仿古建筑施工组织设计

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编制说明

施工组织设计 1、 本施工组织设计是根据各种具体的施工条件，在投标阶段施工组织设计的基础上进行深化后的文件，对部分内容做了相应调整，以对应实际的工作条件。本施工组织设计适用于本工程施工阶段，以指导实际工程施工与管理。 2、 编制原则

2.1坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照质量验收规范要求进行施工全过程管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

2.2 坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，采用流水施工和网络计划等方法，科学配置资源，合理布置现场，采取季节性施工措施，实现均衡施工，达到合理的经济技术指标；

2.3充分发挥我公司整体实力及技术优势，尽量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证施工进度，确保投资尽快产生效益。

2.4遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，推广建筑节能和绿色施工减少环境污染。 3、 编制依据

《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009； 与工程有关的法律、法规和文件； 国家有关标准和技术经济指标；

本工程所在地区的行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求； 本工程招标投标文件；

XXXX规划建筑设计院提供的“宝华古寺修缮及改扩建工程”的建施图、结施图、水电施工图等；

工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件； 与工程有关的资源供应情况；

我公司的生产能力、机具设备状况、技术水平等。

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施工组织设计 工程概况

工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX古寺修缮及改扩建工程。 建设地点：XXXXXXXXXXXXXXX。

本工程建设单位为XXXXXXXXXXXX，勘察设计单位为XXXXXXXX建筑设计院，监理单位为XXXX监理公司。

工程简介：

硔王殿：主体结构为地上1层，无地下层，建筑高度16.24m，上部结构形式为框架结构，建筑面积为281.22㎡。建筑风格为仿古重檐歇山布瓦。

文昌阁：主体结构为地上2层，无地下层，建筑高度18.155m，建筑面积为193㎡，上部结构形式为框架结构。建筑风格为仿古两层塔式布瓦顶檐口下施斗拱建筑，一层为正方形，二层为八角形。

逍遥廊：主体结构为2层，一层为-8.400m，面积287.14㎡，二层为±0.000m，面积387.14m，上部结构形式为框架结构，走廊面积为574.28㎡，平台面积365.6㎡。建筑风格为单檐悬山布瓦。

厕所：主体结构为地上2层，无地下层，建筑高度9.87m，建筑面积为141.50㎡，上部结构形式为框架结构。建筑风格为仿古单檐悬山布瓦。

洗手间：主体结构为地上1层，建筑高度4.69m，建筑面积为72.9㎡。上部结构形式为砖混结构。建筑风格为双坡屋面布瓦。

净室：主体结构为地上1层，无地下层，建筑高度5.5m，建筑面积26.25㎡，上部结构形式为框架结构，建筑风格为单檐悬山布瓦。

室外工程：广场铺青石板路面，曲径通幽铺砌花岗岩及青石板路面。

建筑耐火等级：一级；建筑防水等级：二级。主要装修做法为梁、柱均采用仿古木柱、梁，现浇钢筋混凝土屋面板均采用清水模板；高强、轻质材料成品斗拱；出檐部分倒钉铝合金椽子；清代彩色绘画饰面；屋面及屋檐瓦采用灰色亚光琉璃瓦；门窗采用古式门窗。

抗震设防类别为丙类建筑；抗震设防烈度为7度；地震基本加速度为0.15g，抗震分组为三组，抗震等级为二级，结构安全等级为二级，场地土类别为Ⅱ类，环境类别为一类，基础形式为人工挖孔灌注桩基础。设计使用年限50年。

水源结市政给水管。

排水采用雨污分流制，污水经化粪池处理后就近排入下水道。 供电采用单相三线制供电。 防雷接地按三类民用建筑设置。

本工程位于XX寺内，游客行人较多，大型施工机械无法进入，部分原材料及成品将采用汽车选择游客较少的时候运送至场地附近，再用人工搬运至施工现场。为保重游客及施工作业人员的安全，施工现场的安全防护工作将作为重点工作来抓。

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施工部署

一、 工期目标

施工组织设计 2013年1月12日开工，2013年11月7日计划竣工，总工期严格控制在300天内。

二、 工程施工质量等级目标

确保一次性验收合格，达到《云南省建筑工程施工质量验收统一规范》要求。 其中：

①分项工程一次性交验合格率100%。

②过程控制一个检验批中，主控项目质量抽样检验合格；一般项目抽样检验合格率均达到95%以上。

我公司为了达到质量目标，在施工期间，严格遵守我公司质量方针，认真贯彻执行质量管理标准和我公司质量管理体系文件对工程施工的要求，高起点、高标准、严要求，确保质量目标的实现。

三、 安全施工目标

1、杜绝四级以上重大伤亡事故。 2、千人负伤率≤2.5‰。

四、 文明施工及环境管理目标

本工地争取达到文明施工样板工地标准，环境保护达到国家《环境管理体系》标准要求。

施工现场严格按照“三标九规范”标准、云南省人民政府文件“云南省建筑施工现场管理规定”，个旧市关于“文明施工”的有关规定，我公司《职业健康安全、环境管理体系》标准要求认真组织施工。

五、 施工准备

本工程基础计划采用分段流水施工。基坑采用人工挖土，基础、主体工程划分施工段，垂直运输机械选用一台塔吊臂长50m。测量放线：施工前，测量工具用水准仪、经纬仪、全站仪。建筑物四周定位线或定位主轴线根据设计单位提供的坐标施工单位自行放线，完成后，建筑物的定位线由甲方派人鉴线复核无误后，施工单位方可继续施工。

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、技术准备

施工组织设计 工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。编制各分部分项工程施工作业方案和关键过程作业技术。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料表格。

2、资源准备

2.1材料准备：根据网络进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，落实材料、设备供应。应对现场建筑材料、构配件及工程设备做到分类堆放，且应堆放整齐、规范，专人保管，建立台账、卡片，明确物资的名称、数量、入库日期等。做到账、物、卡相符，以备查对。且场地材料、构配件及工程设备的贮存应满足下列要求：

1）钢材应贮存在较干燥的区域或库房，防止水浸。不同规格产品应做出标识。钢材不能靠近和接触腐蚀性较强的化学物品。

2）水泥应贮存在干燥及有防潮措施的库房。实行先进先出的原则，按不同场地的规格分别堆放和标识。

3）其它建筑材料，工具按种类、性质的不同作出贮存和防护措施。

4）应贮存在室内的设备，应用库房贮存；露天存放的设备做好防尘、防水等维护措施，以确保机械设备的完好。

2.2机具准备：根据进度计划及施工方案选定工机具类型，数量及进场时间。详见《拟投入本标段的主要施工设备表》，根据施工方案分批组织进场，并进行调试投入运转，按规格型号进行标识。

2.3劳动力准备：根据施工进度计划编制劳动力需求计划，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场，并对施工作业人员进行入场质量、安全、文明施工和环保教育。具体人员详见《劳动力计划表》。

3、施工现场准备

做好三通一平工作。按平面图位置留出施工道路，确保施工期内运输道路畅通。按施工平面布置图建造施工临时设施，设置消防保安措施。安装调试施工机具。

六、 施工组织及管理

我公司决定组建具有与本工程相应专业水平、管理水平的项目管理队伍，对本工程进行施工管理。同时对操作班组挑选技术力量强，操作水平高的作业班组，建立严格的经济奖罚合同，确保各项项目目标实现。

施工管理措施：

成立工程项目经理部（具体人员见下页*项目经理部组织结构图），推行项目法施工，提高办事效率。项目经理对本工程的施工全权负责。

根据本工程的特殊性，建立健全项目经理部的各种管理制度，打印成文，并严格执行。 认真按管理体系、质保体系、安全保证体系的管理程序明确责任大小，落实具体到每一个人，加强责任心。

项目经理代表经理部向公司经理签订承包合同，明确责任权利关系，充分调动经理部

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经理部全体管理人员实行风险抵押承包，共担风险，加强责任感。

施工组织设计 经理部的管理人员及工人没有特殊原因不得任意变换，管理人员变换必须由项目经理申报。

从公司调到项目部的管理人员必须相对固定，并跟项目经理签订工作协议，没有特殊理由不得要求调动，以免影响项目部工作的正常开展。

项目部全体管理人员及二线工人的加班工资及奖金额跟完成的产值、质量、安全、文明施工的每月检查打分挂勾，充分调动大家的积极性。

使用的民工队伍必须是在本公司工作多年，操作技术好的队伍，并跟项目经理签订用工合同后方可使用。

项目部全体管理人员采取胸前挂牌上班制，加强管理人员的责任感及荣誉感，以便配合相关单位识别，方便工作，提高效率。

专人主管现场的生活后勤、治安保卫工作，切实为生产服务。

建立健全材料采、供、管制度，采取限额领料制，严格执行建设部“关于加强建筑材料管理的规定”。材料供应能否及时以质量好坏直接影响到工程进度及工程质量，故此项工作由项目经理亲自抓，责任具体落实到材料组的每一个人。

现场的机械，特别是大型机械，机械处设专人配合经理部的机务员进行管理，一旦有故障，在短时间内更换或抢修好。各种机械易损坏的零配件，现场库房内有一定数量的储备，以备急用。

严格控制计时工，采取工程任务书上施工员、预算员、材料员、质安员签字验收完备制度，降低工程成本。

每月月底由项目经理组织、各业务部门负责人参加，按照优质工程的有关标准进行检查总结，争创优质工程。 *项目经理部组织结构图

项目经理XXX技术负责人XXX安全员XXX

质量员XXX施工员XXX材料员XXX预算员XX

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施工组织设计 施工技术方案

本方案主要考虑以下几项重点项目： 工程测量 基础工程施工方案 主体工程施工方案 砌体工程施工方案 脚手架施工方案 抹灰工程施工方案 装饰工程施工方案 水电施工方案

一、 工程测量

根据施工设计图纸，安装设计要求，将建筑的平面尺寸，标高，位置，测设到拟建建筑的实建地上的位置，为施工提供各种放线标志作为按施工图施工的依据。本工程对轴线、标高的控制要严格，以确保施工质量。

1、建筑物定位放线

1.1控制网的建立根据建筑总平面图及设计单位提供的引测点，作为定位放线的依据，进行建筑定位放线，放出建筑主要主轴线控制点，建立平面控制网，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20\。

1.2标高控制网的设置

基点标高由甲方指定的已知高程点引测，并设置永久水准点，引测高程可用附合法或往返法，闭合差不超过5/n mm(n为测站数)，或±20/c mm(c为测线长度)。

2、基础轴线控制

在建筑物四周设主轴线控制桩，桩用大木桩浇砼固定，其四周设防护栏杆，以免碰撞移位，不便于设桩时可设置钢管龙门板。对于逍遥廊的轴线，根据其非直线的特点，我方将使用全站仪对各个桩位逐一测量，并单独设置控制点，确保桩位准确。

3、上部施工测量

3.1各单位工程周边轴线用经纬仪由四大角控制桩引测，板面及屋顶造型轴线用线锤吊设并用经纬仪复核的办法控制。

3.2高程传递及标高控制采用钢尺传递，于室内地坪上0.5m处测出水平点并弹出水平线。由此引标高到上部柱筋上，用红油漆划线标注，以控制屋顶标高。高程传递采用50m大钢尺，自底层室内地坪标高引测进行传递。

3.3上部结构平面控制，以边轴线形成短矩形内控制，竖向测量采用经纬仪或1Kg、

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施工组织设计 两种线锤吊线。从±0.000首层地面上以靠结构四周的边轴线点为准，向上引测轴线和控制结构的竖向偏差。

4、屋顶测量

根据本工程特点，屋顶为仿古风格，有悬山及重檐歇山等多种形式，我方将根据设计图纸对各个单位工程的屋顶单独放样，严格控制屋顶尺寸，保证其外型美观。

二、 基础施工方案

施工工序：土方开挖→平整场地→定桩放线及高程→开挖第一节桩孔土方→检查桩位（中心）轴线→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导线）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋。

图4-1 人工挖孔桩成孔工艺

1-三木搭；2-吊土桶；3-接卷扬机；4-混凝土护壁；5-定型组合钢模板；

6-活动安全盖板；7-枕木；8-活动井盖；9-角钢轨道

1、桩位放线及高程：

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚

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经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

2、开挖第一节桩孔土方：

施工组织设计 开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9~1.2米为宜。

3、支护壁模板附加钢筋：

为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以用每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100~150mm

4、浇筑第一节护壁混凝土：

桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C25。确保孔壁的稳定性。

5、检查桩位（中心）轴线及标高：

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩孔位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底头投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

6、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上架设垂直运输架。支架有：木达、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。

7、安装卷扬机：

在垂直运输架上安装穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以采用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳做提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。

8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机：

8.1在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

8.2井底照明必须用低压电源（36V、100V）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 8.3当桩孔深度大于20m时，应对井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。

8.4当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，现在桩孔底瓦集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降边挖土，水泵的规格按抽水

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再进行开挖。

施工组织设计 8.5桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。

9、开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：

从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶状土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。

10、拆除第一节护壁模板：

先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。

11、浇筑第二节护壁混凝土：

混凝土用吊桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

12、检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节较测。

13、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。

14、开挖扩底部分：

桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部分桩身的圆柱体挖好，再按扩底部分的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5~3.0d。

15、检查验收：

成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

16、吊放钢筋笼：

钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔2~4m左右设一个φ20耳环，作为定位块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

17、浇筑桩身混凝土：

商品混凝土用粒径小于50mm石子，水泥用强度等级32.5普通水泥，坍落度4~8cm。混凝土用车载泵向桩孔内泵送。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管，混凝土要垂直灌人桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊

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施工组织设计 量0.25%木钙减水剂，使混凝土坍落度增至13~18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。

18、基础梁采用组合钢模板，采用钢管扣件作为支撑的施工方法。混凝土浇筑采用车载泵泵送至地梁内，振动棒振捣密实。

19、室内地坪回填施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥。对填土料应按设计要求验收后方可填入检验土质。检验回填土料的种类、粒径有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。回填土时从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺设，每层铺设25cm。用打夯机夯实，每层至少夯打三遍。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方及时依线铲平。

三、主体工程施工方案

1、钢筋工程

本工程钢筋采用现场集中配料，要提前做出钢筋下料单计划,加工制作好后再用塔吊吊运至操作面绑扎。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。

1.1基本要求

进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识牌上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单上的钢筋号。对进场的钢筋认真进行检验。

1.2原材检验

在保证钢筋设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，复试见证取样数必须大于或等于总试验数的30%。复试合格后方可使用。

1.3现场验收与储存

1）钢筋出厂合格证明上填写的内容必须与所附原材料质量证明书、原材料试验报告单相对应。进场部分钢筋表面不得有明显烧伤，按《钢筋焊接及验收规程》要求进行焊接检验。

2）对经调直处理的钢筋等，应塔设棚架、集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10㎝。钢筋码放场地应平整，有良好的防潮及排水措施。码放钢筋应做好标识，标识牌上应注明规格、产地、日期、使用部位等。既考虑节约用地，也要使钢材提取最方便。

3）钢筋成型前必须校直，以保证钢筋几何尺寸精确及钢筋与砼之间能良好粘结。钢筋形状正确，平面上不得有翘曲不平现象。

4）施工人员与钢筋翻样人员密切配合，准确下料，分块挂牌堆放，分别运输，严禁乱拉乱用。为确保钢筋位置准确，绑扎时要求用工程线拉线或墨斗弹线辅助，使钢筋排行

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施工组织设计 5）严格按施工图纸要求准确下料、制作及绑扎，严格按施工验收规范自检合格后方可交监理检验合格签证后再交下一操作班组施工。

6）屋面板双层筋等部位，均采用马凳筋支撑架立。 7）当过梁钢筋与柱相连时须在柱浇砼前，在柱上预埋钢筋。

8）认真阅读施工图、会审纪要、更改通知等文件，根据施工区域的先后顺序与工程构件特点安排各类钢筋的加工先后顺序，并分析研究各类构件的绑扎顺序。

9）钢筋工长应与木工工长、砼工长共同商量确定各工种插入时间。当有时间冲突时必须在总体最优的原则下事先商量确定相互间的避让。

2、钢筋加工

加工前必须认真熟悉施工图，明确设计意图，按图施工。钢筋下料、成型必须执行下料单要求和国家规范标准的要求。

2.1钢筋在加工前应洁净、无损伤，不得有油渍、漆污和铁锈等现象。 2.2钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。

2.3Ⅰ级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍

2.4Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°弯钩时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≥5d。

2.5钢筋的弯钩加工：弯钩的平直长度本结构为10d。 2.6钢筋调直加工

1）钢筋调直采用冷拉方法调直。Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。 3、钢筋焊接

钢筋接头：

3.1 柱钢筋接头采用焊接或机械连接，接头位置应相互错开。

3.2 梁钢筋接头：梁纵向受力钢筋的接头位置应错开，接头区段钢筋接头面积允许百分率：绑扎搭接接头为25﹪，焊接接头为50﹪。接头位置：下部钢筋在距支座L/3范围，上部钢筋在跨中L/3范围。所有焊缝接头必须保证焊接质量，施工前应先对钢筋做焊接实验，并选配合格持证焊工施焊。焊接接头无论用何种接头方法，均应按规定进行检测，确保接头质量。

4、钢筋施工

控制好钢筋接头，轴线不得偏移，间距排列要均匀，箍筋开口位置沿轴线在四角交错布置。绑扎板筋时先绑扎底筋，板的负筋宜在其它工种及水电等专业预埋完成后，在浇筑前绑扎，并用马凳筋架立，以免踩踏和预埋管件等造成位移。在施工过程中应注意以下几点：

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施工组织设计 ）钢筋焊接的端头要直，端面要平。钢材表面应洁净：油渍、漆渍和用锤敲击时剥落

的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊处的水锈应清除干净。

2）正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能按确定的焊接参数进行施工。

3）钢筋绑扎要牢固，在浇筑混凝土前应检查钢筋位置，如有偏移要加以校正。梁、柱核心区的箍筋难绑扎时，可采用两个开口箍相搭接42d的方法解决，以保证数量、位置符合设计要求。

4）在施工过程中，焊工操作主要是防触电和防烫伤，因此应采用有交叉预防保护措施，焊工要穿工作服，戴防护物与防护眼镜，接地点应有灭火器，并应严格执行安全操作规程。

5）在绑扎大面积钢筋时，特别是长钢筋，在搬运和制作时要采用吊运机械和搬运工人，在夜间施工要移动照明时，选用低压安全电源，避免发生触电事故。

6）绑扎垂直结构的钢筋时，不准把已绑扎好的钢筋当梯子上下和站在上面操作。必须在架子上操作，以防钢筋倾倒。

7）在绑扎板钢筋时，要做好两项工作，一是要保持楼板在梁面的厚度与设计一致，注意主梁顶面混凝土厚度的扣除；二是楼板的钢筋直径都较细，因此，在浇灌混凝土过程中员工来往必须走人行道，不准在绑扎好的钢筋上行走，不准践踏板负弯矩钢筋，浇灌运输道应架立不准直接压在钢筋上，对位移变形的钢筋要设专人修复。

8）为保证钢筋骨架尺寸准确，避免浇灌混凝土时，各种活荷载的作用导致钢筋骨架发生变形。要求浇灌混凝土时，用架子管、木板等沿浇灌方向搭设1.2m宽的人行道。

9）现场要组织充足的钢筋工，在进行施工时同时进行质量自检。钢筋加工时，每种规格、型号的钢筋应制作标牌，标牌上注明安装部位、梁号，以免错乱，便于使用。钢筋绑扎完后应按设计图纸及规范的有关规定首先进行逐级自检，并有完整的检查记录，然后会同甲方、监理方等有关部门验收签证。由于钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽验收记录。在制安钢筋过程中，要及时发现问题及时处理，以保证施工的顺利进行。

5、钢筋绑扎质量要求：

5.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

5.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

5.3钢筋绑扎允许偏差值必须符合规范规定。 6、模板工程

本工程主要为框架结构，考虑梁采用木模为主，圆柱采用预制钢模，楼板采用承板，支撑采用钢管架、木方作支撑体系。

工艺流程：复核梁底标高、轴线位置→搭设支撑系统→安装模板或折线型钢板→校核尺寸→固定。

6.1模板安装及支撑

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施工组织设计 。支模方法：用φ48×3.5脚手钢管搭设排架，在

排架上铺放50×100方木，间距为400mm左右，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺设胶合板面板（如下图）。

梁模板支撑可以采用以下两种构造形式

1）由劲性支柱（如4根立杆的“格构柱”、双立杆的“梯形柱”和“粗管柱”等）加多层水平拉杆和剪力撑构成的“支柱式结构”，其支撑（架）高度超过4m时，应视需要加设侧向（出平面）斜撑（即“抛撑”）（如下图）；

2）由密设（取较小的立杆纵距）的单立杆与水平杆、斜杆或剪刀撑构成的单排（片式）构架，支架高度不宜超过4m，并视需要设置侧向斜撑（如下图）；

门架垂直于梁轴线的标准构架布置。即按1.8m间距，两侧面装交叉支撑，门架横梁上架设顺木方以支撑梁底模板，侧模支撑可按一般梁模构造、通过斜撑杆传给支撑架，为确保支撑架稳定，可视需要在底部加设扫地杆、封口杆和在门架上部装上水平架（如下图）。

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施工组织设计 1-门架；2-交叉支撑；3-梁；4-模板；5-小楞；6-托梁

支架高度≤4m的普通模板支撑架的一般构造示于图

梁模板凡梁跨大于4米按规范起拱,悬挑构件端部起拱L/150（L为净悬挑长度）；跨度（短跨）≥3.9m的板均在跨中起拱L/200；跨度≥4.5m的梁在跨中起拱L/300。

6.2支模质量要求：

1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，上述施工方法提供支模计算依据。 2）拼缝不大于0.5mm,确保不漏浆，现浇板模板拼缝处贴胶带条，可满足现浇板的砼要求。

6.3模板拆除

1）模板拆除应满足不同构件所要求砼强度方可拆除。

2） 拆模顺序为后支先拆除，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 3）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

4）所有悬挑构件及大跨度构件必须待砼达到设计强度100%后，才能拆除底模及支撑。非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。

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施工组织设计 ）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传

递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。

7、混凝土工程：

7.1本工程主要采用商品砼，为保证质量均匀、振捣密实、养护及时，同时应做好以下几点：

1）材料：本工程主要采用商品砼，为保证现场砼的质量，必须严格控制进场原材料的质量，进场材料必须具有出厂合格证，其技术指标须达到规范要求。

2）原材料及外加剂配合比要准确。各重量允许误差为：水泥、外混合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂±2%。

3）砼必须保证搅拌均匀，坍落度严格控制在要求以内。雨季施工期间观测粗细骨料的含水量，并随时调整用水量及粗细骨料用量。

4）搅拌后的砼应及时运至浇筑地点，入模浇筑，在输送过程中防止砼离柝、灰浆流失、坍落度变化等现象。如发生离柝现象必须进行二次拌合后方可入模。应采用人工抹平，机械振捣。每点振捣时间一般以20—30s为宜，但还应视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣要防振动模板。并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋铁件等。每振完一段应即用铁锹、铁板摊平拍实。

5）为保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后应按规定浇水养护。

7.2上部结构砼：上部结构楼（屋顶）板模板一次性成型，绑扎板钢筋，经检查验收后，搭设浇灌运输道，板砼一次性浇注完成，现浇板面砼浇灌完成后要进行二次收浆工作，所有成形砼须专人负责浇水养护、覆盖不得少于7d。

7.3浇筑顺序：从短边方向沿长边方向平推。每次推进宽度2m，接槎时间控制在１h左右。

7.4 板面标高的控制：柱上用红铅笔画出板面标高定位标志线及+0.5标高控制线。标高控制杆间距一般为3—5m，并把各控制标高杆连成控制网络。

7.5施工缝留设及处理。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。

混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min）

混凝土强度等级 ≤C30 ＞C30 气温（℃） ≤25 210 180 ＞25 180 150 注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应通过试验确定。

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施工组织设计 ,确系需要进行昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施并在加夜班前到有关部门申请办理相关手续。遵守国家有关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。

7）在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10 点以后及中午休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。

8）尽量降低施工噪声污染，合理安排夜间施工时间，尽量做到不影响周围人员休息。 9）现场装卸周转钢管，模板、钢筋等材料须轻拿轻放；施工人员在工地上（特别是夜间）不得大声喊叫、吹哨，远距离联系等用对讲机通话；施工车辆在现场内不得鸣喇叭。

5、生态环境保护措施

根据本工程的特殊性，施工场地类森林植被较多，我公司将成立生态施工保护领导小组，由项目经理、现场负责人及各部门负责人组成。项目经理为责任人，直接负责生态施工措施的落实、安排、布置、开工前与工程部签订责任书，对违反生态施工带来的后果承担责任。设一名专职工作人员实施生态施工的管理、建立巡查、奖惩、报告制度，对项目经理负责，在施工中将最大限度维护原生的地形地貌，保持原来的生态环境。

1）对全部施工人员进行入场生态施工教育活动，学习有关法律、法规、规范、推广普及环保知识。加强环保意识，使大家认识到环保的重要性和必要性。

2） 施工人员必须经生态施工考试合格后方可上岗。

3） 施工中，严禁未经建设单位批准同意便擅自进行土方挖填施工和任意到土，倾到土和建筑垃圾的行为必须经过建设方同意并指定地点，方可施工。

4）施工废水必须经过处理有规划、有组织排放，严禁污水对施工周边的环境有污染。 5） 进入工地的施工车辆按指定路线限速20公里/小时和限载行驶，并且严禁鸣笛，礼貌行车，对拉砂、石材料和有粉尘污染的车辆必须覆盖和专用车辆进行拉运，施工机械行经路线或工作面，须经施工现场负责人的指定。

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节约措施

施工组织设计 为保证本工程的投资收益，降低工程成本，有效地控制工程造价是关键。我公司从组织（人力、物力、财力）、技术、经济、合同、信息与时间管理等多方面来采取措施。在确定项目管理目标的前提下，搞好事前计划，事中控制，事后分析，实行动态控制，定期收集完成目标的实际数据，与计划值比较，若出现较大偏差时采取纠正措施，以确保目标值的实现。

一、事前计划准备

在项目开工前，项目经理部应做好前期准备工作，选定先进的施工方案，选好合理的材料商和供应商，制定每期的项目成本计划，做到心中有数。

1、项目管理方式

本项目采用《建设工程项目管理规范》施工，加强内部管理，作好项目成本控制，制定明确奖罚承包制，充分调动全体施工人员的积极性，按质按期完成本工程任务。

2、合理的工期

针对本工程的规模和特点，确定合理的工期，因为只有在合理的工期下，工程成本才是最低的，如果工期缩短，必须采取赶工措施，付出比正常工期更多的人力、物力、财力，从而提高工程成本。

3、制定先进可行的施工方案，拟定技术员组织措施

依据工期要求和质量要求，优化选择施工方案（包括施工方法的确定、施工机器、工具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织），同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列入施工组织设计之中。为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成落实技术组织措施的一条龙。

4、健全工程质量保证体系，严格按照施工工艺施工，防止返工造成浪费和损失 5、做好项目成本计划 6、合格施工人员的配备

二、事中实施控制

在项目施工过程中，按照所选的技术方案，严格按照成本计划进行实施和控制，包括对生产资料费的控制，人工消耗的控制和现场管理费用等。

1、降低材料成本 推行三级收料及限额领料 组织材料合理进出场 2、节约现场管理费

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、抓好合同管理、减少对方索赔。

施工组织设计 第十一章 施工资料、档案收集整理措施

1、设置专人对档案资料进行收集，整理，分册归档。 2、按照施工进度，及时做好资料签证及其它登记，盖章工作。 3、对工程验收资料做到齐全、准确、符合要求，并及时移交。

4、保证工程竣工验收后十五天内编制完整的竣工验收资料、竣工图交给甲方。

第十二章 服务及配合措施

1、与建设单位、监理公司、设计院密切配合，使施工顺利进行。

2、认真协调各作业班组，各工序的关系，减少修改量及重复用工，杜绝浇灌后打凿砼及砖墙，确保工程质量

3、工程竣工后，按公司规定半年后进行一次工程质量回访。

4、保修期服务到底，接到通知后二十四小时公司保修小组到场，尽快修复。保修期后也随叫随到，及时处理出现的问题，做好服务工作。

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施工组织设计 第十三章 附图附表

附表一 拟投入本工程的主要施工设备 机械设型号规数自有制造额定功率序号 备 格 量 （租赁） 年份 （KW） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

装载机 50C-Ⅱ 2 自卸汽车 蛙式打夯机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 直流焊机 交流焊机 EQ340 EF-15 M145 GK400 G744 ZX5—400B BX1—500A 2 3 1 1 1 4 2 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 租凭 2008 2008 2005 2010 2010 2009 2011 2011 2010 2011 2008 2009 4 5.5 10 生产能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工部位 土方运输 土方运输 土方回填 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋焊接 钢筋焊接 混凝土搅拌 基础、梁、柱 地面 垂直运输 备注 搅拌机 JDY350 1 插入式振捣器 平板振动器 塔吊 HZ-50 B-15 50m 10 6 1

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二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号 机械设备 型号规格 数量 1 2 3 4 5 6 7

附表三 劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 工种 全站仪 经纬仪 水准仪 塔尺 钢卷尺 钢卷尺 扭矩扳手 拓普康 DT-2 AL32 5m 50m 5m 1 2 3 5 5 20 20 国别产地 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 制造年份 2008 2008 2010 2010 2012 2012 2012 已使用台时数 施工组织设计 用途 土方运输 土方运输 土方回填 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋焊接 备注 施工准备 基础工程 主体工程 屋面工程 装修工程 安装工程 室外工程 钢筋工 木工 石工 混凝土工 砌筑工 抹灰工 架子工 电工 油漆工 电焊工 测量工 试验工 散工 20 10 10 5 10 3 2 2 5 3 30 20 20 20 30 10 5 10 3 2 5 5 3 30 30 30 20 30 30 20 30 3 5 10 5 3 50 30 30 10 20 10 20 30 3 5 10 5 3 50 10 20 5 10 10 30 20 3 20 5 5 2 40 5 10 5 10 10 5 5 3 10 5 5 2 30 5 5 10 10 10 5 5 3 2 5 5 2 30 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制。

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施工组织设计 2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4

/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。

2）画线

边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。

3）制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。

4）拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。

1.2挂落的制作

挂落的操作工艺顺序：刨料→画线→制作→拼装→安装 挂落的操作工艺要点

1）刨料：挂落边框断面为小面为看面，大面为进深。由于挂落的花格是依柱间开间的大小，以基本式样反复变化相连，所以断料长度应按设计图样放足尺大样后确定。花牙子的进深同棂条，面宽及高度按设计图样。

2）画线

边框：边框两上交角采用单榫双肩大割角，两旁框下端作钩夹形，画以如意。上框作榫，旁框作卯眼。

花格：花格的棂条画线应按具体式样而定，同格扇。一般说来，丁字相交，采用半榫；十字相交，采用十字刻半榫；斜相交，按图形角度斜半榫；单直角相交，采用大割角，半榫。

花牙子的花纹图案应依设计图样画线。

3）制作：花棂条及边框制作要求同格扇，花牙子通常做成双面透雕。

4）拼装：一般应从中间向两旁涂粘胶拼，后再装上花牙子。花格拼成后再三边拼上边框。拼装完成后应校核外皮尺寸，并修正花格棂条与花牙子等交接处，打磨光滑。

5）安装：安装时，先将挂落试安于柱间枋子下，如挂落与柱子、枋子交接处有需要修正的部位，可用铅笔记上，并确定竹销固定的位置。然后取下挂落，用刨略作修正，在竹销处钻孔，最后将挂落安上，在柱子上钻孔，用竹销将挂落与柱子连接。

2、屋面工程

青瓦屋顶一般采取“撞肩做法”，即先调脊后瓦瓦的做法，施工程序亦可分为苫背、分中号陇、调脊、瓦瓦等。

苫背白灰渣子泥（碎麦秸或稻草）苫背，本工程采用砂浆贴瓦。 分中号陇

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施工组织设计 ）分中：在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记，屋顶中间一趟底瓦中心线应与

之重合。然后从两山博缝外往里返两个瓦口的宽度并做出标记。

2）排瓦档：将木工预先做好的瓦口一个个锯开，退进15%椽径钉到连檐上。 3）号陇：将各陇盖瓦的中点平移到屋檐扎肩灰背上，并做出标记。 4）瓦边垄：在每坡两端边陇位置拴线、铺灰，各瓦两趟底瓦一趟盖瓦。 3、调脊

3.1按扎肩灰上号好的盖瓦中，在每坡各陇底瓦位置各放一块“续折腰瓦”和两块底瓦。下面的一块梯子瓦的下面再放一块凸面朝上横放的底瓦。沿前后坡扯一道横线，该横线沿3块瓦底中间通过，高度应比博缝上皮高一底瓦厚。通过调整枕头瓦，使每陇瓦高低一致。

3.2将横线移至脊中开始“抱头”。

3.3扯线铺灰，在脊上正折腰瓦之间瓦盖瓦“正罗锅”。 4、瓦瓦

4.1冲陇。扯线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。 4.2瓦檐头。扯线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼勾头瓦瓦好。

4.3瓦底瓦。先在齐头线、愣线和檐线上各拴一根短铅丝，叫“吊鱼”，它的长度根据线到边陇底瓦翅的距离确定，然后开线。

4.4瓦盖瓦。按楞线到边陇盖瓦陇为准，将和好的盖瓦灰摊放到蚰蜒当上，从下而上依次安放盖瓦。

4.5捉节夹陇。将摆好的瓦陇清扫干，用小麻刀灰勾抹筒瓦相接处，此工序为“捉节”。

5、古建彩画

5.1起谱子

起谱子，就是根据设计在与彩画构件长宽相等的配纸上打画稿。方法是：先量出彩画构件各部位长度和宽度，再裁出相应长宽的牛皮纸（构件长的1/2亦可），按明间、次间、梢间依次配齐。然后在配纸上画出5大线和所要的画稿（打画稿时均以明间大额枋为准，其余挑檐桁、下额枋均依据大额枋5大线尺寸，上下箍头线必须在一个垂直线上）。稿子完好之后，用针按线条图案扎孔。孔要扎透，孔距要均匀（一般2毫米孔距），一个殿堂打一个角的画稿即可。

5.2磨生油、过水布、分中、打谱子

先在彩画的构件表面抹一层生油，待生油干后，用细砂纸细细打磨光滑，再用湿布揩去粉尘，擦抹干净；找出彩画构件的横中和竖中，标记清楚；将谱子中线与构件中线对齐后抿摊平展，用粉袋循谱子拍打，使构件一清楚显出花纹、线条粉迹。谱子打好之后，凡是用金处需用小刷蘸红土子将花纹描绘出来。

5.3沥粉

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施工组织设计 岔口线、皮条线。上部的线上搭尺，下部的线和平线要下搭尺。如遇三裹柁，先沥仰头岔口线和皮条线。由合楞分沥，显眼处先沥横线，后沥斜线，然后再沥盒子线。

5.4刷色

清式各类彩画，无论贴金与否，均以青（群青）、绿、红及少量的香色（土黄色）和此色为主，互相调换。尤其青绿两色运用，向来有固定规则。

一是，同一构件相邻部分，青绿两色相间。如箍头为青色则皮条线的外晕为绿，里晕为青色，绿岔口、青楞线绿枋心。箍头必须与楞线的颜色一致。

二是，同一间内上、下相邻的构件，青绿两色相错。如明间大额枋是绿箍头、青枋心，则檐檩和小额枋是青箍头、绿枋心。

三是，同座建筑相邻两间，青绿两色调换。如明间大额枋是绿箍头、青枋心，则次间大额枋应为青箍头、绿枋心。檐檩和小额枋就是绿箍头、青枋心。

四是，一座建筑物的外檐明间桁条，固定为青箍头。由额垫板的箍头设色同挑檐桁（小式垫板箍头设色亦同檐檩）。柱头箍头为上青下绿。

五是，由额垫板与平板枋，如不分段划分部位通刷一色，由额垫板刷红色，平板枋为蓝色。

斗拱刷色以角科、柱头科为准，必须“绿翘绿昂青升斗”，再向里推，为“青翘青昂绿升斗”，青调换。如遇双数时，中间两攒可刷同一颜色，座斗枋底面一律为绿色。

刷色的顺序是，先上后下，先里后外，先小处后大面。每刷完一个色后要认真检查，不能刷错，将色刷得无绺无节，均匀一致。

彩画使用色彩较多，拍好的谱子有些地方面积较小，写不下颜色名称，为清楚标明各部位使用色侑，古匠师用代号注在彩画用色部位，例如：六代表洋绿，七代表佛青，八代表石黄，九代表紫色，十代表烟子，三代表香色，丹字代表樟丹，白字代表粉，工字代表银朱等等，如果是二绿、三绿色，用二六、三六代替；二青三青用二七、三七代替，这些代号一直沿用至今。

5.5包黄胶

单粉条和双粉条多数要贴金箔，为了衬托金箔光亮，在贴金箔前要包一道黄胶。黄胶是用石黄、胶水和适量的水调制而成的（也可用光油、石黄、铅粉调制成“包油胶”）。先包大

5.6拉晕色、拉大粉

将浅青浅绿（三青三绿）刷于金线两侧，由浅至深，这道工序叫“晕色”。箍头晕色宽度一般为箍头宽度的1/3，其余部位酌情而定。

靠金线画一道白线，称为“拉大粉”，后包小粉，将粉条包满。无论黄胶或包油胶，胶量不宜过小，以免金胶油浸透而推动作用。粗细以晕色1/3为度。这条白线还可以起到齐金作用。

拉晕色时要用尺棍，用小刷按晕色的位置、宽窄适当拉好，曲线部位按曲线拉。最后用刷子将晕色拉匀。凡有晕色之处，靠金线必须拉大粉，做法与晕色相同。较细的白粉道，是顺着草花纹样的三色外缘，画一道细的线，叫做“行粉”。

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压老

施工组织设计 一切颜色都描刷完毕之后，用较深的颜色，如黑烟子、砂绿、佛绿、深紫、深香色等，在各色的最深处一边，用画笔润一下，以使花纹突出，这道工序叫“压老”。在死箍头正中划一道黑线，名为“掏”。檩头、柱头刷黑，称为“老箍头”。

攒活最后一道的深色，名为“攒老”，如硝红底攒银朱，深紫压老；石黄底攒香色，深香色压老；三绿底攒砂绿，深砂绿压老。

5.8打点找补

彩画结束之后，详细检查，将遗漏、滴洒胜脏处用原色补齐，由上而下清理干净。这道工序必须仔细认真，不能图省事。打点找补结束，彩画才算真正完工。

6、古建油漆

古建油饰工程可分为三大工序。即清理底层、地杖、刷饰。 6.1清理底层

1）斩砍。斩砍是古建油饰清理底层的代表项目。

旧建筑油饰的砍活称之砍旧活，是去掉木色表面上的旧有油饰。旧油饰的做法及破损情况很不一致。造成不一致的因素很多，所以砍旧活的要求比砍新活的要求复杂得多。在砍旧活时，只用一种方式是达不到清理目的的，必须结合挠、铲、撕、剔一起进行，所以有砍净挠白、撕、剔一起进行，所以有砍净挠白、撕全剔到之说，这就是对砍旧活的具体要求。

2）挠、洗、烧

挠活主要是修缮旧活中清理底层的一种方式，因为挠活不只是辅助砍活的挠灰底疤。挠活是针对不需要斩砍或无法斩砍的纤细部位或花活部位，直接以挠的方式进行清理的独立工序。这些部位绝大多数是属于木构的装饰物，所以对挠活的操作要求要比斩砍细致得多，也较为重要。

3）除铲

除铲是清理底层的又一种方式，俗称刮铲打扫。其应用比较广泛，无论是营建新活还是修缮旧活，都是必不可少的工序。但凡古建的木作部分。包括木结构、木基层、木装修，其露明的木表面，都要进行油饰或彩画。营建新活凡是不需要剁斧迹的部位、修缮旧活凡是不需要去掉旧饰面的部位，在做地杖或腻子前，都必须进行彻底的刮铲打扫，方可进行下一道工序。

4）撕缝

撕缝是在油作清理底层中一道附加工序，在砍、挠、铲的清理中，都是必不可少的。只要是木构建筑，缝子是很难避免的，构造缝和木材表面的自然裂缝都属需撕之列。所谓“撕缝，就是把原有缝隙的口部再开大一些，目的是在做地杖时，能使地杖灰较容易的进入缝隙之内。撕缝的要求：①用油工专用铲刀，把缝口两边的直角铲成八字楞的破口，使缝隙口形成长形漏斗状，以便做地杖时使掖灰或捉腻子容易挤至缝隙的深部。②遇缝隙无论是构造缝或自然劈裂缝，均作撕缝处理。大缝大撕，坡口宽度应是原缝口宽度的两倍。③遇缝内嵌有木条时，应视木条两边为两道缝，分别做撕缝处理。不仅缝口边要铲成八字

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施工组织设计 回划动几次，使缝隙内两面三刀侧之木面见了新茬，以便做地杖时，能吸收灰内的油质。⑤修缮旧活时，缝隙中一般都嵌有木条或地杖灰，凡是活动了的都必须剔出来，只有在缝内结合牢回不动的可以不剔出。对剔开的缝隙也要用刀尖庄缝内划动几次，并用硬毛刷子把缝隙内的积尘、木屑、灰颗粒等清扫干净。

5）剔、刻、刮

在修缮旧活时遇到雕刻花活，如牌楼上的云龙透雕花板、九龙立额的匾边，神龛的透雕蟠龙柱、毗轳帽，菱花隔扇上的浮雕龙凤樘等，要清除其上之旧地杖，采取易、刻、刮的清理方式。

6）磨活

磨活在清理底层中，主要针对做清色透木纹饰面的部位，多为室内装修。 7）嵌缝子、下竹钉

嵌缝子、下竹钉是清理底层工序中对木表面缺陷的处理措施。在撕缝一节中已详述了对缝隙的处理方法。不过，撕缝只是小窄缝隙的处理措施，对于宽、大、深的缝子，就应用木条嵌入缝内，使一道大缝变成并行两道小窄缝，然后进行撕缝。在营建新活或修缮旧活的清理底层工序中，都必不可少的。下竹钉则只是对营建新活的大木部分嵌自然劈裂缝则的附加措施。对大木的构造缝及木基层和木装修的缝子，无论大小都不需要下竹钉。在修缮旧活时，对大木的自然劈裂缝，因多年的风干，涨缩的变化已极微，故没有必要再下竹钉了。下竹钉是油漆传统作法，今多省略，以木条代之。

8）汁浆

木料虽经砍挠打扫，但缝内尘土很难清静，故汁油浆一道，以1油满：1血料：20水调成均匀油浆，不宜过稠，用糊刷将木件全部刷到（缝内也要刷到），使油灰与木件更加衔接牢固。

6.2地杖 1）捉缝灰

油浆干后，用笤帚将表面打扫干净，以捉缝灰用铁板向缝内捉之（横掖竖划）使缝内油灰饱满，切忌蒙头灰（就是缝内无灰，缝外有灰，叫蒙头灰）如遇铁箍，必须紧箍落实，并将铁锈除净，再分层填灰，不可一次填平。木件有缺陷者，再以铁板衬平借圆，满刮靠骨灰一道。如有缺楞少角者，应照原样衬齐。线中鞅角处须贴齐。干后，用金刚石或缸瓦片磨之，并以铲刀修理整齐、以笤帚扫净，以水布掸之，去其浮灰。

2）扫荡灰

扫荡灰又名通灰，作在捉缝灰上面，是使麻的基础，须衬平刮直，一人用皮子在前抹砂（名为插灰），一人以板子刮平直圆（名为过板子），另一人以铁板打找捡灰（名为捡灰），干后用金刚石或缸瓦片磨去飞翅及浮籽，再以笤帚打扫，用水布掸净。

3）使麻

①开头浆、用糊刷蘸油满血料（1：1.2）涂于扫荡灰上，其厚度以浸透麻筋为度，不宜过度。

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施工组织设计 粘麻：前面开头浆，后面跟着将梳好的麻粘于其上，要横着木纹粘，如遇木件交接

处和阴阳角处，随两处木纹不同，也要按缝横粘，麻的厚度要均匀一致。

③轧干压：名为轧麻，麻经粘上后，以若干人用麻压子先由鞅角着手，逐次轧实，然后再轧两侧，注意鞅角不得翘起，干后如出现断裂者，名为“崩鞅”。

④潲生：以油满和不（1：1）混合一起调匀、以糊刷涂于寐上，以不露干麻为限，但不宜过厚。

⑤水压：随着潲生后，再以麻压子尖将麻翻虚（不要全翻），以防内有干麻，翻起后再行轧实，并将余浆轧出，以防干后发生空隙起凸现象。

⑥整理：水压后再复压一遍，进行详细检查，如有鞅角崩起，棱线浮起或麻筋松动者（名为抽筋），应予修好。

4）压麻灰

麻干后，以金刚石或缸瓦片磨之，使麻茸浮起（名为断斑），但不得将麻丝磨断。用笤帚打扫，以水布掸净，以皮子将压麻灰涂于麻上，要来回轧实与麻结合，再度复灰，以板子顺麻丝横惟裹衬，在灰上扎出线脚，粗细要匀要直、平。如工程需要作两道麻或一麻一布者，此时可先不扎线，待上压麻灰或压布时再行扎线。

5）中灰

压麻灰干后以金刚石或缸瓦片磨之，要精心细磨，以笤帚打扫，以水布掸净，以铁板满刮靠骨灰一道，不宜过厚。如有线脚者，再以中灰扎线。

6）细灰

中灰干后用金刚石或缸瓦片将板迹接头磨平，在笤帚打扫，以水布掸净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及不下去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2毫米，接头要平整，如有线脚者再以细灰扎线。

7）磨细钻生

细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆，以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完、一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是浸透细灰），干后呈黑褐色，以防出现“鸡爪纹”现象（表面小龟裂），浮油用麻头擦净、以防“挂甲”（浮油如不擦净，干后有油迹名为挂甲）。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净，至此，一麻五灰操作过程就全部完成了。

6.3油饰

我国旧式油漆，均以光油为主，其中加入樟丹、银朱、广红等颜料，以丝头蘸油搓于地仗上，再油以拴横蹬竖顺，使油均匀一致，干后光亮饱满，油皮耐久，永不变色。其操作过程如下：

1）浆灰

以细灰面加血料调成糊状、以铁板满克骨一道，干后以砂纸磨之，以水布掸净。 2）细腻子

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施工组织设计 3：1：6）调成糊状，以铁板将细腻子满克骨一遍，来回要刮实，

并随时清理，以防接头重复，干后以砂纸细磨，以水布掸净。

3）垫光头道油

以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外、其他色油均垫光本色油，干后以青粉泌之，以砂纸细磨。

4）二道油（本色油） 操作方法与垫光油同。 5）三道油（本色油） 操作方法与垫光油同。 6）罩清油（光油）

以丝头号蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。

6.4椽望油漆，老檐应由左而右，飞檐应由右而左操作之。搓绿油时，如手有破伤者不得操作，以防中毒。洋绿有剧毒，宜慎之。

八、水、电施工方案

1、该工程按水、电安装两大工序组织生产施工；由于水电安装的特定工艺，其工序分为：

结构施工配合阶段（至屋面断水）→水电全面安装阶段→竣工前的调试阶段→竣工交验阶段。

为了按时、按质完成各项安装项目，安装应采用立体交叉作业的施工方法。在安装过程中，根据土建的施工进度积极交叉配合，做好各阶段的预埋安装工作。

结构施工配合阶段

结构施工为水电预留预埋最重要阶段，施工人员在施工前必须认真领会图纸会审纪要，熟悉图纸，按给排水、照明等系统工程进行各种管线预埋，并对管线的实际走向在图纸中作出标记，作为今后竣工图纸的依据，在配合阶段，施工人员应核对暖通，给排水、插接母线、配电箱体配合的准确，应合理组织施工人员，责任到位。

水电安装阶段

此阶段为水电安装的高峰期，在安装过程中，应结合土建室内装饰情况，按水、电、弱电系统等，合理组织各系统操作组，对管道穿线、墙体开关、插座、配电箱、插接母线的制作、配电系统、给排水干管的安装及卫生设备、电气设备等进行有计划有部署的全面安装。在安装中，对各类管道及电气出现的交叉安装问题，应秉着电器设施在上，给排水管道在下，通风管道让排水管道，消防给排水管道让通风管的原则进行安装，避免重叠返工现象。

竣工前的调试阶段

此阶段应合理组织施工人员，进行排水管道的灌水闭水试验，给水管的打压试验，绝缘接地电阻测试，线间测试，通电试验，设备检验等工作，并进行系统调试和连动试验。

竣工交验阶段

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验条件。

2、操作工艺及技术措施

2.1 管道安装基本工艺： 材料设备要求

施工组织设计 工程所需的管材、管件、进场后应认真检验，具有合格证明书，如不符合规格型号及质量要求，项目组可拒绝验收和安装。

各种管道、管件不得有砂眼、裂纹、丝扣不全和角度不准等现象出现。

各种阀门的外观应检验无损伤，阀杆不得弯曲，开关灵活，手轮完整。阀体在材料购入后应作严密性试验，确保不渗不漏。

2.2 管道丝扣联接

采用机械式手工断管时，尺寸要精确，用力要均匀，防止管口断面变形，断管后，应收毛刺，清除干净。

采用套丝机套丝时，其管径在15—25毫米时应套二次，40—50毫米时应套三次；60毫米以上时应套三至四次。其丝头长度及螺纹数应符合下表规定。

公称直径 （毫米） 15 20 25 40 50 65 80 100

2.3 配装管件：将所需管件带入丝扣，先试松紧度，一般用手带入三扣为宜，在丝扣处涂漆，缠麻后带入管件，使丝扣处露2—3扣，并清除麻头。

2.4 热塑性管道连接（PP-R或PE管）： 1）切割管材必须使端面垂直于管轴线； 2）连接端面必须清洁、干燥； 3）用卡尺和笔在管端量绘热熔深度；

4）无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标示处，按规定时间加热，达到加热时间后，立即把管材与管材加热套与加热头同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插到所标示深度。

（英寸） 1/2 3/4 1 11/2 2 21/2 3 4 丝头 长度（毫米） 14 16 18 22 24 27 30 33 螺纹数 8 8 8 10 11 12 13 14 28

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施工组织设计 补洞：管道安装完毕后，应由有实际经验的土建工人进行补洞。补洞时，应将洞

口周围清扫干净，然后吊模，洞口壁浇水，并用不低于结构标号的细石砼加膨胀剂填平捣实，以确保洞口密实。

2.6管道试压

管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压应在干管敷设完后，对隐蔽部位的管道按设计和规范要求进行水压试验。系统试压应在全部干、支管安装完毕后按设计要求和规范要求进行水压试验。试压达到规定的范围和稳压达到规定的时间后，提请建设方或监理方签证验收。

2.7闭水试验：

1）室内排水管道的埋地敷设及吊顶、管井内等隐蔽位置的排水管道，在封顶回填土前，都应进行闭水试验；

2）闭水试验前应将各排水口采取措施堵严，在管道最高点留出灌水口，由灌水口将水灌满后，按设计和规范的规定时间对管道进行检查，如发现有渗漏现象应及时处理，直到无渗漏现象为合格，并办理签证记录。 3、电管敷设

3.1电管在预埋敷设时，要分照明、弱电，分别由专人负责施工。敷设前，要认真清除管内泥砂物，电管连接时，应侧口清除毛刺，并加以套管焊接，并与土建施工时，注意管口的保护与电管的固定，防止电管的堵塞与位移。

3.2电管在施工时，如距离较长或弯头较多时，应按规范要求加设接线盒。以便今后穿线操作。

3.3电管在墙体剔槽安装时应注意与土建的配合，埋管深度应低于墙面5毫米以上。 3.4电管与盒、箱连接时，应注意开孔与管径相吻合，要求一管一孔，管口露出盒箱应少于5毫米，与锁紧螺母联接，两根以上管入箱盒时，要求长短一致、间距均匀，排列整齐。

3.5管路敷设完毕后，应认真核对图纸进行检查，防止漏埋，并作隐蔽记录，办理签证。

4、管内穿线：

4.1在供电中，所采用四线制或五线制施工中，相线之间及零线、地线，电线应采用不同的颜色加以区分，在同一单位工程中其颜色应统一，以便区分和联接。

4.2在管道穿线前，应清扫管道，常见方法可用布条绑扎在带线上来回清扫，亦可采用气体吹扫，以便管道畅通穿线。

4.3当管道较长或弯头较多时，应在穿线的同时，往管内吹入适量的滑石粉。

4.4同一交流回路的导线必须穿于同一管内;不同回路，不同电压、交流与直流的导线，严禁穿于同一管道内。

4.5接线盒、开关、插座、灯头盒内预留长度应为15厘米，配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2。

4.6管道穿线完毕后，应采用绝缘摇测，使其绝缘等级符合规范要求。 5、电器设备的安装要求

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灯具的安装，应根据图纸的位置，排列整齐、美观，接线牢固。

施工组织设计 5.2插座的安装连线，应符合规范要求。单相两孔插座的安装与连线，必须按左零右相的顺序连线，严禁错接；单相三孔的接地或接零必须接在上孔；三相插座的连接左极为A相，右极为C相，下极为B相。

5.3电机安装后，应进行三相绝缘测试及空载试验，并作运转记录，方可带电运转。 5.4变压器在安装前，应进行抽芯检查及绝缘油的耐压试验，符合要求后方可安装及试运转。

防雷接地施工要求

①严格按设计要求具体位置及引接点，认真做好基础及梁柱主筋的焊接；

②按设计要求及规范要求，在基础的规定点做好接地的引接测试点，其测试钢筋应引出基础1.5米以外，以便测试及检查；

③防雷网带及接地体钢筋（扁铁）的连接要求应符合规范要求。扁铁的连接长度应为扁铁宽度的二倍；圆钢的连接长度要求为圆直径的六倍以上；

④防雷接地完工后，要求测试，如果接地电阻达不到规定要求时，应进行分析，提请增加接地体式改变土壤的技术措施；

材料供应

材料部门工程项目所提供的材料、设备的数量及规格、型号，应核对清楚，在订购时，应确保产品质量，并按提供的计划、日期供货到现场，确保施工进度。

工程项目组有权对所提供的材料、设备的质量认真、质量不符要求时有权退货和更换。材料、设备的订货采购，应进行三比，并具有产品合格证及使用说明资料。

所有材料都应按规定送检和报验。

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施工组织设计 物要按电气专业规定临时避雷装置。脚手架上的马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架，电器设备的安全措施。现场不能使用裸线，并设专人维护管理用电设施，不要私自改拆线路，严控各种规程制度。

2、 经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完，要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

3、各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效，塔基不准积水；并且设排水措施；如遇雷雨大风天气或六级以上大风时，不得进行吊装作业，操作人员要班前、班后对起重机械进行一次有效的安全检查，做好交接班记录。

4、脚手架要加扫地杆；搭设在软地基上的脚手架要垫通板，地基要有良好的排水措施，并且要经常检查基础的沉降。

5、做好雨后整改工作也很重要。对雨淋后的砖，如含水量较大的要晾干后再使用。对暴雨、大雨冲刷严重的砌体要拆除重砌。对遭雨冲刷的新浇筑的砼，应经有关部门鉴定或处理后才能继续施工。雨后对模板和支撑要进行认真检查，特别要注意支撑的底部是否有松动沉降现象，以便及时采取措施。雨后施工的砂石含水量要测试，以便及时调整配合比。对施工的原材料要有可靠的保证措施，要有足够的干原材料，以便雨后能保证施工，严禁水泥露天存放，注意做好原材料的防水、防潮工作。

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施工组织设计 安全、文明施工保证措施

本工程位于宝华寺内，环境特殊，在此处施工对周边环境的影响要作为一项重点工作来抓。

一、 安全、文明目标

落实责任，创建个旧市安全文明样板工地。施工期内，达到无事故、无灾害、将千人负伤率控制在2.5‰以内。

保卫工作目标：严防治安事故发生，确保工程顺利进行。 消防工作目标：以预防为主，防消结合，杜绝火灾发生。

二、 安全施工措施

为了确保安全生产目标的实现，落实安全第一，预防为主，以人为本的人本管理理念。我公司对安全施工管理极为重视，专门成立了以公司经理为组长，生产副经理、工会主席担任副组长，各部门负责人为组员的公司安全施工领导小组，负责对全司工程项目的安全施工进行指导、检查、监督、帮助。使现场施工真正达到安全生产的目的，在生产过程中要把安全放在第一位，做好安全生产工作主要在于事中控制，从而达到减少因安全事故而带来的经济损失，保护人民的生命财产不受伤害。这就要求我们加强现场的安全生产管理工作，结合实际情况，在该项目的施工过程中项目部的安全生产工作主要从以下几方面来做重点抓：

1、 安全生产目标管理

根据确定的安全生产目标，制定相应的管理措施以保证目标的实现，对安全生产目标进行逐级分解，分解到施工班组，对目标责任制进行考核并实行奖罚。

2、 建立安全生产责任制及其它生产安全管理制度

建立各级部门的安全生产责任制，定期考核相关人员的安全生产责任制落实情况，并就考核结果实施奖罚。建立建全安全生产的各项管理规章制度，使安全管理有章可循。

3、 识别危险源并制定专项方案进行控制

对现场的危险源进行识别，针对危险源危险性制定有针对性的措施方案加以控制，从而避免重大事故的发生。

4、 进行分部（分项）工程安全技术交底

根据施工工艺流程，对各个分部（分项）工程进行安全技术交底，使操作工人在进行各工序操作时了解该工序存在安全危险性。

5、 认真进行安全技术检查

项目部应定期不定期的对施工现场进行安全检查，对查出的安全隐患要及时整改，使生产过程不留隐患。

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、 加强现场人员的安全教育培训

施工组织设计 对新入场的工人必须进行“三级”教育，使工人掌握“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的能力”。对项目经理，安全管理人员也要进行继续教育培训。

7、 开展班前安全活动

施工组长每天对工人要进行安全技术交底，使之了解当天工作内容及危险度，同时对所使用的劳动防护用品，作业环境的安全状况进行检查，确保施工安全。

8、 坚持特种作业持证上岗

特种作业人员必须经过培训考核合格，并取得上岗证书方可上岗作业。特种作业的内容都是危险性比较大的，只有经过专业培训的人员才了解正确的施工方法，才能最大限度的避免安全事故的发生。

三、 现场文明施工措施

为确保工程的文明施工，根据公司创建安全文明卫生工地实施意见及奖惩规定，结合本工程特点，按“安全文明卫生示范规范工地”进行施工,针对该项目的实际，有针对性地制定出该工程文明施工方案及措施。

1、文明施工组织

为加强文明施工的组织领导，确保创建工作落到实处，成立以公司党委书记为组长的文明工地创建领导小组，指导、协调、帮助项目部文明施工创建工作。本项目的文明施工具体组织如下：

项目经理：为文明施工第一责任人，全面负责工程安全文明卫生工地创建工作的组织、领导和协调。

技术负责人：负责文明施工各项目方案的编制及管理工作。 主工长：文明施工实施过程的主要负责人。 施工员：工程分项文明施工的具体实施责任人。 质安员：按规范、目标、措施进行监督、检查。 材料员：负责材料的收发、存放和场容场貌管理。

治安员；负责工地现场保卫、防火防盗、生活区卫生及民工管理。

2、文明施工措施

2.1封闭管理

施工现场设置门卫值班室，大门按公司统一设计要求制作。 建立切实可行的门卫制度，门卫昼夜值班。 凡进入施工现场的工作人员一律配戴工作卡。 在施工现场的门头设立醒目的公司标志。 2.2施工现场

施工的主要路段做硬化处理，保证畅通无阻。

现场给排水设施安全合理、排水通畅，设置沉淀池防止泥浆、注水、废水外流或堵塞下

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工地现场设置吸烟室，使现场施工人员不随意吸烟。 根据施工现场条件及气候，因地制宜的搞好现场环境的绿化。 2.3材料堆放

施工组织设计 建筑材料、构件、料具严格按施工平面布置图分类、整齐有序的堆放，大宗材料设立档案，禁止混堆，易湿材料应设防雨防湿设施。

各种材料按名称、品种、规格设标识牌。

每道工序完工的当天，应及时回收作业面上的余料，清扫垃圾，做到工完料尽场地清。 建筑垃圾定点堆放整齐，标明名称、品种。 易燃易爆物品分类存放设有专人看护。 2.4现场临时设施

施工作业区与办公区明显划分，设置标牌。 在建工程一律不兼作住宿。 周围环境于净卫生、安全。 2.5现场消防措施

健立切实可行的消防制度和措施。 合理有效配置消防灭火器材。 施工引入消防水源，满足消防要求。 配电室按规范设置和操作。

建立动火审批手续，并且落实到监护人。

施工现场成立消防委员会，义务消防队，负责日常消防工作。

材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放，要完善领料手续。氧气、乙炔另设库房，分开存放，并经常检查。

电工、焊工从事电气焊作业时，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物品，配备看火人员和灭火用具；动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火手续。

现场设置防火标志和吸烟室，对参加施工人员进行经常性的安全防火知识教育，签订防火协议。严禁在作业区吸烟。

专职消防负责人要坚持每天巡视现场消防情况，及时作好消防记录，对现场设置的消防器材要经常检查、维修、保养、保证消防器材灵敏有效。

2.6治安综合治理

建立现场治安保卫制度，把责任分解落实到各操作班组，并明确责任人。

现场出入口设值班室，严格门卫制度作保卫制度，24小时值班，除施工人员及建设方人员外，其它人未经审查批准，一律不得进入现场。

除建设方批准，外单位人员一律谢绝进入现场参观。

现场内设保安队，保安要加强夜间巡逻，确保现场的安全工作。

对参加施工人员进行遵纪守法教育，提高法制观念，与施工队签订治安协议。 进入现场劳务人员必须是“三证齐全”（身份证、就业证、临时居住证），不准带家属、小孩进驻工地。

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施工组织设计

坚持预防为主的方针，切实做好防火、防盗、防破坏，杜绝失盗事件的发生。 2.7施工现场标牌

在大门口醒目位置挂“五牌一图”即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌，消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工平面图。

各施工区域内针对性的挂各类安全警示牌，在建筑物醒目处挂大幅安全宣传布标。 合理设置现场黑板报、宣传栏、读报栏。 2.8生活设施

现场设置厕所，安排专人负责每天卫生打扫。

生活垃圾及时清理，装入垃圾桶内，集中堆放，设专人负责。

3、针对本工程实际情况，实施职业健康安全管理体系标准及环境管理体系标准。

3.1降低环境污染的技术保护措施

1）进场前与建设单位和管理部门取得联系，在公安、城市监察和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。

2）施工现场应经常保持整洁卫生。办公室、职工宿舍要保持整洁、有序。生产垃圾和生活垃圾要集中堆放，及时清除。

3）清运施工垃圾采用封闭式车。现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人清理轮胎。建筑垃圾出场需要油布覆盖。

4）坚持工完场地清，每天设专人场内清扫，施工垃圾随时清运，适量洒水，减少灰尘。 5）现场搅拌机，输送泵在使用完及时清扫垃圾。

6）土方施工，车辆出场时，清扫车轮,在车辆出入现场大门处设置洗车台，所有车辆出场，车轮均使用高压水枪冲洗，冲洗后的水要经二级沉淀后方能外排。斗内土夯实，并加以覆盖。加强门前三包和入口处清扫，沿运土路线派人清扫沿途洒落的泥土，尽力创造清洁卫生的作业环境。

7）防止大气污染。施工时道路随时洒水，防止进场车辆进出时尘土飞扬。搅拌机要安装防尘装置。严禁将建筑垃圾从楼层上向下倾倒。

8）防止光污染措施：夜间照明灯具尽量把光线调整在现场以内，严禁把强光源辐射到现场以外。

4、噪声控制，减少扰民措施

1）严禁夜间装卸钢材制品材料。

2）严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。

3）施工现场的各种小型施工机具，用隔音布遮拦，可有效降低噪音量。

4）合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10 点以后及中午休息时间不得施工；如需连续施工，需业主同意。

5）根据市环保规定办理有关噪音排放手续。

6）根据施工实际情况,做好计划调配工作,减少每晚11时到次日早6 时之间停止强噪声

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