防爆和火灾危险环境电气工程作业指导书

爆炸和火灾危险环境工程监理作业指导书

一.总体评述

电气装置安装工程防爆和火灾危险环境电气工程是监理工作中经常遇到的工程，比如在电厂工程、化工工程、燃气工程、危险品码头工程等；在钢铁厂内也有许多防爆和火灾危险环境较大的电气工程。

以电厂为例，火电厂大量的燃油系统环境、制氢及氢气系统环境等都属于爆炸性危险环境；另外煤磨成粉，再送入锅炉燃烧，煤的主要成分为碳、硫、灰粉和挥发物，可燃性煤粉又可形成粉尘爆炸环境；电厂运行环境中爆炸性气体、粉尘，如CO、SO、各类硫氢化合物、烟尘，出现概率大，若遇电气设备产生火花，就极其容易引起爆炸。

在监理过程中，碰到许多工程的生产工艺具有很大的爆炸和火灾危险性，而电气设备更是引起燃烧、爆炸的最主要的危险源，从而，对电气设备的选用、安装都有特殊的要求，较之一般的电气工程有更高的要求。质量监督部门、消防部门也是重点检查监督的工程，监理工程师不能掉以轻心。

本作业指导书不适用以下环境： 1.1矿井井下。

1.2制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。

1.3利用电能进行生产并与生产工艺直接关联的电解、电镀等电气装置区域。 1.4使用强氧化剂以及不用外来火源就能自行起火的物质环境。 1.5蓄电池室。

1.6氺、陆、空交通运输工具及海上油气平台。 二．工艺流程

2.1电气装置安装工程防爆和火灾危险环境电气工程，几乎包容所有的防爆电气设备的安装，本文中无法叙述这些设备的安装工艺流程。因此，此流程从略。

2.2（以监理工作中遇到的某具体工程为例，供监理工程师编写细则时参考）某轧钢厂的轧钢工程的加热炉使用天然气作为能源，在厂区较偏僻区域建设一贮气罐工程。有4个Xm3的较大型贮气罐，2用2备。天然气由专用罐车驳运而来，贮汽罐内天然气通过气泵向轧钢厂加热炉供气。贮气罐工程有罐体温度、气体流量、气体泄漏、气体压力等监控仪表和报警系统，监控室设在安全区域；有气罐自动降温的喷淋系统，有独立的火灾报警系统和消防水

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系统。

贮气罐工程的电气柜、仪表、照明灯、气泵电动机均采用防爆电气设备；为安全，消防氺泵设在安全区域并在地下。

贮气罐工程有完整的避雷系统；电气柜、气泵、电气管、电缆、仪表、照明系统都保护接地；阀门、贮气罐、输气管等均防静电接地。

应监理要求，罐区钢走道、安全钢丝拦网和外围的照明灯杆亦增加了接地，并要求专用罐车进口区增加2个罐车防静电接地装置（可供2台罐车同时作业时需要）。 三．工程特点和难度风险分析

3.1采用的电气设备应有铭牌，防爆电气设备必须有防爆标志，防爆的电气设备的铭牌中必须要有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。

3.2防爆和火灾危险环境电气装置安装完毕投入运行前，对于建筑工程有防爆防火的要求。3.3爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

3.4工程中需有考虑工程建成后有灾难的预防措施、监控措施和灾难发生时的消除措施。 3.5消防的要求远高于一般的电气工程。 3.6防雷和接地工程尤为重要。 四．监理依据

4.1 国家有关法律、法规及批准的工程建设文件，本工程施工单位承包合同和监理合同。 4.2 批准的监理规划。

4.3 批准的设计图纸、技术文件。 4.4 批准的本工程的施工方案。

4.5《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 4.6《冶金电气设备工程安装验收规范》GB50397-2007

4.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—96 五．监理要点和控制手段 5.1监理流程 5.1监理工作流程

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参加图纸会审 参与审核开工报 告审查施工方案 审核结果 NO YES 桥架电缆槽管线等安装检查 NO 检查结果 YES 货方 参与电缆设备 供确认隐蔽工程（如有） 解决开箱检验 NO 隐蔽签证 开箱结束 NO 验收结果 YES YES 电气设备安装施工 安装质量、接线校线检 查 NO 检查结果 YES 电气设备调试 施工单位修改 返修、整改 整修返工 整改返修 空载试车

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测试报告、检验篇报验 5.2施工条件监理

5.2.1建筑工程已经满足本工程的电气工程施工要求。

5.2.2爆炸和火灾危险环境电气施工的安全工作已符合要求，如围墙、安全拦网、门窗等。 5.3防爆电气设备的安装一般规定监理

5.3.1防爆电气设备宜安装在金属支架上，支架应牢固，有震动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。

5.3.2检查防爆的电气设备露裸带电部分之间及与金属外壳的安全间隙，间隙因电压等级而不同，见GB50257—96附录A。

5.3.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠接地和密封。

5.3.4事故排风机的按钮，应单独安装在便与操作的位置，且应用特殊标志。 5.4隔爆型电气设备的安装监理

5.4.1隔爆型电气设备：电气设备的内部爆炸性气体发生爆炸时不会引起外部的爆炸性气体发生爆炸。

5.4.2检查隔爆型电气设备型号规格、铭牌及防爆标志 隔爆电气设备的标志Ex d。

5.4.3隔爆型电气设备不宜拆装。如需拆装时，不得损伤隔爆面；无电镀层或磷化层的隔爆面，经清洗后应涂电力复合脂或204号防锈油，严禁刷漆。组装时隔爆面上不得有锈蚀层。 5.4.4隔爆型的电动机在单试应特别注意，各部件不得有碰擦。

5.4.5隔爆型的插销应符合下列要求：插入时先接地或接零、拔出时先主触头分断的原则。 5.5增安型和无火花型电气设备的安装监理

5.5.1增安型电气设备：在正常条件下不会产生电弧或火花，可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常生产和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。

5.5.2无火花型电气设备：在设备正常情况下，不产生火花或电弧，也不产生超过电气设备相应温度组别最高温度的热表面或灼热点，不会点燃周围爆炸性混合物，并且一般不会发生点燃周围爆炸性混合物的故障。无火花型电气设备属于Ⅱ电气设备，适用于工厂或露天场地的防爆电气设备。

5.5.3安装前应检查设备的型号规格、铭牌和防爆炸标志。 增安型电气设备的防爆标志Ex e。 无火花型电气设备的防爆标志Exｎ。

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5.5.4滚动轴承的增安型电动机和无火花型电动机，需测量其定子和转子间的单边间隙。见GB50257-96表2.3.2.

5.6正压型电气设备的安装监理

5.6.1正压型电气设备：具有能保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力，阻止外部爆炸性混合物进入的正压外壳的电气设备。

5.6.2安装前应检查设备的型号规格、铭牌和防爆炸标志。 正压型电气设备的防爆标志Ex p。

5.6.3通风和充气系统及电气设备内的空气或气体，不得含有爆炸性混合物及其其它有害气体。

5.6.4电气设备在通电前，外壳的保护气体的体积不得小于产品技术条件规定的最小换气体积与5倍的相连管道容积之和。

5.6.5在爆炸性气体环境为1区时，应能可靠切断电源；在2区时应能可靠接地并发信。 5.6.6检查运行中的正压电气设备内部火花、电弧，不应从缝隙或风口吹出。 5.6.7通风管道应密封良好。 5.7充油型电气设备的监理

5.7.1充油型电气设备：充油型电气设备除电气部分外，还包括：外壳及观察窗，油位指示器、排油孔、排气孔等部件。充油型电气设备要实现防爆必须把正常运行时产生的火花、电弧和危险温度的零部件侵在油面以下，侵入的深度不小于25mm。但对于在正常运行时不产生火花、电弧和危险温度的零部件可侵入油中，也可以不侵入油中。 5.7.2安装前应检查设备的型号规格、铭牌和防爆炸标志。 充油型电气设备的防爆标志Ex o。

5.7.3充油型电气设备应垂直安装，其倾斜的不应大于5度。 5.7.4充油型电气设备的油面最高温升

温度组别 T1、T2、T3、T4、T5 Ｔ6

5.8本质安全型电气设备的安装监理

5.8.1本质安全型电气设备：指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下，产生

油面最高温升（0C） ６０ ４０ 5

的任何电火花或热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。 5.8.2安装前应检查设备的型号规格、铭牌和防爆炸标志。 本质安全型的防爆标志Ex ia Ex ib。

5.8.3与本质安全型电气设备配套的关联电气设备的型号，必须与本质安全型电气设备铭牌中的关联电气设备的型号相同。 5.8.4防爆安全栅应可靠接地。 5.9粉尘防爆电气设备的安装监理

5.9.1粉尘防爆电气设备：指限制爆炸性粉尘（包括爆炸性纤维）进入电气设备之内，并限制外壳表面温度的设备，仅适用于外壳防护型的电气设备。 5.9.2安装前应检查设备的型号规格、铭牌和防爆炸标志。 粉尘爆炸型的防爆标志DIP A DIP B。

5.9.3设备的外壳应光滑、无损伤或沟槽，并应用足够的强度。 5.9.4电气间隙和爬电距离应符合设备的技术要求。 5.9.5设备在热负荷试车时检测设备的表面温度。 粉尘爆炸电气设备的表面温度应符合下表：单位（0C）

温度组别 T11 T12 T13

5.10爆炸环境的电气线路监理

5.10.1电缆线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。

5.10.2接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件须有防爆要求。电缆线路必须在相应的防爆接线盒内或分线盒内连接或分路。

5.10.3电缆穿过不同危险区域或界壁、隔墙、楼板、管口、接线盒、电缆引入装置和设备进口等都必须封堵。

5.10.4电缆配线引入防爆电动机需绕性连接时，可采用绕性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合。

5.10.5在室外和易进水的地方，与设备引人装置相连接的电缆保护管的管口，应严密封堵。

无过负荷 215 160 120 有认可的过负荷 190 145 110 6

5.11爆炸危险环境内的钢管配线监理

5.11.1配线钢管应采用镀锌钢管，采用丝扣连接。

5.11.2配线管进入无密封装置的电气设备、穿过隔墙、楼板应设置隔离密封件；管径≧50mm的管路，引人接线箱450mm处以及每距15m处，应设隔离密封件。

5.11.3以下情况下钢管配线应采用防爆绕连接管连接：电动机进线口、钢管与电气设备直接连接有困难处、管路通过建筑物的伸缩缝及沉降缝。 5.12本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路监理

5.12.1本质安全电路或关联电路严禁与其它电路共用同一电缆或钢管。

5.12.2两个及两个以上的本质安全电路，除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外，不应共用同一电缆或钢管。

5.12.3电缆、钢管、端子均应有蓝色的标志。

5.12.4本质安全电路本身除设计有特殊规定以外，不应接地。电缆屏蔽层，应在非爆炸环境进行一点接地。

5.13火灾危险环境的电气装置监理

5.13.1电气开关和正常运行产生火花或表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质的存放点，其最小距离不应小于3m.。

5.13.2与电动机及有振动的电气设备连接时，应装设金属绕性连接管。 5.14接地系统监理

5.14.1接地分保护接地和防静电接地。

5.14.2电气设备的金属外壳、金属构架、金属配管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等均应接地或接零。

5.14.3生产、存贮设备、管道等应防静电接地。

5.14.4引人爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆铠装及金属外壳，均应在危险区域的进口处接地。

六.旁站内容（关注要点） 6.1旁站内容 6.1.1接地电阻测试。 6.1.2隔爆型电机的试运转。

6.1.3滑动轴承增安型电动机和无火花型电动机定子和转子的单边间隙测定。 6.1.4远行中的正压型电气设备检查火花、电弧是否从间隙中吹出。

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6.1.5粉尘型防爆电气设备运行时表面温度测量。 6.2关注要点

6.2.1详细检查各部位的接地是否良好。

6.2.2管线、接口等处的封堵工作是否合符合要求。

6.2.3按设计要求核对每一个电气设备的防爆标志，防爆合格证及制造厂的资质。 6.2.4安装在震动部位的电气设备、支架等的螺栓要有放松措施。 七．经验和教训

7.1杜绝一切能产生电弧、火花的隐患。

7.2接地工作和接地电阻测量工作严格执行并报审。

7.3防爆危险区进口区，要有外来设备（人员）消除静电的接地装置。 7.4温度检测装置须安装在能真实反映被检测设备（部件）温度的位置。 7.5严格审查施工单位的调试（测试）报告。 八．相关表格

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爆炸危险场所线路敷设检验批质量验收记录表

编号：YD024

工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标名称及编号 序号 1 主控项目 3 4 5 1 2 3 4 2 项 目 电缆和绝缘导线的型号、规格符合设计；电缆的耐压和绝缘测试符合规范 电缆和绝缘导线在防爆接线盒、箱内连接或分路 电缆和绝缘导线的钢导管保护 电气线路使用的盒、箱、管件、柔性导管符合规范 本质安全电路的线路安装 电气线路的敷设 电缆或导线的连接 电缆或绝缘导线的最小截面 电缆线路穿越不同区域或界壁的隔离密封 钢导管的连接 钢导管配线的隔离密封 防爆柔性导管的装设 防爆柔性导管安装 电缆或电线引入装置或设备进线口的密封 本质安全电路、关联电路的施工 分项工程名称 专业工长 分包项目经理 验收部位 施工单位 检查评定记录 第24.1.1条 项目经理 施工班级长 监理（建设） 单位验收记录 第24.1.2条 第24.1.3条 第24.1.4条 第24.1.5条 第24.2.1条 第24.2.2条 第24.2.3条 第24.2.4条 第24.2.5条 第24.2.6条 第24.2.7条 第24.2.8条 第24.2.9条 一 般 5 6 7 8 9 10 项 目 第24.2.10条 专业技术负责人 施工单位检查 评定结果 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 监理（建设）单位 验收结论 年 月 日

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爆炸危险场所电气设备安装检验批质量验收记录表

编号：YD025

工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标名称及编号 序号 1 主控项目 3 4 5 6 1 2 3 2 项 目 防爆设备的类型、级别、温度级别、环境条件标志符合设计 防爆设备上有“Ex”标志和铭牌，铭牌上的防爆合格证号与防爆合格证书相符 设备无裂纹、损坏，防爆装置及密封完好 充油型设备无油渗漏，油面高度符合规定 本质安全型电气设备用电池符合要求，安全栅接地可靠 防爆电气设备的接地或接零符合要求 防爆电气设备内的电气间隙和爬电距离符合要求 防爆电气设备外壳表面的最高温度检查 隔爆型电气设备安装 增安型和无火花型电气设备安装 正压型电气设备安装 充油型电气设备安装 本质安全型电气设备安装 粉尘防爆电气设备安装 分项工程名称 专业工长 分包项目经理 验收部位 施工单位 检查评定记录 第25.1.1条 项目经理 施工班级长 监理（建设） 单位验收记录 第25.1.2条 第25.1.3条 第25.1.4条 第25.1.5条 第25.1.6条 第25.2.1条 第25.2.2条 第25.2.3条 第25.2.4条 第25.2.5条 第25.2.6条 第25.2.7条 第25.2.8条 一 般 4 5 6 7 8 项 目监理（建设）单位 验收结论 专业技术负责人 施工单位检查 评定结果 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

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火灾危险场所电气装置安装检验批质量验收记录表

编号：YD026

工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标名称及编号 序号 1 主控项目 2 3 4 5 1 2 项 目 电气设备的类型应符合设计规定 装有电气设备的柜、箱及接线盒、拉线箱等均必须是金属制品 电热设备的安装底板必须采用非燃性材料 电缆、绝缘导线的额定电压符合规范要求 架空线路与火灾危险场所的水平距离符合规范要求 电气设备的安装方式和位置符合规范要求 电气线路的配线方式符合规范要求 电缆和绝缘导线连接可靠，封端严密 母线安装 电缆引入电气设备或接线盒、分线盒时，进线口的密封符合要求 钢导管与电气设备的连接 第26.1.1条 第26.1.2条 第26.1.3条 第26.1.4条 第26.1.5条 第26.2.1条 第26.2.2.1条 第26.2.2.3条 第26.2.2.6条 第26.2.2.7条 第26.2.2.8条 专业技术负责人 施工单位检查 评定结果 年 月 日 质量检查员 年 月 日 分项工程名称 专业工长 分包项目经理 验收部位 施工单位 检查评定记录 项目经理 施工班级长 监理（建设） 单位验收记录 一 3 4 5 6 般 项 目

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监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 监理（建设）单位 验收结论 年 月 日

火灾危险场所电气装置安装检验批质量验收记录表

编号：YD026

工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标名称及编号 序号 1 主控项目 2 3 4 5 1 2 项 目 电气设备的类型应符合设计规定 装有电气设备的柜、箱及接线盒、拉线箱等均必须是金属制品 电热设备的安装底板必须采用非燃性材料 电缆、绝缘导线的额定电压符合规范要求 架空线路与火灾危险场所的水平距离符合规范要求 电气设备的安装方式和位置符合规范要求 电气线路的配线方式符合规范要求 电缆和绝缘导线连接可靠，封端严密 母线安装 电缆引入电气设备或接线盒、分线盒时，进线口的密封符合要求 钢导管与电气设备的连接 第26.1.1条 第26.1.2条 第26.1.3条 第26.1.4条 第26.1.5条 第26.2.1条 第26.2.2.1条 第26.2.2.3条 第26.2.2.6条 第26.2.2.7条 第26.2.2.8条 专业技术负责人 施工单位检查 评定结果 年 月 日 质量检查员 年 月 日 分项工程名称 专业工长 分包项目经理 验收部位 施工单位 检查评定记录 项目经理 施工班级长 监理（建设） 单位验收记录 一 3 4 5 6 般 项 目

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监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 监理（建设）单位 验收结论 年 月 日

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