机修车间储运班组典型事迹（新）

机修车间储运班组典型事迹

——机修车间杨明班组

一、 班组简介

机修车间杨明班组现有员工11人，其中班长1人、副班长1人，起重机械操作1人，压力容器操作1人，叉车操作1人，焊接与热切割作业（电焊工）6人，本班组主要负责装车站，除盐车间和洗煤原煤段所有机器设备的检修和维护工作。

自从公司开展创建“学习型、安全型、创新型、节约型、和谐型”班组活动以来，我们储运班把创建“五型”班组作为加强班组建设的主攻方向和着力点，以“学习型”为先导，以“安全型”为基本保障，以“创新型”为管理手段，以“节约型”为重要举措，以“和谐型”为创建之本，结合实际，逐步提升班组整体水平。为班组成员树立一种积极的心态；营造快乐班组的氛围。 一、提高素质 增强技能 创建学习型班组

储运班牢固树立“终身学习”的理念，不断完善班组学习环境和内部机制，努力营造学习氛围，调动员工学习积极性。为了把工作努力做到更好，班组员工在业余时间坚持每天拿出一定时间学习相关业务知识，积极参加公司和作业部举办的相关业务培训，并进行相关考证和测试，时刻保持着一颗向上的心。另外在学习业务的同时，班组成员也认真学习党的方针政策及企业的各项规章制度以提高自身的政治、业务素质。

牢固树立“终身学习”的理念，建立学习培训制度，提高组员素质，把提高个人素质与职业技能作为创建“五型”班组的实际成果，惠及每一位组员。不断完善班组学习环境和内部机制，努力营造学习氛围，调动员工学习积极性，不断改进创新培训方式，将培训的重点放在关键岗位和问题设备上，对员工进行全方位、分层次培训，不断增强培训的针对性和实效性，

（一）制度建设构建科学体系。一是建立多维立体化的组织领导体制，形成以班组建设领导小组为工作核心的管理机制。二是制定了详实的班组建设考核管理办法。

（二）精细管理夯实班组基础。一是班组的薪酬与班组、车间、各职能部门奖惩挂钩。切实做到了奖勤罚懒、奖优罚劣。四是通过小改小革、小组活动对工作质量、安全技术等方面的工作认真进行总结，对存在的问题提出改进措施，保证全面完成上级下达的各项工作任务和技术指标。五是大力推行标准化作业，加强现场管理，确保防护措施得当。六是重点开好班前会，班前会上布置任务，明确分工，交代安全技术措施和质量要求；班后会小结工作进展和检查安全、技术、质量、工作完成情况等。形成互相监督、互相约束、人人保安全的安全保证体系。

（三）“信息化”运用拓展创建形式。积极探索班组建设的信息化管理，运用了煤矿岗位标准作业流程管理系统，通过这一形式成功地推动班组的创建进入规范化、标准化、科学化、信息化的轨道。考核评价标准、规章制度等版块成为了基层班组规范化管理的数据库，

使每个班组成员能随时查阅上级要求、工作制度和创建标准。专业化管理版块的设置涵盖了该班组对应专业的所有精益化管理要求。信息系统与局门户网站相链接，方便企业领导、各职能部门、车间管理层随时对所有班组的任一项工作进行监控和检查，为基层班组科学化、规范化开展红旗班组创建提供了信息化支持。

立足班组、岗位，以提高组员素质为根本，人人争创岗位技术能手，全面提升组员个人素质及技术水平，培养造就知识丰富、技术全面、技能精通的岗位技术能手。在我们班组，参加就业劳动局组织的电焊工操作证培训中，全部通过考核并取得电焊热切割操作证，张继雄参加公司组织的叉车操作培训中，通过考核并取得叉车操作证。 二、安全第一 杜绝违章 创建安全型班组

为扎实开展安全生产，稳固班组安全根基，今年，本班牢固树立“安全第一、环保优先、以人为本”的理念，严格执行公司各项规章制度，落实安全岗位责任制，并按照生产受控和5s管理要求，强“三基”，反“三违”，狠抓安全生产死角；学习杜邦先进管理理念，以实现“零事故”为最终目标。

严格执行新版操作规程，深度强化班组执行力，全面落实生产操作制度，安全生产记录、各工艺参数和数据都及时、准确、内容完整，合格率100%；强化细化岗位责任分工，同时，对设备管理实行“五到位”，即制度到位、措施到位、检查到位、保养到位、维修到位，发现问题立即整改，坚决把隐患消除在萌芽状态；加强作业票现场管

理工作，特别是对关键工序严把安全操作关，不放过操作过程的每一个细小环节。

为提高员工安全意识，本班经常开展安全教育培训、督促检查、分析讲评，充分利用班前会上的安全经验分享、安全宣讲，等活动，宣贯安全生产知识，提高员工警惕性，特别是节假日前，更是对员工进行“早教育、早提防”，让安全意识深入人心，做到员工100%接受安全教育。

为了将安全生产工作落实到位，本班从接班开始，除了要求员工劳保穿戴规整外，班长还会细心留意每个员工的情绪，如果哪个员工情绪低落，班长就会主动上前和他聊天，了解员工家里实际情况，稳定员工情绪，作好思想疏导工作，稳定生产。

安全是企业与生命的保证，因此储运班组对安全和职工思想常抓不懈。为了杜绝作业中违章违纪惯性问题的发生作了如下几点：1、班前明细安全预想，预测可能出现的违章现象对此重点部署，解析至零。班中加强“自控互控和他控”并。班后解剖分析总结，决不能让一个问题轻描淡写。2、对安全重点人和事重点对待，举一反三吸取教训。对思想落后的职工加强教育进行思想交流，小之以理动之以情，使其明确安全的重要性和责任性，逐渐的走向正常的轨道。3、本质在于管理、松懈在于人为。安全管理首先要从班组长自身抓起、从自身做起，提高自己的管理水平高标准严要求才能带动班组正常的运转。4、认真开展安全大检查活动，解剖思想遏制侥幸心理的萌生。由于思想到家管理到位，人人都充当起安全岗位上的小哨兵。

三、集思广益 勇于探索 创建创新型班组

班组是否具有创造力，关系到班组的生存发展。储运班组就是通过学习新工艺、开展合理化建议等活动，不断保持班组的创新能力。

2017年3月，在生产过程中发现一次108皮带出现大块砸伤破损现象，多次观察和实验发现，由于原有入料槽与皮带倾角太小，与皮带形成反向力。108皮带机尾入料槽经常出现堵料现象，处理时需先将下料槽割开，再进入槽内清理，清理完毕后再将割开的钢板重新焊接在下料槽上，整个过程需要很长时间，制约着洗煤厂的生产，且员工进入下料槽清理堵煤存在很大的危险性。有时候还会有大块煤将皮带砸伤现象，使得皮带无法使用必须更换造成经济损失。分析堵料和皮带砸伤原因：1、大块煤较多，入料槽与皮带导料槽夹角太小造成入料槽卡堵；2、入料槽斜度较小，当煤块下落时与皮带形成反向力造成皮带砸伤。为了解决这些问题，班组将入料槽北侧挡板和倒料槽上盖板去掉，再把入料槽和倒料槽两侧连接并加高，使其减除夹角，增大入料口，解决卡堵问题。在入料槽的入料点加装一块25mm厚的入料缓冲改向钢板，从而使入料方向改变，减少煤与皮带的反向阻力，解决皮带砸伤问题。

四、控制成本 节约发展 创建节约型班组

今年，本班紧紧围绕“节能降耗、将本增效”，在控制成本，加大节约机制方面下工夫，确立以实现节约发展为目标，加强班组成本控制，强化全员节约意识。

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