余氯在线监测CL17-精简版 - 图文

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CL17 余氯在线分析仪

仪器操作手册

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目录

1. 规格 2. 安装 3. 调试运行 4. 维护及检修 附件

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一、 规格 概要 显示器 外壳 仪器尺寸 安装 仪器重量（带包装） 样品要求 进入样品调节器的水样流量 仪器进口压力 液晶显示器(LCD)，3?数字的显示，以及六个文字（数字）滚动行显示。 IP62标准，门边有垫圈，并装有门扣。 宽×高×厚：34.3cm×41.9cm×19.1cm 壁挂式 11.3公斤 200-500mL/min 1-5psig，1.5psig为最佳值，超过5psig将导致进样管故障。 样品调节器前1.5-75psig（样品管与仪器底部需基本保持水的进样水压力 平，见样品调节装置图）。 样品温度范围 5-40℃。 进液口配件 仪器上有外径为1/4英寸的带有快速拆分装置的聚乙烯管。 排液口配件 1/2英寸带倒钩的软管。 样品调节器 用于提供样品预调节。 试剂/标最大试剂用量 两种试剂每月各半升。 准要求 试剂容器 0.5升高密度聚乙烯瓶（2个）。 试剂容器保护试剂瓶装在分析仪的外壳内，通风口接到壳外。 外壳 电力指标 电源要求 100-115/230V交流电（选择开关在仪器内）；95VA；50/60Hz，2.5A保险丝。 电源接线 接线通过三线绝缘接线盒，其内有0.5英寸长的接线孔。电线规格：12-18AWG。 继电器输出 两个无动力的单刀双掷（SPDT）继电器，每个额定阻抗电流为5A，最大交流电压240V。有设置临界点警报（高或低两种警报供选择）、系统预警指示以及系统警报指示功能。要么使用高电压（高于30 V RMS和42.2 V PEAK或者60 V交流），要么使用低电压（低于30 V RMS和42.2 V PEAK或者60 V交流）。不能共同使用高电压和低电压功能。 继电器接线 接线通过可插拨的三线绝缘插槽，其内有0.5英寸长的接线孔。电线规格：12-18AWG。 模拟信号输出 通过隔离模拟信号输出，4-20mA（可转换到0-20mA）。推荐负载阻抗为3.6-500欧姆。 模拟信号输出接线通过可插拨的三线绝缘插槽，其内有0.5英接线 寸长的接线孔。电线规格：12-22AWG。 光学指标 光源 峰波长为520nm的一级发光二极管（LED）；估计最低使用寿命5万小时。 3

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性能指标 工作范围 准确度 精度 检测限 工作周期 校正 电源开关 模拟信号 继电器输出 环境条件 保存温度范围 工作温度范围 湿度 空气清洗（用户可选择使用与否）

0-5mg/L自由氯或余氯 ±5％或±0.035ppm ±5％或±0.005ppm 0.035ppm 2.5分钟 使用默认的校正曲线 要求使用操作人员可触摸到的电源开关 4-20mA/0-20mA 两个SPDT继电器，每个在240V交流电下电阻性负载为5A。有设置临界点警报（高或低），系统预警指示以及系统警报指示功能。 -40～60℃ 5～40℃ 40℃时为90％ 在最大压力20psig，外径为1/4英寸导管时，仪器用气量为0.1CFM。

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二、 安装

2.1 仪器拆箱

从装运的纸箱中取出分析仪，检查其是否有任何损害。除试剂外，核对安装成套部件（编号：55164-00）和维护成套部件（编号：54443-00）。

如果这些部件中发现有任何缺失或者损坏，请立即联络哈希公司或者销售代表。安装和维护成套部件的组成列于第50页可更换配件。

2.2 仪器操作环境

仪器外壳设计适用于常规用途的室内安装，而操作环境温度应保持在10～40℃。安装时注意防水防阳光直射。

2.3 仪器为壁挂式安装

该仪器为壁挂式安装，图1、图2和图3中有尺寸及其他安装信息。使用1/4英寸螺钉安装。在现场安装时，尽量将仪器靠近采样点，以确保每个工作周期都可完成样品的更新。在仪器侧面和底部留出足够的空间以方面接管线和电线。

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图1 CL17仪器尺寸（1）

空气清洗快速接头 外径1/4英寸聚乙烯管 (编号: 47438-00) 推荐4×1/4英寸螺钉 继电器接口 网络及4-20mA接口 电源接口

继电器 模拟信号记录仪 交流电 分析仪用户接线示意图

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图2 CL17仪器尺寸（2）

背部通风孔 无需连接

图3 CL17仪器尺寸（3）

溢流口推荐用1/2英寸管 留出空隙便于通风 内径1/2英寸的样品排放管 7

快速连接进样口 外径1/4英寸聚乙烯管 (编号: 47438-00)

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2.4 管道连接

样品进口和排出口连接处位于仪器的底部，使用快速接管装置，所接管道的外径为1/4英寸，见图4。只要将外径为1/4英寸的管道插入接管装置中就可进行连接。当管道为正确连接时，两个特殊的卡套将相互对接上。而如果位置未被接好，施加水压后将会发生变松。样品排出装置要求接内径为1/2英寸的软管（未提供）。

注意：样品排出液含有分析废物，包括样品和化学试剂。在正常运行时，密闭排液不会产生废物。但在溢出或泄漏时，可能会产生部分废物。尽管所使用的化学物质浓度低，但最好与当地权威机构协商处置产生的废物。

危险：安装的1/2英寸密封排液管须保证至少3英寸长，以防止灰尘进入仪器。切勿塞住排液口，排液口保持通畅可使发生泄漏时及时排走水样。

小心：分析仪仅用于水样。 图4 管道连接

外壳上的排液口 仪器前侧 样品排放口 仪器排液配件为内1/2英寸的软管

仪器底部视图 快速连接进样配件 采用外径1/4英寸管 2.5 样品管线安装

选择一个好的具有代表性的采样点，对于实现仪器的最佳分析效果非常重要。分析的样品必须能够代表整个水质系统状况。如果采样点太靠近水样流路中添加化学物质的位置，或混和不充分，或化学反应未进行完全等原因，显示的读数将出现不稳定。

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在分析仪进口处，进样压力如果超过5psig会导致水样喷溢出来并损坏仪器，而加装样品调节装置可防止出现该问题。

安装采样管线抽头时，应选择管径相对更大的水样流路管道的侧面或中心部位，以尽量防止汲入管道底部的沉积物和顶部空气。抽头伸入管道的中部是最为理想的，见图5。 图5 过程流路中样品管线位置

空气（通常情况） 沉积物（通常情况） 采样位置错误

采样位置错误 采样位置较好 采样位置最佳 2.6 样品调节

所有样品都要经过分析仪配套的处理装置进行预调节。该装置中40目的滤网可以去除大颗粒。

原水进口管线上的球阀可用于控制分流到过滤器上的流量。对于污水，采用高旁流量有助于长时间保持滤网的洁净，或者调整适当旁流开度以保证旁流不间断。调整仪器进样管线上球阀，以控制进入仪器的已过滤的水样的流率。

旁路排水三通的中心线安装位置要高于仪器2英尺，见图6。必须安装位置适当，旁路排水三通的真空断流设计才能防止出现样品负压，而提供样品流过分析仪所需的样品正压。

注意：排水三通安装高度超过仪器2英尺时可能导致压力过高，引起泄漏。

2.6.1 装配样品调节成套部件

参考下面建议和整个系统图示（图6）进行装配：

?

? Teflon（特氟纶）胶带（已提供）重复缠绕所有带螺纹的配件，以保证密封；

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? 当连接管线时，有两个密封环要放到适当位置。第一个环是管子卡环，第二个环是和接头密封，管线安装不当将引起泄漏；应注意将管线插入足够的长度；

? 使用到接头上的所有管子都应用锋利的小刀进行切口，以确保管口平整光滑；

? 接头连接的管子为外径1/4英寸的塑料软管，推荐使用聚四氟乙烯（PTFE）或高密度聚乙烯（HDPE）管材，接头不能夹紧硬塑料或金属管，这类管子在使用时会滑出。

注意：为夹紧管子，使用橡胶手套或别的物件握紧管子并用力将其插入接头中，两个管子末端可紧密连接；否则管子并不会完全插入，仍会出现泄漏。

2.6.2 使用样品调节成套部件

按图6所示装配水位高度调节器（直立管道）和过滤器。要达到良好的运行状态，样品调节装置前的样品压力应保证在1.5-75psig之间。

1. 通过调节球阀（表1清单第18项，图6）设置流量。当阀的调节手柄垂直阀体时阀门为全闭状态，平行时为全开状态。

2. 从透明管（表1清单第13项，图6）中观察未经过滤的样品旁流状况。必要时进行调整确保有旁流连续流出。

3. 球阀（表1清单中第19项）的作用是关闭进入仪器的样品水流。

表1 样品调节装置配件清单 品目号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 说明 夹套，导管架，1英寸 接头，1英寸，SCH40，PVC管 接头，1/2英寸 FPT×1/2 FPT PVC 管接头配件，紧缩套管，PVC，Hex 管接头配件，杆状连接器，外径1/2英寸，1/4NPT 管接头配件，三通，1英寸×1英寸 管接头配件，导管，外螺纹管接头（1/4英寸管） 管接头配件，导管，外螺纹管接头（1/2英寸管） 管接头配件，导管，1/2英寸外径×1/2英寸NPT外螺纹 管接头配件，导管，1/2英寸外径弯接头 管接头配件，导管，1/2英寸外径直接头 管子，预切排水，1英寸直径，PV 管子，排水，透明 滤网，Y型 过滤器，40目筛网（提供滤网和防护配件，55165-00） 10

数量 4 1 1 2 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 编号 47349-00 54175-00 54176-00 23002-00 54180-00 46622-00 51246-00 51262-00 54178-00 54179-00 54181-00 51239-00 54174-00 54183-00 54184-00

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图6 样品调节成套部件

过滤器组件在工厂进行安装 防护配件中有一个备用过滤器 安装样品流量调节器 （恒水压设备） 高于仪器24英寸 最长2英寸 1英寸透明管，用以观察旁流情况 安装前卸下六角塞 悬挂于便利的位置，且距离仪器近和易于用户操作 未经过滤的样品旁流 留有空隙 排放

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2.7 电气连接

所有的电源接线都通过仪器左上侧的开孔连接。仪器在装运前用塞子将全部开孔密封。仪器所使用到的电源、报警器、继电器接线按照IP62的环境等级采用了嵌缝型导管配件。

如果未通过导管开口接线，遵照IEC 529 IP62等级标准，应在各封口处安装油封。

图7 空气清洗接口和电源接线位置

接继电器，使用嵌缝型配件 空气吹扫装置接口 （任选） 网络和4-20mA接口， 使用嵌缝型配件 如果未进行继电器连接，必须安装油封（编号：42210-00）以保证IEC529 IP62等级标准 电源接口，使用嵌缝型配件

2.7.1 电源连接

电源线接到接线盒左侧的接线端上。当需要连线时，只需开启用户检修盖，所有端子一目了然。见图8和图10。

CL17余氯分析仪为适用于大多数国家工业用电的标准，采用硬接线式的交流电源，并使用导管布线制。 图8 定位和卸下用户检修盖

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用户检修盖 使用托克斯扳手将固定检修盖的两个螺钉卸下，检修盖取下放好 哈希推荐使用导线管有两个原因： 1. 许多地区的用电法规中有这方面要求。

2. 使用金属导线管可有效避免雷电冲击波和交流电的瞬变效应。

另外，电气和仪器使用标准中有现场断电要求。该仪器内部装有电源开关。为断开继电器电源，用户应另外加装5A的保险开关或5A的外置断路器。

电源线和保护接地线不长过6m，除非交流电源线外有屏蔽外套。电线应为18～12 AWG（美制电线标准）。

在使用电源线时，如果可忽略电力冲击和瞬变效应，则可使用应变消除封套和带有18个标准电导的电源线（包括一根安全地线）。应变消除封套的装配见图9。该电源线的长度切勿超过3m。 图9 装备任选电源线硬件

仪器外壳的壳层部分

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说明 带应变消除封套的115V电源线 带应变消除封套的230V电源线 编号 54488-00 54489-00 2.7.2 仪器接线

在仪器未通电时的进行电源终端接线的步骤如下：

绿线接地 白色零线 黑火线色

1. 剥去电源线末端外侧1/4英寸长的绝缘层；

2. 按照下表信息将对应的三根电线接到接线端； 3. 确保电压设置无误并开始供电。 图10 电源接线

安装继电器的断电开关，以便预防紧急事故或维修仪器 由于无需使用工具就可手动开关，因此无需对仪器电源装备设置外置开关

2.7.3 电压选择用以更换电压操作

仪器出厂时其操作电压处于115V档位。当要将仪器操作电压的档位转置230V时，可将交流连续转化开关拨至230V处（如图11所示）。该产品使用的保险丝规格为5mm×20mm。所使用的保险丝适用于北美和欧洲地区，当电压转换时保险丝无需更换。

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注意：电压选择器开关必须设置成与线路所使用的电压匹配。当设置未匹配时，通电后会对仪器造成严重损坏。见图11。 图11 电压选择器开关和保险丝更换

电压选择开关(SW1)出厂电压设置为115V 地线 零线/白色 火线/黑色 保险丝(F1，F2)(T，2.5A，250V)

2.7.4 报警器连接

分析仪内设两个继电器，分别在高压（高于30V-RMS和42.2V-PEAK或60V dc）和低压（30V-RMS和42.2V-PEAK或低于60 V dc）时工作，勿将高压与低压同时连接。参考图13和以下接线部分的说明。

当一个继电器工作时，常开点和公共端接头处于连接状态。

继电器接线器采用18-12AWG型电线。电线规格按使用负荷来选定。不推荐使用小于18AWG型电线规格。 1. 确保仪器未通电。

2. 剥去电线端外侧1/4英寸长的绝缘层，见图12。 3. 接线器可根据需要从仪器拆下。

4. 将电线末端插入连接器，并保证没有裸线暴露。见图12。（不要将电线的绝缘外层也插入接线器中）

5. 若有必要将接线器放回原处并通电。

注意：继电器触点电流需限制在5安培以下。必须提供继电器可断电方法，以

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便预防紧急情况或维修仪器。断电装置可采用外置开关与5安培保险丝，或用5安培的电流断路器。

图12 适当的电线制备和插线 剥去1/4英寸

图13 报警器接线

通过继电器的电流必须限制在5安培以内 电线绝缘外层端口 紧贴接线器，确保无裸线暴露 确保此处无电源向仪器供电

2.7.5 记录仪输出连接

模拟输出信号为4-20mA的输出电流。采用双芯绞合屏蔽电缆连接信号记录仪，并在信号记录仪、受控组件终端或分析仪终端上连接屏蔽线。电缆的两端不能都连接屏蔽。

分析仪终端的接线按如下步骤进行：

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1. 仪器处于完全断电状态。 2. 卸下用户检修盖（见图8）。

3. 剥去电线端外侧1/4英寸长的绝缘层，见图12。 4. 将电线套装上所提供的应变消除封套。 5. 卸下仪器的接线器，其位置见图14。

6. 将电线末端插入连接器（见下表）并保证没有裸线暴露（见图12）。（不要将电线的绝缘外层也插入接线器的夹紧槽中） 模拟信号线 模拟信号+ 模拟信号— 屏蔽线 7. 将接线器放回原处并通电。 图14 记录仪接线

接线板标识 + — GND 确保此处无电源向仪器供电

2.8 安装泵/阀夹紧板

为了消除仪器运输和贮存过程中常压对管道的影响，泵阀组件所使用的夹紧板和螺钉另行放置在成套安装配件中，泵管道用胶带固定。

试剂必须按从下到上的顺序流过泵/阀组件，若液流方向接反，混合液将从比色皿中抽出，导致向试剂瓶溢流。

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泵/阀组件的安装过程如下： 1. 去掉固定用胶带。

2. 确保每个夹紧堵头的放置位置与图15所示的顺序一致，形状相异的堵头置于顶部。

3.将夹紧板在泵/阀组件上排成一行（参考图16）

4. 将两颗螺钉穿过夹紧板并插入泵/阀组件中，依次缓慢拧动两颗螺钉，以防止损伤夹紧板，并使夹紧板能够得以均匀固定，随后将夹紧板固紧在泵/阀组件上。

图15 安装泵/阀组合夹紧块

泵/阀组件 去掉管道上的胶带 形状相异块置于顶部

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图16 安装泵/阀组合夹紧板

将扣板与泵/阀组件排成一列 安装螺钉 （依次缓慢拧动两颗螺钉使 扣板能够得以均匀固定)）

三、 调试运行

3.1 数字按键和显示器信息

数字键未进行其他设置前，仪器显示器采用浓度测量模式的默认值。 表2表示每一个按键的功能。 图17 分析仪数字按键和显示器

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数字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 表2 数字按键说明 按键 说明 在测量模式中，按MENU（菜单）键可进入ALARMMENU(菜单) （报警）、RECORDER（记录）、MAINTENANCE（维护）和SETUP（设置）菜单。 移动箭头可编辑显示器的各个部分。 右箭头 当右箭头图形在显示器上出现时，为激活状态。 用于滚动菜单选择或编辑显示器各个部分。 上箭头 当上/下箭头图形在显示器上出现时，为激活状态。 移动箭头可编辑显示器的各个部分。 左箭头 当左箭头图形在显示器上出现时，为激活状态。 用于滚动菜单选择或编辑显示器各个部分。 下箭头 当上/下箭头图形在显示器上出现时，为激活状态。 EXIT (退出) 拒绝一个编辑值或从菜单结构中退出。 ENTER(进入) 报警发光管（LED） 显示器屏 接受一个编辑值，进入下一级菜单结构，或接受一个菜单选择。 指示激活的报警状态。 用于测量和菜单信息的显示器区。 3.2 介绍

运行时设置仪器所需的准备任务按下列推荐程序进行。一旦准备步骤完成，仪器就可进行操作。

小心：用户为熟悉处理预防、危险和紧急程序，在处理装有化学试剂和标准液的容器和配送系统前，应阅读物质安全性信息页。当可能会接触到化学品时，建议配戴防护眼罩。

3.3 安装试剂

分析仪要求两类试剂：缓冲溶液和指示剂。仪器箱内空间可安装两个500 mL的试剂瓶。余氯分析使用到的两种试剂安装在分析仪的液路模块中，并且每个月进行更新。缓冲溶液是余氯缓冲液（编号：23141-00），用于确定游离态可利用余氯；或是总氯缓冲液（编号：22635-00），用于总氯分析。缓冲溶液完全在工厂进行配制，随时可以安装。将缓冲溶液瓶的瓶盖和封条打开，盖好BUFFER（缓冲液）标签的盖子，管子插入缓冲液瓶中。

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第二种试剂（指示剂溶液）必须被配备。

在使用以前将指示剂溶液和指示剂粉末进行混和，试剂新鲜可以确保最佳的分析效果。使用维护成套部件中所提供的粉末漏斗，将一瓶DPD高量程粉末（编号：22972-55）倒入一瓶总氯指示剂溶液（编号：22634-00），或一瓶余氯指示剂溶液（编号：23140-00）。并予以搅拌或振荡，直到粉末完全溶解为止。取下试剂瓶的瓶盖，将贴有INDICATOR（指示剂）标签的盖子和管子安装到试剂瓶。管子应插入瓶底，以防止瓶中水平面下降时管子吸入空气。 注意：一段时间后试剂管会自然脱色。 检测类型 余氯 所要求的试剂 余氯缓冲溶液 余氯指示剂溶液 DPD指示剂粉末 总氯缓冲溶液 总氯指示剂溶液 DPD指示剂粉末 编号 23141-11 23140-11 22972-55 22635-11 22634-11 22972-55 试剂组编号 25569-00 25570-00 总氯 取下每一个试剂瓶盖，用特殊的两件组合瓶盖进行替换，这种瓶盖连接了向仪器内输送试剂的管道。

3.4 安装搅拌棒

随仪器一同提供的安装成套部件中包括有色度计装置中样品室使用的一根小搅拌棒。该搅拌棒必须安装仪器中，以保证正常运行。 安装搅拌棒过程如下： 1. 取下色度计顶部的塞子。

2. 将搅拌棒滑落到孔中。见图18。搅拌棒应靠在垂直内腔的底部。 3. 重新插上塞子。

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图18 安装搅拌棒

将搅拌棒放落孔中，重新插好塞子（图示的搅拌棒比实际尺寸大） 将色度计顶孔中的塞子取下 色度计装置

3.5 样品进样

打开进样阀后样品流开始通过仪器。让管路中压力保持稳定并检查泄漏情况。

样品室表面应被完全润湿，否则气泡会贴在样品室壁，从而导致不稳定读数。这种状态是暂时的。其延续时间依赖于样品特性。 注意：压力盘要紧定牢固，以避免样品逆流到试剂中。

3.6 电源供给

电源开关位于凹槽区到色度计之间。电源（－/O）开关设置为打开（－），并让分析仪运行约两小时，以确保管子系统完全湿化。

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3.7 仪器菜单结构

CL17分析仪的主菜单由ALARMS（报警）、RECRDR（记录）、MAINT（维护）和SETUP（设置）构成。按上箭头或下箭头进入菜单。下面几节给出每一个菜单及其子菜单功能的信息。

3.7.1 设置菜单

日常的分析仪功能在SETUP（设置）菜单中进行。要进入该菜单，按MENU键，随后用上箭头键滚动到SETUP菜单的选择项。按ENTER键。

使用上箭头键和下箭头键滚动SETUP菜单选择项。按ENTER对显示出的菜单选择项进行选择。若显示内容可以被编程，会显示箭头图形。按EXIT键从某个菜单中退出，并返回SETUP。下面的菜单信息按出现在SETUP菜单的顺序显示。

? SIGAVG—该标识用于平均读数和防止不稳定的记录仪输出信号。按ENTER，使用上箭头键和下箭头键选择1、2或3，随后再按ENTER接受所显示的选择。根据所选值，最终的1、2或3次测量被平均，而所报告的浓度为平均值。出厂时设置的默认值为1。按EXIT回到SETUP菜单。

? CAL ZERO（校准零位）—该标识用于使用准备好的零位标准液补偿仪器零位。若补偿过大，将会出现边际零位（MARG Z）警告。见第31页校准。 ? CAL STD（校准标准）—该标识用于使用准备好的标准液调整分析仪斜率。若调整过大，分析仪将不予以接受，并出现边际增量（MARG G）警告。新标准将不被接受，并且它将使用实现更为准确读数的另一种方法进行再次检测。见第31页校准。

? CAL DEFAULTS（校准默认设置）—按PRESS返回校准设置到出厂默认值，设置增益为1.0，补偿为0。使用该标识去除导致显示MARG G或MARG Z的校准。 ? OFFSET（补偿）—按ENTER以立即显示当前的零位修正因子。出厂默认值为0。

? GAIN（增量）—按ENTER以立即显示当前的增量修正因子。增量的出厂默认值为1，但可接受0.8～1.25倍的读数。

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? DISPLAY TEST（显示测试）—按ENTER以立即显示所有LCD字段，用于眼睛观测完全显示是否正处于正常状态。

? RECMIN（记录最小）—记录仪信号测试。按ENTER以驱使记录仪输出到最小值（正常情况下为4 mA），这个数值一直保持到下一个分析周期结束。 ? RECMAX（记录最大）—记录仪信号测试。按ENTER以驱使记录仪输出到最大值（正常情况下为20 mA），且在接下来的分析完成前保持该值。

注意：一台处于良好工作状态保养适当的仪器将在第3页规格中给出的准确度规格范围内读数。校准功能不对处于无法正确工作以显示正确读数的分析仪起作用。校准仅用于很小程度的调整。

? REC ADJUST（记录调整）—按ENTER以修改记录仪的最小和最大值。使用该标识补偿4或20 mA输出信号，从而驱使图表记录器读出零点或全量程，以免小的偏差。使用右箭头或左箭头键选择RECMIN或RECMAX，随后使用上箭头和下箭头键调整数值。按ENTER确定选择。按EXIT接受变化并退回到SETUP。 注意：显示器的数字为A/D计数，不能用于确定记录仪设置。

? RELAY TEST（继电器测试）—按ENTER以立即关掉继电器，接着会打开ALARM1（报警器1）和ALARM2（报警器2）。自动清除两个报警器以完成测试。 ? REF*（参比）—立即显示最后的参比A/D计数。 ? SAMPLE*（样品）—立即显示最后的样品A/D计数。 ? ZERO*（零位）—立即显示最后的零位A/D计数。

? CYCLE TIME*（周期时间）—立即显示当时的马达（按秒计）。

? POWER FAILWARNING（电源中断警告）—设置电源中断警告为ON（开）或OFF（关）。按ENTER，随后使用箭头键在ON和OFF间进行选择。按ENTER确定选择。按EXIT接受改变，并退回SETUP。若电源中断警告打开，并且电源不通，则在电源恢复时，将会出现系统警报。出厂时的默认值为OFF（关闭）。

? DIAG OUTPUT（诊断输出）—按ENTER，随后使用箭头键在ON和OFF间进行选择。按ENTER对显示的选择项确认。按EXIT退回SETUP菜单。若DIAG OUTPUT打开，并且提供有任选的LonWorks?接口，诊断数据将被发送出来。

? KEYBOARD LOCKOUT（键盘锁定）—按ENTER，随后使用箭头键在ON和OFF间进行选择。按ENTER对显示的选择项进行确认。按EXIT退回SETUP菜单。若键盘被锁住，就不具有编辑功能，除本项外，所有诊断将无法执行。出厂默认值为OFF

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（关闭）。

? LANGUAGE（语言）—英语为出厂时的默认值。可启动西班牙语、法语和德语功能。按ENTER，随后使用箭头键在可利用的选择项中进行移动。当显示所选择语言时，按ENTER键。按EXIT键接受变化并退回SETUP。

? DEFAULT SETUP（默认设置）—冷启—按ENTER重新设置仪器到出厂默认值。所有的用户制定设置将会丢失。显示将出现软件版本号（如V 1.2），整个过程持续到下一个分析周期完成为止。

3.7.2 报警器设置

此步骤是关于设定两个无电源报警继电器（AL1和AL2），RECALL WARNINGS（检索警告）和CLEAR WARNINGS（清除警告）。报警继电器可设计完成下面所列的报警器中的某一项功能。每一个继电器仅能设计一项功能。

? LO（低浓）—若浓度低于或等于设置点，报警器就会被触发。（0.0mg/L至5.0mg/L限）

? HI（高浓）—若浓度大于或等于设置点，报警器就会被触发。（0.0mg/L至5.0mg/L限）

? SYSTEM ALARM（系统报警）—当系统报警出现时，激活报警器。 ? SYSTEM WARNING（系统警告）—当系统预警出现时，激活报警器。

3.7.3 设置记录仪输出范围

菜单允许设置记录仪输出的高限和低限，也提供在ON SYSTEM ALARM（系统报警状态中）报警通信的能力。通过ON SYSTEM ALARM（系统报警状态中）发送信号到使用记录仪输出的控制室，驱使所有被控器件完全中断，或如果分析仪进入系统报警状态和关断时，则保持当前信号电平。

CL17在刚出厂时设定输出最大的范围。在最大范围，0 mg/L的余氯浓度对应4 mA的输出，5 mg/L浓度引起20 mA输出。输出范围可调整到与4—20 mA对应的0—5 mg/L范围内任何浓度。例如，该功能可用于定义输出浓度较低的范围，以增加记录仪分辨率。

例如：若用户样品的余氯浓度通常为0.5—0.7 mg/L，则记录仪输出范围可

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设置为0—1mg/L（这里4 mA对应于0 mg/L，而20 mA对应于1 mg/L）。

再例如，输出可控制在2—4 mg/L之间，进行调整化学试剂添加，或者可以理解为：信号值在高于REC LO，低于REC HI之间来回波动。

最初，选择的输出范围应覆盖样品中预计的余氯浓度范围。通过不断监测用户样品中的余氯值，确定正确的最小和最大值。必要时，调整最小和最大值，以获得用户具体应用的最佳范围。

按下列步骤使用分析仪数字按键调整记录仪输出最小和最大值： 1. 按MENU键。

2. 通过下箭头键滚动到RECR DR菜单，再按ENTER。显示屏出现REC LO（记录低限）和一个 mg/L读数。再次按下箭头键移动到REC HI（记录高限）或ON SYSTEM ALARM（系统报警状态中）。

3. 按ENTER改变所显示的 mg/L读数适合于REC LO或REC HI。被更改的数字将被清除掉。

4. 按箭头键改变数字或移动到另一个数字。合适的数值和选择如下所示。当数值正确时，按ENTER接受。 ? REC LO—0.0 mg/L到5.0 mg/L。 ? REC HI—0.0 mg/L到5.0 mg/L。

? ON SYSTEM ALARM—当发出系统报警时，选择最小、最大，或保持所确定的记录仪输出。

5. 按EXIT返回主菜单。再次按EXIT回到正常运行状态。

3.7.3.1 改变到0～20mA输出范围

按下列步骤设置输出范围低端到0 mA，以代替4 mA：

1. 按MENU键，随后使用上箭头键滚动到SETUP菜单。按ENTER。 2. 使用下箭头键滚动到REC ADJUST（记录仪调整），按ENTER。

注意：最小值可显示为一个大数值，该数值涉及计数，非毫安。随步骤4进行。 3. 使用箭头键调整显示值到0。按ENTER接受该值。 4. 按EXIT两次以返回正常运行。

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3.7.4 维护菜单

随后的选择可让用户完成标准维护任务。用箭头键滚动菜单选择，随后按ENTER来选择显示的菜单选择项。

? PRIME（预备）—该功能提供分析仪进行39次连续循环工作，目的是使管线中充满新鲜试剂。按ENTER进行激活。在39次循环结束时，分析仪将返回正常运行。在所有的39次循环完成前要终止该预备循环，按EXIT即可。分析仪将回到正常运行。

? CLEAN（清洗）—该功能在测量周期完成后，中断分析仪。残留在样品室的样品和试剂将会被清洗。分析仪会维持60分钟的清洗模式。如要提前终止清洗周期，按EXIT键。分析仪将回到正常运行。

? HOLD OUTPUTS（保持输出）—该功能使得报警器锁定，且为了维护的需要，记录仪保持在它当前输出状态。激活该功能步骤如下：

a. 按ENTER，随后按上箭头键激活持续60分钟。报警LED（发光管）将一直闪烁。

b. 为解除该标识，并返回正常运行，按MENU键，随后按下箭头键，直至HOLD OUTPUTS（保持输出）显示出来。 c. 按ENTER。

d. 用下箭头键选择Off（关闭），并再按ENTER。

3.7.5 校准

CL17余氯分析仪在出厂时进行过校准。一条固定的电子曲线程序被预先编排到仪器中。仪器不要求重新校准，除非当地管理机构有特殊规定。

四、 维护及检修

4.1 定期维护 4.1.1 更换新试剂

500 mL试剂瓶装的缓冲溶液和指示剂溶液可以持续使用约1个月。遗弃装有残余液的旧试剂瓶和安装新瓶可按第20页第3.3节所述过程进行。

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4.1.2 替换泵管道

在一段时间内，泵/阀模块的夹压作用将使管道变软，使管道导致破裂和阻塞液流。在温度较高时，这种破裂会加速进行。基于四周环境温度，推荐采用下列替换时间表：

? 低于27℃（80℉）时，间隔6个月更换一次。 ? 高于27℃，间隔3个月更换一次。 安装替换管道按下列步骤进行：

1. 关闭进入仪器的液流，并设置电源开关（I/O）为关（O）。

2. 卸下将夹紧板固定在泵/阀模块上的螺钉。见第20页第1.9节。缓慢拧松螺钉，且交替从一个螺钉到另一个螺钉进行，使得压力平均释放。取下夹紧板。 3. 从进口和出口部件中拆开泵管道，扔掉管道组件。

4. 剪切四根2英寸长，内径为1/16英寸的管道（白色）。安装一个1/16至1/8倒钩弯管部件到内径为1/16英寸管道（白色）的其中一根中，并用1/16英寸弯管结合部件接到其余的三个管道中。尽管泵管道中的一个不用于输送液流，它的用途是平衡补偿四根管道的压力。

5. 将两个螺钉穿过夹紧板，安装到泵/阀模块上。当固定夹紧板时，缓慢拧动螺钉，并交替从一个螺钉到另一个螺钉进行，使得夹紧板均匀的贴紧。拧紧直至密合，但不要过紧。

6. 设置电源开关（I/O）为开（I），并恢复通过仪器的样品流路。让仪器运行约1个小时，以保证充满试剂管线。

4.1.3 替换分析仪管道

保留在分析仪上的管道应每年进行更换。

维护成套部件包括：已装配好的维护组件（编号：54443-01）或未装配好的维护组件（54443-00）。若用户订购的是未装配好的维护成套部件，使用第29页图19和表3来确定管道长度和位置。当安装新管道时，在进行连接前将管子一端浸泡在热水中，这样有助于管道连接。也建议一个管道定时被取下和进行替换。

图表中已列出具体的管道编号，及与其对应的尺寸、货号及数量。表3中给

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出的长度表明特殊管段应为多长；操作人员必须从适当的管道绕圈中切割掉一部分以满足所需的管段长度。

图例中给出的管道编号标识了从管道绕圈切割掉后的那一段，而不是切割掉的那一段本身的编号。

DPD试剂管道的颜色，在预定替换时间前可能发黑，而这并不会影响仪器的功效。

图19 管道安装示意图

表3 图19的替换管道长度 品目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 描述 长度（数量） 1/8\4.5\1/32\7.0\1/16\0.062\OD 0.062\OD 1/32\1/8\1/8\1/4\×0.04\黑色 1/2\1/32\2.0\6.0\6.0\7.0\7.0\1.5\多种类(1) 多种类(1) 3\30

从... 泵体出口 泵体出口 泵体进口 试剂瓶盖 试剂瓶盖 编号 43293-00 44253-00 泵体出口 42717-00 泵体进口 42076-00 到... 色度计 Y-部件 试剂通风部42076-00 件 试剂瓶底部 试剂瓶盖 45524-00 样品旁路三泵体进口 43293-00 通 样品旁路三样品进口部43293-00 通 件 样品调节出壳体部件 30616-00 口 仪器排液口 用户排液口 (未提供) 样品旁路三排液部件 44253-00

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通 Y-部件 色度计 12 13 1/32\OD 0.500\OD 1.0\12\色度计 44253-00 排液部件 54108-00 4.2 不定时维护 4.2.1 替换保险

仪器使用的T、2.5A、250V保险可用于115V和230V两种电压操作。 替换过程如下：

1.确保仪器未供电。仪器电源开关是不能切断保险丝前的电源的。电源必须在连接仪器之前被断开，以保证保险丝前没有电源。 2. 卸下用户检修盖

3. 放置好保险固定器（接近用户接线箱的接线条）。见第17页图11 4. 卸下两个保险（F1和F2），并用同样规格的两个新保险进行替换（T、2.5A、250V）。见第50页可更换配件。 5. 重新安装用户检修盖，并重新供电。 危险：

1.取走或安装保险丝需关断仪器电源。

2.为了连续防火灾的需要，所替换的保险需与前一个为相同类型和等级。

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图20 取走搅拌棒

轻轻地将一根伸直的回形针插入色度计顶部的孔中，缓慢地将搅拌棒掏出 取下色度计顶孔中的插孔 色度计组件

4.2.2 清洗仪器外壳

关上并扣好仪器外箱盖，使用软布和温和的清洗剂擦洗壳体外表。勿让湿气进入壳体内。

4.2.3 清洗色度计

色度计的测量室可积累沉积物或在室壁内侧形成一层薄膜。建议每月使用酸溶液和棉花签进行清洗。根据样品状况，若有必要，清洗的时间间隔可以缩短。

清洗色度计室的过程如下：

1. 按MENU键，随后按下箭头键，直至MAINT（维护）菜单出现。按ENTER。 2. 按下箭头键滚动到CLEAN（清洗）选项。按ENTER。 3. 参考图20，并放置好色度计。 4. 取走色度计组件顶部的橡胶插塞。

5. 使用弯曲的回形钢针作用掏取工具，将磁力搅拌棒取出。见图20。 小心：若处理不当或意外的误用，该过程中使用的化学品可能存在危险。请阅读试剂标签上的所有警告。当可能接触化学品时，建议一直配戴防护眼罩。

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注意：更低浓度的硫酸将不足以清洗色度计。 7. 让硫酸在色度计中保持15分钟。

8. 将一个木质或纸质柄的棉花签*插入开口，并以温和的擦洗方式上下移动棉签，清洗色度计室的内表面。参考图21。用棉签清洁搅拌棒。 9. 重新安装搅拌棒。

10. 重新放回色度计组件顶部的橡胶插塞，并确保盖子在色度计的观察孔上。 11. 按EXIT键立即返回正常运行；或者仪器将在自60分钟后自动返回正常运行。

图21 清洗色度计 用棉签轻轻擦洗色度 计内侧 取下色度计顶孔中的插塞

色度计组

4.2.4 更换样品调节过滤器

将过滤器插入遮蔽套中：

1. 为隔开过滤器，把过滤器两边的阀柄扭至OFF（关闭）。 2. 旋开过滤器外套的顶部。见第12页图6。 3. 插入过滤器，并推至其处于稳定位置为止。 4. 重新放回过滤器外套顶部。

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4.2.5 试剂溢流清理指导

在清洗、处理、丢弃化学试剂时，要遵照相关的环保要求。

4.3 故障检修 4.3.1 故障检修指导

表4提供仪器的故障检修信息。在确定症状和可能的原因以后，按所给顺序完成纠正行动步骤。

表4 故障检修指导 症状 可能的原因 纠正行动 显示器未变亮无运行动力 检查电源开关位置、保险和电源和泵的马达未线连接。 运行 显示器未变亮供电出现问题 更换主要的线路板。 和泵的马达运行 显示器灯和泵工作电压不正常 确认线路电压在规格要求之内。 的马达未运行 线路电压选择器开关设置不检查线路电压选择器开关位置。 正确 马达电缆未与线路板连接 检查马达电缆连接。 马达有问题 替换马达。 零读数 为加搅拌棒 将搅拌棒放入色度计。 夹紧板蝶形螺钉未完全拧紧 拧紧蝶形螺钉。 样品未流入仪器 检查样品调节和其他样品供给线路。 超过一个搅拌棒 从色度计顶部取下插塞，并使用手电筒照射到色度计室内。查看色度计里面，以确定是否其内部不止一个搅拌棒，取走多余的搅拌棒。 样品从色度计排放管路堵塞或排液管路出清洗排液管路和或从排液管道中中溢出 现气封 消除气封。 过多的湿气在样品和分析仪环境的温度差当应用时，在样品进入分析仪以色度计上凝结 异过大 前，将样品温度加热至室温。 低读数 管道阻塞 替换管道

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附件

可更换部件和试剂

部件描述 线路板组件，主要的 色度计模块 色度计插塞 报警器或记录仪连接器 凸轮/联接器组件 从动块，试剂 从动块，样品 保险，（T、2.5 A、250 V）UL/CSA/CE可接受，要2个 安装成套部件 维护成套部件 维护成套部件，预先安装好的 马达组件 压力板 用于余氯测试的试剂套件 包括： 余氯缓冲溶液 余氯指示剂溶液 DPD指示剂粉末 用于总氯测试的试剂套件 包括： 总氯缓冲溶液 总氯指示剂溶液 DPD指示剂粉末 筛子，40目，更换用于样品调节 搅拌棒，微型，3mm×8mm 蝶形螺钉，用于固定压力板 带外径1/4英寸管道的流量计 带应变消除的电源线成套部件，115V，北美使用 带应变消除的电源线成套部件，240V，欧洲使用

单位 套 个 个 个 套 个 个 个 套 套 套 套 个 套 瓶 瓶 瓶 套 瓶 瓶 瓶 个 个 2 个 个 个 编号 54404-00 54455-00 51224-00 44582-00 54452-00 42741-00 42742-00 49526-00 55164-00 54443-00 54443-01 54446-00 54118-00 25569-00 23141-11 23140-11 22972-55 25570-00 22635-11 22634-11 22972-55 54184-00 54129-00 54101-00 46436-00 54488-00 54489-00 35

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/3nyx.html