ERP之物料需求计划 MRP 概念 计算

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第4章 物料需求计划案例研究 教学目标 本章内容

2013年7月13日

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案例研究：Oracle公司的发展1. Oracle公司的主要产品是什么？ 2. Oracle公司为什么收购PeopleSoft公司？ 3. Oracle公司完成收购PeopleSoft公司之后，为什么会对 SAP公司造成威胁？ 4. Oracle公司的未来发展计划和SAP公司的未来发展计划分 别是什么？你认为哪一个公司的发展计划更可行？ 5. Oracle公司和SAP公司，哪一个更强大些？为什么？ 6. 目前，要想实现各自的发展计划，Oracle公司和SAP公司 最迫切需要做的事情是什么？需要什么资源？为什么？分 组讨论。

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教学目标理解和掌握物料需求计划的概念和特点 理解MRP的基本原理 理解和掌握低层码的特点和作用 理解和掌握MRP的运算过程

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本章内容4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 概述 MRP的工作原理 低层码的作用 MRP的计算过程 本章小结

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本章内容4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 概述 MRP的工作原理 低层码的作用 MRP的计算过程 本章小结

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4.1 概述

MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP 系统的重要组件，它建立在MPS的基础上， 根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和 提前期等技术和管理特征，生成原材料、 毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生 产加工、装配的生产作业计划，从而达到 有效管理和控制企业物料流动的微观计划。

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MRP是一种物料管理方式

物料管理包括物料的库存管理、物料需求的计划 管理、企业各个部门中物料数量的协调和控制以 及物料的采购和运输管理等。 一般情况下，物料管理有两个目的，一是保证整 个生产过程连续进行，不能因物料供应不足而出 现生产中断的现象；二是尽可能减少库存量，不 应该出现因物料库存数量过多造成占用过多的流 动资金、过多的仓库位置和物料浪费等现象。

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分时段的优先计划管理方式

MRP是一种分时段的优先计划管理方式。 为了理解这个概念，需要理解以下两点：– 第一，物料需求量和物料需求时间之间的关系； – 第二，传统生产计划管理方式中采用的缺料计 划。

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缺料表缺料表是传统手工管理方式下的缺料计划 的表现形式。 在传统的手工管理方式下，由于计算效率 低、计算误差大等原因，某些物料的缺乏 往往在生产加工过程和装配过程中才能被 发现和记录。 缺料表往往是这种缺料现象的具体表现形 式。根据缺料表来进行采购作业安排和生 产作业安排的计划被称为缺料计划。 2013年7月13日 第9页

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MRP应该回答的问题[A]

生产什么？生产多少？何时生产？ [B] 要用到什么？用到多少？何时用到？ [C] 已经有了什么？有多少？何时使用？ [D] 还缺少什么？缺少多少？何时需要？ [E] 何时安排？

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MRP是ERP系统的核心内容

MRP是ERP系统的核心内容，它把ERP系统中的 许多重要组件组合在一起。 MRP把MPS作为其基础和输入，是MRP要达到 的最终目标。 BOM是MRP把最终产品分解成各种物料的工具， 是最终产品与物料编码和物料数量相关联的方法。 毫无疑问，作为一种重要的基础数据，物料编码 是整个ERP系统包括MPS和MRP组件识别和使用 物料的依据。

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本章内容4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 概述 MRP的工作原理 低层码的作用 MRP的计算过程 本章小结

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4.2 MRP工作原理逐层计算原则 MRP的输入、处理和输出 MRP中的基本数量概念 MRP的运行方式 MRP的开环和闭环

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逐层计算原则逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时， 应该采用自顶向下按照产品结构层次逐层 计算物料需求量的方式。 逐层计算原则是MRP工作原理的重要组成 部分，它揭示了MRP计算物料需求量的基 本过程形式，是理解MRP工作原理的基础。

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MRP的输入、处理和输出MRP最主要的输入数据是3个，即MPS、 BOM和库存状况。 MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、 分解BOM、计算物料毛需求、计算物料净 需求和下达作业计划。 MRP的输出主要是可以用于管理和控制的 各种计划和报告。

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MRP中的基本数量概念在MRP运算中，经常用到的基本数量概念 包括描述库存信息的数量概念和描述需求 信息的数量概念。 描述库存信息的数量概念包括现有库存量、 计划收到量、已分配量、安全库存量、可 用库存量和预计库存量等。 描述需求信息的数量概念包括总需求量、 毛需求量、净需求量、计划产出量和计划 投入量等。 2013年7月13日 第17页

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MRP的运行方式再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原 来的MRP数据，生成全新的MRP。再生式 MRP是周期性运算MRP,通常的运算周期 是1周。 净改变式MRP表示只会根据指定条件而变 化，例如MPS变化、BOM变化等，经过局 部运算更新原来MRP的部分数据。净改变 式MRP是一种连续性的操作，当指定数据 改变时就需要立刻运行。 2013年7月13日 第18页

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再生式MRP

在再生式MRP运算中，MPS中列出的每一个最终 产品项目的需求都进行分解，每一个需要的BOM 文件都被访问，每一个相关物料的库存状态记录 都要更新，每一个物料

的毛需求量和净需求量都 要重新计算，每一项作业计划的日程需要重新安 排，系统输出大量的相关报告。 这种方法的优点是数据的处理效率高，因为总是 提供最新的计划数据。 但是，这种方法存在的主要问题是运算量大，两 次运算之间的MPS变化、BOM变化和作业计划因 素变化等不能及时反映到MRP中。第19页

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净改变式MRP

净改变式MRP运算采用了对需求进行局部分解的作业方 式。 局部分解大大缩小了需求计划运算的范围，可以确保提高 重排作业计划的频率。所谓的局部分解可以从两个方面来 理解，每次运行MRP时仅仅分解MPS中的一部分内容， 由库存事务处理引起的分解只局限在该事务直接涉及的物 料项目和这些物料项目下属层次的物料项目。 净改变式MRP的运行既可以每天运行，也可以实时运行。 净改变式MRP的优点在于对状态变化能够及时做出反应。 但是，这种方法也存在诸多缺点，例如，系统的自清理能 力差、数据处理的效率相对比较低以及对于各种变化过于 敏感等。

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开环MRP

最初提出MRP是在20世纪60年代中期，MRP的结构如图 4-1所示。 根据可行的MPS,在BOM、库存状态信息和工艺路线等 基础数据的支持下，由计算机编制出分时间段的物料需求 计划，从而可以下达执行采购作业的采购订单和执行生产 作业的加工订单。显然，采用MRP可以快速、准确地制 定采购作业计划和生产作业计划，从而可以确保得到准确 的物料需求，为最终实现物料管理的精细化打下物资基础。 但是，这种MRP计算方式有一些前提条件，例如，MPS 存在且可行、采购作业计划可行且执行过程顺利以及生产 作业计划可行且生产过程不受其他外界因素的影响。

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