碳纤维布安全性能指标

碳纤维布安全性能指标 强度级别 克重（g/m2） 理论厚度 抗拉强度（MPa） 弹性模量（GPa） 伸长率（%） 国标安全指标 国标安全指标 国标安全指标 高强I级 300 0.167 3400 240 1.70 高强I级 200 0.111 3400 240 1.70 高强II级 300 0.167 3000 210 1.50 高强II级 200 0.111 3000 210 1.50

碳纤维布设计计算指标 性能项目 抗拉强度设计值ft（MPa） 弹性模量设计值Ef（GPa） 抗应变设计值εf 重要构建 一般构建 重要构建 一般构建 重要构建 一般构建 0.007 0.01 0.007 0.01 单项织物（布） 高强I级 1600 2300 2.3*105 高强II级 2000 2.0*105 以上两个表格放在碳纤维的工艺里，以下这个表格放在芳纶布的工艺里

碳布/芳纶布设计计算指标保证强度对比 材料 280g芳纶布 200g碳布（II级） 200g碳布（I级） 415g芳纶布 300g碳布（II级） 300g碳布（I级） 抗拉强度 2000 3000 3400 2000 3000 3400 材料系数 1.2 1.5 1.5 1.2 1.5 1.5 设计计算指标（MPa） 1667 2000 2300 1667 2000 2300 理论厚度（mm） 0.193 0.111 0.111 0.286 0.167 0.167 设计保证强度（KN/m） 321.73 222.00 255.30 476.76 334.00 384.10 注：芳纶布材料系数一般构件取值为1.2

某品牌芳纶布安全性能指标 产品型号 C-280 C-415 C-623 C-830 单位重量 （g/m2） 280 415 623 830 设计厚度 （mm） 0.193 0.286 0.430 0.572 抗拉强度 （MPa） ≥2000 ≥2000 ≥2000 ≥2000 弹性模量 （GPa） ≥110 ≥110 ≥110 ≥110 伸长率 （%） ≥2.0 ≥2.0 ≥2.0 ≥2.0 保证强度 （KN/m） 386 572 860 1144

碳纤维板加固 碳纤维板加固特点：

1、碳纤维板材是用碳纤维和树脂拉挤成型的复合材料，秉承了碳纤维自重轻，强度高和耐腐蚀等特性，纤维体积通常含量大于65% 。

2、抗拉强度是普通钢材的10倍以上，弹模优于钢材，具有优异的抗蠕变和抗震性。 3、重量轻、柔韧性好、比强度高，重量仅为钢的1/5，有较高的韧性，可以盘卷。 4、施工便捷，施工质量易保证，材料不用预加工，工序方便。

5、良好的耐久性和耐腐蚀性，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护。

某碳板技术参数 纤维方向 单向 单向 厚度 （mm） 1.2 1.2 幅宽 （mm） 50 50 长度 （m） 50/100 50/100 抗拉强度 弹性模量 （MPa） （GPa） ≥2400 ≥2400 ≥160 ≥140 伸长率 （%） ≥1.7 ≥1.5 纤维体积含量（%） ≥65 ≥55 碳纤维板施工流程

施工准备

混凝土表面处理 配置并涂刷底层树脂

配制找平材料并对不平整处修复 配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 粘贴碳纤维板材 表面防护

粘贴碳纤维板材的具体方法如下：

1、应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供的工艺规定配制粘接树脂。 2、将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘，如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净。

3、擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘接树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm。 4、将涂有粘接树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出。保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时两板之间空隙应小于5mm。

5、需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，在开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。

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