桩基技术标

周浦镇15号地块建设工程（桩基）工程 技术标

第一章、技术标综合说明

我公司经过对设计方案图纸的仔细查阅和对有关问题的细致探讨和研究，分析了各种影响施工的不利因素和本工程的施工点，并到现场进行实地踏勘，编制了本投标施工文件呈贵方审阅，同时说明如下： 第一节、编制依据

一、周浦镇15号地块建设工程（桩基）工程施工招标文件。 二、周浦镇15号地块建设工程（桩基）工程设计图纸。

三、有关国家、部颁、地方的施工技术（验收）规范、规程标准等技术性文件。

第二节、工程质量承诺

工程质量目标：确保本工程质量达到“一次性验收合格率100%”，如果达不到自报质量要求，我公司愿意接受工程合同总价的2%作为处罚。 第三节、施工工期承诺

我公司自报工期为88个日历天。计划开工时间暂定2012年8月30日（具体以甲方开工令为准），如果达不到自报工期要求，我公司愿意接受每拖延一天罚款工程合同总价的0.3‰. 第四节、安全、文明施工承诺

安全、文明施工目标：无重大安全事故，杜绝野蛮施工、施工扰民、污染环境的行为，若达不到要求由此引起的后果，我方愿意承担全部责任.

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第二章、主要的分部分项工程施工方案

一、施工原则及主要项目的施工流程图 1 施工原则

施工时按“先施工试桩以缩短养护期，并尽量减少挤土效应对场地、管线的影响”的原则进行施工。 2 施工工艺选择及流程图

通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用全液压静力压桩工艺，该工艺是通过静压力将桩压入土中的一种成桩工艺，其全部动作均由液压驱动，具有“自行移位”的全功能，能独立完成“吊桩→对桩→压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸程与回程，实现压桩机的纵横向行走。压桩时将桩垂直吊入压桩机内，利用塔架提供的反力，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，并将压桩油缸提至行程顶部，重返上述动作，可实现连续压桩操作，直到用送桩器把桩送至设计标高。

二、主要项目的施工方法 1 测量放线、桩定位 1.1 布设测量控制系统

根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控制点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。

（1）首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。

（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。

（3）将招标单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后，及时办理签证移交手续。

（4）在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。

（5）根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。

（6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。 （7）每次用直角坐标测设后要进行校核。

（8）主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。 （9）测设出建筑物轴线与主要控制点，为桩基放样做好准备。

（10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。 （11）现场水位点靠围墙布置，并定时复核校正。 1.2 测放桩位

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根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在10mm以内。 2、预制桩的堆放与验收

（1）预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂质量证明书和合格证。并附带相关的试验报告、检测报告等资料。

（2）桩应按规格分别堆放，应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免转向。桩堆放层数不超过2层，支点垫木的位置应根据吊点的位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。

桩堆放示意图

（3）质检人员应会同现场监理共同检查、验收方桩和预应力管桩，验收合格并填写验收记录后，方准使用。如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。 预制钢筋混凝土桩外观质量表 项 目 桩表面 内 容 表面平整，密实，掉角深度不超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过桩表面积的0.5%，并不得过分集中。 深度不得大于20mm ,宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度表面裂缝 不得超过连长的1/2。 蜂窝、麻面、裂缝桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角 和掉角

3、桩起吊、就位

桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.29L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。

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二点吊示意图 一点吊示意图

对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中．操作人员均应按起重安全操作规程进行。 4、竖桩与插桩

根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。 5、垂直度控制

当桩尖进入土层500mm后，用两台互成90°的经纬仪或铅垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时排拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。

2号经纬仪

1号经纬仪

打桩送桩垂直度监控示意图 6、压桩、接桩、送桩

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6.1压桩

1)、当桩的混凝土强度达到设计强度的100%时，方可压桩。

2)、桩架要保持竖直，桩帽或送桩器与桩头周围应有5~10mm的间隙，锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫，抱压式压桩时，夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置。

3)、在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始压桩；

4)、压桩过程中如出现下列情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施工。

a、桩头损坏，桩身出现严重裂缝、倾斜、突然偏移或严重回弹； b、因挤土效应监测点达到报警值； c、地下水溢出；

d、压桩过程中贯入度突然减小或增大、标高达不到设计要求等。 5）、压桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。 6.2接桩

1)、本工程接桩采用焊接法。

2)、桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。 3)、方桩接桩： a）方桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时第一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（Φ4mm或Φ5mm），一般采用E4303或E4316焊条，其质量应符合规范要求，用自动焊及半自动焊时，按相应规程执行。

b）拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）二级焊缝的要求

c）接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。 4）、拼缝允许偏差表 序号 偏差名称 允许偏差值 1 桩身弯曲度 ≤L/1200 2 桩两端之间间隙 ≤2mm 3 坡口错位 ≤2mm 4 电焊高度 ≤1mm 5）、接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。 6）、焊缝完成后，应会同监理检查验收，做好隐蔽工程验收，待焊缝降温1min后再行打（压）桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。 6.3送桩

送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟

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踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内，桩位允许偏差：平行轴线方向150+0.01H，垂直轴线方向100+0.01H，承台中间的桩位偏差允许半径为1/3，承台边桩允许桩径的1/2，设计注明则按设计要求。 7、施工记录

记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生差错，每换班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。 8、常见质量问题现象、原因分析与防治措施 8.1 桩身断裂

A. 现象：在压桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动，此时可能是桩身断裂。 B. 原因：

1、桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。

2、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。

3、插桩不垂直，在压入一定深度后，用移机方法来纠正，使桩身产生曲折。 4、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。

5、桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。 C. 预防措施：

1、施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。 2、加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。

3、在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移机方法来纠正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，端面间隙要加垫铁片塞牢。

4、桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。 8.2 桩顶损坏

A. 现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。 B. 原因：

1、桩材混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不力。 2、桩顶端面不平，造成桩顶端面与桩轴线不垂直。

3、桩顶与送桩杆的接触面不平，送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。 C. 预防措施：

1、桩制作时，离心要均匀，桩顶加密箍筋位置要准确，并按规范养护。

2、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符合规范要求不得使用，或经过修补处理后才能使用。

3、检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。 8.3 桩位偏移

A. 现象：在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。 B. 原因：

1、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。

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2、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。

3、桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。

4、在软土地基施压较密集的群桩时，由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。 C. 预防措施：

1、压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。

2、在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格执行规范。

3、采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

4、压桩期间不得开挖基坑，要等桩全部压完，停置两周后才能开挖。 8.4 沉桩达不到设计标高

A. 现象：沉桩压力已达到或超过设计值，但桩尖未到达设计的标高位置。 B. 原因：

1、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的标高起伏不明，致使设计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误； 2、局部有坚硬夹层或砂夹层；

3、施工中遇到地下障碍物，如大石头、旧埋设物等； 4、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加； 5、桩机压力过小。 C. 预防措施：

1、工程地质情况应详细勘探，做到工程地质情况与勘察报告相符； 2、合理选择持力层或桩尖标高；

3、遇有硬夹层或砂夹层时，可采用先钻后压法（预钻孔）穿透硬夹层，以利沉桩。

4、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序（先施工沉桩困难的桩）、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以减少挤土效应对工程场地的影响，释放土压力；

5、调整压桩设备，更换压力较大的设备进行施工。 8.5 基坑开挖注意事项：

1、基坑开挖时，围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。

2、合理安排挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。 3、机械挖土至桩顶30cm时，应采用人工清理，以避免挖掘机碰坏桩头。

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第三章、施工总体部署及安排

第一节、施工平面布置 一、施工平面布置

根据业主提供的本工程总平面图及现场勘察，针对本工程实际现场施工进行相应的施工平面布置，以满足现场施工要求。详见《施工总平面布置图》。 二、临时用电

现场临时供电采用集中管理，从业主提供的配电间接至施工现场边设置总配电箱，总配电箱设置不少于四个接入点，施工时每台桩机各一路接驳，另一路作为办公、生活区用电。现场施工用电线路采用三相五线制，当电缆经过主要路口时，用套管保护，其上回填黄沙处理或作6m高架空。同时在施工现场设置投光灯，用于夜间施工照明。 三、临时用水

本工程临时用水主要为生活用水，用量较小，为方便管理，由我公司自装计量表具后安装1~2个水龙头，作为生活用水。 四、临建搭设

由于是单一的压桩工程，施工工期较短，故我单位自备集装箱改装的活动式办公室、施工人员宿舍、及仓库等临设，进场后按施工现场总平面布置图的要求，安置在工地相应区域。 五、临时道路

现场外道路可利用现有道路，开工前在施工场地内用道碴或建筑碴土铺设临时道路，以保证重型机械和桩材运输车辆通行无阻、减少管桩二次倒运。 第二节、施工顺序 一、施工总步骤

整体施工顺序安排如下： 进 场 试桩养护 试桩试验、测试、退场 施工准 备 试桩施 工程桩施工 工 二、压桩施工顺序确定原则

实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长范围内。只有合理的打桩及压桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少打桩施工所产生的挤土效应，减小沉桩难度。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。

施工应遵循：“先中央、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏”的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远压桩。 三、压桩施工顺序：具体压桩顺序在开工前报呈《施工顺序流向图》 第三节、施工进度计划

本工程自报工期为88个日历天。工程暂定开工时间为2012年8月30日，

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具体开工时间以甲方开工令为准，竣工时间为2013年1月2日，具体安排详见附表《施工进度计划表》。

第四节、主要劳动力计划

根据本工程的施工需求，我公司将选派施工熟练的劳动力进场施工，保证所有特殊工种均持证上岗，配备劳动力11人，确保整个工程按预定的工期目标的实现，具体详见下表 电焊工种 桩机操作工 桩机辅助工 吊机操作工 勤杂工 合计 工 人数 2 2 2 4 1 11 劳动力计划详见附件

第五节、施工机械设备计划

根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求，结合工期、供给、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具详见：

主要机械设备表（见附件）

第六节、 项目管理机构设置

一、 项目管理机构

为了“优质、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我公司拟成立“周浦镇15#地块一期桩基工程项目经理部”，按《建设工程项目管理规范》的要求，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等，形成一个有效的管理体系，管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作，确保本工程安全、高速、优质地完成。各机台实行单机承包，把责任落实到生产第一线。管理组织结构设置如下图所示。

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项目组织管理结构图 项 目 经 理 项目副经理 项目工程师 质检员 施工员 安全员 材料员

压桩机组 现场文明班 后勤组

二、项目经理简历及证书（见附件） 项目主要管理人员表（见附件）

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第六章、确保安全生产的技术组织措施

在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。 一、项目经理部安全保证体系

坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“防患于未然”，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。该体系如附件：《安全生产管理体系》所示。 二、建立健全安全管理制度

1 项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗操作，严格执行安全生产“六大纪律”。

2、正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督，并制定安全生产技术措施。 3、针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。

4、由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写《安全检查日志》。 三、施工现场安全保证措施

1、做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。

2、加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作业环境。

3、对各种机械设备按期进行检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动部分的防护罩等，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。

4、施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。

5、加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。 6、加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。 7、安全用电技术措施和电气防火措施 7.1安全用电技术措施

（1）施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。

（2）供电干线、配电装置、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。

（3）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。

（4）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器

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设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。

（5）施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。

（6）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。

（7）保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

（8）保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。

（9）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。

（10）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。 （11）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。

（12）施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。

（13）漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 （14）配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 （15）带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 （16）配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。

（17）检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。 7.2电气防火装置

（1）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 （2）在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

（3）合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。

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第七章、确保文明施工的技术组织措施

项目经理部认真执行上海市建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，文明施工管理目标为：配合总承包单位创建区文明、标化工地。

建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。 一、文明施工的具体组织措施

1、施工现场在明显位置没置“七牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。

2、施工现场道路保持清洁，临时道路强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。

3、施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

4、现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。 5、主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。 6、所有已完成桩孔孔口及时回填。

7、施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。

8、施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。

9、施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。 二、减少扰民及环境保护措施 1、项目部环境保护小组

（1）严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，制定本工程《环境保护措施》，建立项目部环境保护小组，项目经理任组长，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。

（2）施工现场按照区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。 2、防止灰尘污染措施

（1）施工现场道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。

（2）现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。

（3）施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。 3、 防止施工噪音污染措施

（1）合理安排施工项目，夜间施工时不使用空压机等噪音较大的设备，不敲击管件，做好降噪工作，以减少对居民的影响。

（2）施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。

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（3）加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。

（4）噪音大的机械、设备采用隔音间消声或加装消音器，有效地消除噪音危害。 4、卫生防疫措施

（1）现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合上海市的有关规定。 （2）现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。

（3）认真贯彻执行各项卫生管理制度。

（4）生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。

（5）设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。 5、管线保护

本工程基地周边近距离内无重要建筑物、管线等。为了安全起见，拟采取如下措施：

（1）教育所有参战人员从思想上高度重视管线的保护工作，使每个职工真正认识到保护管线的重要性，损坏管线的危害性，树立起保护好管线“利企业、利社会、利自身”的思想。

（2）在施工前和建设单位作好管线协调交底会，了解地下管线的分布情况，确定管线的座标位置。

（3）如管线埋置深度较浅，在施工前，先开挖样洞，当确认施工对管线可能会造成损坏时，应及时与建设单位联系采取加固措施。

（4）在暴露的管线处施工时，采取措施，加快进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状，处于安全运行状态。

（5）在重要管线或管线复杂段施工时，派专人负责监护工作，并通知相关管线单位派人到现场监护。施工过程中发现管线有异常现象或管线位置有异，可能对地下管线的安全和维护产生影响时立即停止施工，同时与相关单位联系，落实措施后方可继续施工。

（6）在开挖过程中遇有不明地下管线应加以保护，待有关部门确认为废管时方可拆除，不得擅自处理。 （7）具体保护措施：

A、在压桩场地周边开挖防挤沟：宽度约为2.0m，深度约为1.5m，以减少地层应力和产生位移。

B、合理安排压桩顺序：施工遵循：“先中央、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏”的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远压桩。施工时先将场地西侧靠近收费站的桩深入，使这部分桩抵消压桩产生的挤土效应对道路的影响，然后再由西向东或由南向北施工，将地层应力向较为开阔的场地北、东侧释放。 6、排水、排污措施

（1）现场布置临时排水沟、沉淀池等，在施工中产生和污水经沉淀池沉淀后排放至市政排水系统，严禁将未经沉淀、过滤的潜水排至市政下水管道和路面上。 （2）目前临近雨季，为防止天降暴雨或连续阴雨，现场应准备排污泵、胶管等，以防现场大面积积水。 7、其他措施

（1）实行文明施工奖惩制度，每月评比文明施工“先进班组”和“先进个人”，并预以奖励，对文明施工差的班组和个人，勒令其整改或处以适当的罚款。

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（2）施工人员以“七不规范”为标准，不得酗酒、赌博、打架斗殴。

（3）在工地定期展开以创建文明工地为主的思想政治工作，创造一个文明施工的优良环境。

（4）工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到“工完料净场地清”。

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第八章、季节性施工措施

雨季施工技术措施：

1、雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当储备。 2、给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，等劳动防护用品。

3、所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。

4、原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使遭雨淋受潮。

5、电缆必须架空，所有电器系统设置防雨淋设施。

6、消防工作也必须加强，在易燃地区多设置灭火器具，管理人员定期检查防范措施的配套完善情况。

7、建立预警机制，积极掌握暴雨、台风等不良气候情况，做到事先预防。如遇台风、暴雨等天气，必须将施工现场和桩架上的轻小、兜风物件归库，集装箱用钢丝绳进行锚固，并停止室外作业。

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第八章、季节性施工措施

雨季施工技术措施：

1、雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当储备。 2、给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，等劳动防护用品。

3、所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。

4、原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使遭雨淋受潮。

5、电缆必须架空，所有电器系统设置防雨淋设施。

6、消防工作也必须加强，在易燃地区多设置灭火器具，管理人员定期检查防范措施的配套完善情况。

7、建立预警机制，积极掌握暴雨、台风等不良气候情况，做到事先预防。如遇台风、暴雨等天气，必须将施工现场和桩架上的轻小、兜风物件归库，集装箱用钢丝绳进行锚固，并停止室外作业。

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