某博物馆室外工程施工组织设计

第一章 工程概况及工程特点说明

第一节 编制目的及依据

一、编制目的

本施工组织设计为本投标单位对十堰市博物馆工程的投标文件之一；本施工组织设计体现了本单位对该工程施工的总体构思和部署，若有幸中标，本单位将遵照自己的技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保该工程优质高速地建成。 二、编制依据

1、中国建筑西南设计研究院设计的十堰市博物馆工程景观图及相关资料和图纸。

2、依照国家颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，依照建设部《工程建设标准强制性条文》的规定；

3、湖北省、十堰市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；

4、本投标单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和ISO9002：2000《质量手册》、《程序文件》；

5、该工程现场及周围环境的实际情况。

第二节 编制原则及内容

一、编制原则

1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准； 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 二、编制内容

十堰市博物馆室外工程，依据中国建筑西南设计研究院设计的

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十堰市博物馆室外场地景观图、给排水总平面图、电气总平面图等资料所包含的全部土建、水电安装工程内容（不含高压电缆部分）。

工程名称：十堰市博物馆室外工程 工程地点：十堰市北京路中段 设计单位：中国建筑西南设计研究院

现场环境：工程现场“三通一平”已完成，具备实际开工条件。 三、工程设计概况

本工程场地长206m，宽112m，面积为23072㎡，减掉建筑物所占场地约3400㎡，实际室外工程所占场地约19672㎡，占地道路约4.5m×732m，约等于3294㎡，草坪砖约2500㎡，花岗岩地面约4000㎡，广场砖约900㎡，两个水池约1000㎡（其中圆形水池为201㎡），其余为绿化用地约6978㎡，青石板地面800㎡，还有少量页岩板及卵石补充。

围墙长约600m，电控进出大门两樘，由于本工程图纸为景观控制图，其做法不全，建议按如下要求施工。

1、道路做宽4.5m，做法：基层压实3遍，250厚手铺毛石，压路机压实3遍，50厚碎石找平层，C30砼200厚（见附图一），凡转弯及与丁字型路口转弯半径均取8m。道路纵向坡度取0.5%，每12m留一道胀缝，每4m留一道缩缝（见图2）。

2、花岗岩、青石板、广场砖做法

场地压实3遍，浇100厚C20砼垫层，1：2水泥砂浆粘贴面层，面层总厚为50，板材厚度取18—20mm，具体情况见景观图。

3、草坪砖

场地开挖后压实3遍，铺200厚级配砂石，镶铺70—100厚草坪砖。

4、绿化区

取现有场地土层厚300运出场外，补填300厚种植土，绿化设

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计方案出来后，确认种植品种和选型。

大片绿化区与广场采用路缘石分隔，独立树采用240厚砖砌，内径≥1000，高300的花坛维护，面层贴乳白色瓷砖（100×100外墙瓷板），缝宽10mm。

5、水池

池底、池壁为钢筋砼，砼C30，配筋双层双向12@200，壁板内配筋φ8@400呈梅花型布置（底板马凳为12@1000呈梅花型布置），防水材料采用4厚SBS防水卷材，其余做法同原图，面层采用乳白色100×100瓷砖贴面（密铺）。

6、围墙

西侧为206m长240厚砖围墙，每隔3000设置240×240钢筋砼柱，柱砼C20，配筋：主筋414，箍筋φ6.5@200，围墙高2.1m，围墙顶设置钢筋砼压顶；围墙外侧抹20厚水泥砂浆，院内侧抹20厚水泥砂浆拉毛墙面。

东、南、西三面为半通透围墙（见附图三），面层贴乳白色瓷砖。 7、围墙大门

大门采用电动推拉围墙门，委托厂家制作安装，式样见98ZJ621（-/16）。

8、给、排水工程

排水分污水和雨水。污水管约450m，管径400，重型井盖17套，轻型井盖3套，雨水管约700m，重型井盖31套，雨水篦子31套；检查井采用标准图做法，管道敷设标高见管线综合图,垫层采用120°做法，管材采用φ400双层波纹管，根据甲方要求，井盖必须事先要委托制作，盖板面标注“十堰市博物馆”字样。

给水主管采用φ150PE塑料管， 120°安装砼垫层，水表井及截门井采用标准图做法，其上部采用重型铸铁井盖。

9、设备管沟约80m，需补充施工图。

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10、强电高压部分建议委托供电局设计并施工。

11、弱电采用7孔梅花管为2φ110和4φ110，建议下部加100厚C20砼垫层，深度不小于0.7m，沿墙设8个检查井，保证每井之间距离＜120m，工作井依据需要设置。

12、由于景观图纸变化，场内照明线根据需要重新设计补充图。 根据新的景观图现场灯具为：地灯18套、庭院灯78套、水下灯12套、灌木灯17套、照树灯28套、射灯4套。

13、30m3钢筋砼化粪池1座。 14、室外空调机组房1套。

15、加设门卫房两间，两入口处各一间。

16、场地按0.5%的坡形成北高南低，标高相差约1m，室外地面标高289.65m（取建筑物的⑦轴处）。

第三节 工程特点分析及施工条件

一、工程特点分析

1、室外工程内容较多，涉及专业施工队多，施工时要合理安排施工进度，注意工序的合理穿插。

2、本工程施工经历雨季施工时，要采取雨季施工保证措施，以保证工程质量。

3、对设计不完善部分要及时与博物馆领导沟通，以满足业主意图。

4、为确保博物馆11月开馆，施工周期按120天考虑（即6月份开工，9月底竣工），相对较紧张，需合理制定施工计划。 二、施工条件

1、“三通一平”

施工现场“三通一平”基本完成，如由我单位施工，具备部分开工的条件。计划在6月份可以从南部开始施工，7月份可全面铺开，

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施工室外工程时，将搅拌场所设置在南部绿化区内，可开挖部分土方及做部分管沟，进入有序施工状态。

2、施工场区环境

本工程施工场地有可利用场地，本单位将充分利用现有施工场地，合理地进行施工道路、施工用水、用电及临时设施的布置，以保证施工的正常进行。

3、交通环境

本工程施工现场与市区交通干道相连，交通便利，但施工时要注意保持现场的环境保护和交通畅通。 三、几个需解决问题

1、浅水池增加排水口管和控制排水阀。

2、沿路侧是否按原设计加路灯（新景观图与原设计不一致）。 3、音乐喷泉须委托专业单位设计。 4、取消黄木纹页岩板，改以花岗岩代替。

5、确定室外木座椅的做法，按03J0125—1第136页所示的靠背座椅。

6、板材间嵌卵石见03J012—1（3/35），嵌贴宽度为一块板材宽度。

7、广场中几种不明确做法需重新明确。

8、如东侧不设围墙，则考虑补充一个通长花坛以解决场坪与北京路人行道之间高差，断面做法可参考本施工组织设计中的花坛做法。

第四节 主要经济技术指标

序号 名称 指 标 确保市优质工程，无质量事故，一次交验合格率100% 备注 1 工程质量 2 施工工期 120天，保证履约率100% 5

混凝土从搅拌机卸出后，用砼输送泵，送到浇灌地点，防止混凝土产生离析、水泥浆流失。

2.3混凝土浇灌

底板应连续浇灌，不留施工缝。在混凝土底板上浇灌墙体时，需将表面清洗干净，再铺一层2—3cm厚水泥砂浆（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇第一步混凝土高40cm，以后每步浇灌40cm按施工方案规定的顺序浇灌，为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m。

混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实。采用插入式、平板式或附着式振捣，用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振捣到砼表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于50cm，严防漏振，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作，振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平。并抹压坚实平整。

在浇灌地点制作砼抗压强度试块。 2.4施工缝的位置及接缝形式

底板混凝土应连续施工、不得留施工缝。墙体允许留水平施工缝，其不应留在底板与墙体交接处，应留在底板上50cm处的墙身上。

施工缝做成企口缝，以防止渗水。

施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆使之露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层20—25mm厚同墙体混凝土配合比的水泥砂浆或减半石混凝土，再浇灌混凝土。

2.5养护

常温混凝土浇灌后12h内必须遮盖浇水养护，3d内每天浇水4—6次，3d后每天浇水2—3次，养护时间不小于7d，墙体浇灌后3天将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

3、成品保护

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3.1保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。 3.2保护好穿墙管，防止振捣时挤偏。 4、应注意的质量问题

4.1造成蜂窝、麻面的原因是振捣不当、脱模早、模板干燥、模板缝隙偏大跑浆。

4.2造成孔洞的原因是漏振。具体补救方法是将松散的石子剔掉，用水冲洗干净，用比原标号提高一级的豆石混凝土填塞孔洞，并仔细捣实，2d后浇水养护，至少养护7d。

4.3渗水、漏水是由于施工缝接搓处未处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按本工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。

3、化粪池、浅水池模板

3.1化粪池、浅水池侧模采用10—12厚竹夹板，木大头撑支撑，大头撑间距@1200双向，模板下用50×100木方加固，加固间距700，大头撑上部木方为100×100，木方为通长。

3.2拆模

砼强度满足施工要求后可拆除模板，拆模时不得硬砸硬撬，按先拆拉杆支撑，后拆帮模顺序进行，拆模时防止损坏砼表面与棱角，模板随拆随运，拆下后的模板进行清理，刷隔离剂后分规格码堆。

4、土方回填

4.1化粪池、浅水池施工完且验收合格达到一定强度后，进行回填土的施工，要求土料为含水率在10%左右的干净素土，以手攥成团自然落地散开为宜，若土过湿，要进行晾晒或掺干土处理，若土含水量偏低，可适当洒水湿润。

4.2用手推车送土，以人工用铁锹装车来进行回填土。 4.3回填采用分层铺摊，蛙式打夯机夯实，严禁汽车直接卸土入坑，每次回填不大于250mm厚，每层至少夯实三遍，要求每夯压半夯

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前进。并根据规范要求采用环刀取样或灌砂取样，检测压实后的密实度、压实系数和压实范围符合要求后才能回填上层土。压实系数根据土样试验确认。

4.4基坑回填土必须清理至底面标高才能分层回填，严禁用水洗，使土下沉的“水夯法”。

4.5填土需从最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，用蛙式打夯机夯实，每层填土不大于250mm。 三、浅水池外防水及保护层施工

浅水池外防水做法为聚胺脂涂层防水。（2遍） 3.1施工程序

浇砼基层→砌120砖墙→基层清理→抹15厚1：2水泥砂浆→刷聚胺脂防水涂层两道，并上砂→底板浇50厚细石砼垫层→墙面抹20厚1：2水泥砂浆保护层→施工钢筋砼结构。

3.2浇100厚C20砼垫层，注：浅水池内做800×800，深600的集水井，每个浅水池一个。

3.3砌120厚砖保护层至浅水池压顶底部。

3.4抹灰前先贴饼吊线，抹灰层分两次施工，第一次8厚1：3水泥砂浆打底刮平、划缝；第二次7厚1：2水泥砂浆抹面，木抹压平。

3.5刷聚胺脂涂层要求均匀无漏刷，厚度每遍不少于0.5mm，每一遍基本干燥后，刷第二遍涂层，并上砂结合层，面抹1：2砂浆保护层。（底板面上浇50厚细砼保护层）。 四、砼路面施工

本工程砼路面约3600㎡，路宽为4.5m，其做法图示不明确，经与甲方商议，确认做为250厚手摆毛石，50厚碎石找平，200厚C30砼路面。（注：毛石层、找平层在路面每边加宽150）

1、工艺流程

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土方开挖→压路机压实→铺230厚手摆毛石→铺50厚碎石→铺路缘石→压路机压实→浇砼路面→养护→切缩缝→沥青灌缝。

2、土方开挖

土方开挖采用机械配合人工开挖的方式进行。

2.1机械选择，挖土机选用2台B320挖土机，配10—15台翻斗汽车。

2.2土方开挖从南头开始，开挖深为0.5m，沿放好的开挖线进行，开挖时采用人工配合清底修边，形成规格路基槽。

3、碾压

碾压采用18t振动压路机，沿路槽碾压3遍。（路槽宽为4.8m） 4、手摆毛石

管线施工完成后，施工手摆毛石，选用200—250块径的毛石，立槎摆放，对有空隙处，填塞较小石块，使表面基本平整。

5、铺碎石找平层

5.1毛石干铺完成后，表面铺50厚碎石找平层。 5.2碎石铺设后，采用12t压路机压实3遍。 6、浇砼路面

6.1路缘石采用红色水磨石路缘石，委托厂家制作磨光，运至现场备用。

6.2找平层压实后，座浆立路缘石，砂浆厚30为1：2水泥砂浆。 6.3路缘石沿道路边线立放，应平直，接缝用同颜色砂浆勾缝，转弯处或丁字路接口处，其半径为8m，路缘石高出路面8cm。

6.4道路模板：路两边利用路缘石为模板，胀缝采用上宽22、下宽18的木板做模板，缩缝切割成型。胀缝每12m一道，缩缝每4m一道。

6.5砼浇捣 6.5.1材料

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水泥：宜用不低于42.5Mpa普通硅酸水泥。 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。

石子：采用碎石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。

外加剂：为CEA微膨胀剂，掺量由试验室确定，暂定为8%。 6.5.2作业条件

a、完成模板的隐检，预检验收工作。地下管道、检查井、雨水井已施工完毕，模板提前浇水湿润，并将落在模内杂物清净。

b、根据施工方案，做好技术交底工作。

c、各项原材料需经检验，并经试配提出混凝土配合比。 d、浇筑时，按事先计划顺序由一端至另一端连续进行，每次浇筑长度不少于12m。

6.6砼振捣

6.6.1采用插入式振动器，结合平板震捣器进行。采用斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约40°—45°，平板震捣器收平。

6.6.2振捣时，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，要将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20—30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器使用时，距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，振捣后上面随即抹平。

6.7表面处理

6.7.1砼浇捣完成后，表面撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂=1：1），均匀地撒在混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随后用木抹子搓平。

6.7.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 6.7.3第二遍抹压：当面层开始凝结，上人踩有脚印但不下陷时，

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用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，压平后用扫帚扫成毛面。

6.7.4养护：路面交活12h后，及时满铺湿润锯沫养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天后，方准上人，28天后方可上汽车。

6.8伸缩缝处理

6.8.1养护结束后，采用车式路面切割机切割缩缝，缝宽8mm，缝深80mm，切割时先铺轨道，沿轨道推动切割机，以保证缝的平直，切割时在砂轮口加水。

6.8.2胀缝模板，在养护3天后拆除。

6.8.3砼强度达100%，清理完成用，先在胀缝中灌12cm深黄砂，再灌8cm深沥青玛碲脂。缩缝内灌沥青玛碲脂。

6.9安放井盖和雨水篦子

路面均选用重型铸造铁井盖，井盖必须事先委托厂家制作，表面需注明“十堰市博物馆”字样，铸铁篦子选用800×600×50（雨水井选用600×400砖砌雨水井，墙厚240，详见附图四）。 五、道路、广场及绿化工程

5-1地面土方

1.1地面土方广场部分（花岗岩、广场砖部分）开挖15cm深，草坪砖和绿化部分开挖30cm，采用推土机集土，装载机装车运土，土方运至甲方指定地点。

1.2开挖后场地采用18t震动压路机压实3遍，绿化区回填种植土，草坪区铺20—23cm厚级配砂石，广场区浇100厚C20砼垫层。

1.3草坪区与广场、道路分区采用红色水磨路缘石分隔。 1.4基层施工前检查各处管沟、管道是否已预埋到位，全部到位后施工回填土和基层砼。

1.5基层砼采用平板振捣器振实，级配砂石灌水后采用平板振捣器振实，种植土虚填找平即可。

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1.6种植土的填土深度较路缘缘低50mm，广场砖、草坪铺贴完成后，与路缘石平齐。

5-2 花岗岩、广场砖、青石板地面面层

1、本工程广场采用600×600×20花岗岩火烧板配中国黑光面花岗岩板铺贴，约4000㎡，广场砖约900㎡，青石板面层约800㎡。

2、质量标准 2.1保证项目

广场砖、青石板、花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱浆）。编花及范围符合景观图要求。

2.2基本项目

2.2.1块料表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2.2.2镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

3、施工准备 3.1材料

3.1.1火浇花岗岩板、磨光花岗岩板、青石板、广场砖（由厂家加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

3.1.2水泥：32.5Mpa以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。备适量擦缝用白水泥。

3.1.3砂：中砂或粗砂。

3.1.4矿物颜料（擦缝用）、草酸等。 3.2作业条件

3.2.1板材进场后应侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

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3.2.2设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源，需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。

3.2.3地面找平、水电线路等均完成。

3.2.4做好标高控制点，且@3000贴饼控制标高。 3.2.5施工前应放出铺设板材地面的施工大样图。 4、操作工艺

4.1熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各种材料之间的关系。

4.2试拼：在正式铺设前，对各分块区间板材，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。

4.3弹线：在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制板材的位置，十字线弹在混凝土垫层上。

4.4试排：两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把板材排好，以便检查板块之间的缝隙和相对位置。

4.5基层处理：在铺砌板材之间将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗岩块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

4.6铺砂浆：根据控制标高点，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团落地不松散为宜。）砂浆从里往道路一侧摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

4.7铺板材：一般应先里后外进行铺设，即先从远离道路一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至道路。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开板材在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的加胶素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤击木垫板（不得用木锤直接敲击

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板材），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

4.8灌浆、擦缝：在铺砌后1—2昼夜进行灌浆擦缝。根据板材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内灌灰。灌浆1—2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥擦净。然后面层加以覆盖保护。

4.9打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁光。 5、成品保护

5.1存放板材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的底面应支垫松木条，板块上面应垫木方，木方与板块之间对垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。

5.2试拼应在现场或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块。

5.3铺砌板材过程中，操作人员应做到以随铺砌随揩净。揩净板面应该用软毛刷和干布。

5.4新铺砌的板材应临封闭（立安全围护网）。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并轻踏在板中。

5.5在板材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

5.6板材地面完工后，在其表面加以覆盖保护。 6、应注意的质量问题

6.1板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不干净，没有浇水湿润，找平层砂浆过薄、上人过早将板面踩活等造成。混凝土垫层表面应用钢丝刷清扫；浇水湿润扫一遍素水泥浆，找平层水泥砂浆最薄处不得小于2cm。

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6.2尽端出大小头：不同操作者在同一行铺设板块之间缝隙大小不一致所造成。因此应按同一互相垂直的基线找方，严格按控制线铺砌。

6.3相邻两块板高低不平：板材平整偏差大于±0.5mm的应剔出不予使用。

5-3草坪砖

1、垫层：草坪砖垫层根据03J012-1图集示为级配砂石或页土垫层，本措施暂按级配砂石考虑。

1.1级配砂石垫层厚度按0.2～0.22m施工，施工方法虚铺250厚，加水，采用平板振捣器振实，表面用8t压路机压实3遍。

1.2铺级砂石前，先做好标高控制点，并根据场地坡度确定级配砂石面标高，场地坡度按北高南低，坡度按0.5%控制。

1.3级配砂石的砂石比按0.7：0.3控制。 1.4 标高偏差控制在10mm以内。 2、结合层

2.1结合层采用水泥：石粉：砂。水泥为32.5Mpa普通水泥，掺量5%，砂为中砂偏细，石粉、砂之比为1：4，水泥、石粉、砂搅拌均匀，掺水量按拌合物手抓成型，撒地松散为佳。

2.2粘结层厚度20—30mm虚铺。 3、铺草坪砖

3.1草坪砖选用圆型草坪砖，厚度70—80mm，强度为C20—C30之间。

3.2铺砖前先拉控制线，并钉桩控制标高。 3.3铺砖由路的远端向道路方向铺设。

3.4铺砖前应先摆砖以控制砖缝大小，铺完的草坪砖地面应整齐统一。

3.5损坏或缺棱的草坪砖不得用在工程中。

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4、填土

4.1草坪砖空隙内填拌合草籽的种植土。

4.2填土为虚填，填完浇水养护一个月，至草发芽生长且成活为止。

5-4绿化

1、大面绿化与道路广场相连时，采用红色水磨石路缘石分割开，独立树木在广场或草坪砖上采用内径1000的小花坛与周边分隔。小花坛构造见附图四示。

2、大面积绿化及独立树种待定（委托专业绿化单位设计绿化施工图），本组织设计暂作甩项处理。

3、大面积绿化区种植土回填标高较路缘石低50mm。 六、围墙工程

场地沿西侧206m采用240×240砼柱砖围墙，具体做法： 柱与毛石挡墙压顶同时浇捣，砼采用C30，柱距为@3000，主筋414，箍筋φ6.5@200，墙拉筋沿高度方向2φ6.5@500,伸入墙内≥500，且弯90度钩。围墙西侧抹20厚1：2水泥砂浆，分块及压顶参见98ZJ621（2/4）， 东侧为水泥砂浆拉毛墙面。

沿场地东、南、北三面为半通透围墙，详见附图三。

场地道路主入口两处设两座电动推拉门，门宽6000mm，门柱参见98ZJ621（7/24），推拉电动门能见98ZJ621（-/16）单开不锈钢电动门。

6-1围墙施工

1、围墙基础砼及挡墙压顶砼，施工要求参见浅水池砼，240×240构造柱、钢筋、模板工程按要求施工。

2、砖砌围墙 2.1工艺流程

选定合格砖→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→浇砼压顶

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→成品保护。

2.2施工要点

2.2.1砌筑前进行实地排砖，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于12mm，垂直灰缝要求不大于10mm。

2.2.2砖与柱的相接处，必须预留拉结筋，墙拉筋为2φ6.5@500，以防因收缩而拉裂墙体，拉结构造钢筋，用水泥砂浆粘结。砖墙在240×240构造柱处砌五进五出。

2.2.3砖墙与钢围墙联结处预留120×120×120洞，浇砼固定方钢围墙。

2.2.4砌筑采用满丁满条方法组砌。用垂线和靠尺检查垂直度，用拉线法检查水平度。

2.2.5砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度水平灰缝不低于80%；竖直灰缝不低于70%,勾缝要均匀，灰缝厚度一般控制在水平缝厚度不大于12mm,垂直缝不大于10 mm。

2.2.6墙体构造柱必须先砌墙,后浇构造柱,墙体留马牙槎,先退后进。

2.2.7抹灰前将墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰、冲洗，并用加801胶的素水泥浆涂刷两次。

2.3质量及安全措施

2.3.1脚手架上堆放砖时不得超量,堆放高度不得超过三皮。 2.3.2施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。

2.3.3如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

2.3.4大面积抹灰前,修补找平，找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。必须经检查合格后方可抹灰。

3、抹灰工程

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3.1抹灰工程工序如下：

表面清理→浇水冲洗→刷加胶水泥素浆两遍并贴灰饼→吊线→抹底灰→贴塑料分格线条→抹面层灰→清理养护。

3.2施工要点：

3.2.1抹灰准线，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并吊线找直。

3.2.2基层为砌体墙面，抹灰前先清理冲洗墙面，然后刷801胶10%的素水泥砂浆二道。

3.2.3 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。抹灰前，用微膨胀砂浆填塞墙面脚手眼。

4、围墙（浅水池）瓷砖墙面

半通透围墙的砼柱面，砖墙面（包括浅水池的内侧面、顶面和突出地面的外墙面、花坛的外墙面、顶面）均贴100×100的外墙瓷板，颜色大部分为乳白色，围墙电动推拉大门处的4个柱子，凸出面贴中国红花岗岩板，凹进面贴芝麻白花岗岩板。

4.1贴瓷板工艺流程

基层清理冲洗→堵脚手眼，补缝→刷掺801的素水泥浆两遍→吊线贴饼→抹底层灰找平（厚9mm）→抹面层灰找平（厚6mm）→吊线、弹线→挑选瓷砖→贴瓷板→白水泥擦缝→清理瓷砖面层→成品保护。

4.2瓷砖粘贴要求

4.2.1墙面、柱面要清理干净、堵眼、补缝，刷两遍加10%的掺801胶的水泥素浆，以保证水泥浆粘结牢固。

4.2.2先将墙面浇水冲洗，无明水后吊线贴饼，抹1:3水泥砂浆，分两次成活，基层每层厚度不宜超过10毫米，底层砂浆与墙面要粘结牢固，表面平直方正，应划毛。

4.2.3把挑选一致的瓷砖，在水中浸泡一小时以上，取出阴干，

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由下往上铺贴。

4.2.4瓷砖贴到上口必须平直成一线，阳角交口必须做45度边交角，砖缝为水平垂直直缝，不得用交错缝。

4.2.5粘结砂浆为加10?1胶纯水泥浆，2mm厚粘贴。 4.2.6铺贴完毕应自检有无空鼓、不平等现象，横、竖缝应平整、垂直。缝宽取10mm，发现问题及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉丝擦净。（用于浅水池时为密缝粘贴）

4.2.7用同色水泥砂浆勾缝，同色水泥砂浆为白水泥，加砂加颜料配比为1：1（体积比），颜色适量，然后用布将缝内的素浆擦均匀，砖面擦净。

4.2.8围墙弧型部分要注意瓷砖应切成三角形，铺贴成弧型，此部分施工较精细，要特别注意。

4.3注意事项

4.3.1基层与墙面空臌：墙面冲洗湿水不够，基层处理不达标或加胶素浆涂刷不均匀造成，要注意勾缝补缝环节及刷浆环节的质量。

4.3.2瓷砖面空鼓：瓷砖浸泡后未凉干明水，砂浆饱满段不够，要注意检查凉干情况和粘贴线性浆的饱满度，已空鼓的瓷砖要返工重做。

4.3.3外观观感不整齐：注意弹线找方，应先计算好排砖层数和缝隙宽度，然后铺贴，阴阳角处的处理要特别注意细部做法，同时注意勾缝必须做成凹半圆形。

5、方钢栏杆

待确认做法，另补措施。 6、脚手架工程

本工程两侧砖围墙交点间施工采用双排脚手架，并满封安全网，脚手架从挡墙下开始搭设，总高约12m，长度为206m。

6.1质量标准

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6.1.1保证项目

a、搭设双排架所用材料必须符合设计要求和施工规范的规定。 b、横杆、立杆搭设间距、连接必须符合设计要求和施工规范。 6.1.2基本项目

架体稳定、标高正确、扣件开口朝向正确、扭矩达到规定要求。 6.1.3允许偏差项目

a、立杆垂直线偏差＜1/200，高度大于30m时，垂直度控制在1/400—1/600，总垂直度控制不大于10cm.

b、相邻两根杆接头接长上下应错开50 cm 以上，接头同一步距个数不超过50%。

c、大横杆安装同一步距内纵向水平高低差不得超过6 cm ，同一跨间内上下两根接头应错开50 cm 以上，同一步、同一跨大横杆接头不超过50%。

d、小横杆安装要伸出大横杆10 cm 以上。

e、脚手板板端距小横杆不小于15 cm ，两板端搭接长不小于20 cm 。

6.2施工准备 6.2.1材料

钢管：φ48×3.5；材质符合YB242-63，机械性能符合GB700-79。长度选用：大横杆4-6.5m，小横杆宜2.1-2.3m。

扣件：材质符合GB978-67，附件螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79。螺纹符合GB196-81，垫圈符合GB96-76，扣件不应有裂纹、气孔、砂眼。

脚手板：选长3-6m，宽200-250mm，厚50-100cm板材，距两端8cm处用10#铅丝扎牢。板材常用杉木、松木，凡腐朽、扭纹、裂纹及大横透节的板均不能用。或采用竹脚手板。

安全网：符合GB5725-85，宽3-6m，网眼小于10×10cm，每张

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