新#3、4锅炉制粉系统着火及制粉系统跳闸事故预案

新#3、4锅炉制粉系统着火及制粉系统跳闸事故预案

一、目的

防止因制粉系统着火及制粉系统跳闸处理不当造成锅炉灭火，机组停运事故发生。 二、范围

适用于新#3、4机组制粉系统着火及制粉系统跳闸事故处理。 三、异常及事故处理程序

1、异常及事故处理原则、总体要求：

1）制粉系统着火、制粉系统跳闸事故处理过程中，不应造成锅炉灭火、机组跳闸事故发生；

2）制粉系统着火后，应立即对制粉系统着火侧进行充惰，避免着火蔓延，事故扩大。

4）制粉系统跳闸后，必须对制粉系统定期进行充惰，防止制粉系统因积粉自然或制粉系统因积粉内爆；

5）当值运行人员根据事故预案及运行规程，必须做好事故预想，值长负责检查、落实；

6）事故处理投油稳燃时，根据《2×300MW机组集中控制运行规程》中制粉系统异常运行方式投油助燃规定，投油稳燃，若投入油枪数量大于3支，应申请退出电袋除尘运行；

7）炉前供油母管压力3.2-3.4Mpa，可随时投油稳燃； 8）监盘人员不得随意安排，必须符合岗位要求。 2、防止制粉系统爆炸的技术措施：

1) 制粉系统启停操作，严格按照操作票执行。

2) 保持磨煤机最佳工况运行，严格控制各项参数在规程规定范围内，控制广汇煤掺烧磨煤机出口温度不大于65℃，但不应低于50℃，防止一次风管道堵管，旁路风温不大于270℃。

3) 保持磨煤机正常运行方式运行，不得采用单侧运行方式运行，确实需要时，经首席作业长批准，可采用单侧运行。

4) 正常停用制粉系统运行时，必须抽净系统余粉，抽粉时间不得少于15分钟，确认磨煤机无粉后，方可停止磨煤机运行方式。判断标准：a）磨煤机料位指示很低,磨煤机电流至空载电流；b) 磨煤机噪音很大，电耳指示很大；c) 磨煤机进口和分离器出口的温差迅速减小；d）炉膛氧量增加后趋于稳定。

5) 正常启动制粉系统运行时，必须严格按照规程规定执行；广汇煤掺烧磨煤机不得随意投停粉嘴，确实需要时，保持炉膛负压-200Pa以上，停运的粉管应吹扫3分钟，保证无积粉；投运粉嘴之前，必须对所投粉嘴吹扫3分钟，保证无积粉，防止粉嘴投停、吹扫期间，炉膛冒正压，一次风管道回火。正常后负压恢复正常运行。

6) 正常运行过程中，任何情况下保持炉膛负压在-50Pa以上，运行制粉系统一次风管压力控制在1.5～2KPa，防止一次风速过低造成煤粉管道堵塞、喷燃器口着火、一次风管道回火。运行中磨煤机磨内风压不得低于3.2Kpa。

7) 广汇煤掺烧磨煤机必须带惰化启动，启动前，投入磨煤机惰化蒸汽3分钟，关闭分离器充惰，启动磨煤机3分钟后，关闭磨

煤机绞笼端部充惰，进行暖磨。

8) 磨煤机满磨抽粉时，必须根据实际情况采用正确的抽粉方式，控制抽粉速度。注意要点：1）严格控制磨煤机出口温度不超温,冷风门配合旁路风量控制；2）保持制粉系统介质流场正常，控制旁路风与容量风开度偏差不应太大，保持旁路风管道；3）严密监视粉管压力与温度变化，保持炉膛负压正常。

9) 磨煤机停止状态下，严禁加钢球；磨煤机跳闸后，严禁内部检修，必须检修时，应制定相应措施。

10) 磨煤机停止备用时，经常检查磨煤机出口温度的变化情况，发现异常及时充惰进行处理；严密监视一次风管道各点温度。 3、防止给煤机着火的运行措施

1） 正常运行中的给煤机各部应严密无泄漏，给煤机内部照明完好；

2） 机组正常运行中，严禁给煤机关闭密封风门，给煤机密封风压正常；

3） 给煤机上、下插板门开关灵活，无卡涩，无故障，给煤机跳闸时应联锁关闭下插板门；

4） 给煤机各仪表指示正确，显示正常；

5） 原煤仓料位指示正确，料位低于1/3时联锁跳闸给煤机； 6） 运行中发现给煤机内温度异常升高时，应立即停止给煤机运行，关闭上下插板门，防止热风反窜烧损皮带。

4、制粉系统异常运行方式投油助燃参照《2×300MW机组集中控制

运行规程》相关内容执行。具体如下：

1） 运行方式为A、B或A、C磨煤机运行：若A制粉系统跳闸、故障停运、机组低负荷时A磨单侧运行给煤机故障停运，投A层油助燃。若A磨煤机无法恢复，改投备用磨煤机对应的油枪，启动备用磨煤机。

2） 运行方式为A、B或B、C磨煤机运行：若B制粉系统跳闸、故障停运、机组低负荷时B磨单侧运行给煤机故障停运，投B层油助燃。若B磨煤机无法恢复，改投备用磨煤机对应的油枪，启动备用磨煤机。

3） 运行方式为A、C或B、C磨煤机运行：若C制粉系统跳闸、故障停运、机组低负荷时C磨单侧运行给煤机故障停运，投C层油助燃。若C磨煤机无法恢复，改投备用磨煤机对应的油枪，启动备用磨煤机。

5、制粉系统着火、爆炸应急措施： 1）当发生磨煤机着火、爆炸时的应急措施：

a) 运行中磨煤机发生自燃时，立即停止给煤机，投入充惰装置，停止磨煤机，加强充惰，保持磨煤机盘车装置连续运行，直至磨煤机大罐温度降至自然温度；

b) 运行中若磨煤机两侧分离器内或两侧分离器出口粉管发生自燃时，立即停止给煤机，投入充惰装置，停止磨煤机，确认密封风机联跳，一次风各挡板关闭，否则，手动干预，断绝风源，加强充惰，投入磨煤机盘车装置，保持磨煤机盘车装置连续运行，直至磨煤机

大罐温度降至自然温度；

c) 运行中若磨煤机、分离器着火，磨煤机充惰装置不能投用时，投入消防水灭火。

2）当发生给煤机着火、爆炸时的应急措施：

a) 运行中若发生给煤机着火，立即停止给煤机运行，关闭给煤机上下插板门，同时切断供给给煤机密封风，打开给煤机看煤孔，注水灭火，待给煤机内无火星并降至自然温度时，恢复给煤机运行； b) 运行中若发生给煤机着火，上下插板门无法正常关闭时，必须停给煤机和磨煤机处理，切断进入给煤机风源，包括密封风及一次风。打开给煤机看煤孔，注水灭火，待给煤机内无火星并降至自然温度时，恢复给煤机运行，同时应防止燃烧物掉落进磨煤机，必要时磨煤机冲惰处理。

3）当发生制粉系统管道及附件着火、爆炸时的应急措施： d) 尽快确认着火部位；

e) 对着火部位进行隔离，切断风、粉来源，利用灭火器进行灭火处理，必要时采用消防水进行灭火处理，灭火处理时必须注意周围设备安全，尤其是热控及电气设备及电缆，避免造成二次事故，同时应注意人身安全；

f) 若着火部位无法进行有效隔离，必须停止制粉系统运行方能处理，停止制粉系统处理;

g) 若着火影响到其他设备，造成停炉，按停炉处理。 四、制粉系统事故跳闸处理程序。

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