水池施工组织

第一章 施工总说明

第一节 编制依据及编制原则 一、编制依据

1、工程招标文件（含图纸）； 2、工程现场勘察调研资料； 3、相关法规、条例；

4、我公司现有施工力量和技术装备情况；

5、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商； 6、我公司在其他类似工程施工中总结出的经验； 7、现行的有关设计、验收规范、施工技术规范。 7.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 7.2《工程测量规范》GB50026-93；

7.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 7.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；

7.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 7.7《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 7.8《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 7.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003； 7.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；

7.11《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001； 7.12《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002； 7.13《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002； 7.14《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 7.15《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 7.16《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002； 7.17《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 7.18《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001； 7.19其它相应建筑工程和设备安装工程施工规范。 二、编制原则

1、遵守招标文件条款的原则；

2、坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；

3、本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则； 4、本施工组织设计从实际出发，阐述本工程实施过程中的工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工提供理论依据。

第二节 关于本工程工期、质量、安全和文明施工的目标及竣工资料、保修期的承诺

如我公司中标，我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地深化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量，快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主及各方满意的工程。 一、工程工期目标

我公司确保在合同要求的工期内完成全部工程内容并通过验收交付使用。 如不能按期完工，遵照合同有关条款执行。 二、工程质量目标

本工程质量目标为达到现行质量评定标准所规定的合格标准，力创优质。

如发现质量不符合设计要求，质量不合格。建设单位可要求我方停工或返工，返工费用由我方承担，工期不予顺延。我公司保证用于本工程的所有材料都符合设计要求，业主保留对我公司提供的在本工程中使用的材料品质确认和供应商资质审查的权利，对不符合业主要求的材料，业主有权拒绝使用。如我方供应材料的质量所引起的工程质量问题由我方承担责任。我方在本工程使用的主要材料，经业主及监理单位确认，符合工程要求的方可使用。

三、安全生产目标

本工程的安全目标为：无工程事故和重大设备、人员伤害事故，减少一般事故。 我公司是具有独立承担民事责任能力的法人，并且具备了施工单位安全资质。在工程施工期间，我方严格遵守国家、部、市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规定。

在工程施工过程中，我方严格遵守执行中华人民共和国政府（含地方政府）、行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律、法规及各项规定，积极参加安全生产的活动。 四、文明施工目标

工程施工现场严格按照安全文明工地要求进行管理，确保达到天津市安全文明施工现

场的要求，施工现场各种物料堆放整齐；周转料随时清理干净，码放整齐，刷好各种标志及面层的保护；各工种均要做到工完、料净、场清，随时将施工垃圾清运出施工现场，施工现场和生活区须随时保持整洁和卫生。 五、工程竣工资料承诺

1、我方严格按照城市建设档案管理方法和当地政府的规定要求，在工程施工过程中及时作好收集、汇总、整理工程档案；

2、在工程竣工验收时，我方向建设单位提供符合国家档案部门要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。 六、保修期承诺

1、保修期按标书专用条款的有关规定执行。

2、在保修期限内发生任何原因造成的损坏现象，我方自接到该通知后，立即组织保修。 3、设立专人联系热线，建立工程回访制度，在保修范围以外的施工项目，我公司将本着只收回成本的原则热情为业主提供优质的服务。

第二章 施工部署

第一节 施工准备工作及项目管理流程 一、施工准备工作

1、做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如加工厂、工地办公室、仓库、材料堆放场地、以及生活、卫生设施的落实。做好“三防”工作。 2、对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。

3、进一步深化施工组织设计，优化施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底、安全交底。

4、了解工程实施计划，制定相应的配合施工计划。

5、按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。

6、提交施工组织设计、质量计划、施工方案等工程技术文件给监理人审核批准。 7、各种机具、设备、仪器运往现场和安装，检验合格后，方可投入使用。 8、施工准备工作计划表

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 二 1 施工准备工作内容 技术准备 施工图设计及设计交底 施工图自审 施工图会审 施工组织设计编制 施工现场检查 施工管理制度准备、上墙 施工计划编制、上墙 开工报告 同各有关单位现场交接 分部、分项、隐检项目目录 物资准备 业主提供材料明细表 责任人 技术负责人 技术负责人 项目部 技术负责人 生产负责人 项目部 项目部 技术负责人 项目经理 质量员 材料员 完成日期 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 进场后 开工前 开工前 2 3 4 三 1 2 3 四 1 2 3 大宗材料及半成品需用计划 施工机具设备计划 施工检测设备计划 劳动组织准备 施工队伍准备、组织 项目领导机构建立 进场工人安全教育 施工现场准备 现场安全、消防工作准备 临建办公、住宿、仓库等用房 施工现场水、电设施计划 计划员 生产负责人 技术负责人 公司 公司 公司、安全员 安全员 项目部 生产负责人 开工前 开工前 开工前 进场前 进场前 进场前 进场后 进场后 进场前 二、项目管理流程

图纸深化设计及图纸会审。 材料选用及质量要求。 施工方案的编制及工艺的确定。技术负责人 材料、设备需用及进场 计划的编制。 技术交底、安全、环保交底。

施工员

质量员 安全员 施工任务的下达。 施工进度和施工过程控制。 材料管理员 材料设备的采购及管理 安全教育 安全检查 质量创优管理 过程质量管理 施工班组 材料和设备的领取、运输。 施工任务的执行。

第二节 项目部人员配置及组织机构 一、项目部组织机构

项目组织机构

二、管理体制

1、企业法人聘任项目经理，组建工程项目部，在企业法人协调下，负责资源配置到位，对工程实施项目法管理。

2、企业法人是本合同履约主体，是工程项目的管理中心；项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层采取专业化的施工组织。项目经理对本工程项目施工全过程负责。

3、企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委托、授权与被授权的关系；项目部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。 三、管理职责

各施工班组 各施工班组作业班长 工程技术部 质量部 安全部 物资设备部 计划预算部 生产负责人 项目经理 技术负责人 项目经理部（简称项目部）是工程项目的管理机构，本着懂技术、专业素质高、善管理、组织能力强、精干高效的原则组成，在项目经理的领导下，认真履行合同，承担本工程项目从开工到竣工的全过程施工生产管理。 1、项目经理职责

（1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、政策，全面主持项目施工和管理工作，承担合同履约责任，全面负责项目部的物质文明和精神文明建设工作； （2）确保工程施工质量，对工程质量负终身责任；

（3）严格执行与企业法人代表签订的授权书，确保本工程的各项经济技术指标的实现； （4）执行企业各项管理制度，抓好安全生产，搞好现场文明施工，树立企业形象，维护企业良好信誉；

（5）必须及时、准确、真实地向企业法人报告工程进程中的质量、安全、财务以及其它有关重大事项，向业主提交所需的文件和报表；

（6）参与企业法人与业主、监理人、设计的重大事项研究和决策，接受业主的指令，服从监理人管理，协调外部关系； （7）企业法人授予的其他权力。 2、技术负责人职责

（1）对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；

（2）提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；

（3）负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；

（4）具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；

（5）对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核； （6）解决工程质量中的关键技术和重大技术难题；

（7）对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。 3、项目副经理职责

（1）配合项目经理管理施工生产，在施工中严把安全、质量、生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；

（2）抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题； （3）负责处理现场及项目部内部的一些日常工作。 4、工程技术部

（1）负责本标段工程项目的施工过程控制；

（2）制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作； （3）负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作； （4）负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；

（5）参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务； （6）组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。 5、质量部

（1）依据本公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；

（2）确保产品在生产、交付各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识；

（3）负责产品的标识和可追溯性控制、最终检验和试验控制、不合格品的控制、质量记录控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导； （4）负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。 6、安全部

（1）负责依据国家和当地颁布的有关规程及本工程制定的安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划；

（2）负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实；

（3）组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改；

（4）负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，每周进行安全教育，关键工序提出安全施工技术交底。 7、计划预算部

（1）负责对本标段工程项目承包合同的管理； （2）按时向建设单位报送有关报表和资料；

（3）负责本标段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适

时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行；

（4）负责工程量增减的核算、金额计算、监理人办理签证和审批手续。 （5）负责验工计价工作。 8、物资设备部

（1）负责向本标段业主提供原材料周、月、季的需用计划及其验收、保管等工作； （2）负责其它物资的采购计划及其采购和物资管理并制定本标段工程项目的物资管理办法；

（3）负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度，在公司器材设备租赁站的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录；

（4）参加本标段工程项目验工计价，对各施工队的材料消耗和机械使用费用情况每月进行总结

9、施工班组职责

（1）严格执行项目部制订的施工技术措施、工艺流程、施工方法、质量程序文件、安全规定、环境保护及文明施工措施等； （2）按项目部下达的计划组织施工；

（3）节约材料，降低消耗，提高材料的利用率； （4）及时维修和保养设备，提高设备的完好率和利用率；

（5）遵守项目部的各项规章制度和工作、学习、生活纪律，搞好精神文明建设。 第三节 工程管理措施 一、对于各施工作业队的管理 1、管理职责及内容

项目经理部全面负责各施工作业队的管理，协调队伍关系并提供技术与材料服务。施工队伍管理工作由项目经理负责管理，日常管理设在项目工程部，项目工程部按总体施工计划统筹安排各专业的人员施工，协调工种交叉施工的工序搭接，对各部位施工质量、安全状况及文明施工进行督促管理。 2、施工作业队管理方式 （1）对施工作业队的管理

1）各施工作业队须及时向项目经理部提供其施工技术负责、质量及安全检查人员、

须持证上岗人员的资质或能力的有效合格证明。

2）项目经理部保留所有有关有效合格证明的复印件并建档备案。 （2）对施工作业队工作的协调与管理

1）项目经理部将对各作业队的工程进度、工程质量、劳动保护、安全生产、文明施工等实行有效的监督和管理。对没有达到要求的部分，项目经理部有责任令其在指定期限内改正，直至经济处罚。

2）项目经理部将对提供的工程材料的使用部位即使用情况数量进行追踪，遇浪费现象将进行处罚。

3）项目经理部为各作业队提供必要和可能的工作条件。如施工用水、用电、现场安全生产、文明施工管理，同时各作业队必须遵守项目经理部关于现场保安、消防规章制度及各种安全文明施工措施。

4）加强对各作业队的质量意识的教育，明确所建工程的质量标准。 5）工长对作业队的工程质量、工程进度进行统一协调管理。

6）要求各作业队对所完成的各道工序都进行认真的自检，互检及专业检。 7）每周召开一次各作业队现场负责人的生产协调会。 二、技术质量管理

1、项目经理部依据“质量计划”对个作业队进行技术交底。

2、分部分项工程的质量检验由项目经理部组织检查验收合格后，报监理验收，并在特殊过程及隐蔽工程的施工过程中加强过程检查。

3、项目经理部质检人员严格按照国家质量验评标准进行施工管理，随时向监理方通报质量情况，并提出改进施工质量的方法和建议。 三、施工协调管理

1、与监理工程师工作的协调管理

（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。

（2）贯彻我公司按ISO9001 国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

（3）所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。

（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 2、与各专业作业队的协调管理

（1）责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。

（2）各作业队严格按照施工平面图“按图就位”，按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。

（3）作业队进场前均签订内部工程施工合同，严格按合同条款检查、落实各作业队的责任、义务。

（4）本公司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。

（5）不断加强对各作业队的教育，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。 3、协调管理方式

（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正，提出下一个节点的实施要求。

（2）由项目经理负责主持每周的施工协调会。

（3）会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。

（4）本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况，及时解决工程中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。

4、各工序协调措施

项目工程部牵头每天下午4：00组织由项目各相关部门、分包管理层参加的生产协调会，汇报当天的进度，安排新的施工任务，以保证各工序的衔接。

制定重要工序（或部位）的施工工序流程，将土方、钢管安装、预应力混凝土管安装、等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

第四节 拟投入的本工程的主要施工设备 一、施工主要机械设备进场计划

工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量。 二、机械设备选用的控制措施

本工程施工的一切施工机械，要求配套完整，能满足施工质量和进度的要求，其机械状况能满足工程及施工安全的要求，并能完成保证质量的作业。 七、拟投入的主要施工机械设备表

设备名称 钢筋切断机 无齿锯 钢筋弯曲机 混凝土搅拌机 机动翻斗车 电焊机 柴油发电机 全站仪 经纬仪 水准仪 平板振捣器 插入式振捣器 挖掘机 型号及 规格 GQ40B G228 GJ7-40 0.5m3 1t BX-300 75kw TC702 DJ2 NS3 ZB11 Z×50 0.6m3 数量 3 5 3 1 2 10 2 1 1 4 6 10 2 制造 厂名 重庆 山东 山东 山东 山东 辽阳 天津 德国 北京 北京 沈阳 沈阳 美国 购置 年份 2002 2002 2002 2002 2002 2002 2003 2002 2002 2002 2004 2004 2000 已使用台时 3200 3200 3200 3400 3400 3300 3100 3000 3000 3000 2600 2600 4100 检修 情况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 现在 何处 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 自卸汽车 蛙夯 潜水泵 汽车吊 电锯 电刨 空气压缩机 电动试压泵 台钻 云石机 手持砂轮机 电动喷涂机 万用表 冲击钻 手电钻 8t HW-60 2\QY16 MJ106 MB506B YW-6/7 4Mpa ZQ4113 CM4SB S3S-125 495ST T104-125 DVT-13 4 6 8 1 3 3 2 1 2 2 4 2 4 8 8 长春 山东 天津 锦州 山东 山东 安徽 上海 山东 日立 LG 美特 北京 日立 上海 2000 2002 2002 2000 2002 2002 2005 2004 2004 2005 2003 2004 2004 2004 2005 4500 3000 2900 4000 2800 2800 1300 1800 1900 1600 2100 2000 2000 1800 1600 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 第五节 劳动力计划

依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。 一、劳动力选择的原则

1、具有良好的质量、安全意识； 2、具有较高的技术等级；

3、具有相类似工程施工经验的人员。 二、劳动力分类.

1、第一类为专业性强的技术工种，包括司机、维修电工、焊工、架子工等，这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的职工；

2、第二类为熟练技术工种，包括木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、管道工等以施工过类似工程施工人员为主进行组建；

3、第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。 三、 各专业工人技术水平

为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。填写素质审查表，凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。素质审查要求看懂施工图。并具有相关的施工经验。 四、劳力安排保证措施

提前进场以技术骨干为主，负责按图开线、定位、放水平，部分材料进场后，工人施工队正式进场施工，在整个施工过程中，人员统一调动，先急后缓，在特殊的情况下需要加班加点，保证工程的进度计划，保质保量顺利进行。

其它工种工程紧的时候必须穿插施工。其他各个工种必须按进度计划进行，在出现材料或其他原因耽误时间，未完成计划的进度，必须加班加点或马上增加施工人员把损失耽误的时间抢回来。

依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。

第三章 施工现场规划与总平面布置

第一节 综合说明 一、施工布置说明

考虑有利于生产、便于管理的的原则，各项临时设施在施工现场布置，主要临时设施有：钢筋加工厂、木工加工厂、材料及设备堆场、项目经理部和生活区。 二、布置原则

1、在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。

2、合理布置施工机械、施工附属加工厂和施工道路，在确保运输方便畅通的同时，力求占地省，短运输，避免二次搬运，减少运输费用。 3、各种生产设施和生活设施要便利工人的生产和生活。

4、临时工程在满足施工要求的前提下，尽量利用现有的设施，精心计算和设计，做到少用资金。做到生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。

第二节 施工用电

施工用电采用临时变压器，现场按三相五线制架设施工线路，并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱，设表计量。施工现场线路照明及其他线路使用线杆拟采用Φ16cm木杆，杆长6m，埋入土中1.2m，间距30m布置在施工道路一侧，地面以下部分做沥青冷油防腐处理。在电力线路的起点、终点、转角处和对车辆行驶有影响的部位架立的电杆用木杆进行斜支撑加固。架设导线采用BLX橡皮绝缘导线架空敷设，各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆。

为了保证现场施工的正常运行，另配备75kw发电机1台作为应急备用电源。 第三节 施工用水

现场的生产和生活用水，均由咸宁市自来水公司负责引至施工现场。 第四节 施工照明 一、照明要求

本工程照明分室内、室外。室内照明主要包括办公室、职工宿舍、仓库等，室外照明主要包括施工道路、生活区道路、现场施工作业区及加工场地等。

为确保工程安全顺利施工，各作业区照明度不低于下表规定：

最低照明度的规定数值 单位：LX.

序号 作业内容和地区 一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输1 装载平台、临时生活区道路 2 3 4 5 6 7 混凝土浇筑区、现场保养场 室内、仓库、走廊、门厅、出口过道 地弄和一般地下作业区 安装间、地下作业面 一般施工辅助工厂 特殊的维修车间 20 20 50 50 50 100 5 照明度 二、照明技术措施

生活区和办公区的照明采用三项五线制，生活区路灯照明采用125w的高压汞灯；生活区、项目经理部和工程师用房采用40w日光灯照明。

各施工附属加工厂厂区、罩棚采用125w的高压汞灯照明，沿加工现场四周架设在专用的木杆上；施工地段采用3.5kw的镝灯负责该区作业照明。地表以下工作面的局部照明和潮湿作业区照明采用24v低压照明系统。

临时用电照明选用外部有金属防护网灯具，电缆采用橡皮护套软线。 第五节 生产和生活设施布置

本标段的生产和生活设施均布置在施工场区以外的空地上。 一、项目经理部及生活区

项目经理部占地面积约300m2，采用彩钢板房搭建，生活区占地面积400m2，采用双层活动板房搭建，食堂采用砖混结构。 二、加工区

本标段加工区占地面积300m2，内设钢筋加工棚、木工加工棚各1座。

钢筋加工棚占地200m2，其地面高出自然地面200mm，厂区四周设排水沟。钢筋加工棚内设置钢筋弯曲机3台、无齿锯5台、电焊机4台。

木工加工棚占地100m2，内设置手动进料电锯3台、电刨2台。 加工棚采用脚手杆搭设，棚顶铺设石棉瓦。 三、综合仓库

综合仓库主要用于存放各类配件，其建筑面积为60m2，采用铁皮活动板房搭建。 四、施工用地计划（见下表）

设施名称 项目经理部 生活区 加工区 综合仓库 位 置 见施工总平面布置图 见施工总平面布置图 见施工总平面布置图 见施工总平面布置图 占地面积（m2） 300 400 200 60 六、施工总平面布置图 第七节 施工通讯

项目经理部通讯与当地电讯部门联系，安装固定电话。

施工现场通讯和施工现场与拌和站的通讯均采用手机、对讲机进行联系。 第八节 消防设施设置

消防范围包括施工现场所有的永久和临时工程。临时工程中施工人员生活区、生产车间和办公室等建筑物的间距符合防火要求。每个生活区和加工厂内按规范要求配备干粉灭火器，型号为MFZ4型储压式干粉灭火器。发现火警立即报告，并同时向消防部门报警。 设专人对消防器材维护、保养，定期检查，确保完好率100%。

第四章 施工进度计划

第一节 工期目标与控制性工期

总工期130天。 第二节 施工进度计划

根据施工总控制进度计划安排，绘制“施工进度计划横道图”。 第三节 工期保证措施

为保证本工程能按期交付，我公司将精心编制本工程的控制计划，对各个节点工期进行重点安排，在本次施工进度计划编排时，我公司在满足业主一切要求的前提下，充分利用现有工作面，合理组织劳动力，调节施工速度，选择合理的资源峰值，降低工期风险。如未能按合同工期完成任务，按合同条款有关规定执行。 一、科学组织施工 1、工序管理

根据施工工艺要求，充分利用空间和工期允许的时间，尽早开始，合理结束，允许人员和资源的变化，调节关键线路施工产生的峰值，使施工平稳进行。 2、劳动力安排

我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由

责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。

在劳动力的需求量上，我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。组织充足的劳动力，合理划分施工段，采取施工段内部独立流水均衡施工，制定每个人每天工作量。

施工段的合理划分能大大提高施工进度，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。新进场工人必须考核合格后，才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度。

对新进场工人必须培训，考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，对素质差、技术生疏的工人坚决更换。 二、合理配置优势资源

足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在人员、材料、机械设备、资金等方面确保优势资源的充分投入，确保工期目标的实现。

按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。 1、人员管理措施

根据本施工组织设计制定的劳动力需求计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳动力配置部门。向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施。 2、材料配置

物资材料计划中明确材料的数量、规格和进场时间。现场材料储备有一定的库存量，以保证工程对物资材料的需要，确保现场施工正常进行；

针对已确定的材料清单，每种材料根据同一质量档次的原则，组织二名后备供应商，以便第一供应商货源不足或有质量问题时可以尽快补充货源，保证工期的顺利完成。 3、资金配置

（1）对投入的前期垫支款（如需要）以及甲方支付的工程预付款和进度款进行预算、计划，合理地使用和支配，使各项工程能顺利进行。

（2）认真审查施工组织设计及重点部位的施工方案，力争将一切不合理的资金配置在工程开始前得到纠正。

（3）按照总进度施工计划，编制季度资金需用计划，作为筹备施工用资金的依据，同时也可以帮助业主对投资进行控制。

（4）每月编制当月完成工程量报表及下月施工计划，然后汇总编制本公程累计完成情况及下月计划，经监理审核后报业主作为拨付当月工程款的依据。 三、保证工期的具体措施

1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。

（1）制定涵盖整个工程各项内容的计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。 严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。

（2）每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。做好周进度计划，周进度进化是最能反映实际并切实执行的进度计划，也是修正编制旬进度计划、月进度计划的依据之一，是整体计划最基本的依据之一。

（3）根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。 （4）加强与监理、业主、其它专业施工单位的沟通与协调，共同致力于将进度安排合理化，将施工技术方案合理化，避免交叉中的冲突（包括工作面、衔接）等原因拖延工期。 2、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。 （1）材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。

（2）物资部收到项目提出的材料计划后，立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源； 3、调度措施

（1）定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。

（2）进行立体施工，大胆穿插。 安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。 四、工期调整及追赶措施

本工程将严格执照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更，自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最

终实现。

1、挖掘潜力，优化施工方案

通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。 2、增加人力、物力、机械和资金的投入

（1）适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物质储备，减少节假日对施工的影响。

（2）合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。 （3）加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。

第五章 主要施工方法及技术措施

第一节 施工测量 一、施工测量的内容

施工测量的内容包括本合同范围内的钢筋混凝土施工、土方开挖、结构吊装、安装、装饰工程、管道工程等的施工放样、施工加密控制网的布置、工程量的计量测量、控制点的不定期复测以及竣工测量等。 二、施工控制测量网的布设

接受监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，在复核验算无误的情况下作为已知点使用。利用已知点在施工区布设施工控制网。保证控制网中至少有2个以上（包含2个）已知点，组成附合边角网进行施测。

位于主体工程附近的各等级控制点，埋设混凝土观测墩或钢标，其它部位则根据情况埋设地面标或半永久标志。平面控制点选在使用方便、通视良好，基础稳定且保存时间较长的地方。在控制点的使用过程中，及时做好控制点的保护工作，例如，以醒目的字体注记“测量标志 、严禁碰撞”等字样，防止控制点的移动和损坏。在测量过程中如发现了控制点位移、破坏应立即报告监理人，协商补救措施。 三、放样测量

放样工作工始前，详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果。对设计图纸中的有关数据和几何尺寸认真校核，确认无误后作为放样依据。

放样之前，将施工区域内控制点成果输入到仪器的数据文件中，供放样人员使用。在现场放样前，必须对输入仪器中的有关数据进行认真复核。同时必须保证有校核方向。 1、开挖工程细部放样

（1）土方开挖轮廓点放样采用极坐标法或坐标法，放样其平面位置。开挖放样高程点采用光电测距三角高程。

（2）基础开挖时，在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。 按照开挖的技术要求控制误差。

（3）开挖部位接近竣工时，及时测放轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地。必要时，在实地标出开挖轮廓线，以备验收。 2、立模与填混凝土放样

（1）混凝土建筑物基础块立模点一般采用直角坐标法放样。

（2）混凝土建筑物高程放样，基础施工时采用控制点进行高程引测，基础完成后，在4根角柱上，做高程标记，便于施工。 3、主体工程

每层主体框架施工完毕后，将轴线和高程，用墨线标识在楼板和柱德混凝土面上，作为上层结构和围护工程的施工依据。

4、装饰工程和地面工程施工前，将50或1m线用水准仪抄出，并弹墨线。作为地面找平，装饰高度的依据。 四、工程计量 1、原始开挖断面测量

在监理人的监督下，对开挖区实测原始地形图，对设计断面有变化或者实际地形有明显变化的地方加布断面桩号。具体方案须报监理人批准，切剖的断面数据须由监理人审核后方可计算基坑总开挖方量，并上报监理人审核。 2、收方断面测量

开挖开始后，收方计量，采用断面法，依据原始开挖断面桩号进行断面施测。每次收方测量要在监理人的监测下进行。据此计算收方量上报监理人。 3、建基面测量

开挖完成后，测建基面，其内容包括施测竣工断面、竣工地形图、缺陷部位地形。断面的布设、加测桩号在监理人同意下进行。计算实际超欠挖量、实际合理超欠挖量、地质缺陷量等并上报监理人审核。 4、土方回填测量

填方完成后，以20m为单位划分方格网，并用经纬仪、水准仪间隔测量方格网各角点的高程，并记录计算。作为土方计量依据。 五、沉降观测

当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降观测给建筑物今后

的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确，如实做好记录。

当基础施工完成后，底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据正确。

沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用高精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至交工验收为止。

测量工作是一项非常重要、敏感的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。

六、人员及仪器设备的配置

为了控制工程的施工质量，整个工程拟投入有丰富经验的测量人员4人以上，经过检验合格的精密仪器设备若干台套。测量设备按国家规定定期检测，测量工具定期进行自检，确保设备的良好状况，满足精度要求。仪器配置见下表：

仪器设备配置表

设备名称 型 号 产 地 精 度 测角：±2″ 数 量 徕佧全站仪 TCR702 瑞士 测边：±2mm±2ppm 1套 水准仪 经纬仪 钢卷尺 S3 J2 50m钢卷尺 北光 北光 天津 ±3mm/km 2″ 4 1 6把 第二节 土方工程 一、土方开挖

土方开挖采用机械配合人工进行，基坑边坡放坡系数为1:1，基坑坑壁采用人工修坡。基坑土方开挖采用大开挖的方式进行，开挖时采用0.6m3挖掘机自上而下进行开挖，基底留土200mm 人工清底修平，以防止超挖扰动基底。开挖基槽四周挖设排水沟，以保证干场作业。根据地质勘测报告显示地下水位较低，考虑施工季节靠近雨季，故基坑采用明沟排水，沿基坑四周人工挖排水沟，在坑角位置挖集水井，每个集水井设置1台潜水泵抽水。

二、土方回填

基础进行全面验收合格后方可进行回填土。回填土选用符合设计要求的粘土进行回填。填土压实时，回填土的含水量控制在最佳含水量的范围内，本工程回填土采用人工回填，用蛙式打夯机进行夯实，夯实时铺土的厚度控制在30cm 以内，每层机械夯实3~4 遍。压实度符合设计要求。 第三节 构筑物工程 一、进水泵房施工措施 1、施工流程

基坑开挖---人工清底---土石屑回填---回填土石屑---基坑垫层---底板及一步立墙---浇筑二步立墙---回填土至二步立墙处---顶板---满水试验（合格）---回填土至设计标高 2、基坑设计

钢桩采用36#工字钢，桩长分别采用9米桩（粗格栅位置打设9米桩）和12米桩（进水泵房位置打设12米桩 ），间隔0.6米打设，中间卡板支撑，缝隙处填充草袋子。考虑施工方便和安全保证，圈梁布置在基坑中部位置，圈梁采用36#工字钢双排布置，作用在圈梁上的横撑共计两道，基坑四角采用双角撑布设。角撑材料采用双排36#工字钢。 3、降水

降水采用Φ400mm无砂管大口井，深12m，共计7座。考虑地表水的流入及基坑内地下水的渗出，在基坑内四周设置排水沟，尺寸为0.3mx0.3m，基坑对角设置集水坑两座，采用钢筋笼捆绑双层钢丝网,放入2台潜水泵抽水至坑外排污河。 4、基坑开挖

基坑开挖分三步进行：第一步采用机械挖土至标高0.900M.T.D处，开始打钢板桩；第二步挖土至设计基坑底标高预留10cm采用人工清底；挖土过程中，吊车配合吊土，吊车采用25T吊车1台。两台自卸运行车配合。 5、垫层施工

垫层砼厚度为10cm，模板采用1015组合钢模板，用两根Φ48脚手管、钩头螺栓、蝶形扣件连接成整体，调直。垫层砼等级为C10，采用泵送商品砼。 6、主体工程

1）钢筋工程

钢筋进场后抽样送实验室，实验合格后加工使用。在现场加工成成品或半成品后运到现场绑扎或焊接就位，底板、顶板及墙壁等为保证钢筋位置准确采用梯片固定，梯片钢筋采用螺纹20mm钢筋，梯片间距为1.2m，钢筋直径大于或等于22mm采用焊接，小于22mm采用绑扎搭接。

底板钢筋绑扎完毕后，墙壁甩筋应同时绑扎，为保证其位置准确，采用脚手管作顺水，并与钢管绑扎牢固。 2）模板工程 ①底板模板

底板模板采用组合钢模板，采用Φ16对拉螺栓（带止水钢板及顶木）连接内外模板。底板模板采用Φ48脚手管作为支撑系统，用蝶形扣件、钩头螺栓连接成整体，在垫层外侧埋设钢管，用斜撑支顶。吊模采用Φ20钢筋作板凳，作为模板的支架，沿模板1m设置一道。 ②池壁模板

a、池壁模板采用组合钢模板为主，木模补差，采用Φ16对拉螺栓（带止水钢板及顶木）连接内外模板，保证内外模间距和承受模内新浇筑砼的侧压力等荷载，采用Φ48脚手管作为内外钢棱，用扣件连接成整体。池壁内侧设满堂红脚手架作为支撑系统，外侧搭设双排防护用脚手架。

双排架子满堂红脚手架池壁模板图 粗格栅及进水泵房池壁模板b、侧压力计算 池壁砼浇筑高6.1m 新浇筑砼对模板侧面压力的标准值，按以下两式计算： F=0.22rCtO β1β2V1/2 F=rCH F：新浇筑砼时对模板的最大侧压力 rC：砼的重力密度

tO 新浇砼的初凝时间（h）tO=200/（T+200），（T为砼的温度） v ：砼的浇筑速度（m/h）

H ：砼侧压力计算位置处至浇筑砼顶面的总高度 β

1

外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有 缓凝作用的外加剂时取1.2

β2 砼塌落度影响系数，当塌落度小于30mm，取0.85，50mm-90mm时，取1.0；110mm-150mm时，取1.15。

计算：F=0.22rCtO β1β2V1/2

=0.22×25×200/（200+30）×1.2×1.15× 0.51/2=29.44kN/m2 F=rCH

=25×5.9

=141.6kN/m2

砼的侧压力标准值取两式之中较小者，即：29.44kN/m2 侧压力设计值为F1=1.2F=1.2X29.44=35.33KN/M2 倾倒砼对模板的侧压力标准值，查表得6KN/M2， 其设计值F2为：F2=1.4X6=8.4KN/M2

侧压力合计为：F合= F1 +F2=35.33+8.4=43.73 KN/M2 对拉螺栓：M16螺栓的容许拉力为24.5kN 对拉螺栓横向布置间距0.7m、纵向间距0.75m。

每平方米所作用的拉力为24.5/（0.7×0.75）=46.67KN/m2>F合=43.73 KN/M2，说明对拉螺栓布置合理。 3）砼工程

池体砼强度等级为C30 S6 F150，砼浇筑共分三步进行：第一步浇筑粗格栅及进水泵房底板及一步立墙位置（吊模高度50cm）；第二步浇筑粗格栅及进水泵房池壁至顶板底标高处；第三步浇筑顶板砼。 4）回填土 满水试验合格后，基槽方可回填粘性土，并分层夯实，压实系数不小于0.90。 6、模板工程 3.2.7.1基础模板 采用组合钢模板，吊模高度为300mm。吊模时，在模板下设置直径20mm钢筋做模板支架，钢筋支架间距为60cm，采用架子管加固。（见基础吊模图） 模板支架（螺纹20钢筋） 3.2.7.2框架柱模板 柱模板采用组合钢模板，用架子管作柱箍进行加固。地面铺设垫脚板，搭设满堂红脚手架作为柱子的支撑系统，保证柱子的垂直度。（见柱模板图） 井子架满堂红脚手架柱箍柱模板柱模板立面图400柱模板400固定连杆柱模板平面图 柱模板图细格栅 3.2.7.3池底板模板 采用组合钢模板为主，木模补差。搭设满堂红脚手架作为池底模板的支撑系统。池壁采用吊模，吊模高度500mm，吊模时在立墙上焊L型钢筋托支撑模板，采用对拉螺栓（加止水片）连接内外模板，架子管加固。（见池底板模板图） 满堂红脚手架 细格栅底板吊模图 细格栅底板吊模图3.2.7.4池壁及顶板模板 池壁及顶板模板采用钢模板为主，木模补差。两墙之间仅600mm处，采用空心砖砌筑作为两侧墙的模板，空心砖外侧抹水泥砂浆并涂蜡，以备砼浇筑完毕后拆除。对拉螺栓（带止水钢板及顶木）连接内外墙模板，架子管加固。施工时渠间没有出口的，在浇筑砼时先在顶板预留洞口，待内侧模板拆除取出后，再吊模将洞口补好。 3.2.8回填土

待结构主体钢筋混凝土达到设计强度后，基槽方可回填粘性土，并分层夯实，压实系

数不小于0.90。 三、钢筋工程

钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸、掌握各部位钢筋的受力情况、并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。 1、材质

进货时会同业主及工程师共同进行交货验收。验收时，检查钢筋的材质证明和产品合格证书。钢筋必须符合设计要求且有出厂质量证明书或试验报告单。在交货验收后，按有关规定或工程师要求进行取样检验，检验结果报送工程师审批，合格后方准使用。

需要焊接的钢筋做好焊接工艺试验。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且立牌以作识别。贮存过程中避免锈蚀和污染，露天堆置时，用木方垫高。 2、加工

钢筋加工在加工厂进行加工，加工成半成品后利用人工就位至楼层进行绑扎。加工后的钢筋的表面洁净无损伤，对油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。钢筋经人工平直，无局部弯折。

钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，如设计未做规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端做180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直段。 钢筋加工采用人工调直、除锈，切割机切断，加工好的钢筋做上标识。按编号，数量，仓号分别垫高并码放。 3、钢筋绑扎

安装前，核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，及时纠正增补，并准备好绑扎的铅丝（20~22#铅丝）、绑扎工具（如钢丝钩，带扳口的小撬棍）。钢筋的保护层用与主体混凝土标号相同的，且厚度与保护层相同的砂浆垫块保证，竖向钢筋使用垫块时，可在垫块中埋入20#铅丝与钢筋绑扎。

钢筋安装时，先划出钢筋位置线，钢筋接头的位置。根据来料规格结合施工规范规定即同一断面内，绑扎接头不大于25%，焊接接头不大于50%。

钢筋绑扎均采用墨斗弹线，确保钢筋安装尺寸准确无误。钢筋网外侧两排交叉点应每

点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，并不准伸入保护层内。箍筋接头交错布置。钢筋绑扎接头时的搭接长度符合相关施工规范的要求。光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头末端可不作弯钩。

钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物质。 （1）基础钢筋绑扎

待垫层混凝土强度达到2.5Mpa时，用墨线弹出轴线、控制线，再根据控制线用墨线弹出钢筋的位置线，并按弹出的位置线安装基础钢筋的下排钢筋，下垫与混凝土保护层厚度相同的预制好的等强度的砂浆垫块。垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土过程中不发生变位。最底层钢筋布筋完毕后安装上排钢筋。上排钢筋绑扎前先在安装好的底层两端的钢筋上画出上排钢筋的位置，然后按画出的位置绑扎钢筋。柱与基础连接用的插筋，其箍筋制作时比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋轴线移位。 （2）柱筋安装

柱筋的绑扎在模板安装前进行。柱钢筋施工时先安装主筋，主筋安装完毕后，在脚手架上搭设连接横杆，将主筋进行固定，并在两根对角线主筋上按设计间距画点，套上箍筋，并按画出的点进行箍筋绑扎，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点均绑扎牢固（箍筋的平直部分与纵向钢筋的交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间成八字型。绑扎同时要在绑好保护层砂浆垫块，钢筋绑扎完毕后，清理干净，再封闭全部模板。 （3）梁、板钢筋绑扎

梁筋在梁底模上进行绑扎，其两侧模板待梁筋绑扎完毕后进行安装，梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱筋施工。

楼板底层钢筋在楼板模板安装完毕后进行绑扎，负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎加ф10钢筋马凳，间距纵横1.0m ，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。

板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。

板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

四、模板工程 1、模板选用及支撑

梁、柱施工时，采用通长面板，梁模板采用木模板拼装组合；现浇楼板采用竹胶板，模板支撑采用钢管脚手架。

氧化沟等构筑物施工时，采用组合钢模板施工，模板支撑采用满堂红钢管脚手架。 2、梁模板 （1）施工程序

放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋→安垫块→支梁侧模→固定梁模架→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 （2）施工方法

楼层梁板模板施工时选用木模板，跨度大于4m时底板起拱，起拱高度为2/1000L，在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑两边对撑或架空支模。 3、板模板 （1）施工程序

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用 （2）施工方法

现浇楼板排板时尽量用整板作面板，间距1m见方搭设钢管支架，并在钢管支架上间距500mm铺设50× 90mm的背楞木方，木方上铺设竹胶板。梁侧模与竹胶板交接缝隙采用油毡盖缝，用水泥钉钉牢，从而可避免竹胶板局部伸入梁内造成拆模困难，同时还可避免板模与梁模之间缝隙出现漏浆现象，拆模时将油毡一并拆除。

现浇板模铺设完毕后，为保障竹胶板交接处的缝隙不漏浆，在模板拼接缝处用腻子、滑石粉拌107 胶水将缝隙填实，腻子填实、填平后在竹胶板板上满刷脱模剂，待干后方可进行板筋的绑扎。 4、柱模板点 （1）模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模 （2）技术要点

模板与模板竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱模板固定。

5、楼梯模板

施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外梆侧模和踏步模板。安装模板时特别注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。 6、模板拆除

非承重模板须待混凝土强度达到2.5Mpa，并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆模；墙、柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆模；承重模在混凝土强度达到下表规定后方可拆除。

模板的拆除顺序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及从上而下的原则。高处模板拆除后要用绳子顺下，不准摔扔。 五、混凝土工程

本工程采用商品混凝土。 1、混凝土搅拌及运输

各种等级的混凝土配合比要通过试验室试验确定，混凝土总碱含量不得超过2.5kg/m3。

2、混凝土浇筑前的准备工作

混凝土浇筑前需制定详细的浇筑计划。在混凝土浇筑前准备足够的振捣器，现场派专人负责施工用的水、电、照明等设施。

对模板、支架、钢筋及埋件的规格、数量和位置进行检查。其偏差符合有关标准的规定。检查模板的强度、刚度和稳定性以及模板接缝的严密情况。

加强对天气预报监听和监视工作，在浇筑混凝土期间掌握天气的变化情况。 确保混凝土运输车数量和车辆畅通，确保进场混凝土的质量符合设计和现行规范的要求。经监理工程师验仓合格后方可进行混凝土浇筑。 3、混凝土浇筑 （1）泵送浇筑

安置混凝土输送泵时根据要求将泵的支腿伸出支稳，插好安全销，并在支腿下垫枕木，以防止混凝土泵的移动和倾翻。

混凝土输送泵泵送管的铺设根据工程部位、施工场地的情况和混凝土的浇筑方案进行

配管。为减少压力损失，少用弯头和软管。输送管的铺设要保证安全施工，便于管道清洗、故障排除。

混凝土输送泵与输送管道连接后，按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土输送泵启动后，先泵送适量的水，以湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道的内壁等与混凝土直接接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管道中无异物后，采用与将要泵送的混凝土相同配比的水泥砂浆再次泵送，以减少在泵送过程中砂浆损失。开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速，并随时检查出现反泵的状态。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同时，观察混凝土泵压力和各系统的工作情况，待各系统正常运转后，再按规定速度进行泵送。混凝土输送管的布管随浇筑面由远至近。浇筑竖向结构时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料。也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构时，不得在一处下料，应在2m~3m范围内水平移动布料。

泵送混凝土要连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延长时间，且应不断正反运转，混凝土泵的受料斗内的混凝土应保持充满状态，以免吸入空气造成混凝土堵管。

混凝土浇筑层的最大厚度不大于振捣棒长度的1.25倍。入仓的混凝土随浇筑随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料集中时，应将该骨料均匀分散于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以防形成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须挖除。

混凝土浇筑过程，仓内混凝土泌水较多时，要及时排除，但防止带走灰浆。混凝土浇筑时，要经常清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面上的灰浆。

混凝土浇筑要连续作业，不得随意中断，若因故中断，混凝土已初凝时须按施工缝处理。若用振捣器振捣30秒钟周围100mm内还泛浆时，则可继续浇筑混凝土，但需加强混凝土的振捣。

混凝土雨天施工时，小雨可不停盘继续浇筑，但应加强砂石骨料的含水率测试次数，及时调整混凝土配合比的用水量，并及时排除仓内积水。中、大雨时，仓内混凝土表面盖以彩条布、塑料布，暂停混凝土浇筑。雨停后排除积水，若混凝土尚有塑性时，应重新振捣，然后再铺混凝土，并加强振捣，无塑性时按施工缝处理。 （2）垫层和基础浇筑

垫层混凝土浇筑前，须将仓面清理干净并做好排水，尽量避免扰动地基土。模板支设

完毕经验收合格后，再浇筑混凝土垫层。浇筑时人工布料，采用平板振捣器振捣。浇筑完毕后在垫层混凝土强度达到2.5Mpa后开始进行下一道工序施工。

基础混凝土在钢筋和模板安装完毕后进行，泵车输送至作业面，由人工平仓。 （3）施工缝的留设和处理

1）水平施工缝留置

浇筑砼连续进行，当必须间歇时，间歇时间符合规范要求。当超过规范要求的时间时留置施工缝。

梁板施工缝可采用垂直缝的方法留设，不宜留成斜搓，板留置于纵墙跨中1/3 范围内，现浇楼梯施工缝设在每层第二跑跨中1/3区段内。

2）施工缝的处理

板施工缝处继续浇筑砼时 ，对施工缝进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动石子和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润 。

在浇筑前水平施工缝先铺上10-15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成份相同，从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近施工缝边下料，机械振捣时宜向施工缝处逐渐推进，并距施工缝处80~100mm处停止振捣，但必须加强施工缝的捣实工作，使其紧密结合。 （4）混凝土振捣

本工程混凝土采用插入式振捣器进行振捣，振捣时注意各插点间距要均匀，一般不超过振捣棒有效作用半径R的1.5倍，在最边缘点距模板不大于有效作用半径的1/2。振捣时要使振捣棒自然垂直插入混凝土中，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒插入下层混凝土中50~100mm。振捣时，将棒上下插动，快插慢拔，以保证上下部分混凝土振捣均匀；同时避免振捣棒碰撞钢筋、模板和预埋件。振捣时间一般控制在20~30s，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆，且混凝土不再显着下沉、无气泡排出为止。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。为保证振捣质量，不出现漏振、过振点，施工时派专人负责，定人定岗，以监控振捣质量。混凝土浇筑过程，要及时成型试块，试件的制取在拌和机口随机制取。混凝土试块，放在工地水池（水箱）内临时养生，等有一定强度时，要及时送试验室，以便进行标养和试压。 （5）混凝土养护

混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，保温养护。

六、砌体工程 1、施工准备

砌筑前将砖提前浇水润湿，砌筑部位也清理干净，放出墙身边线和中心线。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线格。并按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

砌筑利用主体施工时搭设的外脚手架，灰浆、砖由井架进行运输。 2、工艺流程

放线→排砖→撂底→挂线砌筑 3、施工方法

本工程中，室内地坪以上墙体采用烧结多孔砖（容重小于10kn/m3），M5混合砂浆，室内地坪以下采用实心灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。施工时，在墙顶预留空隙，待墙体砌完静停5天后，在墙顶空隙内用斜砌法砌筑。

施工前按设计图纸要求弹出砌筑控制线，并立好皮数杆，以便砌筑墙体定位准确，顺利施工。砌筑墙体时，砖要充分浇水，灰缝平直，砂浆饱满，质量满足有关质量验收规范的要求。施工过程中，安装留洞、留槽工作要同时进行，密切配合，不得事后打凿。墙上预留孔洞宽度大于等于300mm时，根据施工图纸要求加设过梁。跨度大于4.8m的梁，在支撑砌体上设置混凝土或钢筋混凝土垫块。

按设计和规范要求埋好拉结筋，保证墙体整体性和连续性。后砌墙体与前砌承重墙体或构造柱之间设2Φ6@500的水平拉结钢筋，每边伸入墙体长度不小于500mm。顶层墙体有门窗洞口时，在过梁上的墙体水平灰缝内设置三道2Φ6钢筋，并伸入过梁两端墙内不小于600mm。顶层挑梁末端下墙体灰缝内设置三道2Φ6钢筋，钢筋自挑梁末端伸入两边墙体内长度不小于1m。 七、脚手架工程 1、施工作业脚手架选择

内墙砌体、内墙装饰采用简易脚手架； 梁、柱、现浇板、顶棚施工采用扣件式钢管满堂架；外装修时采用双排脚手架。从施工安全角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每层应与墙体可靠连接。 2、脚手架施工作业流程

基础处理→安放垫板→安放底座→树立杆同时安扫地杆并校正立杆→安设第一步架

的大小横杆→剪刀撑→铺脚手板 3、脚手架的搭设要求

双排外架沿建筑物四周布置，立杆至外墙边距离0.3 m，横距1.2~ 1.5 m， 纵距1.5~1.8 m，水平杆步距1.2 m。外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法为用短钢管与墙体卡扣连接，连接部位为靠边梯板面上1.0 m处，使其具有较好抵抗水平力作用，其水平距离为6m。沿外架两端和转角处，每7~9根立杆设一道剪刀撑。 4、脚手架拆除

拆架四周设围栏和警戒标志，并派专人看守，拆架方式为自上而下，一步一清，逐步进行，严禁上下同时拆除，不得采用踏步式拆法。 八、屋面工程

屋面工程在防水层的基层施工完毕、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等安装完毕后进行。

1、聚苯乙烯板屋面保温层、水泥焦渣找坡层

聚苯乙烯板由外购置，重量符合设计要求，运至现场后由龙门架运输，人工抬至屋面进行铺设。铺设前将基层清扫干净，铺设时挂线铺设，并用重物压住，防止吹跑，沿纵轴方向每铺设8m左右，开始铺设水泥焦渣进行找坡，两道工序循环进行。

水泥炉渣铺设时应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm。其压实程度和厚度根据设计要求和试验确定。

铺设时根据设计厚度找出坡度，铺设顺序由一端退着向另一端进行，并分别用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利于与上部找平层结合。找坡层施工时根据设计和施工规范要求埋设排气管。在未达到要求强度前，不得在其上行走或堆放重物。 2、找平层

找平层施工前，先将屋面结构层，保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆，灰渣用凿子凿去、扫净、用水冲洗干净。

混凝土构件表面上的找平层先洒水湿润，并随扫素水泥浆随铺砂浆，找坡保温层上的找平层根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，找平层留置分格缝，缝宽为20mm，沟边、女儿墙拐角等部位抹成圆角。砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h

后进行养护，干燥后即可进行下一道工序施工。 3、卷材防水层施工

将配好的底胶用滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象。阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷，常温情况下，干燥4h 以上，手感不粘时，即可进行下道工序。

（1）复杂部位增补处理

用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm，待其固化后，即可进行下道工序 （2）铺贴卷材防水层

铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。 卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸 404胶均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应空出10cm不刷胶，厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在，当404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒，尘土和杂物。

当基层底胶干燥后，在其表面涂刷404胶粘结剂，将预先卷好的卷材穿入直径30mm、长1.5m 的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m 左右向标准线靠贴一下，按顺序边对线边铺贴。或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴。无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。

卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。 （3）排除空气

每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷，从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。 （4）滚压

为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长，外包橡皮的铁辊滚压一遍。 4、接头处理

（1）在未刷 404 胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用404 胶涂一下，在其基本干燥

后，将接头翻开临时固定。

（2）卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将A B 组份材料按1:1 重量比配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥常温15min 左右，即可进行粘合 从一端开始用手一边压合一边挤出空气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。 （3）为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭，当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥、砂子、107 胶，按1:3:0.15 重量比配合搅拌均匀，即可抹压。砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。 5、蓄水试验

防水做完后，可临时封闭落水口进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏及时修补，然后再做蓄水试验，直至不漏为止。 九、给排水安装 1、管材及防腐

（1）给水管采用PPR管，热熔连接；消防管道采用热镀锌钢管，丝扣连接；排水雨水管采用双壁玻纹管，污水管采用排水铸铁管，承插连接； （2）消防管采用沥青漆及玻璃丝布三层作法防腐。 2、施工方法

所有室外管道在厂区地面回填至设计高程以后经自然沉降（或碾压）后进行安装。消防与排水管道安装基槽开挖后，槽底需夯实平整，槽底铺20cm中沙做基础，以防不均匀沉降。最后验证各种管道的安装高程是否满足设计要求 （1）消防管道安装

热镀锌钢管丝扣采用套丝机分两次进行套丝。管子螺纹不得有断丝、缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。 （2）给排水铸铁管安装

安装前先清除铸铁管的承口内部的油污、飞刺、铸砂及铸瘤等。插口的外工作面要修整光滑。橡胶圈的接头不得超过2个，橡胶圈安装就位后不得扭曲，同时用探尺检查，其沿圆周各点与承口端面要等距，偏差不得大于3mm。使插口与承口法兰压盖的纵向轴线重

合，螺栓安装方向一致，并均匀对称紧固。 （3）排水雨水管安装

插口装入承口前，要将承口内部和插口外部清理干净。对好口后，填塞麻丝，填麻的深度为承口总深的1/3。填麻要密实均匀。打麻时，要先打油麻后打干麻。打至呈油黑色为止，最后轻打找平。接口完毕，用湿泥或湿草袋将接口处周围覆盖好，保养接口，并且用虚土埋好。热天或昼夜温差大时，要在气温较低时打口。 3、水压试验

给水系统、排水系统、采暖系统、消防系统必须进行水压试验。实验介质为洁净水，选用电动试压泵加压，压力表必须经检验合格。

采暖系统用清水冲洗，直到流出的水变清为止；以0.6MPa的压力进行试验，保持十分钟且无渗漏为合格；给水与消防管道先用净水清洗，直到流出的水变清为止；以0.5MPa的压力进行水压试验，十分钟内压降小于0.05MPa且无渗漏为合格；排水管道做闭水试验。 4、给水管道水冲洗、消毒

给水系统施工完毕后须进行冲洗、消毒。冲洗水采用饮用水，管内水流速不小于1.5m/s，以进出口水的色洁度目测一致为合格。冲洗合格后，即进行消毒处理。将漂白粉溶解于水中，注入到管段内，浸泡24小时，然后充水冲洗。 十、 电气工程施工

施工准备→材料进场检验→支、吊架预制、安装→桥架、线槽制作、安装→母线槽安装→动力、照明配管穿线→电缆敷设→箱、盘、柜安装→盘柜配线及设备接线→照明灯具安装→电气设备调试及送电→交付使用。 1、支、吊架预制及安装

支、吊架大部分为桥架及母线槽所用的固定支架，随桥架和母线槽由生产厂家统一供货，现场需制作时，要会同业主、监理及设计人员进行支架形式、材质和规格的确认。 2、动力、照明穿线

穿管配线前，要清扫管路，并用破布蘸滑石粉进行扫管，电线敷设必须配备专用放线架，以免损坏电线。

严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色(A、B、C相)，地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁零、地混用。

安装过程中线管如镀锌层损伤，要补刷防锈漆一道。 3、 电缆敷设

电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范的要求。

电缆敷设时, 电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉，严禁电缆绞、拧，电缆绝缘护套不得有划伤缺陷，影响绝缘程度。

电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。院区内原有400m6KV架空线路位于2﹟、4﹟宿舍楼位置，需改为拉套管穿过大尔路、地埋电缆铺设。

电缆在终端头、中间接头处、竖井的两端等处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号。 4、盘柜安装

配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查，确认其型号规格，并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区分。

按照设备体积及重量的不同制定二次运输方法，较重的设备要制定二次倒运及吊运方案。在二次运输过程中，要固定可靠，防止磕碰，严防元件、油漆及仪表的损坏。

配电设备安装要在室内工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。 配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。

配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。 5、盘、柜配线，设备接线

盘、柜配线要标明回路，回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐，基本成90°角。

设备接线前，了解设备启动方式，明确接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录。进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡，不得有裸露的缆、线。 6、照明器具安装

灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。 灯具、开关和插座等要在室内油

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