水汽分析取样装置说明书（中文） - 图文

GRAND POWER 光大电力

GRAND POWER

水汽集中取样装置

使 用 说 明 书

型号:CXD

吉林光大电力设备有限责任公司

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写 在 前 面

感谢您购买了由吉林市光大电力设备有限责任公司研制生产的CXD型水汽集中取样装置。在设备安装、使用之前，请您一定仔细阅读说明书，严格按照说明书中的内容顺序和每一个具体步骤，熟悉如何正确安装、使用、维护设备，以便使设备能够很好地正常工作。

CXD型水汽集中取样装置以其理想的工作性能和操作简便、维护量小的突出优点、必将在您的专业工作中发挥巨大的作用。伴随着您提高工作效率，CXD型水汽集中取样装置一定会成为您工作中不可缺少的得力助手，并为提高企业整体现代化自动控制水平作出她应有的贡献。

GRAND POWER 1998 August 声明： 本设备关键部件已申请国家实用型技术发明专利，受国家实用技术发明专利保护。 本设备结构与外形受知识产权保护法保护，任何单位和个人未经本公司授权不得仿制。 本公司对外法律事务由本公司聘请的专业法律顾问全权代理。若有违反上述两项条款现象， 一经发现，本公司将一查到底，决不姑息。 责任： 没有详细阅读说明书进行设备安装所造成的设备不能正常工作，不属于本公司负责范围之列。 因使用不当，人为造成设备故障或损坏，不属于本公司负责范围之列。 擅自更改原设计或不按要求使用设备造成设备故障，不属于本公司负责范围之列。 义务： 本公司实施严格的质量保障体系，对外承担一切所属产品的售后服务，用户有权对产品的使 用提出自己的看法和意见，我们将本着对用户负责的态度认真对待用户，并以饱满的热情、 细致周到的服务为宗旨，满足用户提出的各种合理化要求。 有关对外市场营销法规、政策的解释权归属于公司。 CXD系列水汽取样分析装置

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一、概述

本装置用于热力设备水汽化学分析样品的预处理、人工取样、水汽品质的在线分析、被测参数的计算机监督管理。

本装置由三个基本部分组成：CXD系列化学分析取样架（通常所说的湿盘），完成样品的预处理、人工取样，为在线化学分析仪表提供合格的样品；分析仪表屏（通常所说的干盘），屏上安装在线化学分析仪表及记录显示器等；计算机管理系统，含数据采集、处理、显示、打印报表、监控、与上位计通讯等功能。

用户可以根据需要选定上述三部分中的部分或全部设备。 二、CXD系列化学分析取样架 1．技术特点

取样架采用全新的技术路线，获得了现有国内外取样架无法比拟的效益。具体说来有如下特点：

（1） 取样架中采用了高温高压流体的高效降温降压器（专利产 品），当高温高压流体（如水、汽等）流过该装置时，温度、压强同时降低，即具有传统取样架中冷却器和减压器二种功能。

（2） 取样架没有减压器，杜绝了原取样架用减压器是最易堵塞， 需要精心维护的弊病。

（3） 样品流在高效降温降压器中的流动呈深度喘流状态，具有极 高的热交换效率，在同样条件下冷却水的用量仅是现有冷却器1/2～2/3。

（4） 样品流在高效降温降压器的管道中流速很高，对管道壁有 自清洗作用。

（5） 取样架中采用一种新颖过滤器――杆式过滤器（专利产 品），仅截水样中1.4mm以上直径的机械杂质颗粒，基本不改变水样

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的组成。杆式过滤器由于样品流量较大，对过滤器也具有自清洗的作用，不易堵塞，一旦堵塞，可开启排废门或反洗门清洗，杆式过滤器拆装极为方便，不会因多次拆装导致密封渗漏。

（6） 该取样架结构紧凑，占地面积及空间小，例如，具有10个 取样点的取样架长2.5m，宽0.65m，高1.6m，每增加一个取样点，只需加长0.2m，高、宽度不变，所以占地面积约为现有取样架的五分之三。 2．工作条件

（1） 环境温度：5～40℃。

（2） 电源：230V±10％，50Hz，2KVA。 （3） 冷却水： A、 温度：<35℃

B、 降温降压器冷却水进出口压差：大于0.2MPa

C、 流量：由取样点数及各点样品温度决定，15个取样点， 按30T/h设计

D、 冷却水对降温降压器无腐蚀、结垢、污染，一般采用除盐水。 3．主要技术指标

（1） 水、汽样品温度<560℃，压力<25MPa条件下，处理后的水样 温度约＝冷却水温度＋5℃（±1℃），压力<0.3MPa。 （2） 水样流量≥1500ml/min。

（3） 出口水样温度巡检仪一般设定温度40～50℃，测量最大绝对误

差不大于±1℃，超过限定报警。（特殊情况，用户可自行设定） （4） 出口水样压力安全阀设定值0.6～0.8MPa可调。

（5） 冷却水入口压力有越限报警，下限值设定在0.2MPa，上限值设

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定在0.8MPa。 4．外形尺寸

17个取样点的取样架长3.6m，宽0.65m，高1.60m。 注：可根据用户需要，做成单元式或组合式。 5．调试规程 5．1运行前的准备

5.1.1根据系统图，熟悉取样架各部件之间的相对位置和功能。 5.1.2调整冷却水电接点压力上、下限的设定值，并检查报警系统是否正常。

（1） 冷却水进口管的电接点压力表的上限值的设定在0.8MPa，下限 值设定在0.2MPa。

（2）冷却水出口管的电接点压力表的上下限值的设定在0MPa，（监控与冷却水入口压差≥0.2MPa）

5.1.3接通巡检仪电源，按说明书设定采样周期及各采样点的上、下限报警值。

（1） 上限报警值设定在40～45℃。 （2） 下限报警值设定在0℃。

5.1.4检查取样架流路各种活节、密封件、紧固件都不准松动，阀门都处在关闭状态。 5．2冷却水投运

5.2.1各样点、冷却水进、出口球阀都全开。

5.2.2开启冷却水进、出口管阀门。冷却水管路中进、出口压差应≥0.2Mpa为正常。 5.2.3检查报警器是否正常

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（1） 调整冷却水入口管电接点压力表下限值<实际冷却水压力值，若 报警，视为报警器使用正常。然后恢复压力值为0.8MPa。

（2） 调整冷却水入口管电接点压力表下限值>实际冷却水压力值，若 报警，视为报警器使用正常。然后恢复压力值为0.2MPa。 （3） 报警调试结束后，调整进、出口压差稳定在0.2MPa上运行。 5．3高温高压系统投运

只有冷却水运行正常状态下，才能进行高温高压系统的运行。 5.3.1手工取样阀、流量计旋扭全开。

5.3.2水样一次进口阀、水样二次进口阀、排污阀、流量控制阀全关闭。 5.3.3慢慢开启取样架水样一次进口阀，观察过滤器，水样二次进口阀，排污阀联接部位是否有渗漏，若在渗漏，用专用板手坚固（注意要带手套，防止烫伤）。

5.3.4水样一次进口阀、排污阀、过滤器的联接部位无渗漏后，再缓慢开启排污阀，排净管路中的水，待水温上升平稳后，全开，再迅速关闭，开启，关闭返修三次左右，关闭排污阀。

5.3.5再缓慢打开水样二次进口阀，观察高温高压系统是否有渗漏，若有渗漏，关闭一次阀将渗透处处理好，再打开二次进口阀。

5.3.6慢慢开启流量控制阀，观察流量计量浮子上升，水样流淌顺利为正常。

5.3.7调节限流阀，使流量计的流量为500ml/min左右即可。（控制手工取样流量，满足仪表流量需要）。开启进样阀，仪表投入运行。 5．4电磁阀超温保护试验

5.4.1将冷却水进口管流量逐渐调小（阀门开度减小），观察温度巡检

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仪上显示温度达到报警温度≥60℃时，报警器报警，同时电磁阀动作，切断水样流路，此时证明超温保护工作正常，然后将冷却水进口管流量调大（阀门开放增大），恢复正常运行状态。

5.4.2关闭一次阀，打开排污阀，水样流路系统压力下降，则电磁动作切断水路被打开，再关闭排污阀，打开一次阀恢复正常运行状态。 5．5冷却水水压降低报警

在运行过程中，当冷却水入口压力≤0.2MPa时，报警器报警，同时电磁阀动作――闭合，切断水样流路，此现象发生后，找出原因处理好后（原因在故障分析栏内叙述）冷却水恢复正常运行状态。若电磁阀不动作――打开。按5.4.2操作进行处理。 5．6安全阀的调试

5.6.1安全阀安装在流量控制阀出口后流量计之间，设定其工作压力0.6MPa，动作压力0.8MPa，当流路水压超压后安全阀自动卸荷，安全阀在设备出厂前已调好，一般在设备运行时不用调试。当运行一段时间检修或发现安全阀失灵，需重新检查调试安全阀时其方法如下：

拆下安全阀，在安全阀后安全阀接管间接上压力表（量程1MPa），关闭通往仪表的水样通路，调节手工取样阀，使水样管内压力上升。直到0.6～0.8MPa。安全阀动作开通，压力降至0.5～0.6MPa时，安全阀关闭，管路恢复正常运行状态。否则需调安全阀设定值，直到达到上述状态为止。卸掉压力表、装好安全阀。 5．7停止运行操作

首先关闭水样一次进口阀，依次关闭二次水样进口阀、排污阀，

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待水样断流后，关闭冷却水管入出口阀门，再关闭温度巡检仪电源。 5．8维护

5.8.1定期开启排污阀，排污方法如前。排污周期，视水样的纯度，由运行经验而定。

5.8.2杆式过滤器虽有自清洗作用，但长期运行发生阻塞，使水样流量不足时，需停运拆下过滤器进行清洗。

常见故障原因及排除方法

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序号 故障分类 一 现 象 可 能 原 因 处 理 建 议 提高泵出口压力 提高泵入口压力 疏通管路，开大出口阀门 3. 冷却水流量不够 1. 泵出口直径小 2. 管路直径不够 3. 管路或泵有泄漏 二 加大泵出口和管路直径，检查泵和管路不允有泄漏 1. 降低冷却水温度 2. 疏通冷却水管路 3. 检查水泵及管路不 4. 加大出口排放量 6. 清洗过滤网 冷 却 水 系 统 1. 冷却水入口压力1. 泵出口压偏低 不足 2. 冷却水入、出口1. 原入口压偏低 压差不够 2. 出口管路堵塞 水 样 系 统 1. 水样温度偏高 1．冷却水温度偏高 2. 冷却水量不足 （1）冷却水管路堵塞 漏 低 （4）冷却水入出口阀门开度不够 （5）过滤网堵塞 （2）冷却水泵或管路泄准管泄漏 （3）冷却入出口压差偏5. 加大冷却水阀门开度 2. 水样流量不够或1. 一、二次高压阀未全开 无水样流量 3. 水样浑浊

限流阀开度不够 3. 降温降压器堵塞 4. 样水来压压力不够 1. 管路不清洁 2. 排污不彻底 1. 开大一、二次高压阀 限流阀的开度 3. 查明原因疏通管路 1. 清洁管理 2．定期排污（排污周期适当缩短） 2. 流量计、流量控制阀、2. 合理加大流量、控制、

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序号 故障分类 三 现 象 可 能 原 因 处 理 建 议 1. 紧固好螺丝 管 路 系 统 冷却水出入口及联接部1. 紧固帽丝松动 位渗漏，电磁阀系统渗2. 密封垫未垫好或损2. 重新密封或更换漏低压管理接口渗漏 1. 无报警输出 坏 1. 参数设置不对 2. 巡检仪故障 3. 热电阻损坏 4. 断线 2. 有报警输出电磁阀1. 线接反 不动作 2. 线圈烧断 3. 二极管损坏 4. 阀内活动杆卡死 3. 电磁阀动作关闭1. 流路压力大 后，不能自动打开 2. 管路温度未下降 3. 弹簧卡死 密封垫 重新设置 修理巡检仪 更换 换线 两根线换线 更换线圈 更换二极管 拆开修理 1. 打开排污阀、泄荷减压 2. 等候一段时间待温度下降 3. 修复弹簧让其动作自如 4. 电磁阀动作后关不1. 流路不清洁有异物1. 清洁管路及阀闭严 贴附 2. 阀内活动杆卡住 3. 密封垫损坏 5. 安全阀不动作 1. 阀内滑块卡住 2. 安全阀口堵塞 3. 安全阀调压过大 6. 安全阀不闭合 1. 阀座不干净 2. 弹簧损坏失灵 3. 阀针面破坏 7. 安全阀关不严 同上 合接触面 2. 拆下修理 3. 更换密封垫 拆下修复 清洗管路及入口 下调弹簧压力（一般不会发生） 清洗阀座 更换弹簧 更换阀针 同上 四 超 温 超 压 保 护 系 统 三、化学分析仪表屏

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Conductivity Monitor 2电导率表Specific Conductivity Monitor5比电导率表2电接点压力表(YX-100) Electric Contact Pressure Gauge17电接点压力表(YXZT-60)Electric Contact Pressure GaugeTemperature Probe16温度探头Flashing - Buzzer Beacon2闪光蜂鸣信号灯Ion Exchanger3离子交换柱Temperature Scanner1温度巡检仪High Temperature Blowdown Condenser1高温排污冷凝器Fabric Filter12纤维过滤器Y-Strainer1Y型过滤器Pole-Type Strainer15杆式过滤器High-Efficien Temp-Pressure Reducer28高效降温降压器Flowmeter(DK800-6F)17流量计 (DK800-6F)Flowmeter（LZB-4WBF)20流量计（LZB-4WBF)High-Pressure Connector13高压接头Limiting Valve12限流阀Solenoid Valve15电磁阀Safety Valve15安全阀Press & Flow Stabilizer Valve 12恒流恒压阀Manual Sampling Valve17手工取样阀Metter-Conn.Valve34进表阀Butterfly Valve蝶阀217流量控制阀（中压阀）Flow Control Valve56冷却水出入口球阀 DN15Cooling-Water Conn.Ball Valve 1冷却水出入口球阀 DN25Cooling-Water Conn.Ball Valve 45High-Temp & High-Pressure Valve高温高压阀中文名称英文数量sequence Chinese CaptionsEnglishQuant numberFigureRegular Make-up Water(17)补给水0.2TemperatureBoiler Regular Drainage(16)锅炉定排15.85347Boiler Continuous Drainage(15)锅炉连排15.85347Deaerator Water-tank Outlet除氧器水箱出口(14)0.9176Low Pressure Heater Drain(13)低加排水2.0149.3High Pressure Heater Drain高加排水(12)17248Closed Cooling Water(11)闭式冷却水0.6442Reheated Steam(10)再热蒸汽2.646540Superheated Steam, Right Side过热蒸汽右侧(9)13.8540(8)过热蒸汽左侧Superheated Steam, Left Side13.8540Saturated Steam, Right Side饱和蒸汽右侧15.05343(7)15.05343(6)饱和蒸汽左侧Saturated Steam, Left Side15.05343(5)锅炉炉水右侧Boiler Water, Right Side锅炉炉水左侧Boiler Water, Left Side(4)15.05343Economizer Inlet(3)省煤器入口15.24248Deaerator Outlet(2)除氧器出口0.9176(1)凝结水泵出口Condensate Pump Outlet2.050样点英文中文压力（MPa)温度（℃）Spec-EnglishChinesePressureTemperatureimen(27)(26)(25)(24)(23)(22)(21)(20)(19)(18)(17)(16)(15)(14)(13)(12)(11)(10)(9)(8)(7)(6)(5)(4)(3)(2)(1)序号图形(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)水汽取样架WATER-STEAM SAMPLING RACK(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)手工取样盘MANUAL SAMPLING PANEL 化学监督仪表屏FLOW DIAGRAM OF HOT REHEAT STEAM中国机械设备进出口总公司吉林市光大电力设备有限责任公司GRAND POWER EQUIPMENT COMPANY LTD.,JILIN CITY,CHINABiGA自备电厂#1机组厂合同号CONTRACT NO(32)(31)(30)(29)(28)声光报警器磷表钠表PH表溶氧表Acoustic-Optic AlarmPhosphate AnalyzerSodium MonitorpH MonitorDissolved Oxygen Monitor21142批准APPROVED BY审核REVIEWED BY校核CHECKED BY设计DESIGNED BY日期DATE主合同号CONTRACT NOIC/CM-2002/01设计阶段DESIGN STAGE完工图纸FINAL DESIGN阎岩Tiger比例SCALE水汽取样分析装置系统图Schematic Drawing Of Water-Steam Sampling-Analysis Device图号QY17-00.XTDWG NO GRAND POWER 光大电力

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