北辰小淀温家房子项目涂料施工方案 - 图文

北辰小淀温家房子项目B组团

外墙涂料施工工艺

天津市集城建设工程有限公司

2015年6月11日

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目录

一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、质量标准 五、安全措施 六、成品保护

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一、 编制依据

涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》GB 6514及《涂装作业安全规程 劳动卫生和劳动卫生管理》GB体制7691中的有关规定。

涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2008和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。

国家标准JG/T172-2014弹性建筑涂料。

《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29—2003 二．工程概况

项目外墙涂料经规划局确认，基本概况颜色为：（细节部位由总包方下施工交底） 1、1-3层及公建部位使用多彩漆产品，色号为：DC1084（待定）。 2、3-15层使用浮雕产品，色号为：B组团SKS106。 3、15层以上使用浮雕产品，色号为：B组团SKS103。

4、15层以上到屋面GRC使用弹性乳胶漆做平图效果，颜色为：象牙白。 5、窗口上下沿使用颜色为象牙白，涂料为弹性乳胶漆，做平涂效果。 6、屋顶檐内侧使用颜色为象牙白，涂料弹性乳胶漆，做平涂效果。

7、三、四层GRC颜色同1-3层多彩漆，15层GRC颜色同3-15层涂料颜色做平涂效果。GRC在四层部位的效果，按照甲方与总包要求施工。

8、阴、阳角2公分做平涂效果，窗口内檐为平涂，延伸出外墙两侧同样2公分做平涂效果至窗台上下檐。

9、空调板墙面与上下地面做浮雕效果，颜色同墙面颜色。

10、3层以下多彩漆原则做到建筑外正负零，但自行车坡道等特殊部位适美观情况再行与甲方沟通。

11、分格线1-3层原则尺寸600*1200，但要根据现场窗口及楼整体高度进行均分，不能留细条影响整体美观。3层以上浮雕部分按效果图，每层以空调板为准分两道分格。分格宽度为多彩漆1.5公分，浮雕漆1.5公分。（详见效果图） 三、施工准备

1、工具： 1）、脚手架及踏板

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通常可以采用脚手架进行施工操作，按涂装分格线或楼层进行脚手架的布置和搭接，踏板需平铺安稳可靠，保证安全施工作业。 2）、可升降吊篮

底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮，相对脚手架而言，吊篮可避免和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。 3）、主要涂装用工具

腻刀、批刀、优质滚筒（中毛、细毛）、羊毛刷、内压式喷枪、空气喷枪。 4）、辅助涂装用工具

靠尺，手提式搅拌器，盛料桶，量杯，搅拌棒，羊毛刷，描笔，砂纸，砂轮，铲刀，抹布，胶带（美纹纸），保护遮挡用报纸等。

2、施工工艺

外墙液态花岗岩涂料施工工艺

外墙液态花岗岩涂料的配套体系 工 序 涂层 结构 膜厚 （mm） 理论用量 （Kg/m） —— 4.00 2.00 0.11 0.15 2材料配置及配套 道数 （道） 干燥时施工方式 间 （25℃） 干燥良好 1 2 3 4 5 基 层 找平层 找平层 封闭层 底色层 抹灰及抹面砂浆 外墙粗底腻子 外墙抹面细腻子 外墙封闭底漆 液态花岗岩涂料底色漆 液态花岗岩涂料 专用罩面清漆 —— 3.0 1.5 0.03 0.04 0.1-0.2 0.035 —— 检查及处理 2-3 2 1 2 批刮后打磨 12-48h 批刮后打磨 12-48h 滚涂 滚涂 6-24h 6-24h 72h内无雨 24h 6 7

中涂层 罩面层 0.3 -0.8 1-3 0.12 1 专用喷涂 滚涂/喷涂 涂装的基本规定

1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及

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建筑技术处理。

2、涂饰施工温度，应遵守产品说明书（5℃-35℃）要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。 3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。 4、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。

5、为使涂层在饰面工程规定的使用年限内能保持洁净少污染，规定墙面做必要的建筑技术处理及墙面设计，如凡外窗盘粉刷层两端应粉出挡水坡端、檐口、窗盘底部都必须按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度；对坡屋面建筑物的檐口，应超出墙面，防止雨水玷污墙面。对于涂刷面积较大的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分格构成及尺寸由设计给定。对于墙管道与设备（如空调室外机组、脱排机等）应作合理的建筑处理，以减少对外墙饰面的污染。

7、由于各个产品不同，其适用的环境状况不尽相同，因而涂料在使用时，必须按产品说明书要求进行施工。

8、基层的养护期是指基层在达到涂料施工条件下所必须的养护时间，其施工条件是：基层的PH值小于10，含水率小于10%（水性外墙涂料）的要求，否则，会造成泛碱、起皮等弊病；正常施工工期是指根据涂料的特点，保证涂料头道工序完成可进行下一道所必须保证的时间；涂层的养护期是指涂层完全干燥，可正常经受日晒雨淋等环境条件的时间。 涂装基层面的质量要求

在外墙涂料施工前，要全面完整地检查需涂装的基层面质量，以《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29—2003中的基层规范进行验收，经验收合格后，才能顺序进行外墙涂装的各个工序施工。

新的外墙砂浆面（混凝土基层、砂浆基层）的碱性及含水率较大。它的碱性度刚开始约在PH=13左右，一般认为由于水分的蒸发和CO2的碳化作用，混凝土基层（砂浆基层）表层的碱性逐渐下降。（注：新粉刷的水泥砂浆基层在一周内应清水养护，每天一到二次，可以加快水泥砂浆固化及碱性析出。）通常外墙砂浆基层面在夏季2-3周左右，冬季在3-4周后其PH值约为10以下，这时施工比较有利，新硬化的混凝土（砂浆基层）的含水率一般在15%左右，含水率的降低

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（1）、按外墙设计方案要求（分格大小及起止点），于底漆上采用墨斗（红外线定水平）进行弹线，要求弹线清晰、平直；

（2）、上层喷涂前，沿弹线进行胶带粘贴，要求粘贴横竖平直、无虚粘； （3）、为利于喷涂操作，分格块大小建议以不超过1.5m*1.5m为最宜。 （4）、具体分格图示如下：

3）、操作规范

（1）、同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计； （2）、贴胶带前线弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐； （3）、沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡，让胶带与底漆间有效粘合；

（4）、整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明；

（5）、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行，沿可施工操作面逐步粘贴； （6）、通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带； 4）、格块大小：根据设计要求；

5）、胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度； 6）、注意事项

（1）、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带，并于上层涂料施工后短时间内揭去，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷；

（2）、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐； （3）、胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压屡进，与底漆间有效粘合即可；

5、 、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作； 5、浮雕施工工艺

5.1浮雕中层施工：

底漆干燥24h后，如有分格，先于底漆上按分格设计粘贴胶带（底漆上要粘

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分格块：底漆 胶带（分格线宽度） 贴胶带的必须在底漆层完全干燥，一般常温下要48小时以上），然后进行质感涂层的涂装施工；

5.1.1、材料配置：丙烯酸浮雕中层料

5.1.2、体系特征：单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色根据设计要求； 5.1.3、涂料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀； 5.1.4、施工方式：喷涂； 5.1.5、施工工具：气泵、搓板等；

5.1.6、施工遍数：常规为连续均匀喷涂 1道达到要求厚度，也可进行增强型两道涂装；

5.1.7、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀的进行整体喷涂；细致进行接茬和接续，要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致，纹理均一、浮雕点排布一致； 5.1.8、施工操作要点

（1）、通常按分格缝、阴阳角处进行区域设定和划分一次批刮区域，从上至下连续喷涂，搓涂和纹理顺序应基本保持一致；施工必须在分格缝、阴阳角处接槎收口，不能在墙面上随便停顿，会造成接槎痕迹而发花现象。

（2）、厚度应保持均匀，预防局部过厚（薄）、堆积、露底等不良现象； （3）、合理把握批刮的反复次数，细致进行收刀和接茬延续及收口； （4）、喷涂后整体搓涂把握好时机进行，用指触感受或局部试搓确认可搓涂的时间，过短易粘刀不可搓、过长则搓后起毛；

5.1.9、干燥及保养：质感涂料涂装后应保证充分干燥，干燥后可适当进行打磨和修补加强； 5.1.10、强调事项

（1）、建议同一工作面或部位，一次性喷涂完成，避免过长时间再接续； （2）、施工及过程中，应做好必要的涂装保护；

（3）、必须配套专用底漆“真石质感专用底漆SGD206\\SGD205\\SGD207”； （4）、每个批次的材料应预留1%-5%的材料，留着后期修补用。不能采用不同批次的材料局部修补；

（5）、建议采用电动吊篮从上到下施工，同一面墙面相同的颜色必须采用同一批次的材料，以免出现色差现象；

（6）、选择良好可持续的天气施工，涂膜干燥期间（48h）避免初期雨水和

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沾污。

（7）、涂料应存放在0～35℃、阴凉、干燥的地方，禁止放在室外日晒雨淋；施工剩余的涂料应密封盖好，防止杂质引起涂料变质。 5.2弹性平涂层施工

浮雕层干燥至少48h（25℃）后，可进行弹性平涂层的涂装施工； 5.1、材料配置：弹性外墙乳胶漆

5.2、体系特征：水性，单组分粘稠，密闭桶装；

5.3、面油配制：兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的20%； 5.4、施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装； 5.5、施工工具：短毛滚筒或喷枪（连接空压机）； 5.6、施工道数：标准涂装为2道；

5.7、施工操作要求：从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致；

5.8、干燥及保养：涂装完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气； 5.9、强调事项

（1）、涂装前，必须保证浮雕层充分干燥，通常25℃下应至少干燥48h，低温状况时应进步延长；

（2）、涂装建义采用喷涂或滚涂工艺，保证上漆量均匀和一致，避免薄厚不均和接痕；

（3）、兑水涂装时，兑水后应充分搅拌均匀，每次兑水保持一致； （4）、应存放在0～35℃、阴凉、干燥的地方，禁止放在室外日晒雨淋；施工剩余的涂料应密封盖好，防止杂质引起涂料变质。； （5）、施工时应做好其他成品的防护措施；

6、液态花岗岩底色层施工

1）、材料配置：SGE100调外墙液态花岗岩底色；

2）、体系特征：水性、单组分粘稠液状，密闭桶装，颜色根据设计； 3）、漆料配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为5%-10%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要； 4）、施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；

5）、施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；

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6）、施工道数：1道（具体也根据颜色）；

7）、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；

8）、干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；

9）、强调事项

（1）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀； （2）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶； （3）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；

（4）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗； 7、液态花岗岩涂料层施工

1）、材料配置：液态花岗岩涂料（中层料）

2）、体系特征：密闭桶装、水性、单组分膏状、一桶多色，颜色遵循设计； 3）、面漆配制：开桶后轻柔搅拌均匀直接使用，不兑水，必要兑水不超过漆量的5%；

4）、施工方式：专用喷涂方式，整体连续均匀点状喷涂，工具为内压式专用喷枪（具体也应根据色点大小和分布要求）； 5）、施工工具：内压式喷枪、空压机；

6）、施工遍数：1-3道，具体根据实效配置需要；

7）、施工操作要求：要求点状连续按道喷涂，细微均匀、厚度一致、花纹分布一致；

8）、干燥及保养：涂刷完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气； 9）、强调事项

（1）、喷涂施工前请详细阅读《三棵树液态花岗岩涂料施工手册》； （2）、喷涂施工前做好工具设施的调试、压力确认及试喷工作；

（3）、喷涂施工前需要关注天气状况以及变化，应保证一周内基本无雨或者少雨天气进行施工，预防和避免初期雨水；

（4）、漆调配搅拌应缓慢，预防打碎或混色，必要时可少量兑水稀释；有分

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格设计要求的，于喷涂施工后干燥前揭开胶带，预留划格线； （5）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具； 8、分格线上色

花岗岩涂层干燥24h后，可进行分格线（已预留）上色； 1）、材料配置：上色专用漆（颜色根据设计） 2）、施工方式：刷涂、描涂； 3）、施工工具：小条刷、描笔；

4）、施工遍数：1- 2道，间隔时间为25℃下至少6小时；

5）、厚度及用量：平均干膜厚度0.10mm，平均用量根据实际线条长度和宽度； 6）、施工操作要求

（1）、上色前先沿分格线两沿贴胶带，要求沿分格线平直； （2）、用描笔或条刷蘸漆进行描线上色（前后间隔2道） （3）、然后揭去胶带，预留出上好色的分格线； 9、罩面清漆层及施工

花岗岩涂层干燥及上色后，可进行多彩漆专用罩面清漆（防护面油）的施工； 1）、材料配置：水性硅丙罩面清漆

2）、体系特征：水性、单组分乳液状、密闭桶装、干燥后无色透明； 3）、漆料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，兑水量为20%；最大兑水量为30%； 4）、施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装； 5）、施工工具：辊筒（细毛）、喷枪（空压机）； 6）、施工遍数： 1-2道，具体根据光泽需要； 7）、施工操作要求

（1）、从上至下、从左到右均匀连续滚涂或喷涂；

（2）、要求涂装细微、均匀，厚度及上漆量一致，无流挂、流坠等不良现象；

（3）、两道涂装间隔时间为25℃下至少6小时； 8）、强调事项：

（1）、涂装前必须保证底层涂层充分干燥；

（2）、涂装时应连续细微，滚压力道均匀，接茬以分线为准； （3）、预防光泽不均问题；连续均匀涂装，忌讳随意、乱涂；

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