%湿度，48小时 通过 施工注意 1.表面处理：除油、除尘、清洁干燥； 2.稀释剂：NY-105UV（慢干）或NY-105UVK（快干）

3.喷涂粘度：8±0.3秒，盐田2号杯，建议油漆与稀释剂重量比为1:1； 4.过滤：施工前用400目以上滤网过滤；

5.固化条件：50-60℃/35分钟预烤后过UV炉固化； 6.膜厚：20±2μm。

注意事项：1、安全须知：操作员应戴手套和口罩，避免皮肤直接接触油漆及吸入，如接触

皮肤应立即用大量清水和肥皂清洗；

2.贮存条件：存放于阴凉干爽避光的仓库； 3.贮存期：一年。

UV光油

产品说明 光固化原理：在紫外光或红外光的作用下，光敏剂分解产生游离基，游离基和光

固化树脂，活性稀释剂中的双键反应进行游离基聚合，使涂料脚链固化。

组成：光敏树脂、活性溶剂、填料、助剂等。

适用范围 用于家具、汽车、日用品和工业防腐等领域发挥着愈来愈重要的作用。 产品特性 指标

外观：半透明粘连液体 固含=80%

阻聚物：100+-20PPM 水份含量≥0.3% 单体含量：≤30%

性能及用途：是一种高效，节能和环保的高性能涂料。 单组份包装，施工方便，干燥速度快。

可以赋予塑胶等热敏纸品以和烤漆一样坚韧的保护膜。

是为数不多的可以做到100%固含的涂料品种之一，可以赋予制品超群的丰满度和平滑，可

以提供有机涂料类涂膜中最好的耐磨性和耐化学腐蚀，以及耐溶剂擦洗性。可以通过极小的单位能耗（是所有强制干燥的油漆中最低的一种）和最高的销量（几乎在瞬间实现漆膜的最终性能），向您提供以上优质性能，不受操作环境影响，溶液形成自动流水线作业，大大缩短施工周期，从而提高施工效率。

在家具、汽车、日用品和工业防腐等领域发挥着愈来愈重要的作用。 施工方法 底材处理—修色—上底漆（1盏UV灯80W/CM）--上面漆（1盏UV灯80W/CM）

皮带传

注意事项 存放于阴凉干燥处，远离明火。 紫外光波长210-325NM之间干燥 传动速度应保持10米/分钟

开桶后的涂料应及时用完，未使用完的涂料应密封放于阴凉、干燥处，避免光源

直射。

UV紫外线固化真空电镀漆

产品说明 该系列UV涂料是专用于PC、PC+PBT、ABS等材质制品真空镀铝的紫外光固化真

空电镀底漆和面漆、漆膜对基材、镀铝层附着力佳、附层平整，丰满度好、耐温性

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