0102称重给煤机技术协议

广东茂名热电厂

上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目

设备订货技术协议

设备名称：电子称重给煤机 合同编号：茂电辅合0102号 招标编号: 茂电辅标0102号

买方：茂名臻能热电有限公司 卖方：沈阳施道克电力设备有限公司 设计方: 北京国电华北电力工程有限公司

2004年9月 广州

广东茂名热电厂上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目 电子称重给煤机技术协议书

买方：茂名臻能热电有限公司 代表:

卖方：沈阳施道克电力设备有限公司 代表:

设计方: 北京国电华北电力工程有限公司 代表:

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目 录

1 总则 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2 工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3 设计和运行条件 ---------------------------------------------------------------------------------- 5 4技术条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 6 5 监造(检查)和性能验收试验 ------------------------------------------------------------------12 6 设计与供货界限及接口规则 ------------------------------------------------------------------13 7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 --------------------------------------------------14 8 设备规范(由卖方填写) ------------------------------------------------------------------------14 9 其它说明 ------------------------------------------------------------------------------------------15

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茂名臻能热电有限公司（买方），北京国电华北电力工程有限公司（设计方），沈阳施道克电力设备有限公司（卖方），就广东茂名热电厂上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目电子称重给煤机设备的有关技术问题进行洽谈并达成如下协议：

1 总则

1.1 本技术条件书 适用于茂名热电厂6号机（1×300MW）工程。（本期工程安装1025t/h 锅炉1台）它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术条件书 提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供一套满足本技术条件书和工业标准的优质产品及其相应服务。

1.3 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。

1.4 本技术条件书 所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本技术条件书 为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2 工程概况

2.1 （空）

2.2 本期工程装设一台国产300MW燃煤发电机组。 2.3 气象资料

多年平均气压： 多年平均气温： 历年极端最高温度： 历年极端最低温度： 多年平均相对湿度： 多年平均风速： 十分钟最大风速： 基本风压：

2.4 环境条件

2.4.1 地震基本烈度： 7度

2.4.2 安装地点：锅炉煤仓间12.6m平台，室内布置。 2.5 燃煤 2.5.1 煤的产地：

设计煤种： 校核煤种：

山东兖州烟煤 淮南烟煤

100.9kPa 23.3℃ 37.5℃ 2.8℃ 80％ 2.3m/s 29m/s 650Pa

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2.5.2 原煤粒度： ≤30mm 2.5.3 煤质及灰成份分析： 项 目 符号 单位 ％ ％ ％ ％ MJ/kg 设计煤种 （山东兖州烟煤） 9.2 4 28.21 17.21 23.02 5498.23 59.6 3.78 8.19 1.21 <0.73 9.2 17.29 50～60 ＞1250 ＞1350 ＞1400 43.05 32.42 6.03 8.14 2.67 3.75 1.64 0.37 0.54 校核煤种 （淮南烟煤） 8.85 26.85 21.37 22.19 5300 57.42 3.71 7.06 0.93 <0.66 8.85 21.37 55～85 ＞1500 ＞1500 ＞1500 54.48 33.03 6.48 1.60 1.03 0.92 1.38 0.60 0.30 全水分 Mt 空气干燥基水分 Mad 干燥无灰基挥发分 Vdaf 收到基灰分 Aar 收到基低位发热量 Qnet，ar 收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 收到基硫 收到基水分 收到基灰分 可磨性指数 变形温度 软化温度 流动温度 二氧化硅 三氧化二铝 三氧化二铁 氧化钙 氧化镁 三氧化硫 氧化钛 氧化钾 氧化钠

( kcal/kg) Car ％ Har ％ Oar ％ Nar ％ Sar ％ Mar ％ Aar ％ HGI DT ℃ ST ℃ FT ℃ SiO2 ％ Al2O3 ％ Fe2O3 ％ CaO ％ MgO ％ SO3 ％ TiO2 ％ K2O ％ Na2O ％ 3 设计和运行条件

3.1 系统概况和相关设备 3.1.1 锅炉规范

3.1.1.1 锅炉型式：东方锅炉厂设计制造，亚临界参数汽包炉，自然循环、一次中间再热、四角切向燃烧方式、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置。

3.1.1.2 锅炉最大连续蒸发量：1025 t/h 3.1.1.3 锅炉保证效率(B-MCR)： 92 %

3.1.1.4 锅炉(B-MCR)燃煤量：126.03 t/h(设计煤种) 130.74 t/h(校核煤种)

3.1.1.5 燃烧器型式、布置方式：摆动式直流燃烧器、四角切向布置

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3.1.1.6 空气预热器型式：回转式

3.1.1.7 炉膛出口过剩空气系数(B-MCR)：1.20

3.1.1.8 锅炉运行方式:要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)不大于35%B-MCR，锅炉在此负荷下应能长期安全稳定运行。

3.1.1.9 机组运行模式

机组年利用小时数为5500小时，年平均运行小时数要求不小于7500小时。 机组年运行模式：

序号 电负荷(MW) 1 300 2 225 3 150

3.1.2 制粉系统

3.1.2.1 型式：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。

3.1.2.2 磨煤机数量：每台炉配6台中速磨煤机，本工程共6台。燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。

运行小时 4300 2200 1000 发电利用小时 4300 900 300 4技术条件

4.1 参数﹑容量/能力

4.1.1设备名称：电子称重式给煤机 4.1.2 型式：电子称重式

4.1.3 数量：每台炉配6台给煤机,本期工程共6台。 4.1.4 布置方式：

4.1.5 最大连续出力60 t/h

4.1.6 给煤距离(给煤机进、出煤口中心线距离)：暂定2135 mm 4.1.7 进口煤闸门与煤仓出口的接口标高：暂定 16.6m 出口煤闸门与磨煤机入口接口标高：暂定9.0m 4.2 性能要求

给煤机整机寿命不低于30年。

给煤机能实现连续均匀地给煤、称重准确可靠。并根据锅炉燃烧控制系统的要求，无级、快速、准确调节给煤机出力，使实际给煤量与锅炉负荷相匹配。

4.2.3 给煤机计量精度：±0.5%； 4.2.4 给煤机控制精度：±1%

4.2.5 整机无故障运行10000小时以上。

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4.2.6 给煤机抗爆能力按0.35Mpa设计。

4.2.7 给煤机应有容积计量功能，当电子称重系统故障时，可以转为容积计量方式，并发出警报信号。

4.3 结构要求/系统配置要求

4.3.1 给煤机壳体、进出口闸板门、进出口落煤管、可调联接器均为耐压设计，耐压等级0.35Mpa。

4.3.2 密封风应均匀可调，有效防止磨煤机内的热风粉返上，同时避免吹落胶带上的给煤。 4.3.3 机体上应设置合理的观察窗，内有隔爆式照明灯，以便观察设备的运行情况。保证密封性能良好，不漏粉。

4.3.4 输煤机构

4.3.4.1 主驱动滚筒应具有防滑功能。 4.3.4.2 被动滚筒应具有自洁功能。

4.3.4.3 胶带张紧装置应调节可靠、方便，使胶带保持张力恒定，保证计量准确。

4.3.4.4给煤机应设有开关方便的检修门，计量输送部分方便调试检修。给煤机皮带为阻燃型高强度的连续胶带，具有防跑偏功能。

4.3.5 给煤机应具备断煤、堵煤及上煤不足等监测报警功能。给煤机皮带应为两端带有裙边，背面带有凸台的特制皮带。两侧裙边既能有效挡煤，又使给煤机宽度减至最小，背面凸台可有效的防止跑偏，裙边和凸台与皮带整体硫化。

4.3.6 给煤机有胶带内、外侧清扫器和刮板清扫机构。 4.3.7 与煤流接触的所有部件材质均采用不锈钢。

4.3.8 进、出口煤闸门能实现手动、自动启闭，动作灵活、可靠，并具有阀位指示。 4.3.9 给煤机堵煤故障时，应具有反转卸煤功能。 4.4 配供的辅助设备要求 4.4.1 对电动机的基本要求

4.4.1.1 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 4.4.1.2 驱动装置控制方式：变频调速（变频器进口）

4.4.1.3 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。 4.4.1.4 当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应输出额定功率。 4.4.1.5 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应 大于最大的制动功率。

4.4.1.6 电动机电压：380V

4.4.1.7 电动机必须能在85-100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。磨 煤机参加自启动时，厂用电母线电压只有额定电压的65-70%，电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求。

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广东茂名热电厂上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目 电子称重给煤机技术协议书 4.4.1.8 在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

4.4.1.9 多相鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到买方同意不得超过全负荷电流750%。 4.4.1.10 电动机保护等级应是IP54。

4.4.1.11 电动机应有固定买方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接，在金属热片或是电 动机的底片上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。

4.4.1.12 电动机出线盒方向、位置：由电机向给煤机看,出线盒在左侧。

4.4.1.13 导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。 4.4.1.14 电动机应有F级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40℃时， B级绝缘电动机的温升不超过80℃，F级绝缘电动机应按B级绝缘等级考核。

4.4.1.15 电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。 4.4.1.16轴承温度测量元件应采用双支型并应可靠安装。

4.4.1.17 温度检测元件的引线应能与动力线分开，引向单独的接线盒。 4.4.2 对减速机的基本要求

4.4.2.1 传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。

4.4.4 凡国内尚不过关的配套件，卖方可考虑从国外进口，并提出分项报价。 4.5 给煤机仪表及控制要求

4.5.1 卖方配套供货的仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品，不得选用国家已公 布淘汰或将淘汰的产品，应根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。

对于用于保护联锁的一次测量元件，如果工艺条件允许，必须装设三支 （台/个）一次测量元件，如果给煤机/电机本体不具备装设多元件时，则应装设双支测量元件。

测温元件若需安装在管道直径小于DN50管道时，卖方应提供扩大管，以便于安装。给煤机和电机本体的测温元件均应接至卖方提供的厂供接线盒的端子上。

4.5.2 配供的检测仪表及控制设备应满足启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。

4.5.3 仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mA DC，开关量输出应为无源干接点信号，其接点数量满足控制要求，接点容量不小于220V AC 5A,220V DC 3A。

测温元件应为双支型，测温元件应具有防振结构，当采用热电偶时应选用K分度号，其精度应不低于I级；当测温元件采用热电阻时，应选用PT100分度号，其精度应不低于A级；且接线采用4线制。

4.5.4 配供测控设备中的开关量仪表，应选用进口产品。其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。

随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品）应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。

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4.5.5 配供的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线等由卖方设计供货。

4.5.6 给煤机应配供控制箱柜及动力箱柜，配供的就地控制箱柜、动力箱柜应具有防尘、防溅性能，并满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》中规定的IP54级的要求。箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，卖方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。给煤机控制箱和动力柜内应设有照明设施、检修电源及两孔、三孔插座。

4.5.7 给煤机配供的控制箱柜、动力箱柜可进行给煤机就地手动、远方手动、远方自动控制，并能就地实现相互切换，控制箱柜、动力箱柜应有显示、报警及联锁保护功能，且向远方输出或接受信号。

买方仅提供一路380VAC三相四线制电源，卖方若需要其它等级的电源应自行转换。 4.5.7.1 给煤机控制箱柜、动力箱柜至少有下列远方指令输入： 给煤机启动命令（DI） 给煤机停止命令（DI） 给煤量控制（AI 4-20mA）

给煤机进煤口电动煤闸门打开命令（DI ） 给煤机进煤口电动煤闸门关闭命令（DI ） 给煤机出煤口电动煤闸门打开命令（DI ） 给煤机出煤口电动煤闸门关闭命令（DI ）

4.5.7.2 给煤机控制箱柜、动力箱柜至少有下列状态指令输出： 胶带机已运行（DO ） 胶带机已停止（DO ）

给煤机主电机电流（AO 4-20mA） 清扫机已运行（DO ） 清扫机已停止（DO ） 胶带机电动机故障（DO ） 清扫机电动机故障（DO ） 瞬时给煤量（AO 4-20mA） 累计给煤量（AO 脉冲量信号）

给煤机进口侧落煤管内煤流异常(堵煤) （DO ） 给煤机出口侧落煤管内煤流异常(堵煤) （DO ） 给煤率偏差大

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胶带欠煤(断煤) （DO ） 给煤机堵煤（DO ） 机内超温（DO ）

就地/远方切换置于就地位（DO ） 控制电源监视报警（DO ） 胶带反向运行信号（DO ）

给煤机进煤口电动煤闸门已开（DO ） 给煤机进煤口电动煤闸门已关（DO ） 给煤机出煤口电动煤闸门已开（DO ） 给煤机出煤口电动煤闸门已关（DO ） 4.5.7.3 给煤机应至少有下列联锁保护：

给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，自动停止给煤机 胶带机电动机故障时，自动切断其动力电源 清扫机电动机故障时，自动切断其动力电源 4.5.8 给煤机进出口闸门电控箱至少应具有下列功能： 4.5.8 1 就地电控箱手动控制： 开启、关闭煤闸门

就地手动或远方手动(自动)控制方式切换 4.5.8.2 就地电控箱显示：煤闸门全开、全关、中间位置状态 4.5.8.3 给煤机电控箱至少有开启、关闭煤闸门的远方指令输入

4.5.8.4给煤机的调速装置应采用变频调速装置，变频调速装置应选用施耐德公司或AB公司的系列产品。变频调速装置的防护等级为IP56。变频调速装置应接收DCS送出的4—20mA给煤量调节信号，并反馈4—20mA的转速信号和电流信号；应输出变频器运行信号、故障信号、变频器设置于远方调速方式信号。变频调速装置控制柜的进线电源端子与控制信号端子应分开布置，以防干扰。

4.5.8.5 煤闸门电动装置应选用进口产品，卖方可推荐三家生产厂家，其最终选型应由买方确认。

煤闸门电动装置应具有开方向和关方向限位开关，开/关方向限位开关应带有两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 1A。煤闸门电动装置还应具有开关方向力矩开关，开/关方向力矩开关应各带有一对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 3A。

对于进口阀门电动装置卖方应提供中文版使用说明书，并要求阀门电动装置供货商提供技术服务。

4.5.8.6卖方提供的所有仪表和控制设备的接线均应接到厂供就地接线盒，从厂供就地接线盒至就地仪表和控制设备的一次电缆、导线、仪表阀门、仪表管、电线管及附件均由卖方提供。

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4.6 标准

4.6.1 给煤机、电动机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。引进技术采用的相关标准也可被接受。这些标准和规范至少包括：

4.6.1.1 焊接件通用技术要求，JB/ZQ4000.3

4.6.1.2 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-1804 4.6.1.3 焊缝代号，GB324

4.6.1.4 焊接接头的基本型式及尺寸，GB985 4.6.1.5 铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677 4.6.1.6 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323 4.6.1.7 铸钢件超声波探伤及质量评级分法，GB7233 4.6.1.8 中厚钢板超声波探伤方法，GB2970 4.6.1.9 旋转电机基本技术要求，GB755 4.6.1.10 产品标牌，JB8 4.6.1.11 包装储运标志，GB191

4.6.1.12《电子称重式给煤机式给煤机》JB/T52004

4.6.1.13《NJG型耐压式计量给煤机》DL/T513国家电力行业标准 4.6.1.14引进技术的有关标准

4.6.2 如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，卖方应及时通告买方进行书面解决。

4.6.3 从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。

4.7 性能保证(卖方填写) 4.7.1 出力调节范围 4.7.2 给煤机计量精度 4.7.3 给煤机控制精度 4. 7. 4 噪音 4.8安装调试要求

4.8.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

4.8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。

4.8.3 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

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5 监造(检查)和性能验收试验

1.概述

1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合设备订货技术协议的要求。

1.2卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合设备订货技术协议的规定。

2.工厂检验

2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3卖方检验的结果要满足设备订货技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.5工厂检验的内容：（必须包括但不限于） 序号 1 2 3 4 5 3.设备监造 3.1 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国际、中国有关规定。

3.2监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

3.3监造内容由卖方提出，买方确认。 3.4设备监造内容 序号 监造部套 监造内容 H 监造方式 W R 数量 监造部套 监造内容

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3.5对卖方配合监造的要求

3.5.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由买卖双方协商确定； 3.5.2买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。

3.5.3买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

4.性能验收试验

4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合设备订货技术协议的要求。 4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

4.3性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。

4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本设备订货技术协议要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

4.5 制造、安装和性能验收试验的内容

4.5.1 整机性能试验，整机应在制造厂空载运行72小时，经买方检验合格后出厂。卖方还要提供全面试验结果及试验合格报告书，并免费邀请买方在厂内进行验收，合格后方可发运。

4.5.2 现场试验

设备安装完毕后，由买方按照本规范书的有关规定进行168小时性能考核试验，买方应按要求及时派熟练的技术人员配合解决现场中发生的问题。

6 设计与供货界限及接口规则

给煤机上自进口煤闸门(与煤仓出口法兰连接处)，下至给煤机出口可调联接器(与磨煤机中心落煤管的连接处)

6.1 给煤机本体(含电机、减速机)

6.2 电控箱（设计界限为电控箱、动力柜端子排）

6.3 进、出口煤闸门(含电动装置及控制箱) （设计界限为控制箱端子排） 6.4 进、出口落煤管 6.5 煤流监测器 6.6 可调联接器

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6.7 检修链条 6.8 反转卸料槽 6.9 检修平台小车 6.10 检修专用工具

7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

7.1 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆、二层面漆，第二道面漆，卖方供货，现场涂刷，油漆颜色由买方确定。

7.2 设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

7.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。 7.4 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 7.5 产品包装、运输、储存应符合国家标准。

8 设备规范(由卖方填写)

8.1 型号：

8.2 出力范围__ _t/h

8.3 给煤距离(给煤机进、出煤口中心线距离)：_____mm 8.4 进口落煤管长度_____mm，管径_____mm，壁厚_____mm 出口落煤管长度_____mm，管径_____mm，壁厚_____mm 8.5 进煤口法兰内径(进口煤闸门内径尺寸)：_____mm 出煤口法兰内径(出口煤闸门内径尺寸)：_____mm 8.6 主驱动电机 8.6.1功率____Kw

8.6.2 电源380V，三相50Hz 8.7 清扫链电机 8.7.1 功率____Kw

8.7..2 清扫链电机电源380V，三相50Hz 8.8 机体密封

8.8.1 密封风压(与磨煤机入口压差)：_____Pa 密封风量：_____Nm3/min 8.9 排障风

8.9.1 排障风压：_____Pa 8.9.2 排障风量：_____Nm3/min

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广东茂名热电厂上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目 电子称重给煤机技术协议书

9 其它说明

9.1本协议一式十三份，其中买方十份，设方一份，卖方二份。 9.2.本协议作为合同附件，与合同有同等法律效力。 9.3.未尽事宜，双方协商解决。

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