质量评定表第七部分 - 图文

第七部分 升压变电电气设备安装工程

单元工程质量评定表

（共有11个表）

本表格根据能源部、水利部颁发的SDJ249.6－88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（六）》（试行）及GB50150－91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、GBJ147－90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、GBJ148－90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、GB50168－92《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》、GB50173－92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》等编制。适用于以下升压变电电气设备安装工程质量评定：

（1）额定电压35～330kV的主变压器。

（2）额定电压35～330kV的户外高压电气设备及装置。 （3）35kV及以下厂区馈电线路安装工程。

单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。

例表中的“质量标准”已按新规范修改。表中“符合质量要求”对电气而言，一般指上述规范要求。

项目划分时，电气设备安装工程是单位工程中的分部工程。本部分11个单元工程中，主变压器安装单元工程是主要单元工程。

关于填写本部分单元工程质量评定表的几个共同问题的说明： 1．表头“单元工程名称、部位”，一般名称用本单元主要设备名称或再加上编号表示。部位指电气设备在电气结线图的位置，如1#主变压器安装、2B出线隔离开关安装等。

2．表中加“△”的项目为主要检查项目。 3．凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。

4．检查项目“结论”栏，以“优良”表示符合质量标准，以“合格”表示基本符合质量标准，（基本符合指虽与标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益）。

5．操作试验、运行的“合格”、“优良”，对不同设备有不同要求，详见SDJ249.6—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（六）》（试行），凡有要求的应如实填写。

6．检验结果栏，项目数是指项次数目，如表6.1，共有20项，其2、4、18各有若干子项，统计项目数时，2、4、8只能各算一项。

7．表尾测量人指施工单位负责本单元测量、测试人员，由1～2名主要测试人员签名。 质量评定表中所列检查项目，并未包括设备安装过程中规范规定的全部检查检验项目，施工单位在安装检查过程中，不仅要对评定表各项目进行检验，而且应按《规范》、设计和厂家的要求对所有检验项目进行认真检查检验，做好记录，作为填写评定表的依据，也是向运行单位移交的重要施工资料。

水利水电工程

表6.1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检 查 项 目 主变压器安装单元工程质量评定表

质 量 标 准 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检 验 记 录 结论 1 一般规定 油箱用所有的附件应齐全，无锈蚀或机 械损伤，无渗漏现象。各连接部位螺栓 应齐全，紧固良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位批示正常 应无变形和多点接地。铁轭与夹件，夹件 与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固 绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀。 油路畅通。压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧 绝缘包扎坚固,无破损、扭拧现象。固定牢固，绝缘距 离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛剌或尖角，焊 接良好。△引出线与套管的连接应正确，连接牢固 无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应坚固正 确。接点接触紧密，转动部位应灵活，密封良好，指 示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。 分 接 线 连 接 牢 固，正 确，换 部 分 密 封 良 好 △各部位无油污、金属屑等杂物。有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢 检查干燥记录，应符合GBJ148－90第2.5.1～2.5.5条有关要求 两轨道间距离允许偏差应小于2㎜， 轨道对设计标高允许误差应小于+2㎜， 轨道连接处水平允许误差小于1㎜ 轮 距 与 轨 距 中 心 应 对 正 ， 滚 轮 应 加 制 动 装置 且 该 装 置 应 固 定 牢 固 。装 有 气 体 继 电 器 的 箱 体 顶 盖 应 有 1 % ～ 1.5 % 的 升 高 坡 度 安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其 他部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活， 开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机及叶片应安装牢固。冷却装置安装完毕，试运行正常，联动正确 △传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整，接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常，批示正确。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品技术要求。电气试验符合“标准6”要求 储油柜应清洁干净，固定牢固。△油位表应动作灵活，指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好，吸潮剂应干燥 △2.1铁芯 △2.2线圈 2.3引出线 2 2.4电压切换装置 2.5箱体 3 变压器干燥的检查 4.1 轨道检查 4.2本体就位 △4.3冷却装置安装 4 4.4有载调压装置的安装 4.5储油柜及吸潮器安装

续表6.1

项次 检查项目 △4.6套管的安装 4.7升高座的安装 质 量 标 准 套管表面无裂纹、伤痕，套管应试验合格。各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位位正常 安装正确，边相倾斜角应符合制造要求。与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置正确 检 验 记 录 结论 4 本 体 及 附 件 安 装 4.8气 体 继 安装前应检验整定。安装水平，接线正确。与电器的安装 连通管的连接应密封良好 4.9安全气道的安装 4.10测温装置的安装 4.11保护装置的安装 △变压器油 变压器与母线或电缆的连接 各接地部位 △变压器整体密封条件 测量绕组连同套管一起的直流电阻 检查分接头的变压比 检查变压接线和单压器性 三器组相的相的别变极内壁清洁干燥，隔膜的安装位置及油流方向正确 温度计应经校验，整定值符合要求，指示正确 配备应符合设计要求，各保护应经校验，整定值符合要求。操作及联动试验过程中保护装置应动作正常 应符合GB50150－91第6.0.12条的要求 5 6 应符合GBJ149－90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条的有关规定的要求 应牢固可靠，并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求 7 8 符合GB50150－91表19.0.1的要求 9 相间相互差别不大于2% 10 额定分接头变压比允许偏差为+0.5%，其他分接头与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律 11 应与铭牌及顶盖上的符合相符

续表6.1

项次 检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 结论 12 测量绕组连 同套管一 符合GB50150－91的要求（绝缘电阻不低于起的绝缘电 出厂值的70%，吸收比大于1.3） 阻和吸收比 △测量绕组连同套管一起的符合GB50150－91 正切值tgδ 测量绕组连 同套管直流 GB50150－91符合要求 泄漏电流 工频耐压试 验 试验电压标准见GB50150－91附录1，试验中应无异常 13 14 15 16 与铁芯的各 紧固件及铁 芯引出套管 用2500V兆欧表测量，时间1 与外壳的绝 缘电阻测量 非纯瓷套管试验 符合GB50150－91第15.0.3条的有关规定 17 18.1测量限流与产品出厂测量值比较应无显著差别 元件的电阻 18.2检查开 关动、静触 应符合产品技术要求 头动作顺序 18 18.3检查切 换装置的切 全部切换过程，应无开路现象 换 过 程 18.4检查切 电压变化范围和规律与产品出厂数据相比，应换装置的 无显著差别 调压情况 19 20 △相位检查 必须与电网相位一致 额定电压下 试验5次，应无异常现象 的冲击合闸 评 定 意 见 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。启动试运行 年 月 日 年 月 日 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 单元工程质量等级 测 量 人 施工单位建监设理单位 年 月 日 () 注 适用范围：额定电压小于等于330kV，额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装。

水利水电工程

表6.2 油断路器安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 检 查 项 目 单元工程量 施 工 单 位 检 验 日 期 质 量 标 准 所有部件应齐全完整，无锈蚀、损伤、变形。油箱应焊接良好，无渗漏油且油漆完好。安装前需进行电气试验的部件，其试验结果应与产品说明书相符 2基础2.1基础部分允及支架许偏差（㎜） 安装 2.2支架 中心距及高度小于等于+10；预留孔中心小于等于+10；基础螺栓中心小于等于+2 金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固 安 装 垂 直，固 定 牢 固 ，底 座 与 基 础之 间 的 垫 片 总 厚 度 不 大 于 10㎜ ， 各 垫 片 之 间 焊 接 牢 固 。 三 相 油 箱中 性 线 误 差 小于 等 于5 ㎜ ，油 箱 内部 清 洁 ，无 杂 质 。绝 缘 衬 套 干 燥 ，无 损 伤 。放 油 阀 畅 通。油 箱、顶 盖法 兰 等 处 密封 良 好 ， 箱 体 焊 缝 应 无 渗 油 ，油 漆 完 整 年 月 日 检 验 记 录 结论 1 一般规定 3 本体安装 4 消弧室检查 组装正确，中心孔径一致，安装正确、固定螺栓紧固 介损值符合要求，安装位置正确。法兰垫圈完好，固定螺栓紧固 安装位置正确，固定牢固，绝缘电阻符 5套管5.1套管 及电流互感器安装 52电流互感器 提升杆及导向板检查 合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接 触良好，端子板完整，编号及接线正确 无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好、干燥，绝缘电阻值符合要求 触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程6 7 △导电部分检查 无卡阻，同相各触头弹簧压力均匀一致，合闸触头接触紧密。调整后的触头行程、超行程、同相各断口间及相间接触的同期性等技术指标均符合产品技术规定 8 9 缓冲器安装 缓冲器与电缆软母线连接 符合GBJ147－90第3.2.5条或产品的有关规定 符合GB50168－92、GBJ149－90要求 部件齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销 开。分合闸线圈绝缘良好，线圈铁芯动作应灵活，无卡阻。△合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确，可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。△操纵机构的调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品允许的误差范围内。操作机构密封良好。△与断路器的联动动作正常，无卡阻，分合闸位置指示器指示正确 10 操作机构和传动装置安装

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