某公路水运工程安全生产简明手册 - 图文

某工程 安全生产手册

安全第一 预防为主*****建设指挥部 二〇一一年五月

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第一章第二章第三章第四章第五章

目 录

施工安全通用基础知识

第一节 作业人员安全权利与职责 第二节 消防安全 第三节 用电安全 第四节 机械安全 第五节 警示标识

特种作业安全生产操作规程 通航工程施工危险源分析与防护措施事故报告与救援

指挥部安全生产应急预案摘要 第一章 施工安全基础知识

第一节 作业人员安全生产常识

一、作业人员安全生产权利

1、要求施工用人单位依法办理工伤等各项意外保险。

2、参加安全生产教育和培训。

3、了解作业场所、工作岗位存在的危险因素及防范和应急措施，获得符合国家规定和标准的劳动防护用品。

4、对本单位安全生产工作提出建议，对存在的问

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题提出批评、检举和控告。

5、拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全紧急情况时，可以停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。

6、因生产安全事故受到损害后依法要求赔偿。 二、作业人员安全生产职责

1、认真学习并自觉执行安全生产的有关规定和措施，不违章作业。

2、正确使用、防护用品、用具，并在使用前检查保证其安全可靠。

3、积极参加安全活动，提出改进安全工作的合理化建议。

4、不操作非本专业和不熟悉的他人机械、设备及

器具。

5、施工项目开工前，认真熟知安全技术措施交底，并在交底记录上签字。

6、主动做好安全防护工作，未经安全技术交底的施工项目，有权拒绝施工。

7、施工中发现不安全问题应妥善处理，并及时向上级报告，爱护公共设施不乱拆乱动。

8、经常检查工作场所的安全情况，做好安全措施，以保证不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

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9、支持安全员的工作，服从安全员的监督和指导。 10、发生人身事故时应立即抢救伤者，保护现场及时报告，接受事故调查时应提供真实的证明材料。

11、严格按照岗位安全标准认真整改，确保本岗位安全达标。

三、施工现场安全生产纪律

1、进入现场必须戴好安全帽、系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 2、2米以上的高处、

悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。

3、高处作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。

4、班前或在岗不得饮用含酒精的饮料及其它将导致人困倦或减少警觉的药物。

5、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。

6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊臂下方不准站人。

7、非有关操作人员不准进入危险区内的施工现场。

8、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施

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及安全装置。

9、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场的现场、仓库吸烟、生火。

10、特种作业人员必须持证上岗，且定期参加教育培训并通过考核。

第二节 现场消防安全

一、 火灾预防

1、不要随意乱扔烟头。

2、使用明火或电熨斗、电吹风等电热器具时人不要离开。

3、不要躺在床上或沙发上吸烟，尤其是在酒后或疲劳时。

4、安全通道不要堆放杂物，安全出口不要上锁。 5、室内供电线路应套管保护，要按照功率要求配置电源线和配电盘。

6、电焊、气割作业时注意通风和温度，严禁明火和排除可能产生的火花，氧气瓶和乙炔瓶必须分开5米直立存放，使用时保持10米以上间距。 二、如何灭火

1、发现火灾时，应大声呼救，争取周边人的帮助，同时迅速拨打“119”火警电话报警。

2、在消防人员赶到现场之前，应设法灭火自救。灭火时可就地取材，有灭火器最好，也可用沙土、毛

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毯、棉被等物品覆盖灭火。

3、着火时不要随便打开门窗，以免空气对流造成火势蔓延。

4、在有人被围困的情况下，要先救人。

第三节 施工用电安全

一、预防触电伤害

1、电气设备发生故障或损坏，各类开关的绝缘或外壳破裂等，应及时报告，请现场电工检修，不要擅自拆卸修理。

2、在生产中，如遇照明灯坏了或熔断器熔体熔断等情况，应请电工来调换或修理，调换熔体，粗细应适当，不能随意调大或调小，更不能用铁丝、

钢丝代替。

3、使用的电气设备，其外壳应按安全规程，必须进行保护性接地或接零。

4、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具，应有漏电保护器，其导线、插销、插座必须符合三相四线的要求，要

有接零（接地）保护，不得将导线直接插入插座孔内使用。

5、在清扫环境时，不要用水冲洗电器开关箱或电器设备，更不要用碱水揩拭，以免使设备受潮受蚀，造成短路和触电事故。

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6、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米以内，以免有雷击时发生雷电流入产生跨步电压触电。

7、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”警示牌。 8、架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚手架上。

9、低压架空线路架空高度不得低于2.5m，跨越道

路时离地面高度不低于6m。

10、现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁

一个开关控制两台以上用电器具。

11、现场用照明电路必须绝缘良好，布置整齐。

照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。

12、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。

二、 电气安全“十不准”

１、非持证电工不准装接电气设备。

２、任何人不准玩弄电气设备和开关。

３、破损的电气设备应及时调换，不准使用绝缘

损坏的电气设备。

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４、不准利用电热和灯泡取暖。

５、设备检修切断电源时，任何人不准启动挂有警告牌的电气设备，或合上拔去的熔断器。 ６、不准用水冲洗揩擦电气设备。

７、熔断丝熔断时，不准调换容量不符的熔丝。 ８、不办任何手续，不准在埋有电缆的地方进行打桩和动土。

９、发现有人触电，应立即切断电源进行抢救，按未脱离电源前不准直接接触触电者。

１０、雷雨天气，不准接近避雷器和避雷针

第四节 现场机械操作安全

各施工单位必须采取措施保证机械本身处于安全

状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：

1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领，取得作业考核合格证书后方可上岗。

2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。

4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。

5、必须正确穿戴好个人防护用品。穿三紧（领口

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紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物。

6、切忌长期加班加点，疲劳作业。

第五节 现场警示标识

我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义：

红色：禁止，停止 黄色：警告，注意

蓝色：指令，必须遵守的规定 绿色：提示安全状态通行

1、禁止标志。是禁止人们不安全行为的图形标志，其基本形式是带斜杠的圆形边框，颜色为白底、红圈

红杠黑图案。

禁止烟火 禁止通行 禁止合闸 禁止乘人

2、警告标志。是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志，其基本形式是正三角形边框，颜色为黄底黑边黑图案。

当心触电 小心火灾 当心坠落 小心伤手

3、指令标志。是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，其基本形式是圆形边框，颜色为蓝底白图案。

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必须加锁 必须系安全带 必须戴安全帽 必须穿防护鞋

4、提示标志。是向人们提供某种信息的图形符号，基本形式是正方形边框，颜色为绿底图案，共3种。

紧急出口 可动火区

第二章 特殊工种、工序安全操作规程 一、驾驶员安全操作规程

1、遵守施工现场限速规定和有关方的交通安全管理规定。

2、司机必须持有有效的驾驶执照和特种操作证，驾驶执照必须与其驾驶的车辆相一致，未经批准不得将所驾驶车辆交与他人驾驶。 3、驾驶员必须遵守《道路交通安全法》熟悉车辆

状况，驾驶与证件相符的车型。

4、遵守各自项目部机动车安全管理制度。 5、要求驾驶员做到“七禁止”，即：禁止超速行驶，禁止边打电话边行驶，禁止酒后驾驶，禁止疲劳

驾驶，禁止服用安定剂药物后驾驶，禁止员工公车私

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用，禁止驾驶员私自动车。

6、出车前要做好检查，确保车况良好。 7、车辆应按要求配备使用的灭火器，驾驶员应对灭火器每月检查、记录。

8、运输超大物件、危险品的车辆必须设置明显的警示标志。

9、进入放火防爆场所的车辆必须佩带阻火器。

二、电工安全操作规程

1、电工必须持证上岗，应熟悉电器安全知识和触电急救方法。

2、认真执行本单位施工用电管理条例，做到装的安全，拆的安全、经常检查，修理及时。

3、任何电器设备未经验电，一律视为有电。开关调闸，须检查有无异常，不得强行送电。

4、不准带负荷拉闸操作，凡检验、修理电器设备时应先切断电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌，谁挂谁取。

5、做到勤观察、勤检修、勤保养，各种电器设备附近不许堆放易燃易爆物品。

6、在配电房和发电机房等部位，应设醒目的标志牌。

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三、 焊工安全操作规程

1、焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好、工作地点是否符合要求。

2、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

3、在金属容器或大口径管道内焊接或切割时，应有良好的通风和排除有毒烟尘

的装置，严禁向容器和管道内输入氧气。

4、清除焊渣和采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

5、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工。

6、电焊把线和氧气、乙炔胶管，应固定绑在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方。

7、容器内使用电压为12V手提灯，容器外应设专人配合施工并做好安全监护。

8、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。 9、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动。

10、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，并不得在烈日下曝晒。

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点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。

四、架子工安全操作规程

1、脚手架的搭设必须经过技术负责人审批，优化施工方案并进行现场技术交底，搭设严禁偷工减料，不得将变形或校正过的材料作为立杆，高排架立杆必须使用对接卡。

2、现场必须有技术交底和熟练的工人带班指导，并有安全员跟班检查监督。

3、脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业，高排架作业部位下方必须设安全哨监护。

4、脚手架必须配合施工进度搭设。

5、脚手架搭设中，跳板、踢脚板、护拦、连墙件（锚固、揽风网）、安全网、交通梯等必须同时跟上。

6、脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，无设计说明时的搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）

7、安全防护：脚手架上的安全防护措施应能够有效都提供安全防护，防止架上的物体滑倒、物体打击等。

8、作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域。对尚未形成或已失去稳定结构的

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脚手架部位加设临时支撑或其他可靠安全措施。

9、脚手架的作业面必须铺满脚手板，两端绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手架与墙面间的距离一般不大于20cm。

10、脚手架外侧临空面根据具体情况采用护栏、安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭。

11、人员贴近或穿过脚手架的部位必须设置防护棚，上下脚手架应设踏步和护栏，脚手架的爬梯踏步在必要时要采取防滑措施，爬梯须设置扶手。

五、空压机工安全操作规程

1、空压机应安装在远离粉尘飞扬的地方。机房应通风良好，室温一般应低于40度。进去气管应接至室外并装有空气滤清器。

2、储气罐应放置在室外通风良好，每年应由技术监督部门定检。气压表、安全阀每年送技术监督部门进行一次定检，确保灵敏、可靠。

3、保持空压机附近的干燥和清洁，防止电动机受潮和吸入尘土。

4 、空压机开启前，操作人员必须按操作规程对各部件进行认真检查后方可启动。

5、空压机运转过程中严禁在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。

6、操作高压开关柜，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴上绝缘手套。

7、检修和清除空压机内积碳时，操作人员必须断开电源，将管道及阀室内所剩的气压进行卸压，并确

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认隔离阀室全部关闭后方可进行检修。

8、内燃机冷却水温过高，要打开水箱盖子时，应带手套，人的面部必须避开水箱口，以防冲击上。用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体。

9、加油时不准吸烟，电器设备的外壳应接地。 六、起重工安全操作规程

1、起重工应经专业训练，并考试合格领证后，方可作业。

2、工作前戴好安全帽，严格检查各种设备、工具是否完好可靠，不准超负荷使用，麻绳不能用于机械传动。

3、现场动力设备需接地可靠，绝缘良好。 4、多人操作有专人负责指挥，统一信号，交底清楚，严格按指挥信号工作。

5、起吊工作物，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过棱角处应设垫衬，然后试吊离地面0.5ｍ，经检查确认安全后方可起吊。

6、使用起重扒杆定位要正确、封底应牢靠、受力后不产生曲斜、沉斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到：信号不明、钢绳跑偏、超负载、刹车不灵不开车，用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。

8、使用千斤顶时，地基要坚实，安放要平稳，顶

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盖与重物间垫木块，缓慢顶升并随顶随垫。

9、使用缆风绳应不少于3根，固定位置要牢靠缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。

10、卧倒滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬，钢管要圆直，物件前后不准站人。

11、在起重物件就位固定前不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

12、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，卷扬机、滑轮前及牵引钢丝附近不准站人。

13、严格做到十不吊

（1）指挥信号不明或乱指挥不吊。 （2）物体重量不清或超负荷不吊。 （3）斜拉物体不吊。

（4）重物上站人或浮置物不吊。

（5）工作场地灰暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊。

（6）工件埋在地下不吊。 （7）工件捆绑、吊挂不牢不吊。

（8）重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊。 （9）吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊。 （10）吊物下有人不吊。

七、预应力钢筋工（张拉、张放）的安全要求

1、必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

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2、必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3、张拉作业时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表，油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。

4、张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

5、高压油泵操作人员应戴护目镜。

6、作业前检测高压油泵与千斤顶之间的链接件，链接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。

7、施加荷载，严禁敲击、调整势力装置。 八、起重、吊装作业安全操作规程

1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必

须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

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5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门

取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认符合方案要求后才可试吊。重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

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12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

13、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。

14、任何在现场架空线（裸线）、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。

15、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。

16、吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严

禁在安全防护区内停留。

九、高喷钻探灌浆作业安全防护

1、上班之前要检查机械的安全性能，严格履行钻探操作规程。

2、施工通道要保持畅通，危险地区要设安全警示牌和采取防护措施必须靠近的危险区域要做好防护准备后才能作业。

3、在不平整的工作面施工时，先设置安全可靠的施工平台，经有关部门验收合格后方可使用.

4、施工现场要保持良好的通风，照明条件，坚持以人为本的原则。

5、材料要堆放整齐，危险物资要有专人监管或封锁，现用现领，易燃易爆物品要单独存放，配备灭火

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器材，要勤检查，彻底消灭火灾隐患，保证人员，材料，设备的安全。

6、灌浆作业每段要确保连续灌浆，不得中途停顿，因此，灌浆之前除对机械管线系统认真检查外，还必须进行耐压实验，对高压调节阀应有防护措施。

7、压力表的使用范围在最大刻度的1/4-3/4之间并应经常校核，超过范围的不准使用。使用超过200次或半年应委托有资质检验单位进行校核。

8、灌浆中要有专人观看压力表，发现压力突升或突降立即报告或停工检查。

9、灌浆栓塞下孔，遇到阻滞现象时必须起出后进行扫孔，不得强下。

10、在运转中，安全阀经校正后就不得随意运转，

安全压力应以指针最大摆动值为准。

11、调节高压阀门检查各缸阀盖时，必须减压进行，并配戴眼镜。

12、对曲轴箱和缸体进行检查时不得一只手伸进试探，一只手搬运工作轮，要同时进行，更不准2人同时操作。

13、灌浆多余的料要及时处理，严禁随意排放污染环境。

14、用电时要有专门的电工搭接操作，电缆电线严禁拖拉在浆液中，要高挂或深埋。

15、严格履行交接班制度，做好当班记录，避免交接班误差而产生的安全问题。

16、灌完的设备要立即清洗，保证设备的安全运

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行。

十、混凝土浇筑作业的安全防护

1、管理人员和操作人员明确各自的安全责任。

2、施工现场必须在醒目位置设置标识牌，对危险源，危险等级、易造成伤害的类

别和预防措施进行标识。

3、浇筑前检查模板及脚手栏杆的牢固情况和运输

线路的畅通情况。

4、振捣器及开关要绝缘良好，操作人员要穿胶鞋，湿手不得接触开关。

5、振捣器移动、工作中断、发生故障时应切断电

源。

6、冲洗和养护模板的水要掌握方向，不得向下面工作人员和电器设备浇水、放水戏耍。

7、高处作业下方危险区域，应设专人警戒，严禁人员通行或工作。

8、混凝土泵管连接时，架设必须可靠牢固，悬空跨越时，必须搭设钢管牌架。

十一、高处作业的安全防护

1、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其21

他不适于高空作业的人，禁止登高作业。

2、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并将绳牢系在坚固的建筑 物上或金属结构上，不准系在活动物件上。

3、检查所有的登高工具和安全用具，必须安全可靠，严禁冒险作业。

4、靠近电源线路作业前，应先联系停电，作业者最少离开电源2ｍ以外，禁止在高压线下作业。

5、高处作业所用的工具、零件、材料必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件。并从指示路线上下，

不得在高空扔材料和工具等物。不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上。不准打闹。工作完毕后及时将工具、零碎材料等一切易坠物清理干净，以防落下伤人。

6、夜间作业时，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

7、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况下必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。

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8、严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。

9、进行高空焊接，氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内易燃易爆品。

10、脚手架，跳板等通道，如有泥、水、冰、雪要采取有效的防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工，当结冰结雪严重、无法清除时，停止高空作业。11、遇，雨、雪、雾、霜、结冰及六级以上大风等恶劣天气，禁止登高和悬空作业。

12、通过爬梯不得缺档，移动梯必须固定，不得垫高，禁止在高平台、高通道、高排架上休息。 十二、起吊安装门塔机作业安全防护

起吊安装作业是多人多设备配合施工，所以应由

技术熟练的人员担任，操作前应熟知并遵守有关安全规程、规范，指挥人员必须持证，懂得相关起重作业知识和起重机械性能。

1、门塔机等起重吊装设备必须经有专业资质的检验单位检测并颁发的检验合格证书方可投入施工，特殊设备操作人员和特殊工种必须经过培训持证上岗。

2、定期检修。作业前必须认真检查吊具、吊物及承受力点的安全可靠性。

3、指挥人员必须配备旗子、口哨（高空配备对讲

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机），能照顾到作业全景，事先统一信号，发出信号准确、清楚、洪亮。

4、禁止在起重臂、吊物下面以及受力钢绳绷弹范围内停留或行走。

5、负责大模板和预制构件吊装、拆除的相关人员，应稳起、稳落，禁止人员随吊起落。

6、路基承载能力：轻型（起重量30KN以下）应为60-100kpa。中型（起重量31-150KN）应为101-200kpa。重型（起重量150KN以上）应为200kpa以上。

7、升降机作业过程，必须有专人照看电梯，专人操作液压系统。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。

顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。

8、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如钓钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓缓的下降到安全地带。

9、风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大到四级时，必须立即停止并应紧固上下塔身各连接螺栓。如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。

10、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时严禁开动电梯。停用

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时应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

11、司机听从指挥人员的指令，得到信号后方可操作，操作前必须鸣号。发现停车信号（包括非指挥人员发出的停车信号）应立即停车，司机应密切注意

作业人员的动作。司机在工作中，必须精力集中，不准吸烟，不准做与操作无关的事情或与他人闲谈。工作时间不准擅自离开工作岗位。

第四章 通航工程施工危险源分析与防护措施 一、一般危险源分析与防护 （一）施工场地建设 ☆危险点

1. 施工现场临时设施选址地质、地形不良。

2. 施工现场无安全标志，必要位置无安全护栏。 3. 生产生活房屋不足防火安全净距施工现场较高的构筑物、临时设施及易燃易爆品仓库、发电机房、变电所等未采取必要的安全防护措施。 ☆防护措施

1. 施工现场临时设施必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流等危险区域，设在干燥地基上，符合防火、防洪、防风、防爆、防震要求。

2. 施工现场应设置安全标志，沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏。

3. 易燃易爆品仓库、发电机房、变电所应采取必要的安全防护措施，严禁采用易燃材料修建。

4.工地小型油库应远离生活区50m以外，并外设围栏。工地上较高的构筑物、临时设施及重要库房均应加

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设避雷装置。 （二）施工测量 ☆危险点

1. 测量人员在丛林、野外进行施工测量。 2.测量人员在公路、街道、交通繁忙路段测量。 ☆防护措施 1. 密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火。 2. 野外施工测量时

应预防有害动、植物伤人，做好必要的防护措施。 3. 测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离，遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

4. 在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿便鞋，并有上下及防止人体坠落的安全措施工。 5. 在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交事故发生。 （三）模板拆装 ☆危险点

1. 现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统

不符合规范要求。

2. 大模板不按规定存放。 3. 各种模板堆放不整齐、超高。

4. 支撑模板的立柱材质及间距不符合要求。 5. 搬运、支立较大模板时无专人指挥，所用绳索不够

牢固。

6. 立柱长度不一致，或采用短柱加长，连接处不牢固。 7. 未按规范要求设置纵横向支撑导致坍塌。

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8. 混凝土浇注运输道路不平稳、不牢固。 9. 作业面孔洞及临边无防护措施。

10.垂直作业上下无隔离防护措施。 11.2m以上高处作业无可靠立足点。 12.模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀。 13.模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆模，拆模时硬砸或机械大面积拉倒或采用双层作业。 ☆防护措施

1. 大型模板工程要编制施工方案，方案应包括模板的材质、制作，安装及拆除等施工程序、方法及安全措施。施工方案应经技术负责人审批。

2. 现浇混泥土大型模板工程施工前，要进行模板支撑系统设计，要有设计计算书，绘制细部构造大样图，对材料的规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置

等均应详细注明。

3. 支撑模板立柱宜采用钢材，材料的材质应符合有关规定。材质不宜低于三等材。

4. 搬运较大模板时应有专人指挥，所用绳索须有足够的强度，绑扎牢固，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距地面1m时作业人员方可靠近。支立模板时底部固定后再进行支立防止滑动倾覆。 5. 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，应有防水措施。对冻涨性土，必须有防冻

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融措施，现浇多层构造物，应采用相同材料加固接除时，在拆除区域应设置警戒线，且派专人监护。 长，不得采用垫砖头增高的方法。

6. 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定支撑、剪刀撑，水平杆的设置应符合设计要求。

7. 作业面孔洞及临边必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

8. 拆模时应制订安全措施，按顺序分段拆除。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，须处于上层高度确定的可能坠落范围半径外。不符合以上条件时，应设置安全防护隔离层。

9. 2m以上高处支模或拆摸搭设脚手架、满铺架板、使操作人员有可靠立足点，并应按高处作业悬空和临边作业的要求采取防护措施。模板及其支撑系统拆

（四）脚手架搭接 ☆危险点

1. 没有施工方案或方案设计没有针对性。2. 搭设不规范。 3. 使用不合格的架料。 4. 脚手架基础不牢。 5. 脚手架未避雷接地。

6. 高处作业未按要求穿戴个人防护用具。7. 防护设施不到位。

8. 杆件间距与剪刀撑不符合规定。 9. 脚手架搭设未交底或验收。

10.物品堆放超高超载。

11.非架子工操作，不按规定拆除脚手架。28

☆防控措施 1. 特殊脚手架和高度大于20米以上的外脚手架必须有设计方案，并经过审批后监督落实。 2. 脚手架搭设时操作面必须满铺脚手板，不得有空

隙和探头板、飞跳板，操作面外侧应设护栏和脚手板。

3. 钢质脚手板应采用2-3mm厚的一级钢材、木脚手板应用不少于5cm的木方或松木板。

4. 脚手架的地基必须平整牢固，有排水措施，架体一

经搭设其地基不准随意开挖。 5. 高大脚手架应做好防雷接地。

6. 给操作人员配备好防护用品并检查佩戴情况。 7. 脚手架外侧应设置防护栏杆和挡脚板等防护设施。 8. 钢管立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。脚手架两端转角处每隔6-7根立杆应设置剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底座进入地下不小于30cm。

9. 脚手架搭设前，由工地施工员或安全员向持证的架子工进行交底，脚手架分底层、中层、顶层，验收合格后方准使用。

10.脚手架必须由架子工操作。拆除脚手架必须按照自上而下、先次后重的原则进行，特别复杂的要编制拆除方案。

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（五）钢筋及绑扎 ☆危险点

1. 钢筋机械安装后未验收。

2. 钢筋冷拉作业区及对焊作业无防护措施导致机械伤

害。

3. 设备未接漏电保护器、未作保护接零。 4. 转动部分无防护措施或防护措施不到位。

5.钢筋绑扎高处作业不系安全带。 ☆防护措施

1. 钢筋机械（切断机、除锈机、调直机、弯曲机、冷拉机、冷拔丝机等）进场后，检查各部件是否齐全，防护装置是否完备，试机操作，合格后方可投入使用。

2. 冷拉场地在两端地锚外设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志、操作人员在作业时必须离开钢筋至少

2 m以外。对焊作业区，焊接设备上的电机、电器、空压机及应有完整的防护外壳，一、二次接线应有保护罩，现场使用的电焊机应有防雨。

3. 在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。

4. 对机械设备的转动部分设防护罩，搭设防咂、防雨、防潮、防晒的机棚。

5. 在高处、临边等危险场所进行钢筋绑扎作业时必须系好安全带。管理人员加强安全巡视。 （六）高处作业 ☆危险点

1. 未按规定设置安全标志及可靠的安全防护措施。 2. 有不宜登高的病症从事高处作业或酒后登高作业。 3. 外檐进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作，未采取隔离防护措施。

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4. 吊运零散物散件未使用吊笼或人员乘坐运送物件的吊栏。

5. 施工不按要求穿戴个人防护用品。

6. 交叉作业时上层人员工具、零件跌落砸伤下层施工人员抛、扔等违反安全操作规程。 ☆防护措施

1. 悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施及安全标志。

2. 从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业，酒后严禁登高作业。

3. 高处作业与地面联系应有专人负责或配有通讯设备。高处作业人员所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内，严禁高空抛、扔工具物品。 4. 进行立体交叉作业时应尽量避免在同一垂直方向操

作，无法避免时应采取可靠的隔离防护措施。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊栏人员。 （七）混凝土搅拌作业 ☆危险点

1. 搅拌机安装未验收合格使用。 2. 未做保护接零、无漏电保护器。 3. 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求。 4. 操作手柄无保护。

5. 搅拌机的料斗无保险挂钩或不使用挂钩。

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6. 搅拌机下雨作业或机手操作台不安全。 7. 传动部位无防护罩。 8.维修违章操作。 ☆防护措施

1. 安装后应检查滚筒、仪表、指示器、离合器、制动器、钢丝绳、料斗保险挂钩、防护罩等应齐全，并试运转，合格后方可使用。

2. 在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 3. 传动机构、工作装置、制动器等，均应牢固可靠，钢丝绳应完整无损，不得有磨损，断丝、断股等缺陷，绳卡应卡紧，对操作人员进行培训教育。搅拌机维修、保养、清理时必须切断电源，并请专业人员维修，设专业监护。 （八）混凝土振捣 ☆危险点

1. 电线破损。 2. 未装漏电保护器。

3.振捣手未穿戴绝缘鞋和绝缘手套。 ☆防护措施

1. 对电器线路进行检查，更换破损老化线路，使用完好线路。

2. 在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。3. 操作人员必须佩带相关防护用品。 （九）特殊季节与夜间施工 ☆危险点

1. 冬季、雨季天气施工。 2. 未及时清扫积雪、积水。 3. 无卫生保健措施。 4.高温作业。

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☆防护措施

1. 雨季及洪水期施工应根据当地气象预报做好防洪排涝工作。

2. 在冬、雨季施工时，施工现场应及时排除积雪、积水，人行道上下坡应挖步梯或铺砂，并加强对支、脚手架和土方工程的检查。

3. 雨季施工时处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施。施工人员要提前做好安全撤离准备。

4. 高温季节施工应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，避开高温时间，准备防暑药品等。

5.夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工住地要设置路灯。

（九）大型设备安装与吊装作业。 ☆危险点

1. 起重指挥人员不了解起重机械性能。 2. 限位保险装置失灵。 3. 吊钩无保险装置。 4. 有夹轨钳未使用。 5. 吊车路基不坚实、不平整。 6. 枕木铺设不符合要求。

7. 钢丝绳磨损、断丝超标或使用其它不合格吊索具。 8. 多吊车作业，无防碰撞措施或措施不可靠。 9. 吊点不符合设计规定位置。

10.不正确使用（选用）吊索具或缆绳安全系数小于规定值。 ☆防护措施

1. 必须根据工作情况和作业条件编制吊装作业方案，

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方案应经技术负责人审批。

2. 起重机应装设超高和力矩限制器。其超高和力矩限制器的工作应灵敏。

3. 吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。起重机械不得使用铸造的吊钩，吊钩应设有防止重物意外脱钩的保险装置。

4. 起重扒杆应有设计计算书和设计图纸，并应经上级技术部门审批，扒杆应按设计图纸组装，使用前应进行检查和试吊。

5. 起重钢丝绳磨损、断丝超标，按《起重机械安全规程》要求检查。

6. 按《起重机械安全规程》（6067-85）中的其他用途钢丝绳安全系数的规定，钢丝绳用做缆风绳时的安全系数为3.5倍。

7. 起重机械与构件或设备及其安装时的吊点应符合设

计规定。

8. 司机、起重作业指挥等应经专业培训，考试合格由地、市级政府主管部门签发《特种作业人员操作证》持证上岗，严禁无证操作指挥。

9. 起重机械包括桥式起重机、缆索起重机、汽车起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机等多种机械，各种起重机械的司机均应经专业培训，熟悉本机型性能的操作方法。起重作业路面应加固处理，地面承载能力要满足说明书要求。 10.下列情况下不得作业： a. 超载或物体重量不清。

b. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。 c. 捆绑吊挂不牢或可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 d. 被吊装物体有人或浮置物。

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e.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

10.结构吊装应设置有自紧倾向的专用铺具，无自紧倾向的应有防止滑落的装置和措施。专用铺具及吊挂、捆绑用的钢丝绳或链条，应每六个月检查一次。 11.高处作业人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上，高挂低用，使用8 m长绳应加缓冲器。

12.人员上下应设爬梯、斜道。

13.操作平台四周必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》规定的临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。

14.悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。 （十）小型机具使用

☆危险点

1. 手持电动工具无保护接零。 2. 机械设备无漏电断路保护装置。

3. 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷。 4. 使用手持电动工具，不按规定穿戴绝缘用品。 5. 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头。 6. 未采取消音、吸音措施。

7. 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮

湿等特殊环境中使用。

8. 设备无人操作时未切断电源。

9. 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规

定停止使用。

10. 设备未按时进行保养。

11. 设备发生故障时，未切断电源，就检修。 12.

操作岗位无安全操作制度牌、无安全标志。

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