中央控制室及生产办公楼高支模板专项施工方案 - 图文

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目录

第1章 工程概况 .................................................................................................................................................... 3 一、工程建设情况 ............................................................................................................................................. 3 二、建筑设计概况 ............................................................................................................................................. 3 第2章 主要编制依据 ........................................................................................................................................... 4 第3章 方案及材料选择....................................................................................................................................... 4 第4章 施工准备计划 ........................................................................................................................................... 6 一、技术准备 ...................................................................................................................................................... 6 二、物资计划 ...................................................................................................................................................... 6 三、劳动力计划 .................................................................................................................................................. 7 四、施工现场准备 ............................................................................................................................................. 7 五、施工场外协调 ............................................................................................................................................. 7 第5章 高支模板支撑体系的施工设计与搭设............................................................................................... 8 一、高支模板体系的施工设计 ....................................................................................................................... 8 1、钢管支撑工艺流程 .................................................................................................................................. 8 2、立杆的设置 ............................................................................................................................................... 8 3、纵向水平杆设置....................................................................................................................................... 8 4、横向水平杆搭设....................................................................................................................................... 8 5、扫地杆设置 ............................................................................................................................................... 8 6、剪刀撑设置 ............................................................................................................................................... 9 二、高支模板体系的施工搭设 ....................................................................................................................... 9 1、施工准备： ............................................................................................................................................... 9 2、 支架安装：.............................................................................................................................................. 9 3、 梁模板安装............................................................................................................................................ 10 4、 板模板安装： ....................................................................................................................................... 10 5、 柱模板安装............................................................................................................................................ 10 三、搭设作业注意事项................................................................................................................................... 11 四、搭设过程中的自检................................................................................................................................... 11 五、验收管理 .................................................................................................................................................... 11 第6章 模板工程设计计算书 ............................................................................................................................ 11 一、梁模板（扣件式）计算书 ..................................................................................................................... 11 1、工程属性 .................................................................................................................................................. 11 2、荷载设计 .................................................................................................................................................. 12 3、模板体系设计 ......................................................................................................................................... 13 4、面板验算 .................................................................................................................................................. 15 5、小梁验算 .................................................................................................................................................. 16 6、主梁验算 .................................................................................................................................................. 18 7、纵向水平钢管验算 ................................................................................................................................ 20 8、立柱验算 .................................................................................................................................................. 22

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9、立柱地基基础计算 ................................................................................................................................ 23 二、板模板（扣件式）计算书 ..................................................................................................................... 23 1、工程属性 .................................................................................................................................................. 23 2、荷载设计 .................................................................................................................................................. 24 3、模板体系设计 ......................................................................................................................................... 25 4、面板验算 .................................................................................................................................................. 28 5、小梁验算 .................................................................................................................................................. 29 6、主梁验算 .................................................................................................................................................. 31 7、立柱验算 .................................................................................................................................................. 34 8、可调托座验算 ......................................................................................................................................... 35 9、立柱地基基础验算 ................................................................................................................................ 35 三、柱模板（设置对拉螺栓）计算书 ........................................................................................................ 35 1、工程属性 .................................................................................................................................................. 35 2、荷载组合 .................................................................................................................................................. 35 3、面板验算 .................................................................................................................................................. 36 4、小梁验算 .................................................................................................................................................. 38 5、柱箍验算 .................................................................................................................................................. 40 6、对拉螺栓验算 ......................................................................................................................................... 43 第7章 高支模技术质量保证措施 ................................................................................................................... 44 一、模板工程质量控制方法.......................................................................................................................... 44 1、质量控制程序 ......................................................................................................................................... 44 2、质量控制注意事项 ................................................................................................................................ 44 二、模板与支撑体系质量标准 ..................................................................................................................... 44 第8章、模板拆除技术要求 .............................................................................................................................. 45 第9章 高支模混凝土浇筑方案 ....................................................................................................................... 46 第10章 危险源控制与安全文明施工管理 ................................................................................................... 47 一、危险源评估及控制措施.......................................................................................................................... 47 二、安全与文明施工管理 .............................................................................................................................. 50 三、日常维护 .................................................................................................................................................... 51 四、支撑体系变形监测措施.......................................................................................................................... 51 第11章 应急预案 ................................................................................................................................................ 51 一、目的 ............................................................................................................................................................. 51 二、应急领导小组 ........................................................................................................................................... 52 三、应急领导小组职责................................................................................................................................... 52 四、应急反应预案 ........................................................................................................................................... 53

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第1章 工程概况

一、工程建设情况 1、参建单位

建设单位：中海油乐金化工有限公司 设计单位：中国成达工程有限公司

监理单位：北京兴油工程项目管理有限公司 施工单位：珠海市建安集团有限公司

2、工程地址：惠州大亚湾石化区E4、J4地块。 二、建筑设计概况

1．建筑指标 表一

建筑指标 工程名称 中央控制室及生产办公楼 结构类型 钢筋混凝土框架 建筑层数 占地面积 1597㎡ 总建筑面积 4688㎡ 建筑高度 16.450m（女儿墙顶） 三层

2.主要高支模板工程结构概况 表二

结构部位 层高（m） 梁最大断面 最大跨度m 板厚是否计柱截面（mm） (mm) 算 600×600(EL100.6以下) 550×550（EL100.6～106.25） 450×450 6.95（基础第一层 顶至一层300×800 楼面） 10 120 计算 第二层 4.5 300×800 10 120 第三层 4.55 300×800 10 120 450×450 高支模板专项施工方案 第3页 共55页

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由于部分梁断面大小相差不大，本工程选取有代表性的梁（300×800）进行计算，其满堂脚手架立杆布置等采用已计算的梁作参考，如表二所示。

本工程每层层高均超过4.5m，其柱梁板均应进行模板及支架的验算，由于板厚均为120mm,选取最不利的6.95m层高楼板进行模板及支架验算。

本工程第一层层高较高，EL100.6以下柱截面尺寸为600×600（mm），而EL100.6～EL106.25柱截面尺寸为550×550（mm），为保证模板设计符合要求，统一选取600×600（mm）的柱截面尺寸进行模板和支架的设计计算。

第2章 主要编制依据

1、中央控制室及生产办公楼所有设计图纸和相关文件

2、中海油乐金化工有限公司ABS项目PC5标段《施工组织设计方案》 3、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版） 9、《建筑结构荷载规范》GB50001-2011

10、《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》

11、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-2007） 12、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 14、其它有关技术规程和规范

第3章 方案及材料选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下

几点：

?、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

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?、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

?、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 ④、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

⑤、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

⑥、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：

一、柱摸板采用18mm厚胶合面板，竖棱采用50mm×100mm方木，间距150mm一，柱箍采用可回收M14对拉螺栓50*100方木进行加固，每500mm一道，最底一层距地面300mm，其板块与板块坚向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撑体系将柱固定，支撑采用υ48×3.5架子管刚性支撑。

二、梁摸板采用18mm胶合面板，梁侧摸加固采用50×100木方（横楞）现场拼制，圆钢管48×3.5（竖楞）支撑，采用可回收14m对拉螺栓进行加固。梁底采用50×100木方支撑，间距25cm。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、U形顶托（A32）支座组成，采用υ48×3.5钢管。

三、板模板：现浇板模板采用18mm厚多层板，主龙骨采用υ48×3.5钢管，间距1300mm，次龙骨选用50mm×100mm方木，间距200mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。

三、进场材料必须进行验收，材料质量应满足下述要求

（1）胶合板平整无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀；

（2）进场钢管应组织检查、验收，应用游标卡尺检查钢管臂厚，必须有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直，压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用；钢管的钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

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（3）扣件有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。在施工过程中必须用扭力扳手抽检扣件扭力矩，扣件扭力矩应控制在45～60N·m；（4）木材上有节疤、缺口等弊病的不得当受力构件使用，或在缺陷处截断后再作为受力构件使用。

第4章 施工准备计划

一、技术准备

高大模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。

高大模板支撑体系搭设应在施工员指导和专职安全员监督下实施，并做好相应的施工日记。搭设人员应当严格执行施工专项方案及有关安全技术规定，底座、立杆应准确定位。

二、物资计划 1、材料准备

根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。

主要周转材料需用计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 钢 管 扣 件 安全网 刚跳板 对拉螺杆 顶托及底托 模 板 木 枋 木 枋 木 枋 步步紧 单 位 规 格 t Φ48*3.5 个 综 合 床 6000×1500（密目） 块 300×2000 个 M14 个 A32 张 1830×915×18 条 2000×50×100 条 3000×50×100 条 4000×50×100 个 数 量 200 20000 1100 2000 1500 3000 4800 5000 9000 6000 2000 备注 2、构（配）件和制品加工准备

根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。

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3、模板及支架安装施工机具准备 根据施工要求，选择合适的机具。 三、劳动力计划 1、组织机构：

吴存奎（生产经理） 施工员、安全员 模板及支架施工技术人2、主要人员安排：

主要劳动力计划一览表 班组 人数 木 工 25 砼 工 16 杂 工 15 电 工 4 架子工 22 电焊工 6

四、施工现场准备 1、做好“三通一平”；

2、组织物资进场，并拟定有关的材料试验； 3、做好季节性施工准备。 五、施工场外协调 1、材料加工和定货； 2、施工机具租赁或订购；

3、做好劳务安排，签订劳务合同。

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第5章 高支模板支撑体系的施工设计与搭设

本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行。 一、高支模板体系的施工设计

1、钢管支撑工艺流程

选取立杆、支撑 整理

检查钢管、扣件质量 钢管分类 地面基础 放线定梁位 设水平杆 立杆固定校正 加剪刀撑杆 定梁底标高 复测检查加固。

2、立杆的设置

钢管立杆立于回填沙石之上，钢管下垫方木，其搭设方式为:立杆纵横间距均为1.2m，横杆步距为1.8m。承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向，立杆承重连接方式为可调托座, 立杆上端伸出至模板支撑点长度＜0.20m,梁底模板下的木枋横向间距为0.2m，板模板下的木枋间距0.2m；托梁采用双木枋。

3、纵向水平杆设置

纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500㎜，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。

4、横向水平杆搭设

凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。

5、扫地杆设置

立柱由标准底座向上200㎜处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固定。

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6、剪刀撑设置

支架周边设剪刀撑，中间纵横每间隔4排立杆设剪刀撑，与地面角度为45o～60o。顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150㎜，顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于1m，不得少于3个旋转扣件。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上，以增加支撑体系的稳定性。高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网（或铺竹排 ），防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。

本工程支模外围应用钢管与已完成结构相连，在结构边缘采用钢管连接或支顶顶方式，以保证支撑体系的整体稳定性。

二、高支模板体系的施工搭设 1、施工准备：

1)备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术交底工作。

2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线,做好模板底口水泥砂浆找平层。 3)根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、梁模板,并按相应结构构件编号。

2、支架安装：

a)支架安装间距,须严格按照计算书要求的间距进行布架.不得随意增大间距。

b)支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。 c)支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度。

支架搭设的其他要求参照现行规范《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》。

d)模板支架立杆底座下要垫木枋。

e)所有木枋的布置间距须按设计书的要求，施工操作中不得随意更改。

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3、梁模板安装

满堂红脚手架支撑钢管间距根据验算结果设置，在较大的梁底支撑钢管要按计算结果进行加密，如下图：

a)

梁模板安装前要在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,支撑下垫上木

方,支架的间距按要求。

b)

按设计标高调试好支架顶标高,支架采用可调节底座和顶托,调整好

标高在安装梁底板木方时要通线检查,在安装梁底板.梁底板要起拱按设计要求,设计如没有具体明确,按规范规定2/1000-3/1000。

c)

梁侧模板安装要通线找直,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要

设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查合格后办理预检。

4、板模板安装：

满堂红脚手架板支架搭设高度为6.95米 立杆的横距 b=1.20米 立杆的纵距 I=1.20米 横杆的步距 h=1.80米。 钢管类型为 Φ48×3.50

a)、一般从跨一侧开始安装,先安装支架和木方,要按照标高通线找平,并固定支架,然后依次安装模板。

b)、支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部范围拼板,可采用松木散板,不得用大胶合板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平整。

c)、安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检。 5、柱模板安装

a)柱模板安装前在柱脚弹好控制线，以防柱子偏位，控制好柱脚的位置和大小；

b）侧模安装到位，竖向外加50×100木方（侧放），水平间距500mm外加Φ48×3.5钢管；

c)根据水平钢管的位置在柱侧模板上开孔，采用M14螺栓对拉加固；

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d)用吊锤校正好柱子的垂直度,加固完毕后办理预检。 三、搭设作业注意事项

1、严禁不同直径钢管及其相应扣件混用。

2、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的长度的钢管作立杆。

3、剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 4、杆件端部伸出扣件之外的长度不得少于100mm。

5、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的搭结接头部位至少有1道连接。

6、搭设现场要有安全监护人，实施全程监护。 四、搭设过程中的自检

1、在搭设支撑体系过程中，经常检查基础是否有不均匀沉陷。 2、立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。 3、斜撑，顶撑等设置是否达到了设计要求。 4、检查整架垂直度有否偏差过大。

搭设过程中禁止非作业人员靠近和使用，外挂“架子搭设中”作业牌予以提醒，架子工需持特殊工种作业上岗证。

五、验收管理

模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，并上报HSE安全管理部门备案后，方可进入后续工序的施工。

第6章 模板工程设计计算书

一、梁模板（扣件式）计算书 1、工程属性

新浇混凝土梁计算跨度新浇混凝土梁名称 KL2 (m) 10 高支模板专项施工方案 第11页 共55页

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混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 梁侧楼板厚度(mm) 2、荷载设计

面板 面板及小梁 模板面板 模板及其支架 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 梁 钢筋自重标准值G3k(kN/m3) 板 1.1 1.5 0.1 0.3 0.5 0.75 300×800 新浇混凝土结构层高(m) 6.95 120 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2) 24 施工人员及设备荷载标准值当计算支架立柱及其他支承结构构Q1k 振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2) 基本风压ω0(kN/m2) 风荷载标准值ωk(kN/m2) 风压高度变化系数μz 风荷载体型系数μs 0.35 0.9 义:0.25 0.8 非自定对水平面模板取值 2 件时(kN/m2) 1 高支模板专项施工方案 第12页 共55页

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3、模板体系设计

新浇混凝土梁支撑方式 梁跨度方向立柱间距la(mm) 梁两侧立柱间距lb(mm) 步距h(mm) 新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm) 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁根数 每纵距内附加梁底支撑主梁根数 梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 设计简图如下：

1200、1200 梁两侧有板，梁板立柱共用(A) 1200 900 1800 居中 450 0 2 4 200 高支模板专项施工方案 第13页 共55页

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高支模板专项施工方案平面图

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立面图

4、面板验算

覆面木胶合板 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 20 面板弹性模量E(N/mm2) 10000 面板类型 面板厚度(mm) 18 取单位宽度1000mm，按简支梁计算，计算简图如下：

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W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4

q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+

(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×0.7×2]×1＝26.67kN/m

q2＝(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×0.8]×1＝20.5kN/m 1、强度验算

Mmax＝q1l2/8＝26.67×0.32/8＝0.3kN·m

σ＝Mmax/W＝0.3×106/54000＝5.56N/mm2≤[f]＝20N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

νmax＝5qL4/(384EI)=5×20.5×3004/(384×10000×486000)＝0.445mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm 满足要求！ 3、支座反力计算

设计值(承载能力极限状态) R1=R2=0.5q1l=0.5×26.67×0.3＝4kN 标准值(正常使用极限状态) R1'=R2'=0.5q2l=0.5×20.5×0.3＝3.08kN

5、小梁验算 小梁类型 方木 小梁材料规格(mm) 50×100 高支模板专项施工方案 第16页 共55页

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小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 小梁弹性模量E(N/mm2) 小梁截面惯性矩I(cm4) 20.2 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 小梁截面抵抗矩W(cm3) 416.67 2.02 9350 83.33 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：

q1＝

max{4+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.3/2+0.5×(0.8-0.12)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×1]×max[0.45-0.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2]/2×1，4+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.3/2}=5.22kN/m q2＝

max[3.08+(0.3-0.1)×0.3/2+0.5×(0.8-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max[0.45-0.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2]/2×1，3.08+(0.3-0.1)×0.3/2]＝3.97kN/m 1、抗弯验算

Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×5.22×0.242，0.5×5.22×0.22]＝

高支模板专项施工方案 第17页 共55页

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0.1kN·m

σ＝Mmax/W＝0.1×106/83330＝1.25N/mm2≤[f]＝20.2N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算

Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×5.22×0.24，5.22×0.2]＝1.045kN τmax＝3Vmax/(2bh0)=3×1.045×1000/(2×50×100)＝0.31N/mm2≤[τ]＝2.02N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算

ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×3.97×2404/(100×9350×4166700)＝0mm≤[ν]＝l/400＝240/400＝0.6mm

ν2＝q2l24/(8EI)＝3.97×2004/(8×9350×4166700)＝0.02mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm 满足要求！ 4、支座反力计算

梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态

Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×5.22×0.24，0.393×5.22×0.24+5.22×0.2]＝1.54kN

同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R2＝1.54kN 正常使用极限状态

R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×3.97×0.24，0.393×3.97×0.24+3.97×0.2]＝1.17kN

同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'2＝1.17kN

6、主梁验算 主梁类型 钢管 主梁材料规格(mm) 主梁抗弯强度设计值主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 [f](N/mm2) 205 Ф48×3.5 高支模板专项施工方案 第18页 共55页

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主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 主梁截面抵抗矩W(cm3) 125 主梁截面惯性矩I(cm4) 12.19 5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下：

1、抗弯验算

主梁弯矩图(kN·m)

σ＝Mmax/W＝0.457×106/5080＝90.04N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算

高支模板专项施工方案 第19页 共55页

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主梁剪力图(kN)

Vmax＝1.54kN

τmax＝2Vmax/A=2×1.54×1000/489＝6.3N/mm2≤[τ]＝125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算

主梁变形图(mm)

νmax＝1.2mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mm 满足要求！

4、纵向水平钢管时支座反力验算 设计值(承载能力极限状态) R1＝1.54kN，R2＝1.54kN 标准值(承载能力极限状态) R1'＝1.17kN，R2'＝1.17kN

7、纵向水平钢管验算 钢管类型 钢管截面回转半径i(mm) 钢管截面惯性矩I(cm4) 钢管抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 计算简图如下：

Ф48×3.5 15.8 12.19 钢管截面面积A(mm2) 钢管弹性模量E(N/mm2) 钢管截面抵抗矩W(cm3) 钢管抗压、弯强度设计值[σ](N/mm2) 489 206000 5.08 125 215 高支模板专项施工方案 第20页 共55页

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R＝max[R1，R2]=1.54kN，R'＝max[R1'，R2']＝1.17kN 1、抗弯验算

纵向水平钢管弯矩图(kN·m)

σ＝Mmax/W＝0.94×106/5080＝184.52N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算

纵向水平钢管剪力图(kN)

Vmax＝3.861kN

τmax＝2Vmax/A=2×3.861×1000/489＝15.79N/mm2≤[τ]＝170N/mm2

高支模板专项施工方案 第21页 共55页

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满足要求！ 3、挠度验算

纵向水平钢管变形图(mm)

νmax＝2.55mm≤[ν]＝l/400＝1200/400＝3mm 满足要求！ 4、扣件计算

8kN＜R＝8.69kN≤12kN

单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，双扣件能满足要求！ 同理可知，右侧立柱扣件受力8kN＜R＝8.69kN≤12kN

单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，双扣件能满足要求！

8、立柱验算 钢管类型 回转半径i(mm) 抗压强度设计值f(N/mm2) λ=h/i=1800/15.8=113.92≤[λ]=150 长细比满足要求！ 查表得，υ＝0.54 1、风荷载计算

Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.25×1.2×1.82/10＝0.11kN·m 2、稳定性计算

205 Ф48×3.5 15.8 立柱截面面积A(mm2) 立柱截面抵抗矩W(cm3) 489 5.08 高支模板专项施工方案 第22页 共55页

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根据《建筑施工模板安全技术规范》公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算

q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+0.9×1.4×2]×1＝24.41kN/m 2)小梁验算 q1＝

max{3.66+(0.3-0.1)×0.3/2+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×max[0.45-0.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2]/2×1，3.66+(0.3-0.1)×0.3/2}=4.43kN/m 同上四～七计算过程，可得： R1＝34.31kN，R2＝34.31kN

立柱最大受力Nw＝max[R1+N边1，R2+N边2]+Mw/lb＝

max[34.31+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1.2+0.45-0.3/2)/2×1.2，34.31+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1.2+0.9-0.45-0.3/2)/2×1.2]+0.11/0.9＝39.11kN

f＝N/(υA)+Mw/W＝39111.12/(0.54×489)+0.11×106/5080＝168.72N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！

9、立柱地基基础计算

地基承载力设计值地基土类型 粘性土 fak(kPa) 240 立柱垫木地基土承载力折减系数mf 1 垫板底面面积A(m2) 0.2 立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝39.11/(1×0.2)＝195.56kPa≤fak＝240kPa

满足要求！

二、板模板（扣件式）计算书 1、工程属性 新浇混凝土楼板名称 B2，标高新浇混凝土楼板板厚120 高支模板专项施工方案 第23页 共55页

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EL106.25m 新浇混凝土楼板边长L(m) 2、荷载设计

5 (mm) 新浇混凝土楼板边宽B(m) 4 当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2) 当计算面板和小梁时的集中荷载施工人员及设备荷载标准值Q1k 当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2) 1.5 (kN) 2.5 2.5 当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2) 1 面板自重标准值 0.1 面板及小梁自重标准值 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2) 楼板模板自重标准值 0.3 0.5 模板及其支架自重标准值 0.75 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 钢筋自重标准值G3k(kN/m3) 24 1.1 高支模板专项施工方案 第24页 共55页

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基本风压ω0(kN/m2) 0.35 风荷载标准值ωk(kN/m2) 风压高度变化系数μz 0.9 0.25 风荷载体型系数μs 3、模板体系设计

模板支架高度(m) 立柱纵向间距la(mm) 立柱横向间距lb(mm) 水平拉杆步距h(mm) 立柱布置在混凝土板域中的位置 立柱距混凝土板短边的距离(mm) 立柱距混凝土板长边的距离(mm) 主梁布置方向 小梁间距(mm) 小梁距混凝土板短边的距离(mm) 小梁两端各悬挑长度(mm) 设计简图如下：

0.8 6.95 1200 1200 1800 中心对称 100 200 平行楼板长边 200 100 200，200 高支模板专项施工方案 第25页 共55页

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模板设计平面图

高支模板专项施工方案 第26页 共55页

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模板设计剖面图(楼板长向)

高支模板专项施工方案 第27页 共55页

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模板设计剖面图(楼板宽向)

4、面板验算

覆面木胶合板 面板类型 面板厚度(mm) 18 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 24 面板弹性模量E(N/mm2) 10000 根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1\面板可按简支跨计算\的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下：

高支模板专项施工方案 第28页 共55页

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W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4 1、强度验算

q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+

(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5] ×1=6.51kN/m q2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/m p＝0.9×1.3×Q1K=0.9×1.4×2.5＝3.15kN

Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[6.51×0.22/8，0.11×0.22/8+3.15×0.2/4]= 0.16kN·m

σ＝Mmax/W＝0.16×106/54000＝2.93N/mm2≤[f]＝24N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.12)×1=3.11kN/m

ν＝5ql4/(384EI)＝5×3.11×2004/(384×10000×486000)＝0.01mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm 满足要求！

5、小梁验算

小梁类型 小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 小梁弹性模量E(N/mm2) 20.2 方木 小梁材料规格(mm) 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 小梁截面抵抗矩W(cm3) 2.02 50×100 9350 83.33 高支模板专项施工方案 第29页 共55页

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小梁截面惯性矩I(cm4) 416.67 因[B/lb]取整＝[4000/1200]取整＝3，按三等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为200mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下：

1、强度验算

q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，

1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.2＝1.35kN/m

因此，q1静＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.2＝0.72kN/m

q1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.2＝0.63kN/m

M1＝0.08q1静L2+0.101q1活L2＝0.08×0.72×1.22+0.101×0.63×1.22＝0.17kN·m q2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.2＝0.06kN/m p＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kN/m

M2＝0.08q2L2+0.213pL＝0.08×0.06×1.22+0.213×3.15×1.2＝0.81kN·m M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[1.35×0.22/2，0.06×0.22/2+3.15×0.2]＝0.63kN·m

Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.17，0.81，0.63]＝0.81kN·m

高支模板专项施工方案 第30页 共55页

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σ＝Mmax/W＝0.81×106/83330＝9.75N/mm2≤[f]＝20.2N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算

V1＝0.6q1静L+0.617q1活L＝0.6×0.72×1.2+0.617×0.63×1.2＝0.98kN V2＝0.6q2L+0.675p＝0.6×0.06×1.2+0.675×3.15＝2.17kN

V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[1.35×0.2，0.06×0.2+3.15]＝3.16kN Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[0.98，2.17，3.16]＝3.16kN

τmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.16×1000/(2×100×50)＝0.95N/mm2≤[τ]＝2.02N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算

q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.2＝0.66kN/m

跨中νmax＝0.677qL4/(100EI)=0.677×0.66×12004/(100×9350×4166700)＝0.24mm≤[ν]＝l/400＝1200/400＝3mm

悬臂端νmax＝qL4/(8EI)=0.66×2004/(8×9350×4166700)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝200/400＝0.5mm 满足要求！

6、主梁验算 主梁类型 可调托座内主梁根数 主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 主梁截面惯性矩I(cm4) 205 钢管 2 主梁材料规格(mm) 主梁弹性模量E(N/mm2) 主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 主梁截面抵抗矩W(cm3) 120 Ф48×3.5 206000 12.19 5.08 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k＝1.5kN/m2

q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，

高支模板专项施工方案 第31页 共55页

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1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×1.5]×0.2＝1.14kN/m

q1静＝0.9×1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.2＝0.76kN/m

q1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.2＝0.38kN/m

q2＝(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.2=0.7kN/m 承载能力极限状态

按三跨连续梁，Rmax＝(1.1q1静+1.2q1活)L＝1.1×0.76×1.2+1.2×0.38×1.2＝1.55kN

按悬臂梁，R1＝q1l=1.14×0.2＝0.23kN R＝max[Rmax，R1]/2＝0.77kN; 同理，R'＝0.58kN，R''＝0.58kN 正常使用极限状态

按三跨连续梁，Rmax＝1.1q2L＝1.1×0.7×1.2＝0.93kN 按悬臂梁，R1＝Rmaxl=0.93×0.2＝0.19kN R＝max[Rmax，R1]/2＝0.46kN; 同理，R'＝0.35kN，R''＝0.35kN 2、抗弯验算 计算简图如下：

高支模板专项施工方案 第32页 共55页

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主梁弯矩图(kN·m)

Mmax＝0.58kN·m

σ＝Mmax/W＝0.58×106/5080＝113.94N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算

主梁剪力图(kN)

Vmax＝2.41kN

τmax＝2Vmax/A=2×2.41×1000/489＝9.85N/mm2≤[τ]＝120N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算

高支模板专项施工方案 第33页 共55页

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主梁变形图(mm)

νmax＝1.21mm

νmax＝1.21mm≤[ν]＝3mm 满足要求！

7、立柱验算

钢管类型 立柱截面回转半径i(mm) 抗压强度设计值[f](N/mm2) λ＝h/i＝1800/15.8＝114≤[λ]＝150 满足要求！ 查表得，υ＝0.51

Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0.92×1.4×0.25×1.2×1.82/10＝0.11kN·m Nw＝

0.9[1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)]=0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×1.2×1.2+0.92×1.4×0.11/1.2＝7.59kN

f＝ Nw/(υA)+ Mw/W＝7588.62/(0.51×489)+0.11×106/5080＝52.18N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！

205 Ф48×3.5 15.8 立柱截面面积A(mm2) 立柱截面抵抗矩W(cm3) 489 5.08 高支模板专项施工方案 第34页 共55页

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8、可调托座验算

可调托座承载力容许值[N](kN) 30 按上节计算可知，可调托座受力N＝7.59kN≤[N]＝30kN 满足要求！

9、立柱地基基础验算

地基土类型 粘性土 地基承载力设计值fak(kPa) 240 立柱垫木地基土承载力折减系数mf 0.5 垫板底面面积A(m2) 0.1 立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝7.59/(0.5×0.1)＝151.77kPa≤fak＝240kPa

满足要求！

三、柱模板（设置对拉螺栓）计算书 1、工程属性

1层KZ-1a KZ-4 新浇混凝土柱的计算高度(mm) 2、荷载组合 混凝土重力密度γc(kN/m3) 外加剂影响修正系数β1 新浇混凝土柱长边边长(mm) 新浇混凝土柱短边边长(mm) 600 新浇混凝土柱名称 6950 600 24 新浇混凝土初凝时间t0(h) 混凝土坍落度影响修正4 1 系数β2 1.15 高支模板专项施工方案 第35页 共55页

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混凝土侧压力计算位置混凝土浇筑速度V(m/h) 2.5 处至新浇混凝土顶面总高度H(m) 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2) 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×2]＝min[38.4，48]＝38.4kN/m2

承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×38.4+1.4×2，1.35×38.4+1.4×0.7×2]＝0.9max[48.88，53.8]＝0.9×53.8＝48.42kN/m2

正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝38.4 kN/m2

3、面板验算

覆面木胶合面板类型 板 面板厚度(mm) 18 2 2 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 柱长边小梁根数 20 面板弹性模量E(N/mm2) 10000 4 柱短边小梁根数 4 柱箍间距l1(mm) 500 高支模板专项施工方案 第36页 共55页

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模板设计平面图

1、强度验算

最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算

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静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.5×38.4＝23.33kN/m 活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.5×2＝0.88kN/m Mmax＝-0.1q1l2-0.117q2l2＝-0.1×23.33×0.22-0.117×0.88×0.22＝-0.1kN·m σ＝Mmax/W＝0.1×106/(1/6×500×182)＝3.61N/mm2≤[f]＝20N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

作用线荷载q＝bS正＝0.5×38.4＝19.2kN/m

ν＝0.677ql4/(100EI)＝0.68×19.2×2004/(100×10000×(1/12×500×183))＝0.09mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm 满足要求！

4、小梁验算 小梁类型 小梁截面惯性矩I(cm4) 小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 最低处柱箍离楼面距离(mm) 1、强度验算

小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.2×48.42＝9.68 kN/m

200 20.2 小梁弹性模量E(N/mm2) 9350 矩形木楞 416.67 小梁材质规格(mm) 小梁截面抵抗矩W(cm3) 50×100 83.33 高支模板专项施工方案 第38页 共55页

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小梁弯矩图(kN·m)

Mmax＝0.3kN·m

σ＝Mmax/W＝0.3×106/83.33×103＝3.63N/mm2≤[f]＝20.2N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

小梁上作用线荷载q＝bS正＝0.2×38.4＝7.68 kN/m

面板变形图(mm)

ν＝0.17mm≤[ν]＝1.5mm

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满足要求！

5、柱箍验算

柱箍类型 柱箍材质规格(mm) 钢管 Ф48×3.5 柱箍合并根数 柱箍截面惯性矩I(cm4) 柱箍抗弯强度设计值柱箍截面抵抗矩W(cm3) 柱箍弹性模量E(N/mm2) 5.08 [f](N/mm2) 206000 205 2 12.19

模板设计立面图

1、柱箍强度验算

长边柱箍计算简图

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