1507工作面维修、启封密闭安全技术措施

1507工作面启封密闭、维修巷道

安全技术措施

1507工作面为原庄底村煤矿兼并重组整合前遗留工作面，现作

为我矿备用工作面，由于停产时间较长，工作面及两顺槽支护有所损坏，为确保生产正常衔接，现计划对其两顺槽及工作面支护进行维修加固，为确保施工期间内安全，制定本安全措施。 一、启封密闭、排放瓦斯安全技术措施

1、启封密闭前必须在顺槽联巷距回风下山侧15米处安设局部通风机，以排放瓦斯等有害气体。施工期间必须有瓦斯员检测密闭墙附近瓦斯浓度不超0.5％时，方可施工。

2、拆除原有密闭时，必须使用局扇进行排放瓦斯。必须有通风科负责人现场指导，先打开一个小口，测量密闭口处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度，只有在各种有害气体浓度不超限的情况下方可继续打开密闭。

3、当打开密闭口处有害气体浓度超限时，必须立即缩小密闭口断面，排除瓦斯。

4、排除瓦斯时，采用三通有效控制风筒风量，并由专人在回风口及回风流混合处检查瓦斯，只有在瓦斯等有害气体不超限的情况下，方可由小到达逐渐增大风筒风量，直至排除地点瓦斯浓度降到0.5％以下时，方可进一步作业。

5、安设局扇排除瓦斯时，要在局扇吸风口前方安设瓦斯监控探头，要严格检查局扇进风侧的瓦斯浓度不超0.5％时，方可进行排除

瓦斯作业。

6、在密闭附近5米范围内，瓦斯等有害气体浓度排放至规定值以下是时，方可进行拆除等作业。

7、在排除瓦斯期间或拆除密闭施工期间严格及时检查各地点瓦斯变化情况，每半小时汇报一次，发现问题，及时处理。

8、拆除密闭后，按照上述排放瓦斯方法，逐节排放顺槽瓦斯，即在本节风筒正常供风后，前方15米范围内，瓦斯等有害气体浓度降到规定标准以下时，经通风部门及瓦斯员检查无误后，方可续接下一节风筒，采用三通控制风筒出风量，在回风流及回风流混合处瓦斯等有害气体均不超限的情况下，逐步增大风筒风量，直至前方15米范围内瓦斯等有害气体浓度降到规定以下，循序渐进，逐步排放顺槽瓦斯等有害气体。

9、排放瓦斯完成后，取消三通，局扇通风机正常供风。 二、维修顺槽及工作面支护安全技术措施

1、维修支护时必须有专职瓦斯员检查瓦斯，每班最少检查三次，只有在局扇供风正常且瓦斯浓度在0.5％以下时方可作业，风筒出风口距维修作业地点不得超过7米。

2、维修时，必须从口向里，逐架维修，必须严格执行敲帮问顶制度，并严格执行先支后回原则，严禁无支护作业、空顶作业或在不牢固支护下作业。

3、敲帮问顶时，要用长柄工具挑掉活矸，轻轻敲击顶帮，听到“清脆声”或手指无震动感，方可作业。

4、维修时对有顶板冒落、坠包、弯梁、片帮挤压、底鼓、歪棚等现象均要进行维修加固。

5、维修前首先要检查所使用的支护材料，梁、腿、耳、托板焊接是否牢固，梁腿是否弯曲变形。

6、对顶板冒落地点，要进行清理浮煤，清理浮煤前必须进行临时支护，临时支护采用戴帽穿鞋点柱或至少2根超前探梁（上铺金属网和大木板）进行控制。只有在有效支护的情况，方可进行清理作业。

7、处理坠包时，人员必须站在有支护的安全地点进行作业，先剪开一小口，用长柄工具将活矸挑净，然后用木穿杆、木楔等材料进行背顶，最后联网，如坠包较大时，必须补加支护。

8、架棚时，必须首先进行敲帮问顶，畅通退路，人员站在支护的安全地点进行作业，并有专人监护顶板，发现异常，立即撤退。

9、架棚时，先将浮煤清净，棚腿挖柱窝至少20cm至实底上或穿鞋。专人扶腿防止柱倒伤人。

10、上梁时必须三人协作，抬稳抬牢，找准棚梁位置，将棚梁放入接口处，检查合格后将棚腿和梁头背紧背牢。

11、支护必须符合要求：

①联网要求：网与网之间必须搭接，搭接长度不得低于100 mm，每隔200 mm用14#双股铅丝连接一道，拧紧不少于3圈。

②棚架柱窝必须挖在硬底上，深度不小于200mm。

③背板要背紧、背牢，顶帮背紧结实，必须有撑木或拉杆，刹杆、撑杆位置必须成线。

④棚架要迎山有力，棚架垂直与顶底板，倾斜巷道迎山角不得超过±0.5°，巷道每变化6~8°,迎山角变化1°，且不得退山，保证迎山有力。

⑤梁腿要做口，接口严密，离合错位误差＜5mm，不得出现错口。 ⑥巷道净宽允许误差：0~+30mm，巷道净高允许误差：0~+50mm，巷道中线误差：≤30mm，支架梁扭距±50mm，支架梁水平误差≤30mm，支架间距允许误差：±30mm。

2011年6月20日

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